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一种地下充填胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将40‑70份废玻璃、30‑40份矿渣和10‑20份钢渣破碎至平均粒径为1‑15mm，混合均匀，得到固体混合料；将固体混合料中加入水，水与固体混合料的重量比为0.4‑0.6，再加入1‑2份减水剂进行湿磨，球磨至浆料的平均粒径为1‑5μm，得到液体浆料；将液体浆料中加入水，水与液体浆料的重量比为0.5，再加入3‑8份激发剂混合搅拌均匀后，振捣完全，得到地下充填胶凝材料。本发明利用湿磨后浆料呈碱性的特性，且混合浆料中玻璃在完成自激发的同时激发矿渣，充分利用固体废弃物，提高了固废利用率，减少了制备成本，节能环保，制备出多功能经济高效的地下充填胶凝材料，制备工艺简单，可逐步替代水泥砂浆广泛运用。
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本发明提供一种水泥熟料及其制备方法。所述水泥熟料包括以下组分：磷尾矿40‑70重量份，钢渣5‑20重量份，铜尾矿5‑20重量份，煤矸石5‑10重量份，含镍工业固废10‑30重量份。本发明全部利用工业固体废弃物生产高镁高铁相水泥熟料，生产成本降低且消纳工业固废，促进水泥工业可持续发。本发明具有显著的经济和社会效益。且烧成的高镁高铁相水泥熟料，后期安定性合格，且具有微膨胀、耐磨损和冲刷等优越性能。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域，更具体的说，涉及一种有机硅渣城市步砖及其制备方法，按照重量份数计原料主要包括：有机硅渣粉料80‑95份、预脱硫橡胶粉3‑5份、粘结剂3‑5份、偶联剂1‑2份。本发明的城市砖利用有机硅渣粉料、全硫化胶粉等固废制成城市步砖，为有机硅渣一次性大量回收利用提供一种思路，所生产的有机硅渣步砖(绍D硬度82)与现有水泥步砖(绍D硬度100)相比柔性得大幅提高，实现了该类固废的无害化资源利用，能够产生很好的社会效益、经济效益和环境效益。本发明的制备方法中先对有机硅渣粉料造粒后再采用粘合剂粘合，降低了粉料的比表面积，减少了材料的吸油率，解决了生产过程中的粉尘污染问题。
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一种润滑油基础油脱酸剂，为粉末状固体，由金属氧化物和多孔大比表面物质组成，其特征在于重量百分比物质含量：Al2O3：20－50％；SiO2：10－30％；CaO：1－5％；MgO：1－2％；Na2O：5－20％；K2O：0.5－10％；活性炭：1－20％；粒径95％在200到300目，比表面80－180m2/g。将脱氮后油与润滑油基础油脱酸剂充分混合，然后过滤，制得精制油，润滑油基础油脱酸剂用量为脱氮后油与润滑油基础油脱酸剂混合液的0.5％到5％。本发明克服了传统白土工艺白土用量大，脱酸效果差，能耗高等不足，降低了固废排放量，节约了能耗。
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本发明提供了一种汽车破碎残余物的催化热解气化装置系统及其应用，所述催化热解气化装置系统包括热解气化单元、冷凝单元、尾气净化单元与尾渣处理单元；所述热解气化单元采用具有一定催化活性的含镍固废作为气化催化剂，提高了汽车破碎残余物气化反应产物的综合利用率、减少ASR气化催化剂的用量、降低催化气化工艺成本，又降低含镍固废的处理难度和处理成本，从而实现ASR和含镍固废等大宗工业固体废物的协同减量化、无害化和资源化。
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本发明属于有机固废利用领域，公开了一种富氮催化热解联产含氮杂环化学品和掺氮炭的方法，该方法是将粉碎后的有机固废与酸充分反应去除其中的碱金属等杂质；接着在足量的氨气及少量的活化剂协同作用下，固体炭产品形成发达的孔隙结构，同时富集丰富的活性含氮官能团，得到多孔掺氮炭材料；同时形成大量的含氮中间体，它们在分子筛催化剂作用下反应得到大量的含氮杂环化学品。本发明通过引入小比例的活化剂，同时配合氨气和分子筛催化剂，能够实现有机固废向含氮杂环化学品和多孔掺氮炭的转化，制备过程绿色环保、设备腐蚀小、含氮杂环化学品选择性高、液固产品兼顾性好，有效地提高了有机固废的利用价值。
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本发明提供一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按重量份记，将100～150份硅铝质固废、100～130份水、2.5～3.5份减水剂在球磨机中湿磨得硅铝质固废浆料；步骤2：将步骤1中所得硅铝质固废浆料2～20份、无水磷石膏70～100份、碱性固废2～20份混合搅拌使物料均匀分散，然后按水灰重量比0.4‑0.5加水，同时加入减水剂0.1‑0.3份搅拌均匀，得到高耐水性的无水磷石膏胶凝材料。本发明简单易行、能大幅降低生产成本，原料利废率高，在改善无水磷石膏性能的同时，解决了固体废弃物堆存占地、污染环境和资源浪费问题，实现了物尽其用，具有较高的经济效益与环境效益。
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本发明属于有机固废富氮热解领域，公开了一种富氮催化热解联产含氮杂环化学品和掺氮炭的系统，包括有机固废富氮热解活化子系统、含氮化合物催化转化子系统、氨气循环利用及能量供应子系统；有机固废富氮热解活化子系统用于使有机固废生成富氮热解挥发份和固体产物；含氮化合物催化转化子系统用于对富氮热解挥发份进行催化转化提质，得到液态的含氮杂环化学品及气态的富氮热解气体；氨气循环利用及能量供应子系统用于对富氮热解气体进行分离提纯。本发明通过对系统中各组件的结构及其设置方式、配合工作方式等进行改进，与现有技术相比能够有效解决有机固废富氮热解液体产物选择性和产率低，及掺氮炭孔隙率和含氮量不高等问题。
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一种工厂废液用固液分离器，包括分离罐、冷凝器和蒸发器，所述分离罐包含罐体，所述罐体的中部设有过滤组件；所述冷凝器包含本体，所述本体的上端入口通过通气管连接至所述罐体的气体出口，所述本体的下端设有液体室，所述蒸发器包含主体，所述主体的下端设有连接至所述罐体的出料口的液入口，上端设有连接至所述罐体的入气口的气出口；由此，本实用新型通过气体重新进入分离罐后上升从气体出口进入冷凝器，在冷凝器内进行冷凝，形成的液体从下方流出，而蒸发后留下的固体则留在蒸发器底部，从而实现了过滤和液体中细微固相的快速分离。
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本发明属于汞吸附剂相关技术领域，并公开了一种用于废气液高效汞吸附剂的制备方法及产品。该制备方法包括下列步骤：S1选取硒化物粉末、还原剂粉末与溶剂混合以此形成混合溶液，在该混合溶液中，所述硒化物被还原形成硒；S2在所述混合溶液中加入吸附剂载体，搅拌使得所述硒吸附在所述吸附剂载体上；S3在经过步骤S2处理后的混合溶液中加入PH调节剂，使得混合溶液呈碱性，过滤所述混合溶液，将过滤获得的固体干燥烘干，以此获得所需的载硒汞吸附剂。通过本发明，解决汞吸附剂吸附效率低，制备方法复杂，成本高的问题。
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本实用新型公开了一种具有收集废气功能的打码机，包括机架本体和激光打码机，所述机架本体的一侧表面安装有存墨箱，且存墨箱顶部一侧安装有驱动电机。本实用新型中，在存墨箱顶部安装有驱动电机，驱动电机一端贯穿存墨箱顶部表面转动连接有主轴，主轴表面设置有搅拌叶，在搅拌叶的表面开设有引流孔，由于打码机所需要的墨量一般都很少，存墨箱内侧墨水容易凝结成固体，从而造成导墨管道的堵塞，影响正常的打码工作，而通过设置驱动电机，驱动电机转动带动主轴转动，主轴旋转从而使搅拌叶对存墨箱内侧的墨水进行搅拌，同时在搅拌叶的表面开设有引流孔，引流孔可以引导墨水的流动加快墨水在存墨箱中的流动，防止墨水凝结。
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本发明公开了一种节能环保型纸张加工制造用废水处理过滤器及其方法，涉及到节能环保纸生产技术领域，包括主箱体，所述主箱体的顶部安装有进水口，所述主箱体的一侧安装有出水口，所述主箱体的内侧壁上安装有隔板，所述隔板内套接安装有滤斗。当滤斗的内壁上产生附着时，可以启动第一驱动机构，通过丝杆带动圆形基板和自身向滤斗内移动，启动第二驱动机构通过伸缩机构使多个刮板向外伸展至与滤斗的周侧内壁相贴合，此时通过第一驱动机构使得刮板和圆形基板向滤斗外移动，将滤斗内附着的纤维性固体物质刮下并带出，达到了对滤斗进行自动清洁的目的，无需对滤斗进行拆卸，清理时无需进行停机等待，增强了装置的实用性。
一种基于有机废水处理的Fe‑MCM‑22分子筛催化剂及制作工艺,包括如下步骤:(1)将Fe‑MCM‑22分子筛晶粒超声分散在含有酚醛树脂的乙醇溶液中，并浸渍190～240min，通过离心、过滤取出在90～100℃空气中干燥3h；重复上述步骤4～6次；(2)将(1)中得到的固体产品在N2气氛下进行400～500℃热处理1～1.5h使得酚醛树脂炭化并积碳在Fe‑MCM‑22分子筛表面形成一层炭膜，得到Fe‑MCM‑22分子筛；Fe‑MCM‑22分子筛具有两种独立的孔道系统，其中一种孔道体系内部包含着十二元环大型超笼，这些超笼通过重合六元环，一个堆叠在另一个上面，贯穿在近似椭圆形的十元环窗口中；另一种孔道体系是二维正弦波形孔道，有效孔径为十元环，周围围绕着与超笼相连的重合六元环。
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本实用新型公开了一种农村厕所粪水和生活废水达标处理的改型化粪池，包括化粪池一，所述化粪池一的底端固定连接有化粪池二，所述化粪池一的顶端固定连接有进料口，所述化粪池一的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶端设有滑动机构，所述螺纹滑块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有清理棒，所述化粪池一的内部固定连接有过滤网，所述化粪池一远离所述电机的一侧固定连接有粪便池，所述粪便池的顶端固定连接有清掏口，有益效果：能够使得过滤网表面残留的固体粪便清理到粪便池内，进而能够避免过滤网堵塞，影响过滤效果。
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本实用新型公开了医疗废物处理的燃烧炉，包括基板，所述基板的上端固定安装有主燃烧仓，所述主燃烧仓的上端连通有上排管，所述上排管与主燃烧仓的上端面夹角呈锐角设置，所述上排管的上端固定连通有下排管，所述基板的上端固定安装有二次燃烧仓，所述下排管与上排管的连接处固定嵌装有U形挡板，所述U形挡板的内侧固定安装有散热块，所述U形挡板的开口处呈向下设置。本实用新型通过上排管与主燃烧仓的上端面夹角呈锐角设置，下排管与上排管呈垂直设置，使得烟气在下排管与上排管内进行冷却使，形成的灰渣、固体颗粒能够通过重力滑落，有效的避免了管道堵塞。
一种基于有机废水处理的Fe2O3SBA‑15介孔分子筛催化剂及制作工艺,包括如下步骤:1)介孔SBA‑15分子筛的制备；2)催化湿式氧化水中有机污染物催化剂的制备，将上述Fe2O3负载的SBA‑15的固体在空气气氛中以3℃/min的速率升温至500℃，然后在500℃下焙烧1～2h，制得负载Fe2O3的SBA‑15催化剂。A‑15是属于介孔分子筛的一种，它的合成是近年来兴起的又一项重要化工技术，其在催化、分离、生物及纳米材料等领域有广泛的应用前景，而其水热稳定性高等优势为催化、吸附分离以及高等无机材料等学科开拓了新的研究领域。
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本实用新型提供了一种不锈钢混酸废液污泥无害化处理系统，包括依次连接沉淀单元、污泥储存单元、焙烧炉、预浓缩器和吸收塔，所述污泥储存单元的进料口与沉淀单元底部连接，且污泥储存单元内设置有污泥搅拌机，所述焙烧炉上部设有污泥喷枪，污泥喷枪与污泥储存单元连接，所述焙烧炉底部设有用于将焙烧炉底部固体料刮出的刮耙，所述焙烧炉顶部出气口通过预浓缩器与吸收塔连接。该实用新型不仅减少了酸性污泥产量，降低冶金企业的处置成本，而且可将酸性污泥资源化，提高了F‑、NO3‑的回收率，并大量回收酸性污泥中的镍、铬、钛、钼等高价值金属离子，形成附加值高的固体金属氧化物，具有较高的经济价值。
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种添加废弃刹车片粉末的偏高岭土基地质聚合物及其制备方法。所述制备方法包括：将刹车片和偏高岭土分别研磨成粉末，混合均匀得到混合物；将强碱固体粉末加入到Na2SiO3溶液中，搅拌均匀得到碱性激发剂；将碱性激发剂与混合物混合均匀后注入模具；然后在30℃下干燥养护6h后脱模，再在30℃及95％以上湿度环境下养护，得到偏高岭土基地质聚合物。本发明制备所得地质聚合物具有优异的力学性能，在固化重金属方面效果显著，实现了废物再利用，为刹车片的二次利用提供了新的途径。
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本实用新型公开了实验设备技术领域的一种实验室超净工作台废液桶，包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱的内腔底部为曲形结构，所述第一收集箱的底部开有通孔，所述通孔中镶嵌有格栅网，所述第一收集箱的外侧壁通过熔接安装有两个第一把手，所述第一收集箱的底部通过熔接固定有三个固定装置，三个所述固定装置呈现环状分布，所述第二收集箱通过所述固定装置安装于所述第一收集箱的底部，所述第二收集箱通过所述格栅网与所述第一收集箱的内腔连通；该实验室超净工作台废液桶的设置，将固体和液体收集箱连为一体，在不占用操作者实验空间的前提下，对固液进行分离，提高固液分离的速度，减少清洗工作量及实验污染风险。
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一种利用乳品废水进行微生物固井混浆的集成系统，包括多级固液分离装置、固体回收罐、消毒除臭装置、粉碎装置、固体计量装置、微生物培养装置和混浆装置，所述多级固体分离装置设有第一进料端、固态物出料端和液态物出料端，所述液态物出料端与所述消毒除臭装置的第二进料端连通，所述固态出料端与所述固体回收罐的第三进料端连通，所述粉碎装置的第四进料端和第三出料端分别与所述固体回收罐的第二出料端和所述固体计量装置的第五进料端连通，所述微生物培养装置的第六进料端分别与所述消毒除臭的第一出料端和所述固体计量装置的第四出料端连通。
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本发明公开了一种高附加值的餐余克氏原螯虾废弃物综合利用方法，包括1)分选：将油炸和其他加工方式分开，将肝胰脏和其他分开；2)清洗：3)高温蒸汽灭菌；4)低温负压烘干；5)破碎：除肝胰脏外的部分，破碎，得原料1；6)肝胰脏脱脂：采用浸出法脱脂，得原料2；7)果酸钙：在原料中加入柠檬酸，苹果酸，加水，加热，辅助以搅拌，过滤得溶液A和残渣A，溶液A为果酸钙溶液，干燥后得果酸钙；8)氨基酸：将残渣A20份加水至100份，在55℃条件下，使用0.1％的木瓜蛋白酶水解，得溶液B和残渣B，溶液B经真空干燥后，固体物为蛋白质。本发明能对餐余废弃物中的有用物质综合利用，提高了餐余物的价值，减少垃圾处理的成本。
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本实用新型公开了一种废料分类装置，涉及建筑设备领域，针对现有的现有的分类装置大多是对固体废料进行筛选的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架内侧设有顶板，所述顶板底部设有支撑板，所述支撑板两侧均设有安装块，所述安装块固定设置于支架内壁表面，所述安装块与支撑板之间固定设有滤网，所述支撑板底部设有转动板。通过设有转动板和电机，电机工作带动转动板转动，其表面的液体中的水和油由密度不同的会呈现分层状态，油在转动过程中通过过滤板进入第二储液箱内收集，打开电磁阀密封板内侧的水会流入第一储液箱内，实现快速的固液、水油的分离工作，便于后续的回收再利用，达到保护环境节省能源的效果。
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本实用新型提供了一种含硫化氢废空气的一体化净化装置，所述装置包括管式反应器(3)、固液气分离器(5)、再生器(10)，其特征在于：所述管式反应器(3)设有含硫化氢废空气进口(1)、吸收液进口(2)，所述管式反应器(3)与固液气分离器(5)通过固液气出口(4)相连；所述固液气分离器(5)设有浓浆液出口(6)、贫液出口(7)、折型隔板(8)，所述固液气分离器(5)与再生器(10)通过气液分离口(9)相连；所述再生器(10)设有再生液进口(11)、净化空气出口(13)。本实用新型提出了一种将脱硫化氢、固液气分离、吸收剂再生、固体沉降浓缩相结合的一体化装置，实现了设备模块化、小型化和撬装化。
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本发明公开了一种铝型材阳极氧化槽废酸循环使用的处理方法，步骤是：⑴加热反应：取铝型材阳极氧化槽废酸于耐强酸的反应釜中，开启冷却水回流，不断搅拌，加入化合剂，将混合物加热至反应温度并维持反应温度，继续加热搅拌；⑵晶种准备：取化合剂酸根与铝离子构成的难容于水和稀硫酸的固体铝盐，用不锈钢粉碎机粉碎过筛；⑶晶种诱导：利用晶种诱导反应液中的铝盐形成铝盐沉淀；⑷自然沉降：所得铝盐沉淀析出的反应液的温度，控制搅拌速度，继续搅拌，取沉降上清液。⑸膜分离：用微孔膜设备精密过滤所得沉降上清液，得铝型材阳极氧化槽脱铝酸液；⑹成分调整。成本低、无污染、铝离子除去充分、酸可循环使用、原料利用率高、工艺简便、可机械化。
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本发明涉及一种从废弃荧光粉中回收钇元素制备稀土上转换材料的方法。该方法解决了传统强酸浸出法操作繁琐、可操作性及实践性不强等问题，创新性的以三氟乙酸溶液分步浸出废弃荧光粉中的稀土元素钇，钇的溶出率高，浸出液中杂质含量少。所得浸出液与氨水混合分离出固体，再加入锂/钠/钾的氢氧化物，氧化镱，氧化铒或氧化铥以及三氟乙酸溶液后蒸干，最后加入油酸和十八烯高温烧结得到了稀土上转换材料。本发明具有重复性好、可操作性强、能耗低、稀土元素钇浸出率高等优点，能够大规模工业化生产。
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本发明公开了一种处理工业废水中六价铬离子的方法，它包含如下步骤：(1)把含有六价铬的污水引入酸性反应池；(2)将FeSO4溶液加入到污水中，用H2SO4将污水pH值调整到2～3；(3)再将污水输送至碱性反应池中，并加入石灰乳，将pH值调节到8～9；(4)向污水内加入絮凝剂，经絮凝后的污水随输入到沉淀池；(5)沉沉分离后出上层清液和凝聚在沉淀池底部的污泥，污泥经压滤机压滤成固体状后运走。本发明利用FeSO4处理污水中六价铬离子的方法，以亚铁离子为还原剂，替代原工艺用焦亚硫酸钠做还原剂还原污水中含有的六价铬，将六价铬还原为三价铬以氢氧化铬的形式沉淀，减少了含铬废水中铬的总含量。用石灰乳做沉淀剂可大大减少污水处理成本。
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本实用新型提供一种废旧轮胎-双向格栅加筋与建筑垃圾组合环保抗震地基，包括由上至下水平放置在地基内的多层加筋结构，以及加筋结构填料(4)和地基填料(5)；所述加筋结构为2个以上废旧轮胎(1)固定于双向格栅(3)构成；所述加筋结构填料(4)为砂土，填充于废旧轮胎(1)内部；所述地基填料(5)为建筑垃圾与砂土的混合物。本实用新型不仅提高了地基的承载力以及抗震性能、实现了固体资源即建筑垃圾地回收再利用，而且成本更加低廉。
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本发明涉及一种废FCC催化剂资源化利用的方法。其技术方案是：将20～40wt％的废FCC催化剂、30～50wt％的活性原料和20～40wt％的固体碱激发剂混合，搅拌，得到类地聚合物粉体。按所述类地聚合物粉体∶水的质量比为1∶0.3～0.5，将水加入所述类地聚合物粉体中，搅拌，得到类地聚合物凝胶。将所述类地聚合物凝胶加入模具中，振动，在养护箱内养护，脱模，室温继续养护3～7天，得到类地聚合物材料。本发明工艺简单、生产成本低、能耗小、环境友好和资源利用充分，用该方法得到的类地聚合物材料抗压强度大、耐高温性强和附加值高，可广泛用作新型建筑装饰材料、耐火材料和早强胶凝材料。
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本发明涉及处理生素的方法，更具体的说是一种基于TiO2光催化处理养殖废物抗生素的方法,包括在紫外线暴露环境中使用TiO2作为催化剂，将TiO2放入在待处理的养殖废物抗生素和水的混合溶液内；将混合溶液放置在氚灯下进行紫外光的照射，TiO2固体表面生成空穴h+和电子e‑，空穴h+使H2O氧化，电子e‑使空气中O2的还原，生成·OH基团，·OH将抗生素氧化生成CO2；每降解一个碳原子，生成一个CO2重复循环，直到抗生素完全转化为CO2为止；可以提供一种反应条件温和、耗能低、有效杀灭病原菌、无二次污染、反应速度快的一项新的抗生素降解方法。
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本发明属于固体废弃物处置利用领域，并具体公开了一种基于热载体双循环供热的废塑料处置系统及方法，包括核心反应模块、产物处理模块和热载体循环模块，核心反应模块包括内循环反应釜以及设置在内循环反应釜内的螺旋杆和热载体；产物处理模块用于将热解产物分离为液态和气态；热载体循环模块包括球渣分离器、热载体提升装置和燃烧室，球渣分离器用于从热解残渣中分离出热载体，热载体提升装置将分离出的热载体运送至燃烧室，燃烧室在气态产物燃烧作用下为热载体供热，热载体回到内循环反应釜，燃烧室中烟气对内循环反应釜外壁腔室进行二次加热。本发明通过热载体内外双循环辅助热解，实现能量高效利用，避免壁面受热不均，同时实现自维持供热。
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