一种自动换刀的煤矿粉碎机,包括有用于粉碎煤矿的粉碎单元和用于更换粉碎单元刀片的换刀单元,粉碎单元包括有两根相互平行设置的主轴,主轴上均安装有若干可拆卸的刀座组件,换刀单元还包括有与主轴一一对应的夹持组件和伸缩爪。它可以实现粉碎机的分段自动换刀。
本实用新型公开了一种双转子锤式矿石破碎机,包括破碎机本体(1);破碎机本体(1)的顶部设置有矿石进料仓(2),破碎机本体(1)内设置有破碎腔(3),破碎腔(3)内平行设置有第一转子(4)和第二转子(5),所述破碎机本体(1)外部安装有第一电机(10)和第二电机(12),第一电机(10)驱动第一转子(4)转动,第二电机(12)驱动第二转子(5)转动。第一电机(10)连接有第一定时正反转电路;第二电机(12)连接有第二定时正反转电路。本实用新型带有定时正反转控制电路,使锤头双边磨损均匀,减少了设备的维护保养难度。
本实用新型公开了一种矿用新型鄂式破碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上端外表面设置有滤斗,所述滤斗的内表面设置有搅拌机构,所述粉碎箱的后端设置有皮带轮,所述皮带轮的外壁设置有皮带,所述皮带的前端设置有电机。本实用新型所述的一种矿用新型鄂式破碎机,设有搅拌机构与可拆卸过滤机构,将连接柱的一端外表面与滤斗的内表面固定连接,将物料倒入滤斗内,转动摇把,使摇把外壁的搅拌棍进行转动,从而可以防止物料堵塞,提高人们的使用效率,电机的内壁设置有螺纹槽,握住提杆进行旋转,将固定架从电机内的取出,然后人们就可以将固定架内壁的过滤网进行清洗,提高人们的清洁效率,带来更好的使用前景。
本发明公开一种矿山页岩在线疏通破碎装置,包括下料漏斗和设置在该下料漏斗侧下方的破碎机,在所述下料漏斗和破碎机之间设置有操作平台,所述下料漏斗呈上大下小的凹槽状,该下料漏斗的槽口朝向所述操作平台。本发明的显著效果是,能在矿山页岩的破碎操作中,对破碎装置进行在线疏通,避免原料经过的通道发生堵塞,同时能对原料进行二级分离,使原料中的大块矿石进入破碎机,避免不必要的原料移送。
本实用新型公开了一种球团返矿粉碎装置,包括上料箱、上料管、第一电机、上料盘、破碎箱、磨粉箱、第二电机、转轴、螺旋压料片、安装室、第三电机、凸轮、支架、推杆、破碎盘A、破碎盘B、弹簧、导料板、第四电机、齿轮箱、磨料辊、排料口、支腿及脚轮;所述上料箱的底部呈倾斜状,第一电机固定在上料箱的外壁上,第一电机的端部安装有上料盘,上料盘位于上料箱底部的较低一端,且上料盘上设有若干个上料槽;所述破碎箱固定在磨粉箱的顶部,上料管的一端设于上料盘的上方。本实用新型容易操作,检修方便,制造、使用成本低;返矿在磨粉前先破碎成较小颗粒,粉碎效果好,同时也不会出现卡机的现象,延长了该设备的使用寿命,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种快速粉碎设备,尤其涉及一种稀土矿石用快速粉碎设备。要解决的技术问题:提供一种可快速粉碎、可方便收集的稀土矿石用快速粉碎设备。技术方案是:一种稀土矿石用快速粉碎设备,包括有:底板,底板上固接有两个支板,两个支板之间安装有粉碎箱;粉碎机构,粉碎机构安装在粉碎箱上,粉碎机构上连接有第一带轮;安装板,安装板固接在一侧支板的侧壁上,安装板上通过螺栓设有减速电机,减速电机的输出轴上安装有第二带轮,第二带轮与第一带轮之间绕有皮带,粉碎箱的侧壁上嵌有下料斗。本实用新型通过粉碎机构可快速对稀土进行粉碎,粉碎后的稀土向下掉入收集桶内,如此可方便对粉碎后的稀土进行收集。
本实用新型公开了一种细小颗粒矿石粉碎装置,涉及电机固定技术领域。本实用新型包括主体,主体的顶端焊接有投料口,主体的一端固定有两个电机,电机的输出端固定有第一轴心,第一轴心的外固定有粉碎辊轴,第一轴心的一端固定有第二皮带轮,第二皮带轮的周侧面设置有传送皮带,传送皮带固定在第一皮带轮的周侧面,第一皮带轮的一端固定有第二轴心,第二轴心的外表面固定有破碎辊轴,破碎辊轴的外表面固定有敲击锤轮,主体的内部固定有过滤网,主体的一侧面固定有排放口。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置能够先将矿石进行破碎,之后在进行粉碎,能够避免石块体积过大不易粉碎,且能够将破碎后体积过大不易粉碎的石块剔除。
本实用新型公开了一种可调节矿石破碎机,包括破碎主体、电机、蓄水池、水箱、喷水装置和液压活塞装置,所述液压缸连接有固定轴,所述固定轴另一端与从动破碎齿轮连接,所述主动破碎齿轮通过皮带轮组与电机连接,所述水箱一侧安装有循环管,所述循环管的另一端与蓄水池连接,所述水箱内设置有增压水泵,所述增压水泵连接有水管,所述喷水装置安装在破碎主体内壁上,所述破碎主体左侧设置有出料口,所述破碎主体内部设置有出料推板,所述破碎主体右侧外壁与出料推板相对应处设置有液压活塞装置,所述液压活塞装置与出料推板连接。该可调节矿石破碎机可调节矿石破碎的大小,操作安全,节约人力。
本发明公开了一种双重矿石粉碎机,包括机体,所述机体的内部顶端左右两侧分别设有击打体和动能装置,所述动能装置的下部设有第一滚体,所述机体的外壁设有第二电机,所述第二电机的转子贯穿机体的外壁通过连轴器与第一滚体相连,所述第一滚体和第二滚体的表面均设有椎体,所述第一滚体和第二滚体通过椎体相啮合。该双重矿石粉碎机,通过击打锤和击打体实现第一重击打,可对体积较大矿石进行初步粉碎,避免了较大矿石在机体内部出现卡死问题,第一滚体和第二滚体实现第二重粉碎,对矿石进行彻底粉碎,达到精细粉磨的理想效果,通过双重粉碎,提高了设备的使用性能。
本发明涉及一种煤矿井下构造破碎地层定点注浆加固系统及方法,属于煤矿钻探技术领域,注浆加固系统包括顺次连接的定点注浆封固装置、高承压密封钻杆、钻机、高压注浆泵和一体化拌浆站;在钻孔施工过程中,钻遇构造破碎地层出现塌孔、卡钻以及抱钻情况时,充分洗孔后退钻,将安装有注浆封固装置的高承压密封钻杆下入塌孔孔段以浅稳定该孔段,然后泵入一定量的清水使定点注浆封固装置实现坐封,验封合格后进行注浆,注浆结束后泵入清水进行替浆,待加固材料稠化后、初凝前启动钻机后退一定压力解封后退出定点注浆封固装置。本发明突破了煤矿井下构造破碎地层对长钻孔成孔的限制,解决了钻遇构造破碎地层钻进过程中存在的塌孔、卡钻以及抱钻的问题。
本实用新型公开了多功能矿石破碎机构,包括设备本体,所述设备本体的顶部开设有进料口,所述设备本体的内部横向贯穿有破碎机构,所述破碎机构的两端机械连接有动力轮,所述动力轮位于设备本体的两侧,所述设备本体的底部焊接有固定底板,所述固定底板远离设备本体的一侧上端面开设有限位孔,且所述固定底板通过固定栓与地面固定连接,所述设备本体的前侧壁设置有出料口,所述设备本体的下方设置有输送机构,该矿石破碎机构操作简单便利,功能性强,可自动清理内部矿粉杂质,提高使用寿命,能有效提高矿石生产加工效率。
本实用新型涉及煤矿作业技术领域,具体地说,涉及一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构。其传输机构,传输机构包括处理箱、流通管道和提升箱。本实用新型通过分选板上设置的相邻两个隔板形成的分选空腔对粉碎后的矿石进行分选,以实现在传输的过程中对粉碎后的矿石进行分选,同时提升箱内对应隔板位置安装有分离板,从而使分选后的矿石落入到其对应的分选槽内,再通过对提升箱进行提升,进而实现了分选提升,大大提高了工作的效率。
本实用新型公开了一种矿用双轴粉碎机,包括双轴粉碎机主体,所述双轴粉碎机主体的上端设置有外壳,所述外壳的一侧设置有支撑板,所述外壳的另一侧设置有进料口,所述进料口的一侧固定安装有固定轴。本实用新型所述的一种矿用双轴粉碎机,通过设置有消音环,聚氨酯消声层、消声棉层和阻燃隔声棉层对高强度噪声进行二次消声,使其消声更彻底给人们带来舒适的环境,过设置有除尘器,含尘气体通过风力从含尘气体进口进入,通过电磁脉冲阀的工作所产生的气体,再经过滤袋过滤得到干净的气体,从净化气体出口排出,预防积累过多的灰尘影响双轴粉碎机主体的工作,降低了双轴粉碎机主体的损坏率,使用的效果相对于传统方式更好。
本实用新型提供一种矿用高效率粉碎机,涉及粉碎机技术领域,包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构的顶部设置有进料斗,所述粉碎机构的一侧底部设置有出料板,所述粉碎机构的另一侧设置有吸尘管,所述底板的底部设置有移动轮,所述底板的底部且位于移动轮的一侧设置有固定装置,所述底板的顶部另一侧固定连接有吸尘框,所述吸尘框的内表面一侧固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有扇叶。解决了现有的矿用粉碎机在使用时,由于需要在矿内部进行粉碎石块,不能较为便捷的进行固定,同时不能很好的将粉碎产生的灰尘进行很好的吸收,容易对矿井内部造成一定的污染,不利于长期进行使用的问题。
本发明涉及一种矿石破碎专用装置,属于矿山机械设备技术领域,包括支撑底座,支撑底座上设置壳体,壳体内侧底部设置承重板,承重板一端与壳体的一侧铰接,另一端与设置在壳体另一侧的支撑板相对应,支撑底座内设置气缸,气缸的伸缩杆穿过壳体的底部连接承重板,对应承重板在铰接端设置矿石出口,对应壳体的入口在其上方设置碎石锤,碎石锤通过绳索连接收线轮,收线轮连接电机。本发明结构简单,设计合理,能够自动完成矿石的破碎和转移,不但大大降低了工作人员的工作量,提高了工作效率,降低了人工成本,还能够提高工作的安全性,具有较强的实用性。
本实用新型公开了一种用于烧结机机尾烧结矿破碎的单辊破碎机,包括电动机、联轴器、减速机和破碎辊,其特征是:还包括感应块和打滑检测装置;该感应块设置于该减速机的输出轴上、并沿输出轴周向均匀分布;该打滑检测装置包括控制器和传感器;该控制器上具有电源接口和常闭输出端,其中,该常闭输出端串联接入该电动机的控制回路;该传感器的检测端临近并正对该感应块上远离输出轴的外端面,该传感器的信号输出端与该控制器信号连接,该传感器用于检测感应块。本实用新型在联轴器出现故障并导致破碎辊停转时能够快速停止,进而降低因该故障带来系列破坏与损失,确保更为安全、可靠地生产作业。
本发明提供的一种基于矿石分类的自上料破碎机,包括破碎机本体,在所述破碎机本体的上部和下部分别设有上料口和出料口,其特征在于:还包括铰接在破碎机本体上的料铲;所述料铲包括举升大臂、料斗以及柔性的铲料板;所述举升大臂与破碎机本体铰接;所述举升大臂上开有凹槽;所述料斗为U形结构板;所述料斗的开口端铰接在举升大臂远离破碎机本体的一端;所述料斗的上下两侧分别形成倒料口和铲料口;所述料斗的底部开有与凹槽连通的沟槽;所述铲料板可滑动的安装在凹槽内。本发明提供的基于矿石分类的自上料破碎机,用料斗的闭合端固定矿石,再用铲料板将矿石铲起,并密封在料斗内,防止矿石在地面滑动,便于铲起矿石。
本发明涉及一种装置,尤其涉及一种高炉冶炼铁矿石破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,便于将大铁矿石破碎,增强铁矿石在高炉中冶炼的效果,提高经济效益的高炉冶炼铁矿石破碎装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高炉冶炼铁矿石破碎装置,包括有支架、轴承机构Ⅱ、螺母、丝杆、电机、挡板Ⅰ、机械手、轴承机构Ⅰ、压板、气缸Ⅰ、运输装置、压桶、气缸Ⅱ、安装架和挡板Ⅱ;运输装置的上方设有支架,支架底部的左端设有电机,电机的右侧设有轴承机构Ⅱ。本发明克服了现有的铁矿石破碎装置结构复杂,无法将大铁矿石破碎,导致铁矿石在高炉中冶炼的效果差,降低经济效益的缺点。
本发明涉及一种破碎装置,尤其涉及一种高炉冶炼专用铁矿石破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种高炉冶炼专用铁矿石破碎装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高炉冶炼专用铁矿石破碎装置,包括有左上下气缸,左上下伸缩杆,左液压缸,左伸缩杆,左破碎齿板,从动辊,循环皮带,伺服电机,驱动辊,右破碎齿板,右伸缩杆,右上下伸缩杆,右上下气缸,升降杆,升降气缸,左右敞口式破碎罩和右液压缸;左上下气缸与设置在其下方的左上下伸缩杆相连接。本发明克服了现有高炉冶炼铁矿石破碎设备存在无法实现针对性的破碎、生产成本高、费时费力、冶炼时间长、浪费能源的缺点。
本发明公开了一种钻井或固井用高密度球形颗粒复合加重剂,所述加重剂密度为7.0~7.5g/cm3,粒径为80~425目。本发明还公开了所述复合加重剂的制备方法,通过所述制备方法可实现加重剂比重大,粒径可控,并且所述加重剂具有较好趋于零维球形结构的颗粒形貌,在配入钻井液中,其流动性好,酸容性好,可循环使用;用于固井液中,具有良好的分散、悬浮稳定性能,并且泌水率低的效果。
本发明涉及矿山机械技术领域,且公开了一种破碎充分的矿石破碎装置,包括进料口,所述进料口的下表面固定连接有破碎箱,所述破碎箱的正面和背面的内壁均固定镶嵌有轴承。该破碎充分的矿石破碎装置,矿石通过进料口进入破碎箱,通过破碎辊上的破碎齿将矿石碾碎,碾碎的矿石经过矿石过滤箱过滤,大的矿石在矿石过滤箱内,通过第一液压缸带动液压伸缩杆压缩,使得矿石过滤箱向右移动,通过第二液压缸和第三液压缸带动液压伸缩杆拉升,第三液压缸拉伸的距离大于第二液压缸,使得升降板呈45°倾斜,抽出圆杆,使得大的矿石从矿石过滤箱左侧面铰接的出料板处漏出,重新回到进料口继续碾压,使得破碎更充分。
本实用新型涉及一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构,包括箱体,所述箱体的内壁分别轴承支撑有第一粗破碎齿和第二粗破碎齿,所述第一粗破碎齿位于第二粗破碎齿的右侧;本实用新型通过箱体、第一粗破碎齿、导流板、第一精破碎齿、第二精破碎齿、第一从动链轮、第二从动链轮、第一电机和主动链轮的设置,使采矿工程用矿石破碎机构,具备破碎质量高和防止烟尘飞散的优点,同时解决了现有的矿石破碎装置不仅破碎质量低下,而且破碎的过程中,容易产生大量的烟尘,烟尘的大量飞散不仅会对环境造成严重污染,而且达到一定浓度后容易诱发粉尘爆炸等安全事故的问题。
本发明公开了一种高纯纳米氮化钛粉末的制备方法,将二氧化钛进行预处理成粉末状,然后配入氮化促进剂并混合均匀得到混合物,其中氮化促进剂质量占混合物质量的0.01%~1%;将混合物置于氨气气氛下,并在800~1200℃的温度下反应0.5~10h,得到还原产物,接着将还原产物置于氩气或氮气气氛下冷却至室温,得到高纯纳米氮化钛粉末。本发明所用原料适应范围广,工艺灵活,可通过控制反应温度、时间和氨气流速等来调节产品的粒径和形貌,成本低廉、易于大规模生产。有望为高纯纳米氮化钛粉末的制备提供新的技术思路,同时对于其他氮化物的制备具有重要的借鉴价值。
本实用新型公开一种环境友好型含铁‑锌废料的冶炼回收系统,包括按冶炼流程依次连接的原料预处理装置、预还原回转窑和熔融还原炉,预还原回转窑的烟气排出口连接有尾气处理装置,尾气处理装置包括按烟气流向依次串联的冷却塔、静电除尘器、脱氮装置、脱硫装置和布袋除尘器,布袋除尘器的排气口连接有排气烟囱,本实用新型采用两部还原法对废料中的铁进行回收,而冶炼过程中产生的含锌烟气经冷却、脱氮、脱硫、多次除尘等多级处理后即可收集回收,而熔融还原炉排出的高热废气既能对本身的进料进行预热,进入转鼓式干燥机后还可对转鼓式干燥机内潮湿的原料起到烘干的作用,高热废气的热能被回收利用,整个系统铁回收率较高,既经济又环保。 1
本发明公开了一种煤矿破碎工艺及使用该工艺的煤矿破碎系统,煤矿破碎系统包括:装配底板,所述装配底板的顶部分别固定安装有冲压破碎机构和二级分解机构,所述二级分解机构的正表面固定安装有物料输送机构,所述二级分解机构的后表面固定安装有灰尘吸附机构,所述冲压破碎机构包括加强板A,采用挤压拆解的方式,持续将单独一部分煤再次进行细化分解,并得到多个体积更小的煤,以供后期燃烧设备的使用,可对开采后的煤进行分步破碎处理,利用冲压部件先将整块体积较大的煤分割为多个块面,再通过对每个独立块面的煤进行切割分解,最终将煤处理成可供燃烧部件使用的体积,实现了装置对煤分级处理的能力。
本发明公开了一种两步烧结制备铌酸钾钠基压电陶瓷的方法,属于压电陶瓷制造领域。制备方法包括:将按照化学计量比称量好的初始原料粉末进行混合并烘干,得到混合粉料;混合粉料经高温预烧,得到熟料粉末;熟料粉末经研磨、过筛后加入粘结剂进行造粒,然后压制成型,得到生坯;将生坯排胶后加热至第一步烧结温度,保温0~60分钟,随后快速冷却至第二步烧结温度,保温1~20小时。其中第一步烧结温度和第二步烧结温度借助晶粒生长常数的阿累尼乌斯图进行确定。本发明提供的方法,可以抑制烧结过程中碱金属元素的挥发,有效改善铌酸钾钠基压电陶瓷的工艺重现性。该方法对设备要求不高,工艺过程容易控制,适用于工业化生产。
本发明公开了聚阴离子化合物KTi2(PO4)3及其碳包覆物的制备方法及其产品和作为钾离子电池电极材料的应用。该方法具有很多优点:(1)操作简便,采用溶剂热方法,容易合成;(2)反应温度比较低,相对温和,且产率高;(3)原料为化学性质稳定的TiO2、KH2PO4·2H2O、H3PO4和去离子水,成本低;(4)反应过程没有有害气体产生,无污染。通过多种方法表征,所得产物形貌均一,物相纯净无杂质。并且本发明将具有纳米级立方体结构KTi2(PO4)3与KTi2(PO4)3/C应用于钾离子电池,并经测试发现其电化学性能非常好,并且KTi2(PO4)3/C电化学性能更好。
本发明涉及一种生产硫铝酸盐水泥的方法,将石灰石、磷石膏、低品位矾土以及焦炭按一定比例配制成水泥生料,经过粉磨混匀后在高温下煅烧,煅烧过程中通过促进磷石膏尽可能多的分解,分解生成的氧化钙代替部分石灰石,二氧化硫气体可以收集制备硫酸,所得水泥熟料中加入天然二水石膏混合磨细制得水泥成品。本发明方法与已有的传统生产方法相比,可大幅度提高磷石膏利用率,避免生产过程中石膏少量分解排放的二氧化硫达不到利用的浓度,还可以减少石灰石用量,降低二氧化碳排放,所烧成水泥适应性广,可广泛应用于利用磷石膏生产硫铝酸盐水泥,也适用于生产快硬水泥、膨胀水泥等。
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