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本实用新型提供一种锂电池电解液注液装置，包括底座，底座的上端四角处设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端连有顶板，顶板的上端设有电解液储存箱，电解液储存箱的底部设有多个出液管，顶板的下表面设有多个定量注液器，定量注液器包括与出液管下端连通的定量缸，定量缸上设有刻度线，定量缸的内部竖直设有滑动的活塞，定量缸的外部设有驱动活塞移动的液压缸，定量缸的底部设有注液针管，注液针管上设有保护装置，保护装置包括套设在注液针管上的第二弹簧和与第二弹簧连接的保护管，保护管的一侧连通有抽气支管，抽气支管的上端与顶板内部设有的抽气总管连通，抽气总管上连有真空泵，底座的上表面设有多个第一凹槽，第一凹槽内放有锂电池。
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本实用新型公开了一种防过充电池盖板，包括电池盖板主体(10)；所述电池盖板主体(10)的左右两端分别贯穿设置有正极柱(20)和负极柱(30)；所述正极柱(20)和负极柱(30)分别与所述电池盖板主体(10)相互绝缘；所述正极柱(20)与电池盖板主体(10)之间，以及负极柱(30)与电池盖板主体(10)之间，分别设置有第一温控记忆弹簧(24)和第二温控记忆弹簧(34)。此外，本实用新型还公开了一种锂电池。本实用新型公开的一种防过充电池盖板及其应用的锂电池，其安全、可靠，能够有效防止由于电池过充电而造成的爆炸、起火等安全隐患，从而极大地提高电池安全性，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种可以产生220V/50HZ交流电的便携式锂离子电池，在金属外壳内设置有锂电池组、电路保护板、逆变器，在金属外壳的正面设置有充电孔、电压显示器、电压显示器开关、电源开关、插孔；电路保护板上表面设置有电路板绝缘保护层，电路板绝缘保护层上表面设置有散热金属板；金属外壳的正面还设置有散热孔，金属外壳的背面设置有排风扇口，金属外壳的底面设置有四个支座，金属外壳的左侧设置有提手。本实用新型利用便携式电池可以产生220V/50HZ的交流电，满足感性负载电器的现场使用，解决了现场用电困难。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池的一体式上垫片，包括有一体成型的上垫片主体（10），所述上垫片主体（10）的横向中间位置设置有一个放气阀容纳孔（1）。本实用新型公开的一种锂离子动力电池的一体式上垫片，其一次加工成型，无需在电池极组与电池盖体焊接前进行手工装配，可以极大的提高劳动生产效率，实现完全可重复利用可自动化装配，降低电池的生产成本，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封球装置，包括底板、前支板、后支板以及两根导柱，所述前、后支板固定在底板的两边并通过所述导柱连接成一体，所述导柱上滑动配合有若干块挡板，最外侧的挡板通过滑动柱与固定在前支板上的肘夹连接。本实用新型结构简单，操作方便，避免了在电池封球过程中由于电池未固定或固定后高度不一致造成的外观不良和漏液的情况，降低了次品率；可以在批量生产中予以应用，对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。
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本实用新型属于锂亚硫酰氯电池的实验和生产领域。一种锂亚硫酰氯电池的真空注液装置，包括待注液电池底部嵌入的注液套底座、待注液电池顶部连接的注液针筒、套于待注液电池外围和注液针筒一端外围的注液套，所述注液套、注液套底座、注液针筒均设置于真空箱内，所述真空箱上设有真空箱门、抽气阀门和进气阀门。本实用新型的有益效果为：操作简便，节约原料，效率高。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池电极碾压机喷油机构,其特征由喷油头支架、喷油头、喷油泵支架,气压式喷油泵、前挡板、无纺布表层、油料泵及管路组成;油料泵通过管路连接并排固定设置于喷油泵支架上的气压式喷油泵,同时通过管路对应连接并排固定设置于喷油头支架上的喷油头,喷油头前端面平行设有挡板,挡板前贴覆设有无纺布表层形成喷油机构整体;并通过气缸的作用将对应碾压辊进口处设置的喷油机构紧密的贴合在碾压机的碾压辊表面。本实用新型通过喷油头将碾压专用油喷射到无纺布表层,并渗透在碾压辊表面形成一层油膜。从而利用该油膜将被碾压的锂离子电池电极同碾压辊隔离,有效预防电极掉粉及粘辊的现象发生,保证电池电极的优质高产。
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本实用新型公开了一种能够实现自冷却功能的锂离子电池激光焊接夹具。本实用新型锂离子电池激光焊接夹具,包括夹具主体,所述主体内从上表面中心处设置进气孔,主体内从两侧面分别设置对称的出气孔,所述出气孔内部与进气孔相连通,所述出气孔与进气孔形成的夹角小于90度。本实用新型通过特定的冷却气流方向,从而进一步提高焊接质量。出气孔与进气孔的夹角小于90度,以保证在实现冷却的过程中,喷出的气流不会影响激光焊接的保护气体的正常流出路径和强度。
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本实用新型公开了一种高放电性磷酸铁锂电池正极片环保生产装置，包括工作台，所述工作台的端面设有开口，开口处水平滑动设置有承载板，所述承载板的前部焊接设置有支撑板，所述支撑板的端面中心设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端焊接设置有连接板，所述连接板上部两侧贯穿支撑板设置有连杆，两侧所述连杆的上端设置有压实均匀组件，所述压实均匀组件的水平另一侧设置有下支撑组件，所述下支撑组件的正上方设置有上支撑组件，所述上支撑组件的上部支撑端连接设置有机架，所述机架内顶部且在上支撑组件的水平一侧设置有涂料组件。本实用新型进一步实现了磷酸铁锂正极材料料浆均匀压实涂覆，同时解决了烘干产生的废气四处逸散问题。
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本实用新型提供了一种锂离子电池模组热失控气体导向结构，包括若干电芯单元及其上方设置的模组上盖，每个电芯单元一侧设有一个气体导向结构，且气体导向结构覆盖在电芯单元上方，气体导向结构与模组上盖之间形成排气通道；电芯单元包括电芯单体、泡棉和隔热材料，相邻的两个电芯单体之间设有泡棉或隔热材料，且泡棉与隔热材料间隔排列。本实用新型所述的锂离子电池模组热失控气体导向结构，能实现热失控高温气体的定向喷发，能对未失控电芯进行保护，阻隔高温气体直接冲击电芯，有效减缓热失控蔓延速度。
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本实用新型提供了锂离子极片充放电及三电极测试一体化装置，属于动力池领域，包括盖板、底板和极耳压板；底板的上端面设有定位凹槽，用于放置盖板且二者拆卸式固定连接，盖板的厚度大于定位凹槽的宽度，定位凹槽纵向的两端设有极耳放置区，用于放置极耳压板且二者拆卸式固定连接；极耳压板远离盖板的上端设有接线柱，与外部设备连接，用作正负极端；盖板的上端设有贯穿的圆孔，用于放置连接导线的锂片，通过导线外接测试设备，作为三电极中的对电极和参比电极。本实用新型能够对单片或多片的正负极极片进行充放电并实时监控电位变化，反应每一片极片在充放电时电位变化,还可以进行三电极测试，结构简单，功能更多样，适用范围广。
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本实用新型提供了一种锂离子电池极片收卷轴运输车，包括底座、支架、支架把手、圆管和车轮组成，所述圆管垂直固定于所述底座上表面，所述车轮固定于所述底座底部四角，所述底座边缘垂直固定有支架，所述支架把手固定于支架上端；所述锂离子电池极片收卷轴运输车，可以同时运输多个收卷轴，避免了以往人工运输造成的收卷轴损坏现象的发生，提高了运输效率和运输成本，适合大规模工业化生产的需要。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的测试保护结构。本实用新型包括有电池保护罩和测试线保护罩两部分，电池保护罩的两端设有固定插槽，测试线保护罩两端设有固定插销，电池保护罩上设有电池正极柱穿孔和电池负极柱穿孔，电池保护罩上设有用于电池散热的蜂窝孔。本实用新型提供了一种锂离子电池的测试保护结构，其可以有效防止测试设备的连接线与电池外壳相接触，避免电池短路，可以对电池的性能参数进行高效、可靠的测试。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池，包括多个并联的极组、电池盖板以及双层集流引片，所述的极组包括正极片和负极片以及一体形成在正极片和负极片上的箔极耳，所述的正极片上的箔极耳构成极组的正极耳，所述的负极片上的箔极耳构成极组的负极耳，所述的双层集流片将极组的正负极耳分别与电池盖板固定连接。本实用新型的锂离子动力电池，采用直接在正负极片边缘留箔采用模切冲压形成极耳的设计，优化了电芯极组极耳的位置，有效降低电池内阻，提高了电池装配的可靠性，提高了电池空间的利用率，同时提高动力电池大倍率充放电池性能等综合电性能，适合规模化工业生产的需要。
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本实用新型属于锂电池领域，具体涉及一种锂电池极组封装组件及装置，包括与封装气缸的活塞杆固定连接的缓冲块，依次固定设置在缓冲块下部的底座、隔热块、加热块和封头，所述的缓冲块为长方体结构，所述的缓冲块与底座相邻侧面上形成有凹槽，所述的凹槽两侧的平面接触部与所述的底座固定连接。本实用新型在所述的底座与所述的气缸活塞杆之间固定有缓冲块，避免气缸活塞杆与底座直接连接，从而使底座受力面积较小造成底座长期使用发生形变。
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本实用新型提供了一种高比容量聚合物锂离子电池,电芯封装前沿为折弯构造,极耳沿极耳胶根部呈向上折弯构造,铝塑封装袋和极耳胶具有与极耳配套的折弯构造;所述聚合物锂离子电池弥补了由于空间利用不足而引起的电池体积能量低的缺点,同时多个极耳的设置可以有效的解决电池的大电流充放电问题,采用折弯构造在有限的电池长度范围内更大程度的为电池的长度提供余量从而实现提容的目的,操作性强,适合规模化工业生产的需要。
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本实用新型涉及一种聚合物软包装锂离子电池尾部成型装置,其特征是:主要由底座、肋板、卷针固定座和折弯机构构成,所述两块肋板及卷针固定座与底座垂直连接成装置的机架,所述机架上端固接电池固定座,所述卷针固定座对应电池固定座位置设有折弯机构。有益效果:利用偏心折弯,可以不伤及电池尾部侧边将电池侧边折弯,操作方便。可以实现聚合物锂电池尾部无磨损成型,提高效率。?
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池底焊检测的切底工装，其特征在于：包括极组主体模型、标识片，所述极组主体模型中部设有贯穿于极组主体模型的通孔，所述极组主体模型的四周沿轴向方向设有至少一个条形槽；所述标识片由连接部、标识部以及折弯部连接构成，所述连接部通过螺栓与极组主体模型上部连接固定。本实用新型结构简单，放入电池壳底焊后，可替代正常电池进行底部焊接，和正常电池外形尺寸一样，可用在自动线和手动线，焊接完成后由标识片底部切开，进行焊接拉力测试及焊点外观检查，并可多次使用，降低了测试费用。
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一种用差分法测量锂离子电池组保护电路中热敏电阻的模块,其特征在于单片机产生逻辑信号,经过模拟开关由大到小逐级逼近地选择相应的标准电阻,热敏电阻与标准电阻构成反相比例放大器,电压信号放大后送至电压处理部分,再经过一个反相比例放大器,转为正电压VO送至单片机进行处理;VO的计算公式为:VO=6*(RT/RA),其中RT为热敏电阻阻值,RA为单片机选择的标准电阻阻值,VO由单片机读入到模数转换器中进行转换,从而计算出热敏电阻的阻值。本实用新型的优点在于可以快速准确地测量锂离子电池组保护电路中热敏电阻的阻值。
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本实用新型公开了一种安全性能高的锂离子电池绝缘上垫片。本实用新型锂离子电池绝缘上垫片,通过下述技术方案予以实现,包括绝缘上垫片平板,其特征是,所述平板两端固定软质橡胶凸台,所述平板中部两侧设置硬质橡胶侧壁。由于橡胶材料本身较柔软,易被压缩,从而减轻对极片和隔膜的压力,提高电池的安全性,同时可以吸收电池使用过程中的振动能量,减少对极组的损伤,本实用新型设置的软质橡胶凸台和软质橡胶凸台保证了电池的安全性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片裁切集尘台,包括集尘管和接尘台,集尘管一端连接吸尘器,另一端连通接尘台,接尘台设有底板,其特征是在所述底板的前边沿设有向内倾斜的梳齿状极片接触板,与所述梳齿状极片接触板相对的底板的后边沿固定设置支撑立板,支撑立板顶沿固定连接覆盖底板板面并朝前向下倾斜的接尘板,接尘板前沿与梳齿状极片接触板之间保有间隙,集尘管通过封装在支撑立板、梳齿状极片接触板及底板一端的端板上的过尘孔与底板连通。本实用新型的有益效果是:对极片裁切时掉落的金属粉尘有效吸除,避免粉尘进入极组并能辅助极片运行,保证电池质量,提高电池的安全性能及电性能,适用于各种卷绕机及锂离子电池的极片裁切吸尘处理。
本发明为基于废旧锂离子电池正负极材料的复合纳米催化剂制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(1)对废旧锂电池进行拆分，去除废旧电池外壳，得到电池回收物；(2)将电池回收物加入到溶剂中，之后通过超声振动使粘结剂溶解，正负极材料脱落分散在溶液中，过滤除去集流体和隔膜后，把得到的含有正负极材料的悬浮液在高速剪切设备中以3000～30000rpm/min的速度机械剪切0.5～48h；再经抽滤、洗涤、干燥得到纳米颗粒负载石墨烯的复合纳米催化剂。本发明没有使用强酸、强碱、强氧化剂、强还原剂等化学试剂，简单高效，也无高能耗的步骤，清洁无污染，且正负极材料和导电剂回收利用率接近100％。
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本发明提供一种液体喷射器、锂电池生产中的NMP的回收系统及方法，液体喷射器包括自上至下设置的动力分配室、混合室及扩压室，动力分配室与混合室的交界处设有喷嘴座板，喷嘴座板上设有均匀分布的多个喷嘴，且多个喷嘴能将动力分配室内的动力工作液体喷射进入混合室并于混合室内形成真空区；动力分配室、混合室及扩压室分别设置有动力工作液体入口、废气入口以及混合液出口。该系统包括以上液体喷射器、气液分离罐以及吸收塔。该系统及方法是一种通过液体喷射增压与吸收塔组合脱除并回收锂电池行业NMP废气的系统及方法，可解决现有NMP废气回收方法存在的投资成本高，设备复杂，故障率较高，运行维护成本较高以及水耗量大、能耗高等问题。
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本发明公开了一种高功率锂电池用四线制测试工装，属于锂电池测试技术领域，包括固定底座、负极引出端、正极引出端和压紧组件；固定底座设有放置电池的凹槽；负极引出端包括基板B、与基板B连接的侧板B；基板B上开设有连接负极测试电缆的通孔，侧板B上开设有连接固定底座的连接孔；正极引出端包括长条形的基板A、与基板A垂直连接的侧板A；基板A上开设有连接正极测试电缆的通孔，侧板A上开设有连接固定底座的连接孔；固定底座上开设有螺纹孔；压紧组件包括与螺纹孔配合的螺栓，螺栓的螺杆端部为绝缘材料制成；分别与负极引出端、正极引出端贴合的两个采样组件。本发明通过合理的结构设计，降低接触电阻和大电流放电过程中的接触点温升。
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本发明创造提供了一种应用于锂离子电池储能装置的灭火系统，包括灭火管道系统及储液装置；灭火管道系统包括设于电池模组内部的高温易熔管道；储液装置出口端与灭火管道系统进口端连接，连接处设有自动阀、单向阀、液体压力传感器和流量传感器；自动阀和单向阀位于靠近储液装置的一端，单向阀的阀门开口朝向所述灭火管道系统；液体压力传感器和流量传感器位于靠近灭火管道系统的一侧，液体压力传感器和流量传感器与接收其信号的控制器连接，控制器控制自动阀的启闭。本发明创造所述的应用于锂离子电池储能装置的灭火系统，灭火高效且体积相对较小，可在节约成本与使用空间的同时，降低火灾风险，减少人员及财产的损失。
本发明公开了一种纳米硫颗粒分散液及其制备方法、纳米硫颗粒和锂硫电池，该制备方法是根据单质硫在不同溶剂中溶解度的差异，通过单质硫在两相相界面之间的转化，实现纳米硫颗粒分散液的制备，其中，上述溶剂之间是互溶的，通过控制溶剂的种类、温度、单质硫的溶解浓度，可制得尺寸可控、大小均一的纳米硫颗粒分散液；将其固液分离、干燥后得到的纳米硫颗粒作为锂硫电池正极材料时，表现出优异的电化学循环性能。
本发明公开基于金属酞菁化合物—碳的复合材料及其在锂硫电池中的应用，将金属酞菁化合物作为添加剂对碳材料进行修饰，再将负载添加剂的碳材料与单质硫混合，制备金属酞菁/碳‑硫复合正极材料。相比于直接用碳载硫，将该碳表面进行金属酞菁材料修饰后载硫，可以显著提高其电化学性能，在0.5C下充放电循环200次后放电比容量均在550mAh g‑1以上。
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本发明提供了一种软包锂离子电池的极片浸润方法，包括如下步骤：第一步：注液前，采用除泡系统将电解液中的气泡除去，然后采用预热系统将电解液预热；第二步：将烘烤后的半成品电池置于真空干燥箱中，注液系统分三次梯度循环抽真空向半成品电池内注入电解液，注液完成后，预封，得到预封电池；第三步：采用充放电设备对预封电池进行充电，得到充电电池；第四步：将第三步得到的充电电池高温倾斜静置，静置的同时，采用夹具对第三步得到的充电电池的正面和背面进行拍打。本发明该方法能较大幅度提高软包锂离子电池的极片浸润性，便于在大规模生产中推广应用。
本发明涉及一种基于聚乙烯基苯磺酸锂‑柠檬酸碳点的固态电解质，其特征在于：包括高分子聚合物、聚乙烯基苯磺酸锂‑柠檬酸碳点，所述高分子聚合物选自聚氧乙烯或聚碳酸丙烯酯中的一种。
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