本发明公开了一种绿色环保的混凝土用复合掺合料,各组分及其质量百分比含量为:水泥熟料5—20%,混凝土滤渣10—80%,废混凝土试块10—80%,助磨剂0.1—0.5%;上述各组分质量百分比含量的总和为100%;所述混凝土滤渣为预拌混凝土生产企业废水回收后经沉淀、压滤脱水后形成的滤渣;所述废混凝土试块为由混凝土成型的用于检测抗压强度的试件,经检测试验后形成的废料。本发明的复合掺合料具有大量利用废弃物等低成本制造出符合国家标准技术规范、绿色环保的混凝土用复合掺合料。
本发明公开了一种可水煮脱胶的粘棒胶及其制备方法,采用环氧树脂和聚硫醇为主要原料,添加合适的脱胶因子,得到的产品不仅没有降低粘性,还使得其具有了水煮脱胶的性能。本发明具有较短的固化时间,储存期长,硬度高的技术优点,并且其水煮即可脱胶,避免了在脱胶工艺中加酸的弊端,不仅简化了操作工艺,避免了废水排放及处理,也保障了操作工人的人身安全。
本发明公开了木质素基二硫代氨基甲酸盐类重金属离子捕捉剂的制备方法,它包括的步骤:(1)将木质素加水搅拌,加入碱性调节剂调节pH为9~11,然后加入氧化剂,加热升温至80~90℃,反应1~2小时;(2)加入胺化试剂,保持80~90℃的反应温度,再加入甲醛反应5~6小时;(3)将上述溶液冷却至室温,调pH值至10~11,再加入二硫化碳,在40~45℃下进行酯化反应4~5小时;(4)再加入改性剂反应1~2小时,反应完成后进行抽滤,然后用水和无水乙醇洗涤2~3次,得到固体产品即为木质素基二硫代氨基甲酸盐。本发明的木质素基二硫代氨基甲酸盐类重金属离子捕捉剂制备工艺简单、生产成本低、性能优异,适应于处理各类重金属离子污染废水,且稳定性好,适用范围广。
本发明公开一种基于单宁酸的改性大修渣及其制备方法和应用,属于固废物绿色资源化再利用领域。通过单宁酸的自聚反应在大修渣粉末表面形成单宁酸聚合物包覆层,然后通过化学接枝法将具有疏水功能的官能团接枝于包覆层表面形成疏水保护层,得到的产品即为基于单宁酸的复合改性大修渣;其中,所述具有疏水功能的官能团的物质为十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工艺通过工艺特点降低了污水中的污染物浓度,极大降低废水处理成本。同时,解决了现有大修渣及其他长期稳定性较差的污染物资源化处理后所得产品长期稳定性不足的问题。通过复合膜层达到了保护污染物不泄露以及表面改性的目的,为危险废弃物的资源化再利用提供了一种新的方法。
本发明公开了一种由地质聚合物水热晶化制备大尺寸方沸石的方法。本发明采用化学合成铝硅酸盐活性粉体为固体原料,钠水玻璃为激发剂,在水热釜中制得大尺寸方沸石。本发明利用地质聚合物容易成型的特点,可一次性原位制备大尺寸方沸石块体材料或粉体材料。通过此方法合成的方沸石晶体具有大尺寸的特点,直径可以控制在20~150μm范围内,大尺寸的方沸石在废水处理、催化、光学领域有应用前景,而且相对传统方沸石的制备方法,本发明操作简单,成本低,适合规模化制备。
一种中低品位软锰矿综合利用制备高纯碳酸锰的方法,具体工艺包括几个部分:(1)N、P复合肥基料的制取;(2)正磷酸铁粉的回收;(3)钴镍铜精矿的回收;(4)氢氧化铝产品的制取;(5)石膏粉的回收;(6)高纯碳酸锰粉的制备;(7)磷酸铵镁缓释复合肥的制备。本发明采取对中低品位软锰矿不经富集还原焙烧直接综合利用的方式不仅制备得到高纯碳酸锰还得到正磷酸铁粉、钴、镍、铜重金属硫化精矿等产品,对中低品位软锰矿进行了充分的利用,实现了无废水废渣排放的效果,而且采用中低品位软锰矿作为原料,可以充分利用贫锰矿资源,缓解了高品位软锰矿资源日益紧缺的问题。
本发明公开了一种修复六价铬污染土壤的处理方法及处理设备,该处理设备包括振动给料机、洗石机、振动筛、球磨机、制浆机、调节池、搅拌池、浓密机、板框压滤机、水处理设备,处理方法包括如下步骤:1)将污染土壤经振动筛分或研磨处理,2)将物料送入制浆机制浆;3)再送到调节池,并调节pH值至2?4,4)将浆液送入搅拌池,使浆液形成氢氧化铬沉淀,调节pH值至6?8;5)进行固液分离、压滤脱水,形成泥饼。本发明设备运行稳定可靠,拆装方便,淋洗效果良好;废水经处理后循环使用,可满足滚筒洗石机及制浆机用水,大大节约了水资源,也避免了污水外排造成的二次污染;也可用于其他重金属污染土壤的淋洗修复工程,提高了设备的使用效率。
本发明公开了一种可更换活性层的复合膜的制备方法,包含以下操作步骤:(1)制备地质聚合物无机膜;(2)配制具聚阳离子电解质性质的有机高分子聚合物溶液;(3)取步骤(2)中所得有机高分子聚合物溶液涂覆于步骤(1)所得地质聚合物无机膜上,直接养护或采用碱性溶液流经膜表面,使高分子聚合物成膜,即得可更换活性层的复合膜。本发明制备所得可更换活性层的复合膜具有环境友好、功能化、成本低廉的优点,对染料、抗生素类等有机废水处理效果较好。
本发明涉及污水处理技术领域,具体公开了一种污水处理用吸附剂的制备方法,包括以下步骤:将膨润土、硅藻土和凹凸棒土混合,高温煅烧,然后放入盐酸溶液中超声处理,得到活化无机非金属矿材料;然后加入乙醇配制成悬浮液,加入硅烷偶联剂,在70~80℃搅拌1~2h,收集沉淀物;将淀粉配制成浆液,加入沉淀物混合均匀,加入尿素搅拌反应,添加三聚磷酸钠混合得混合物,干燥至混合物含水量为10~20%,升温至135~150℃反应1~2h,得到改性吸附粉末;将改性吸附粉末与纳米氢氧化钙、活性炭混合得到污水处理用吸附剂。本发明的污水处理用吸附剂具有比表面积大、含有多个吸附活性位点,能吸附去除废水中的重金属、氨氮、磷、有机污染物等多种污染物质,具有好的吸附效果。
一种用中低品位菱锰矿制备高纯碳酸锰及副产品的方法,具体工艺包括几个部分:(1)N、P复合肥基料的制取;(2)正磷酸铁粉的回收;(3)钴、镍、铜精矿的回收;(4)氢氧化铝粉的制取;(5)石膏粉的回收;(6)高纯度碳酸锰粉的制备;(7)磷酸铵镁缓释复合肥的制备。本发明采取对中低品位菱锰矿不经富集还原焙烧直接综合利用的方式不仅制备得到高纯碳酸锰还得到N、P复合肥基料、正磷酸铁粉等副产品,对中低品位菱锰矿进行了充分的利用,实现了无废水废渣排放的效果,本发明具有原料来源广,操作稳定,能耗低,生产成本低,有广泛的实用性等特点,是一种有效利用中低品位菱锰矿资源的方法,具有较大的经济效益。
本发明公开了一种蔗渣浆二氧化氯漂白系统及方法,系统包括用于漂白蔗渣浆的漂白塔、执行蔗渣浆清洗工序的洗涤装置和导引蔗渣浆流通的管道,其方法以二氧化氯作为主要漂白剂,包括D0段漂白、Ep段碱化、D1段漂白等工序步骤,解决传统的蔗渣浆含氯漂白系统及方法存在的生产耗水严重,排放剧毒物质的问题。相比传统方法,漂后浆白度提高、黏度提高,返黄减少,蔗渣浆的质量明显改善,节水效果明显,减少了含氯漂白产生有机氯化物(AOX),同时使得漂白更具有选择性,洗涤水可以循环使用,降低中段废水COD排放量,符合节能减排及清洁化生产要求。
本发明公开了一种快速制备好氧颗粒污泥的方法,该方法包括如下操作步骤:(1)抽取具有较高生物活性的污泥;(2)将污泥进行超声波预处理;(3)在污泥中加入絮凝剂,加入量为污泥干固物质量的1.5‰~3‰;(4)在污泥中加入木质纤维素,加入量为污泥干固物质量的5%~15%;(5)在污泥中加入微生物胞外多糖,添加量为污泥干固物质量的1.5‰~3‰;(6)将污泥经离心脱水、造粒后制得好氧颗粒污泥。将本发明得到的好氧颗粒污泥投入曝气池内作为接种颗粒污泥的核物质,培养周期短且系统稳定,可快速利用与工程实践。相较于传统活性污泥,其沉降性能良好、沉降时间短,同时所添加的化学药剂不会影响污泥中微生物的活性,提高废水处理系统的效率。
本实用新型提供了一种处理效果好,出水达标的粮油生产污水处理系统,包括处理高浓废水的隔油池,与所述隔油池依次相连混凝池a、沉淀池a、中和池、沉淀池b、混凝池b、气浮机、调节池、UASB反应池、沉淀池c、厌氧池、好氧池、MBR池、BAF池和沉淀池d;其它废水管道连接调节池,所述沉淀池a、沉淀池b、沉淀池c和沉淀池d的污泥出口分别与污泥池连接。本实用新型的粮油生产污水处理系统,平面布置占地面积小,UASB具有比较高的容积负荷,比单采用水解酸化和曝气工艺要节省很多土地。
本实用新型属于污泥脱水技术领域,具体涉及了一种滤泥脱水装置,包括喂料器、过滤筛、压滤机和废水处理装置,其特征在于:所述喂料器分别设有进料口、水添加装置、出料口,所述出料口下方设置有稀释搅拌箱,所述稀释搅拌箱通过带流程泵的输送管与过滤筛相连,所述过滤筛底部设有滤液收集斗,所述滤液收集斗下方设置有絮凝搅拌箱,所述絮凝搅拌箱依次与助滤搅拌箱、压滤机及废水处理装置相连。本装置是针对解决糖厂滤泥排放中含水分高、运输困难的问题,通过运行本装置,滤泥的脱水分离效果明显增强,降低运输成本,提高滤泥的综合利用率和环保效应。
本发明涉及一种塑料骨架型膨润土复合吸附剂及其制备方法。该复合吸附剂以天然膨润土或改性膨润土为主要原料,以热塑性高分子聚合物为连接骨架材料,并添加辅助选择性吸附原料、发泡造孔原料等组分,通过均匀混料、塑化熔融挤出、干燥、切粒等工序制得。该制备方法属于干法制备工艺,制备过程简单,不产生二次污染,且制备产物可根据所选用组分及其用量的变化来调节其颗粒强度、孔隙尺寸、孔隙率、密度以及吸附选择性。该塑料骨架型膨润土复合吸附剂在水中不易粉化,可广泛应用于含重金属离子及有机污染物的废水处理。
本发明公开了一种高效率化工粉料加工过程的除尘器设备,包括除尘下箱壳体、除尘上箱壳体和强力抽风泵,送风管道的管体中部位置处还设置有吸尘机,除尘下箱壳体的壳体右侧壁上连通有折线反流导管连接至送风管道的顶部管路上,除尘下箱壳体的下方连通有积沉小桶,积沉小桶的左侧壁上连通有软管且软管的另一端连通至左侧的净化水箱,除尘上箱壳体的内腔中安装有电除尘器,电除尘器的顶部设置有水喷洒器,水喷洒器通过增压泵连接至循环回收水罐。本发明中积沉小桶能够对箱体放出的废水进行有效的沉积处理,保障废水在净化过程的使用效果更好,二次净化后的除尘效率能够达到99.9%,实现了超净化粉尘清除的目的。
本发明为一种烟气脱硫方法,适用于高硫煤烟气脱硫,该方法包括如下步骤:(1)烟气通入预处理塔,利用造纸中段废水,在预处理塔内烟气与造纸中段废水逆流接触进行预处理脱硫;(2)预处理后烟气通入吸收塔,与塔内白泥浆逆流接触进行再次脱硫;(3)再次脱硫期间通入氧化空气将副产物氧化为石膏浆后排出;(4)再次脱硫后烟气上升经一级、二级除雾器除去烟气中浆液雾滴,完成烟气脱硫。本发明以废制废,脱硫成本低,脱硫率高达98%以上,得到的石膏可直接运用于水泥行业;该脱硫工艺流程操作简洁,投资低,运行费用少,适合在各类型企业用于高硫煤烟气脱硫。
本发明公开了一种优化碱抽提段减少蔗渣浆二氧化氯漂白过程AOX生成的方法。以蔗渣浆为原料,采用无元素氯漂白,以二氧化氯为主要漂白剂,利用D0EpD1三段漂工艺,在Ep段添加助剂硫化钠,硫化钠用量是绝干蔗渣浆质量的0.25~1.00%,检测漂后浆料的ISO白度以及漂白废水中AOX含量。本发明方法与现有技术相比,在漂后浆料ISO白度少量降低的同时,漂白废水中的AOX含量大幅降低。
本发明涉及一种基于三烷基氧化膦固体吸附剂从硫酸溶液中回收钪的方法。所采用的吸附剂通过含浸的方法将三烷基氧化膦(TRPO)负载到支撑载体的微孔道内或表面上制备而成,再将上述合成的TRPO固体吸附剂填充到交换分离柱中,实现从含钪及其他杂质元素(如Al、Fe、Ti、RE等)的硫酸溶液中钪与其他杂质元素的高效分离,后续经解吸、沉淀、煅烧,制备得到三氧化二钪(Sc2O3)。经上述一个流程,Sc2O3的纯度可达到99.5%,回收率在95%以上。本发明具有分离操作简单易行,药剂用量小,钪回收率高,产品纯度高,几乎不使用有机溶剂,酸液废水可循环利用,环境污染小的特点。
本发明属于复合材料技术领域,本发明提供了一种沼泽红假单胞菌‑纳米TiO2复合材料及其制备方法和应用。本发明将沼泽红假单胞菌和纳米TiO2按照合理的比例混合,离心,收集沉淀得沼泽红假单胞菌‑纳米TiO2复合材料。本发明不仅解决了在废水处理过程中,沼泽红假单胞菌菌体易被冲走,造成菌体流失的问题,还克服了单一纳米TiO2粉体存在的表面积有限,对污染物的吸附性差等缺陷。本发明将材料作用发挥到最大化且节省了成本,为废水处理提供了材料基础。
本发明公开了一种基于原位湿法活性炭再生的强化深度处理方法,该方法包括如下操作步骤:(1)将废水置于深度处理装置内,然后投加活性炭粉末,配合机械搅拌方式,使废水达标排放;(2)将吸附能力达到饱和的活性炭,通过物理分离的方法,将其送至湿法再生设备中,然后投加双氧水,并经超声震荡,使活性炭的吸附能力得以恢复;(3)将经步骤(2)处理得到的再生活性炭通过循环泵输送回深度处理装置内,达到活性炭循环再生的目的,且再生的活性炭吸附能力可恢复至新鲜活性炭的99%以上,可再生率高达96%。参考实际数据,同一批活性炭重复使用30次以后,深度处理出水仍然能满足相关标准,较高的重复使用次数有效的节约了深度处理过程中够买活性炭的成本。
本发明公开了一种优化二氧化氯漂白的方法。以蔗渣浆为原料,采用无元素氯漂白,以二氧化氯为主要漂白剂,利用D0EpD1三段漂工艺,在D0段添加助剂二甲亚砜,二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的0~1.50%,检测漂后浆料的ISO白度以及漂白废水中AOX含量。本发明方法与现有技术相比,在漂后浆料ISO白度少量降低的同时,漂白废水中的AOX含量大幅降低。
一种离心分离一体化脱硫除尘除臭装置,该装置的上部设有烟气进口,分液膜板,废气排出口,供液或供水喷管,中下部设有粉尘废水分离系统,底部设有废水排出口和粉尘排出口,装置的内部设有离心圆筒,离心圆筒连接有八字形脱水帽。采用本装置能够对锅炉烟气进行干式脱硫除尘和湿式脱硫除尘一体化使用,湿式脱硫除尘的脱硫剂和用量少,洗涤效率高。用于有机废气治理的药剂用量小,有机废气治理达到环保效果。
本发明提供了载铁木质纤维素酯基球形催化剂的制备方法,应用于废水处理领域。该方法包括将纤维质固废物干燥、粉碎,再把得到纤维质固废物粉末、酯化剂、铁盐和/或亚铁盐,混合均匀,混合物加入机械活化固相反应器中,球磨并进行酯化反应,分离酯化产物和磨球,得到的木质纤维素酯混合物再与粘结剂、水混合,制粒,干燥,即得目标产物。本发明以纤维质固废物等为原料,变废为宝,以废治废,实现纤维质固废物的资源化、高值化利用,所得产物能产生芬顿效应,且为多孔结构,比表面积高,废水处理效果优异,无二次污染。
本发明属于一种用途发明,特别是有机热载体加热炉用于单塔或多塔系酒精蒸馏。有机热载体加热炉用于单塔或多塔系酒精蒸馏,由于是高温低压加热,不需蒸汽用水,因此它具有加热温度稳定、安全系数高、节能、节约蒸汽用水、酒精废液排放量减少、减轻废水治理负担、设备使用寿命长等预想不到的特点。
本发明公开了一种有机污染土壤原位交替电加热脱附系统,该系统包括土壤加热单元、气体换热冷凝单元、尾气处理单元和废水处理单元,所述土壤加热单元包括多个小加热单元及多个抽提井,每个抽提井中有气提管;每个小加热单元包括两组控制单元,每个小加热单元通过PLC控制系统对加热棒进行交替控制启闭;所述气提管输出端与气体换热冷凝单元相连接,气体换热冷凝单元的气体输出端与尾气处理单元相连接,气体换热冷凝单元的液体输出端与废水处理单元相连接。本发明可实现精准调节温度,不仅可延长加热棒的使用寿命,还可节约能源,且无二次污染,对污染物的去除率可达99.9%,适用于VOCs/SVOCs等各类有机污染场地的修复。
本发明公开了一种水解制浆的方法,包括以下步骤:(1)准备原料,将水与木片或草片按质量比2 : 1~200 : 1相互混合,然后预热;(2)水解反应,将步骤(1)制得的混合物放入反应器内,往反应器内充入CO2,反应器内的温度为80~500℃,压力为3~50MPa;应器内的温度为80~500℃,反应压力为0.5~50.0MPa,使通入的CO2气体处于超临界状态或亚临界状态;(3)取出反应器中反应后的混合气体;(4)反应1~6h后,经减压后物料从反应器中放出反应制得的浆料和还原糖。本发明以超/亚临界CO2溶解于水中作为质子酸替代烧碱或硫酸盐或亚硫酸盐进行化学法制浆,减少了重污染废水的排放,而本发明的制浆方法无黑液也无废气排放,是一种绿色环保的制浆方法。
本发明涉及一种利用木聚糖酶辅助纸浆二氧化氯漂白减少AOX生成的方法,包括木聚糖酶预处理段和二氧化氯漂白段。本发明通过利用木聚糖酶对未漂纸浆进行预处理是为了有效降解蒸煮过程中沉淀在纤维表面的木糖,从而使得纤维细胞壁发生润胀,变得松软,木素因此能够更加容易的从纤维中提取出来,同时,木聚糖酶能够降解半纤维素,破坏碳水化合物和木素之间的连接物。因此,纸浆经木聚糖酶预处理再进行二氧化氯漂白可保证使用的二氧化氯更少,减少漂白过程中生成的AOX。在相同用氯量条件下,纸浆经木聚糖酶预处理可以明显地减少HexA含量和漂白废水中AOX含量。相对于对比浆来说,达到相同白度时,经木聚糖酶处理后废水中AOX含量能够降低21.4%~26.6%,二氧化氯用量能够节约12.5%~22%。
本发明公开了B-循环流化床好氧系统,该好氧系统呈立式结构,它包括依次相接的厌氧反应区、缺氧反应区、好氧反应区和沉淀区,厌氧反应区位于系统的下方,缺氧反应区和好氧反应区位于厌氧反应区的上方,并且相互连通循环;沉淀区位于厌氧反应区侧边,并与好氧反应区的出水口相连通。本发明好氧系统采用一体化设计,实现整套设备可移动、应用灵活多变,针对不同废水采用不同处理工艺,满足对废水进行高效稳定的脱氮除磷的需求。
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