本实用新型公开了一种锌焙沙真空输送防堵装置,包括有与置于密封罩内的球磨机出料口相连接的倾斜输送管和与真空输送装置相连接的出口输送管,倾斜输送设置在水平进口输送管上,倾斜输送和水平进口输送管之间的倾斜角度为40-60°,在水平进口输送管的尾部设置气流回旋管,出口输送管的一端与气流回旋管相连接。本实用新型在出料口设置一个倾斜输送管,在水平输送管的尾部增加了一个气流回旋装置,锌焙砂在管路中的气力回旋作用,将粘附在管壁中的细焙砂逐步消除,保证了真空气力输送管路的畅通,防止管路堵塞,结构简单,维修方便。本实用新型广泛用于湿法冶炼后段浸出处理前,干法球磨后焙沙真空输送的防堵。
本实用新型涉及一种硫酸钴结晶分离的装置,包括结晶釜、离心机和母液回收池,其特征是:所述母液回收池与返液泵一端连接,所述返液泵另一端与冷却器一端连接,所述冷却器另一端连通结晶釜的顶部。本实用新型对浓缩液的比重没有严格要求,结晶分离时间由原来的15小时-16小时缩短为7小时-8小时;由于不断将硫酸钴晶体分离出,母液返入结晶釜后使得溶液中的硫酸钴晶体的浓度相对降低,降低了搅拌电机的负荷,不会发生电机烧坏或连轴器损坏现象;物料出口也因连续流出,不会发生沉淀堵塞,使得操作变得容易。
一种旋转成型聚乙烯波纹内胆塑钢框架电解槽,包括旋转成型聚乙烯波纹内胆和钢框架,电解槽内宽与阴阳极板宽度两边各留50-80mm空余;旋转成型聚乙烯波纹内胆的波距与同极板间的距离一致;钢框架竖肋条的布局按同极板间的距离倍数规律与波纹内胆对齐;同时,在旋转成型聚乙烯波纹内胆的对应钢框架竖肋条位置处焊接聚乙烯衬板。本实用新型减小了电解槽占地面积、改善了装配质量、避免了聚乙烯内胆拉裂破坏,延长了使用寿命。
本实用新型公开了一种硫代碳酸镍从含镍溶液中深度除铜的装置。包括硫代碳酸镍浆料槽、硫代碳酸镍浆料进料泵、含镍溶液进料泵、管道反应器和管道混合装置;硫代碳酸镍进料泵置于含镍溶液进料泵前面,先通过泵将硫代碳酸镍注入含镍溶液主管道,然后经由含镍溶液进料泵将硫代碳酸镍与含镍溶液混合一起注入管道反应器;在管道反应器连接处安装网状栅格,用于加强除铜剂与含镍溶液混合。该装置能在连续工作的条件下实现含镍溶液中的铜深度除去,同时获得具有高铜镍比的除铜渣,操控简单,易于实现工业自动化。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于冶金炼制用的粉碎装置,包括放置板,所述放置板的表面设置有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的一端设置有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮。当粉碎后,使粉碎的原料落在过滤板的表面,然后使振动电机工作,从而带动过滤板进行震动,从而对原料进行过滤,将原料中的大颗粒给过滤出去,避免大颗粒原料掺杂在其中,导致后期加工的质量受到影响,同时大颗粒原料通过过滤板掉落到回收箱的内部进行回收,方便后期再次进行粉碎,从而增加原料粉碎的效果,减少不必要的麻烦。
本实用新型公开了一种新型硫酸镍生产装置及生产硫酸镍的方法,所述装置包括负压抽风装置、氢气报警仪、控制装置、第一反应釜、第二反应釜、设置于第一反应釜和第二反应釜之间的上回流管道和下回流管道、以及分别设置于上回流管道上和下回流管道上的上回流砂浆泵和下回流砂浆泵。所述方法包括预反应、回流反应、出料、氢气含量控制等步骤。本实用新型公开的装置和方法制备硫酸镍,可有效降低反应装置内的氢气浓度,大幅度降低氢气爆炸风险;可以提高镍豆溶解速率,提高产量。此外,本实用新型公开的生产方法仅在氢气浓度高时加入双氧水,可以有效降低成本。
本实用新型涉及石墨加工领域,具体是涉及一种石墨碳素原料粉碎设备,包括皮带传输带,还包括箱体、撞击粉碎装置、出料装置和出料收集箱,箱体位于皮带传输带的正下方,所述箱体的上表面与皮带传输带通过U型支撑架固定连接,撞击粉碎装置,固定设置于箱体的内部,其水平挤压输出端的方向与箱体的长边一致,本实用新型采用直线往复的撞击粉碎装置,通过循环往复的撞击从而使石墨碳素原料粉碎的更加充分,且在粉碎原料之前,出料装置是非透过性,能够使进入粉碎装置的原料全部充分粉碎,而不会造成部分原料因为出料口无遮拦直接掉入出料收集箱的情况,且出料收集箱的底部有一定坡度,使收集更加简单。
本实用新型涉及铜镍精矿的氯气浸出设备技术领域,公开了一种浸出铜镍精矿的三相反应槽,包括槽体、槽盖、搅拌装置和气提装置;槽体上端侧面设有出液口;槽盖上安装有进液管、氯气加入管、冷却水管、排风管、温度检测仪、OPR测试仪和位于槽盖中央处的通孔;搅拌装置包括传动机构和搅拌机构;搅拌机构包括转轴和搅拌桨,转轴上端与传动机构的输出端驱动连接;气提装置包括压缩空气管和导流管,压缩空气管下端伸入导流管底部,导流管上端通过侧向设置的出液管与出液口连通;其中,出液管、进液管、氯气加入管、冷却水管和排风管上均设有自动调节阀门。本实用新型解决了现有镍精矿浸出设备浸出率低,氯气利用率低的问题。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置的分筛机构,包括第三驱动电机(51)、转辊(52)、环绕设置在所述转辊(52)侧壁上的环形磁铁(53)、刮板(54)和滑梯(55),所述第三驱动电机(51)的驱动轴(50)与所述转辊(52)的一端固定连接,所述刮板(54)的一端与所述环形磁铁(53)接触,所述刮板(54)用于刮掉吸附在所述环形磁铁(53)上的废旧锂电池的磁性材料,所述滑梯(55)的上端位于所述刮板(54)与所述环形磁铁(53)连接位置的正下方,所述滑梯(55)的下端位于所述磁性材料回收箱(62)的正上方。本实用新型分筛机构可以将废旧电池中的磁性材料与非磁性材料进行有效分离,并且还可以在振动机构帮助下加速磁性材料的下滑。
本实用新型涉及一种冶金金属渣回收装置,包括固定机箱,所述固定机箱的顶部内侧固定连接有回收料斗,所述固定机箱的底部内侧开设有蓄水仓,所述固定机箱的左端面固定连接有冲洗水泵,所述冲洗水泵的输入端通过水管贯穿固定机箱的一侧连通有过滤罩;回收金属渣时,渣料经回收料斗投入,同步的,使用冲洗水泵从蓄水仓内抽水后对渣料冲洗并降温,降低工作人员对其回收的难度,提高回收的工作效率,并且渣料进入过滤机箱时,会经固定隔板进行阻隔分料,可有效降低过滤机箱工作时的压力,并且过滤机箱工作时,配合固定隔板使用,能有效的实现上下翻料,同步对渣料进行过滤区分,利于工作人员对大小不同的渣料进行回收,细小渣料落至接料网板上收集。
本实用新型属于湿法精炼技术领域,尤其是一种贵金属湿法精炼用真空滤盘,针对现有的真空虑盘在使用时往往过滤效率慢,导致整个湿法精炼工艺效率低的问题,现提出如下方案,其包括过滤壳体,所述过滤壳体内开设有过滤腔和传动腔,过滤腔内固定安装有过滤盘,过滤壳体的一侧固定安装有负压泵,负压泵的输入口上连接有抽气管,抽气管的一端贯穿过滤壳体延伸至过滤腔内,负压泵的输出口上连接有排气管,过滤壳体的另一端连接有排液管,本实用新型在使用时可以通过加热棒在过滤腔内循环搅动,使得滤液可以被均匀的加热,从而提升滤液的活性,达到提升过滤效率的目的,进一步的提升湿法精炼工艺的效率。
本实用新型提供了一种镍电解槽用接地保护装置,包括U型槽体,所述槽体的端部设有倾斜设置的封板,所述封板与槽体呈固定连接,所述槽体的侧部设有凸块,且二者通过粘结剂相连接,所述凸块呈三角块体,所述槽体包括连板,所述连板的上部设有防火层、下层设有依次设有第一防水层和第二防水层。本实用新型能够隔断地面与U型母线之间的接触,能防止杂物及溶液结晶进入U型母线缝隙,实现母线对地的绝缘防护,可解决因母线变形接地而造成的直流电耗增加和电解槽直流断路问题,并能使电解生产现场清洁美观。
本实用新型涉及了一种用于金属硝酸盐分解的热解炉。包括炉体内壳、炉体外壳、加热元件、进料口和喷料装置;所述炉体内壳套嵌设置于所述炉体外壳中,所述炉体内壳围设成所述热解炉的热解通道;所述炉体内壳与所述炉体外壳之间设置有加热元件;所述加热元件是电阻丝、微波磁控管或辐射加热管;所述炉体内壳与所述炉体外壳之间形成封闭的热源空间;其中,所述炉体外壳是由保温耐火材料制成的结构件,所述保温耐火材料是氧化铝、氧化镁和氧化硅中的一种或多种;所述炉体内壳是不锈钢或合金钢材料制成的结构件。利用该热解炉可以有效降低加热成本,同时使得整个热分解的流程简单化,可控性强,同时,制备得到的金属氧化物粒径均匀。
一种废水的水质高效软化装置,所述水质高效软化装置至少包括废水澄清池,所述废水澄清池经第一隔板和第二隔板分隔为第一反应区、第二反应区和第三反应区,其中,所述第一反应区经第一进水管与第一加药装置连接,所述第二反应区经管道与污泥回收容器连接,所述污泥回收容器经管道与所述第一进水管连接。本实用新型中部分污泥与污水原水混合回用的方式能够有效利用污泥中的部分药剂,同时污泥回流能够提供凝聚核心、增加了反应区悬浮物浓度,有效的加强了絮凝效果。
本实用新型公开了一种冶金熔渣安全取样装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有两个支撑板,所述底座上通过紧固螺栓固定连接有冶金桶,两个所述支撑板上均设有开口槽,两个所述支撑板之间滑动连接有升降板,右端所述开口槽内设有用于实现升降板升降的往复机构,所述升降板上设有安装槽,所述安装槽内转动连接有螺纹杆,所述开口槽内固定连接有第一取样勺,左端所述开口槽内设有用于实现螺纹杆转动的第一传动机构,所述螺纹杆通过连接轴与第一取样勺转动连接,所述连接轴上设有用于实现螺纹杆转动的第二传动机构。本实用新型结构合理,其能够进行熔渣的自动取样,机械取样的方式避免工人被烫伤。
本实用新型公开了一种直流式下料装置,包括管体,所述管体一端设置有安装环,所述安装环另一端设置有炉体连接管,所述炉体连接管一端外侧设置有第二连接环,所述管体一端外侧设置有第一连接环,所述第二连接环位于第一连接环一侧,所述第一连接环与第二连接环之间设置有密封垫,所述第二连接环与第一连接环连接处外侧设置有连接套,所述连接套外侧设置有转杆,所述管体顶端一侧设置有排气管,所述管体底端一侧设置有下料管,所述排气管底端位于下料管顶端,所述安装环一侧设置有密封门;通过在管体以及炉体连接管连接处加装连接套,方便了工作人员安装下料装置。
本实用新型属于涂层钛阳极制造装置技术领域,涉及一种智能涂刷系统,包括料液桶、定量送液泵、传送装置及安装于传送装置上方的匀速涂刷装置,传送装置、匀速涂刷装置分别与控制装置连接;料液桶通过输液管路与定量送液泵的进液口相连通,定量送液泵的出液口通过移液管与匀速涂刷装置中的储液罐相连通,储液罐的底部安装有毛刷。通过定量送液泵的使用,解决了传统手工涂刷蘸料量不均匀的现象,并有效控制了单位面积的涂刷量;定量送液泵的使用,使涂刷液处于密封状态,避免溶剂挥发,保证原有涂刷液浓度的一致性,确保生产流程中这一步骤的规范化,提升了工艺水平;通过增加匀速涂刷装置的设计,提高涂刷的一致性,提高阳极涂层的均匀性。
本实用新型属于制备装置技术领域,涉及一种土壤重金属络合剂的制备装置,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有箱体,所述箱体的上表面固定连接有储水箱,所述储水箱的内部固定连接有液位传感器,所述储水箱的内部设置有抽水泵,所述抽水泵的侧面固定连接有导水管。其有益效果是,该土壤重金属络合剂的制备装置,通过设置液位传感器和抽水泵,当工作人员对络合剂进行制造的过程,工作人员只需通过控制开关启动抽水泵,即可将储水箱内部的清水注入箱体的内部,并且在液位传感器的作用下,能够精确的对储水箱内部的液位进行检测,从而便于工作人员对箱体内部注入的水量进行控制。
本实用新型公开了一种用于处理畜禽粪污的反应装置,属于禽类养殖技术领域。该反应装置包括固液分离器入口与畜禽粪污抽采管连通,出口处连接有第一输送管;混合搅拌装置入口通过第一输送管将分离后的畜禽粪污引入混合搅拌装置内,出口连通有第二输送管;畜禽粪污生物沥浸反应器入口与第二输送管出口连通,出口处连接有第三输送管;生物沥浸畜禽粪污渗滤器入口与第三输送管连通,内部自上而下设有多层过滤孔板,位于最下层的过滤孔板下方的生物沥浸畜禽粪污渗滤器内设有滤液收集槽,滤液收集槽通过第四输送管输送至混合搅拌装置内。本实用新型不仅能够解决畜禽粪污高水溶性有机碳对生物沥浸过程的限制,还能够提升畜禽粪污生物沥浸系统的稳定性。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种适用于炼钢的工业冷却水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部连接有第一输水管,所述处理箱的底部连接有第二输水管,所述第二输水管的表面设置有第一水泵,所述第二输水管的一端连接有制冷箱,所述制冷箱的顶部设置有固定盖,所述固定盖的顶部设置有输料管,所述固定盖的表面设置有第一搅拌辊。该装置通过处理箱内的过筛网能够对冷却水中的残渣进行过滤,使得这些残渣不会影响后续水的处理,同时输送进制冷箱后能够通过制冷板对其进行快速降温,输料管输送的小苏打等材料能够将水中的水垢之类物质进行中和,从而不会影响对钢进行降温时降低钢材料的质量,更方便后续钢材料的生产使用。
本实用新型涉及离子交换树脂混合技术领域,公开了一种离子交换树脂混合设备,储物筒的顶部活动套接有盖体,固定框架的底部与气囊的上表面固定连接,气囊的外表面与导管的一端固定连通,导管的另一端与储气罐的顶部固定连通,储气罐的外表面与处理箱侧面固定连接,储气罐的底部与气筒的顶部固定连通,气筒的外表面与处理箱的侧面固定连接,气筒的内壁与活塞的侧面活动套接,活塞底部的中部与液压杆的顶部固定连接,液压杆的底部与处理箱的侧面固定连接。本实用新型达到解决了由于离子交换树脂一般在处理大部分时间内都是漂浮在水体的上层的,这样对水体中的有害物质吸收的效果不理想,同时还会浪费很多的时间的问题。
本实用新型涉及一种浸出槽搅拌轴水封装置,包括浸出槽、搅拌轴,其特征在于:还包括环形罩筒、水槽;水槽外形为方形槽,中间设置中心圆筒,搅拌轴从中心圆筒穿过;水槽位于浸出槽顶盖之上,并利用浸出槽顶盖作为水槽底板;环形罩筒敞口朝下,紧箍在搅拌轴上;水槽中储水,环形罩筒底部插入水中,其插入深度低于液面50mm以下。本实用新型水封装置通过在浸出槽顶部搅拌轴处设置水封有效解决目前工业浸出槽搅拌器轴孔处与搅拌轴密封不严造成环境污染的问题。
本实用新型公开了一种水热大腔体高温高压流动实验装置,包括釜体和釜塞,釜体为六方结构,内部为样品放置的空腔结构,六侧面分别连接有可拆卸密封的六个釜塞,水平设置的三个釜塞设置光学窗口,剩余三个釜塞上安装有三电极传感器、pH传感器、Eh传感器或氧化学传感器,釜体上端的釜塞设置有高压毛细管出口,釜体下端的釜塞上设置有连接有流体加压系统的高压毛细管入口,水平设置的剩余一个釜塞上还安装有热电偶,釜体外设置有加热装置,正对光学窗口处安装有光学检测装置。本实用新型采用可拆卸的釜塞结构,不需要制作不同尺寸的高压釜,仅需要制作不同长度的釜塞,就可以根据釜塞长度不同来控制样品腔中溶液的厚度,有效解决了现有技术中存在的不能够变更溶液厚度的技术问题。
本实用新型公开了一种具备防护功能的冶金用转运车,包括转运车底座,所述转运车底座下表面私四角部均设置支撑架,本实用新型提供一种具备防护功能的冶金用转运车,工作时,驱动转运车,支撑架底部的车轮带动转运车在地面移动,移动到左侧支撑板侧壁的钢包底部,转动钢包将钢包内钢渣倒入钢渣槽内,前隔热墙与钢渣槽隔热墙通过墙壁内的转杆进行转动放倒,便于倒渣操作,转运车将钢渣转运回原地,通过支撑板侧壁上的气缸与伸缩杆将钢包移动至修复区,将吹气管由前隔热墙上的通孔伸出,对钢包进行清理,吹出的烟尘通过修复区上部的集尘烟罩吸收,通过通风管产送至除尘除烟装置内进行清理,提升装置环保性,防止烟尘影响人体健康,提升装置安全性。
本实用新型公开了一种用于烘干窑处理含铜镍污泥的上料装置,包该上料装置安装在前置送料工序和后续烘干工序之间,前置送料工序的含铜镍污泥经抓料斗投料至上料装置预处理后再输送到后续烘干工序的烘干窑中,上料装置包括壳体,所述的壳体由下料斗和与下料斗底部口相连通的送料管构成;送料机构,所述的送料机构由电机经齿轮换向减速机降速后驱动,齿轮换向减速机的输出轴分别连接纵向送料机构和横向送料机构,纵向送料机构包括纵向转轴和位于纵向转轴上的变径螺旋叶片,横向送料机构包括横向转轴和安装在横向转轴上的等径螺旋叶片。本装置通过纵向纵向转轴上的变径螺旋叶片将物料混合均匀,然后再通过横向转轴上的等径螺旋叶片混匀输送。
本实用新型公开了一种氯化氢吸收塔装置系统,包括:氯化氢吸收塔A、回收装置、中和装置和尾气处理塔四个组成部分,在吸收塔A上设置了吸收塔A进口,经过处理的废气通过废气出口进入到回收装置,回收装置包括卧式真空罐A和石墨改性降膜吸收器A,卧式真空罐B和石墨改性降膜吸收器B,中和装置包括石墨改性降膜吸收器C和卧式真空罐C,在卧式真空罐C内设置了中和水箱,在中和水箱上设置了连接加药管,通过加药管对中和水箱内加碱性材料,实现酸性废水的中和,本实用新型一种氯化氢吸收塔装置系统,结构紧凑,耐腐蚀优良,寿命长,吸收完全,生产制造盐酸能力性能稳定,操作方便。
本实用新型公开一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置,包括过滤槽(1)、供水主管(2)和真空泵(5),其特征在于,所述过滤槽(1)内部分上下两层,中间由过滤板隔开,过滤槽(1)外部在过滤板下方位置设置有真空接口(6),所述真空接口(6)与真空泵(5)的抽真空管连接;所述供水主管(2)上设置有电磁阀(3),由控制系统(4)控制电磁阀(3)和真空泵(5)的运行。自动加水洗涤和自动真空抽滤,达到对稀土盐的间歇式洗涤和抽滤,大大节约了用水量;投入成本低,方便控制和产品转换。
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