湖北武汉有色金属固/危废处置技术理论与应用

餐厨垃圾制备腐殖土的方法 1031     

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本发明涉及城市及园林绿化行业，具体公开了一种餐厨垃圾制备腐殖土的方法，将餐厨垃圾与农林固体废物经分拣、压缩、剪切、破碎，破碎成5‑10mm的物料，与剩余污泥混合后脱水，再接种高效微生物菌剂，经高温发酵腐熟而成，其中按质量百分数计，餐厨垃圾为60％‑70％，农林固体废物为10％‑25％，余量为剩余污泥。餐厨垃圾、农林固体废物、剩余污泥都是废弃物，数量多，以其为原料生产有机腐殖土，可以用于土壤改良、城市及园林绿化，不仅可以减少废弃物的环境污染，还可变废为宝。发酵完成腐殖土状有机物，质地疏松、养分高，有机质等指标达到《绿化种植土壤》(CJ/T 340‑2016)标准，可以用于城市及园林绿化。

用于尾矿处理的重金属固化稳定剂及其应用 696     

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本发明公开了一种用于尾矿处理的重金属固化稳定剂及其应用，该重金属固化稳定剂由活性硅固体废弃物和富钙固体废弃物组成，其Ca/Si重量比为1:1～3:1；其中，活性硅固体废弃物为矿渣、活性硅土、稻壳灰中的至少一种；富钙固体废弃物为工业废弃石膏或生石灰。本发明将重金属固化稳定剂、尾矿、水制备成浆料，使浆料固结，即可固定铅锌尾矿中的铅、镉、铬等重金属，使得尾矿的重金属稳定化率＞99％；且该重金属固化稳定剂能与尾矿的固结体抗压强度＞4MPa，可以用作路基填料，减少天然填料的使用。

有机酸改性CaO催化剂及其制备方法和应用 849     

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本发明属于生物质利用领域，更具体地，涉及一种有机酸改性CaO催化剂及其制备方法和应用。该方法包括如下步骤：将高钙固体废弃物与有机酸溶液混合后烘干获得催化剂前驱体；对催化剂前驱体进行煅烧制得有机酸改性CaO催化剂。本发明利用有机酸对高钙固体废弃物基CaO进行改性，能够对高钙固体废弃物进行表面修饰，影响其表面形貌以及孔结构，使得煅烧后的CaO具有更丰富的孔隙结构与更大的比表面积，并且颗粒分散更均匀，表面的活性位点更丰富，进而在实现固体废弃物再利用的同时能够获得性能优良的CaO，有利于实现高钙固体废弃物的资源化利用，并且缓解对石灰石、白云石等矿石的开采，保护生态环境。

用生活垃圾焚烧炉渣制备建筑集料的方法 614     

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本发明属于固体废弃物资源化利用与废水处理技术领域，公开了一种用生活垃圾焚烧炉渣制备建筑集料的方法，包括：将生活垃圾焚烧炉渣进行高温加热和低温回火处理，得到第一固体物料；将所述第一固体物料分散到搅拌站混凝土废水中进行水浴，并往复式振荡，继而滤干、烘干获得第二固体物料；将所述第二固体物料在设定温度，设定湿度，设定CO2浓度氛围中碳化养护，得到建筑集料。本发明提供的用生活垃圾焚烧炉渣制备建筑集料的方法能够高效回收和再利用生活垃圾焚烧炉渣、搅拌站混凝土废水和温室气体CO2，还利用废弃物特有的物理和化学性质，通过改性处理制备新型优质建筑集料，降低产生耐久性缺陷和结构性缺陷的风险。

固定挥发性重金属铬、镉、铅的方法 804     

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本发明公开了一种固定挥发性重金属铬、镉、铅的方法，属于固体废弃物无害化技术领域。包括如下步骤：S1粉碎固体废弃物，所述固体废弃物同时包含重金属铬、镉、铅以及氯元素；S2对所述经粉碎的固体废弃物进行化学链燃烧处理，化学链燃烧温度为800℃～1000℃，化学链燃烧采用经过吸附剂修饰的氧载体，该经过吸附剂修饰的氧载体粒径0.2mm～0.3mm，所述吸附剂包括氧化钙、硝酸钙、碳酸钙和碳酸氢钙中一种或者多种。本发明方法解决了目前固体废弃物能源利用过程中释放挥发性重金属铬、镉以及铅的氯化物的问题。

流纹微晶玻璃复合板的制备方法 940     

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本发明涉及一种微晶玻璃复合板的制备方法。流纹微晶玻璃复合板的制备方法,首先,利用常规原料熔制出两种以上的不同颜色的玻璃液,互相汇合后制得非均匀玻璃混合液,再成型为具有流纹的表层母玻璃板;同时,利用固体废物(如煅烧污泥、粉煤灰或煤矸石)作为主要原料制备基层母玻璃板;最后,将表层母玻璃板叠于基层母玻璃板上,进入窑炉,经热处理后实现两层母玻璃板之间的烧结,并同时实现复合板的核化和晶化,转化为微晶玻璃复合板。本发明制得微晶玻璃复合板的表层表面具有流纹纹理,可使产品装饰面纹理优美、装饰效果独特;该复合板基层由固体废物作为主要原料制备,可实现废物资源化,产生巨大的资源和环保效益。

仿生物碎屑纹理微晶玻璃复合板的制备方法 794     

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本发明涉及一种微晶玻璃复合板的制备方法。仿生物碎屑纹理微晶玻璃复合板的制备方法,其特征在于:首先,利用常规原料制备裂纹玻璃烧结板,同时利用固体废物作为主要原料制备玻璃基板;然后,将裂纹玻璃烧结板叠于玻璃基板上,经热处理后实现裂纹玻璃板与玻璃基板之间的烧结及复合板的核化、晶化;出炉的原板经切割、打磨、抛光后,制得表面具有仿生物碎屑纹理的微晶玻璃复合板。本发明制得仿生物碎屑纹理微晶玻璃复合板的表层表面具有仿生物碎屑纹理,可使产品表面纹理优美、装饰效果独特;其微晶玻璃基板由固体废物作为主要原料制备,原料成本低,可实现废物资源化,产生巨大的资源和环保效益。

热分解造孔自保温承重烧结制品及其制备方法 905     

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本发明是热分解造孔自保温承重烧结制品及其制备方法,主要由粉状固体废弃物、粘结剂和热分解型造孔剂制成,这三类原材料的质量比为1∶0.5～1.5∶0.1～0.4;粉状固体废弃物采用粉煤灰、煤矸石、尾矿中的一种;粘结剂采用页岩或钠土;热分解型造孔剂采用在500～900℃能够分解放出气体较多的盐类,该原材料为草酸钙、碱式碳酸镁、双飞粉、白云石中的一种,或其混合物。其制备方法为:加入水造粒,陈化1～3天后在真空挤出机中通过多孔砖模具成型为坯砖,再置于50±5℃的温度下干燥2～4天,在1000～1100℃下烧成5～8小时,冷却后即可。本发明具有利用固体废弃物、节约土地、保温隔热效果好和施工便捷等优点。

煤矸石山覆盖处置用密封材料及施工方法 715     

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本发明公开了一种煤矸石山覆盖处置用密封材料及施工方法。该密封材料由固体废弃物、外加剂和水组成，所述外加剂包括离子固化剂和激发剂，其中离子固化剂占固体废弃物质量的0.25％～0.5％，激发剂占固体废弃物质量的0.5％～0.75％；水占固体废弃物质量的27.5％～29.3％；所述固体废弃物由质量百分比为50％～60％的赤泥、22.5～35％的粉煤灰、2.5～7.5％的脱硫石膏及5％～10％的石灰组成；所述激发剂由30％～35％的聚合活性铝，10％～20％的氢氧化钠，10～20％的硅酸钠及35～40％的水泥组成；所述离子固化剂由质量百分比为50％～60％的层状双金属氢氧化物和质量百分比为40％～50％的氯化铵组成。本发明满足煤矸石山处理所需要的力学性能、密封性能、及环保性能指标，在消纳大量固体废弃物如赤泥、粉煤灰、脱硫石膏的同时，降低煤矸石山自燃风险。

地砖陶瓷及其制备方法 738     

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本发明涉及一种地砖陶瓷和利用工业固体废弃物磷石膏和赤泥制备该地砖陶瓷的方法,该地砖陶瓷原料配成浆料后主要组分为:磷石膏14%～28%,赤泥14%～28%,长石9%~23%,高岭土20%~35%,石英11%～28%,均为质量百分比。该地砖陶瓷的制备方法包括陶瓷浆料的制备、喷雾干燥、坯体制备、最终产品的烧制步骤。本发明对于固体废物高效利用、减少工业固体废弃物对环境的污染、墙地砖陶瓷传统行业对我国粘土资源的消耗、降低生产成本具有重要的意义;同时生产的陶瓷制品具有强度较高,烧结温度较低的优势。

环保陶瓷透水砖的制备方法 761     

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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及陶瓷透水砖的制备方法。环保陶瓷透水砖的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)底层坯料的制备:将固体废物熟料破碎,筛分成2～3MM的粗粒,得粗粒的固体废物熟料;按重量百分数为:粗粒的固体废物熟料60～80%、过100目筛的梯级高温粘结剂20～40%,选取粗粒的固体废物熟料和过100目筛的梯级高温粘结剂,备用;喷水造粒,用塑料布封闭,陈腐,制成底层坯料;2)面层坯料的制备:将固体废物熟料破碎,筛分成小于2MM且大于或等于1MM的细粒;3)采用液压压砖机成型;4)透水砖坯体干燥;5)将干燥后的透水砖坯体采用硅碳棒电炉或燃气梭式窑在1100～1200℃烧成环保陶瓷透水砖产品。本发明具有强度高、成本低的特点。

纳米金属氧化物及其制备方法和应用 1071     

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本发明提供了一种纳米金属氧化物及其制备方法和应用，该纳米铁氧化物的制备方法，包括：配制金属盐溶液；将烟蒂等体积浸渍在金属盐溶液中，得到混合液；将混合液烘干后，置于300～350℃或450～500℃下煅烧20～40min即得纳米金属氧化物；或者，将混合液置于300～350℃或450～500℃下煅烧20～40min即得纳米金属氧化物。本发明的制备方法，采用廉价固废物烟蒂代替有机燃料，金属盐溶液中的离子均匀吸附在烟蒂上，在原子和分子水平上均匀分散，之后纳米颗粒将通过燃烧浸渍固体燃料产生，整个制备过程工艺操作简单，不需要复杂的条件控制，所制备的金属氧化物颗粒分散性较好，微观形貌和催化性能优异。

添加使用低镁资源生产烧结矿的方法 767     

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本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法，属于选矿烧结技术领域。其中，所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿，将低镁资源破碎混合后，作为低镁混合熔剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在保证烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现了固废资源化利用，保护环境，降低成本。

利用钛白粉盐酸法副产物制备磁铁粉的方法 655     

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本发明公开了利用钛白粉盐酸法副产物制备磁铁粉的方法，将钛白粉盐酸法产生的固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜A中混合，搅拌升温至75‑85℃；将生石灰粉末、分散剂分批次加入反应釜A中，保持温度并用空气泵通入空气进行氧化；另将一份固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜B中搅拌混合，加入生石灰常温下搅拌5‑15min后将反应釜B中物料加入反应釜A，保持75‑85℃恒温搅拌30‑60min；趁热压滤，滤饼干燥，再经过研磨即可得到四氧化三铁磁铁粉；本发明通过钛白粉盐酸法产生的氯化亚铁固废、氧化钙为原料，通过工艺优化，避免胶体包裹及氧化不完全的现象，解决了大剂量、高浓度工业制备Fe3O4磁铁粉的难题。

水泥混凝土强度促进剂及其制备方法 1053     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种提高水泥混凝土强度促进剂及其制备方法，它由水泥浆体脱水相、偏高岭土、磷石膏、及减水剂等原料制备而成，各组分所占重量份数为：水泥浆体脱水相10~60、偏高岭土15~70、磷石膏1~50、减水剂0.1~5。本发明使用固体废弃物为原料，使固废得到了充分和高附加值的利用，制备得到的水泥混凝土强度促进剂能有效提高水泥混凝土在早期和中后期的强度。用该混凝土强度促进剂替代5~15%的水泥用量，28d的强度比基准混凝土提高40％以上。本发明原材料成本低，使用方便，制备的水泥混凝土强度促进剂可广泛应用于港口码头、高速公路、铁路、桥梁和机场跑道等的抢修工程。

脱硫灰协同处置过程中提高脱硫效果的方法 885     

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本发明公开了一种脱硫灰协同处置过程中提高脱硫效果的方法。该方法适用于以石灰石粉与钙基半干法烧结烟气脱硫灰的混合物作为脱硫剂的烟气脱硫系统，包括如下步骤：当α≦2500mg/Nm³，或当2500<α≦3000mg/Nm³，且20％≦β<35％，正常使用粉仓中的脱硫剂，不使用脱硫增效剂；当2500<α≦3000mg/Nm³，且35％≦β≦50％，或当3000<α≦3500mg/Nm³，且20％≦β<35％，Na₂CO₃加入量为脱硫剂使用量的5～15％；当3000<α≦3500mg/Nm³，且35％≦β<50％，或当3500<α≦4000mg/Nm³，且20％≦β<35％，Na₂CO₃加入量为脱硫剂使用量的15～25％；当3500<α≦4000mg/Nm³，且35％≦β≦50％，Na₂CO₃加入量为脱硫剂使用量的15～25％，且H₂O₂溶液加入量为脱硫剂使用量的5～15％。本方法解决了钢铁企业难以处理的固体废弃物钙基半干法烧结烟气脱硫灰的资源化利用问题，降低固废排放。

利用拜耳赤泥制备层状铁铝双金属氢氧化物的方法 913     

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本发明公开了一种利用赤泥制备铁铝双金属氢氧化物的方法，包括如下步骤：1)将赤泥进行水洗脱碱至中性，然后与无机酸混合，得混合浆液；2)将所得混合浆液进行加热，并在搅拌条件下进行浸出，将所得浸出产物进行固液分离，得上层清液和残余物；3)将所得上层清液与尿素混合，然后进行水热反应，将所得固体产物进行离心、洗涤、干燥，得层状铁铝双金属氢氧化物粉体。本发明方法采用简单的脱碱、分离和水热工艺，并利用大宗工业固废赤泥制备高附加值的铁铝双金属氢氧化物；所合成的铁铝双金属氢氧化物可做纳米催化材料，适用于废水处理等领域。

致密六铝酸钙-刚玉复相陶瓷的制备方法 735     

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一种致密六铝酸钙‑刚玉复相陶瓷的制备方法，包括以下步骤：将原料钛铁渣和氧化铝球磨后过筛烘干，按配比加入氧化锆，其中，钛铁渣50～70％、氧化铝22％～38％、氧化锆8％～12％，混合均匀，加入经PVA水溶液造粒和陈腐，料置于模具中压制成型，将成型好的坯体置于干燥箱中干燥形成生坯，将生坯放入硅钼棒电炉中烧成，在合适的烧成温度得到致密的六铝酸钙‑刚玉复相陶瓷材料。本发明采用固体废弃物钛铁渣作为主要原料，固废利用率高，节约了原料成本，烧成温度低，降低了燃料成本，制得的陶瓷相对密度高。

利用建筑垃圾建造运动场草坪的结构和方法 765     

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一种利用建筑垃圾建造运动场草坪的结构和方法，它在运动场草坪的排水层、过滤层和种植层中大量使用不同粒径的碎砖、碎混凝土和碎瓦代替天然沙石，并采用搅拌机拌合种植层各层材料、用平地机逐层平整各层材料的施工方法。发明不仅大量消耗建筑垃圾和城市有机固废，实现城市固体废物的资源化和减量化，还增加了城市运动型绿地，减少了天然沙石的用量、减轻了天然沙石开采对生态环境的破坏。本发明提供的施工方法具有机械化程度高、生产效率高、建造的草坪质量高的优点。

碳化物骨架调理剂制备系统 943     

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本实用新型提供了一种碳化物骨架调理剂制备系统，包括螺旋输送混料机，用于输送脱水污泥；混凝剂投加装置，与螺旋输送混料机的第一输入端连通；污泥高压带式脱水机，与螺旋输送混料机的输出端连通；污泥处理装置，与污泥高压带式脱水机的输出端连通；水冷螺旋输送机，与污泥处理装置的输出端连通；粉碎筛分装置，与水冷螺旋输送机的输出端连通；产品打包装置，与粉碎筛分装置的输出端连通。基于本实用新型的技术方案，碳化物骨架调理剂制备系统使用的脱水污泥是污水处理的过程产物，原本作为固体废弃物填埋处理，经系统深度加工后作为碳化物骨架调理剂使用，这样减少了固废的排放，达到变废为宝的目的，以及充分利用资源的目的。

碱激发无熟料耐火自流平混凝土及其制备方法 803     

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本发明一种碱激发无熟料耐火自流平混凝土，其质量份组成为：胶凝材料225～550份、碱激发剂10～20份、粗集料1000～1200份、细集料800～1100份、水150～200份、外加剂0.2～0.5份。本发明还包括该混凝土的制备方法，包括以下一，对钢渣、废玻璃、磷渣进行破碎；二，对铜尾矿进行研磨获取粗骨料和细骨料；三，对步骤一中的破碎料研磨；四，将步骤三中得到的研磨料加入碱激发剂、水、外加剂、粗骨料、细骨料进行混合搅拌制得无熟料耐火自流平混凝土。本发明充分利用了固体废弃物，避免了水泥熟料的使用，实现固废资源的高效利用。

高活性无水磷石膏胶凝材料及其制备方法 609     

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本发明公开了一种高活性无水磷石膏胶凝材料及其制备方法，它包括75‑95份的无水磷石膏、4‑20份的碱性激发剂、1‑10份的硫酸盐和0.15‑0.95份的减水剂；将无水磷石膏、碱性激发剂、硫酸盐加入搅拌机中混合，使物料均匀分散，然后加水，同时加入减水剂，搅拌至均匀分散，得到无水石膏胶凝材料。本发明废弃物利用率高，可减少电石渣、白泥等工业固体废弃物的污染问题，大量使用工业碱性固废在降低生产成本的同时也取得了显著的环保效益。

电石渣铁的精细化分离方法及其应用 798     

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本发明公开了一种电石渣铁的精细化分离方法及应用，属于固废资源化利用与废水处理领域，利用电石渣铁中的合金偏析，采用破碎—研磨—磁选工艺将其分离成高含铁硅铁合金（铁含量80‑85%）和低含铁的硅铁合金（铁含量55‑60%）。高含铁量的硅铁合金比饱和磁化强度＞75 emu/g，将其应用于垃圾渗滤液的磁加载混凝处理中，可有效去除垃圾渗滤液中的总磷和COD；另一方面，弱磁性的硅铁合金中硅含量得到提升，可以更好地应用于冶金中。本发明方法可对电石渣铁进行分离利用，减少固体废弃物，同时制备的磁粉又能很好地处理垃圾渗滤液，整体的工艺方法简单，具有较高的生态环境效益。

基于后预处理的中药渣综合利用的方法 867     

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本发明适用于固体废物处置与资源化利用技术领域，提供一种基于后预处理的中药渣综合利用的方法，本发明首先将中药渣干燥、粉碎后，中药渣直接进行高固液比补料批式酶水解，药渣显著减量，同时对洗涤的残渣进行稀酸预处理，固相显著减量可以显著降低预处理成本。另外中药药渣显著减量可以显著减少抑制剂产生。本发明结合预处理残渣的酶水解，药渣中的聚糖最终彻底高效水解为可发酵性糖，收获的水解液适合用于补料批式发酵高产微生物油脂。本发明经过两次酶水解后的剩余残渣，木质素含量高，灰分含量很低，制备生物质固体燃料，其颗粒成型简单，燃烧性能好。本发明实现了中药渣中碳水化合物高效转化为微生物油脂和富木质素水解残渣制备高品质生物质成型燃料，实现了中药渣固废的科学处置和高值化利用。

湿磨法制备的钻井泥浆固化材料 619     

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本发明公开了一种湿磨法制备的钻井泥浆固化材料，碱渣，脱硫石膏，粉煤灰，矿渣干机研磨，得到平均粒径＜30μm混合粉体材料；钻井泥浆湿磨超细化至粒径＜8μm，得到钻井泥浆料；混合粉体材料和钻井泥浆料混合得混合料，混合料中加SAP，NaOH，聚羧酸减水剂，过硫酸铵，活性氧化铝，拌合水，水泥和砂，并在混凝土搅拌机搅拌后制得钻井泥浆固化材料。本发明实现了工业废弃物的再循环利用，减少废弃物堆存；湿磨超细化钻井泥浆，将固体大颗粒转变为小颗粒，激发了钻井泥浆潜在活性，增加了反应程度；本发明大掺量的固废利用，减轻企业的排废压力，制备的固化材料具有高强，性能优良，满足各项性能指标，适用于一般道路路基所用材料。

高含水率疏浚底泥固化处理材料及其制备方法 912     

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本发明公开了一种高含水率疏浚底泥固化处理材料及其制备方法，所述高含水率疏浚底泥固化处理材料以重量份数计包括：5～30份的废弃混凝土骨料和15～50份的固化剂，其中，所述固化剂包括细化污泥焚烧灰和细化电石渣；且所述高含水率疏浚底泥固化处理材料用于固化处理高含水率疏浚底泥时，所述高含水率疏浚底泥固化处理材料与高含水率疏浚底泥的重量比为(20～55)：(45～80)。本发明主要以多种固体废弃物为原材料，使用污泥焚烧灰、废弃混凝土和电石渣制备了高含水率疏浚底泥固化处理材料，不仅能有效固化处理含水率高的底泥，还固定了底泥中的重金属。既实现了固废的无害化处理、资源化利用，又为疏浚底泥的处理提供了新材料。

以淤泥制备的土壤改良剂及其制备方法 872     

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本发明属于固废资源化综合利用领域，具体涉及一种以淤泥制备的土壤改良剂及其制备方法。所述土壤改良剂由河湖底泥、调理剂、中砂、农林废弃物、生物粪肥和草木灰组成，调理剂为河湖底泥质量5％～8％，中砂为河湖底泥质量5％～10％，农林废弃物为河湖底泥质量5％～10％，生物粪肥为河湖底泥质量1％～5％，草木灰为河湖底泥质量1％～3％。本发明实现了淤泥的资源化利用，同时也充分利用了淤泥、尾矿或管网污泥分离分选出的河湖砂、尾矿砂、管网砂及农林废弃物，实现了以废治废的目的，避免了固体废弃物的填埋、土地占用和二次污染，降低了土地改良、园林绿化和林地种植等工程成本，对生态环境有益。

利用磷石膏制备球形碳酸钙的制备方法 887     

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本发明公开了一种利用固体废弃物磷石膏制备球形碳酸钙的制备方法，其制备步骤为：将磷石膏按照一定的固液比溶于氯化铵溶液中进行盐浸，然后抽滤除杂得到钙离子滤液；在预处理好的滤液中加入晶型控制剂，然后通入二氧化碳，控制其碳化温度以及体积流量，控制溶液的pH值和搅拌速率，使二氧化碳气体与钙离子滤液充分接触进行碳化反应；把碳化反应结束后的浆液离心得到的沉淀物进行过滤，干燥以及粉碎等处理，最终所得即为球形碳酸钙。本发明利用固体废弃物磷石膏作为钙源的原料，合理的资源化利用了固废副产物，在有无加入晶型控制剂，控制一系列碳化条件下合成不同球形的碳酸钙，拓宽了球形碳酸钙的应用范围并有效利用了废物资源。

3D打印用胶凝材料及其制备方法 1017     

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本发明公开了一种3D打印用胶凝材料及其制备方法，其材料包括粉煤灰、高炉矿渣、电石渣、废纸浆、九水硅酸钠和复合体积稳定剂，通过调节原材料矿渣和九水硅酸钠的掺入量来调控凝结时间。其方法主要利用三种不同的研磨工艺使得胶凝材料的品质更好，凝结时间更短，同时增强了胶凝材料的各项性能。解决了成本高，能耗大等工业化难题；选用的所有材料均为工业固体废弃物，可制备出强度高、凝结时间可调的胶凝材料，同时也解决了环境固废堆积问题，实现固体废弃物资源化利用，符合我国绿色发展理念。

余热烟气蒸发系统 761     

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本实用新型适用于废水处理领域，提供一种余热烟气蒸发系统，包括无害化预处理装置、余热蒸发装置和固液分离装置，废水先进入无害化处理装置，先后加入氢氧化钠、有机硫化物和絮凝剂除去重金属离子，然后进入余热蒸发装置与余热烟气逆流接触蒸发，蒸发的水份随余热烟气外排，而浓缩得到的浆液进入固液分离装置进行分离，分离得到的固体作为固废外运处理，而清液回流至余热蒸发装置继续蒸发，整个处理过程不仅能耗低，而且不需要外加软化药剂；同时，对废水进行重金属的无害化处理，可以大大减少危废的产生量，减少固体处置成本。