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本实用新型涉及一种锂电池极片碾压机的纠偏装置，包括纠偏探头和纠偏支撑架，其特征是：所述纠偏支撑架与固定在碾压机上的立板固接，所述纠偏支撑架上设有纠偏调整机构，所述纠偏调整机构与纠偏探头固接。有益效果：较现有技术可以有效地加固了纠偏机构，使其紧固强度增大；采用螺杆微调的纠偏调整机构成为操作工可视化调整方式，不必依赖人工经验进行调偏，不但降低了操作工的技术性，而且避免因部件松动等原因导致的收卷不齐的质量问题的发生。采用带有读数的调整旋钮及调整螺杆进行纠偏探头调整，方便了员工的操作，能够有效的控制了纠偏探头行程的稳定性，结构简单。
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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池极组边间距检测验具，包括底板、挡片、刻度尺、定位块和长槽；所述底板设有定位极组侧边的挡片和用于定位极组顶边的定位块；所述底板的顶部开有长槽，所述长槽与定位块的垂直距离对应极耳合格长度上下限；所述底板在长槽与定位块之间的区域设有用于测量极耳边距的刻度尺，所述刻度尺与长槽平行。本实用新型在底板上安置有对极组进行定位的挡片和定位块，保证极组定位准确性；底板上开有长槽，长槽上下两边分别为极耳长度的上下限，可方便的检验出极耳长度是否合格；安装有钢板尺，可准确测出极耳边间距的具体数值。
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本实用新型涉及一种极板与电解液隔离的锂锰电池，包括储有极板组的电池部分，其特点是：电池部分的上面有储有电解液的贮液器，电池部分和贮液器之间通过激活装置连成一体。本实用新型采用电池中的极板组与电解液分隔存放的方式，电池在运输和长时间储存过程中正、负极之间没有电压，没有自放电，受外力或意外滥用时不会形成内部短路而激活释放能量，提高了电池安全性，延长了储存寿命，达到10～15年；采用大孔率的三维铝或三维镍作为正极集流体，在正极集流体两面涂布或刮浆压制成薄型正极板，实现了电池的高功率放电，电池放电倍率可达0.2C-0.4C，单体电池容量能够达到50Ah-1000Ah。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池设计的上垫片结构,该上垫片的中间部位专门设计有一个带圆孔的方形凸台,以容纳放气阀座;上垫片的带圆孔的方形凸台两侧各有一个含圆孔的长方形的凹台以容纳和固定长方形极柱座,就可以不需要定位柱座及定位柱套。从而达到节省零部件、节省工时、保证电池安全的目的。
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本实用新型公开一种锂离子电池涂布机极片取样报警装置,有设置在涂布机的放卷部分的传感器,传感器的一端连接在电源端,另一端通过第一中间继电器的线圈接地;第二中间继电器线圈的一端接地,另一端通过第二中间继电器的常开触点连接在第二中间继电器的长闭触点与第一中间继电器的常开触点的连接点处,第一中间继电器的常开触点的另一端连接电源端,第二中间继电器的长闭触点的另一端通过声光报警灯接地。本实用新型结构简单,操作方便,避免了在生产单面极片时,为了测量极片的涂敷量而挖的孔,导致涂布机C辊上的浆料粘到B辊上面,粘在B辊上的浆料又损坏后面的极片,造成大量的极片报废,对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。
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本实用新型涉及一种双节锂离子电池充放电控制器电路,该电路包括开关电源、恒流恒压控制电路、保护电路、指示电路,开关电源一路通过恒流恒压控制电路、防倒流二极管D1与保护电路连接,开关电源的另一路分别与指示电路、恒流恒压控制电路连接,恒流恒压控制电路分别与指示电路、保护电路连接。本实用新型的特点是:1、电路简单,无编程器件,2、实现恒流恒压方式充电,3、实现短路、过流、欠压保护,4、具有指示功能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片生产设备涂布机供料系统。本实用新型粉浆车间运浆小车通过回流管道与浆料缓冲罐连接,不锈钢管道依次设置球形阀门和L型气动快装三通球阀,粉浆车间运浆小车通过设置气动隔膜泵和L型气动快装三通球阀的输送管道连接浆料缓冲罐,所述浆料缓冲罐设置液位传感器,液位传感器通过线路与气动隔膜泵连接,浆料缓冲罐连接涂布机。本实用新型结构简单,操作方便,减少车间的交叉污染,降低车间的粉尘度,对提高生产效率具有重要意义。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池电极涂敷的料槽搅拌工装,包括搅拌棒,搅拌棒顶部侧面焊接有开口向上的长方形的固定盒,固定盒底部开设有两个固定孔。本实用新型通过固定盒上的固定孔两点式固接,使搅拌棒更简便、更精准的安装,搅拌效果更好,使涂敷浆料均匀,保证极片涂敷量横向极差,更重要的是固定盒主要能够起到盛接由料槽上方掉落异物的作用,尤其是杜绝由于气缸壁与滚珠摩擦而产生的铝屑或者喷料后的料渣等污染料槽浆料,从而消除对产品造成的质量隐患。
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本实用新型是一种废旧锂离子电池残留电解液离心收集装置。包括支架,电动机及传动机构,其特征在于所述支架上固定着设有上盖和下收集孔的外桶,与传动轴相连的中轴位于外桶的中心;所述中轴上固定着一个设有内盖的离心桶,离心桶的桶壁上设置有多个透液孔,并在离心桶内的内盖与底面之间沿纵向均匀设置多个电池固定架;所述电池固定架通过螺钉固定多个叠放的电池,且电池所在的一侧朝向离心桶桶壁。本实用新型的有益效果是:设计简单易行,离心收集效果好,适合批量回收处理废旧电池电解液,防止了人工回收对人员的危害。
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本实用新型公开了一种操作简单并且工作效率高的锂离子电池镍铝带焊接定位装置。本实用新型采取的技术方案:所述装置包括底座、定位座、宽度调节件和厚度调节件;所述定位座固定于底座,定位座设置定位凹槽,用定位螺栓穿过定位凹槽将宽度调节件与定位座固定;厚度调节件设置调节凹槽,用调节螺栓穿过调节凹槽将厚度调节件与底座固定。使用本实用新型进行焊点定位,可以有效保证焊点不会偏到外垫片上,以及焊点位置的一致性,操作简单,工作效率高。
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本实用新型提供一种溴化锂吸收式机组，包括壳体、发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器之间通过管路连成闭合回路，发生器和冷凝器之间设有分离器，发生器、分离器和冷凝器都位于壳体内，蒸发器内设有换热管簇，换热管簇包括多个单元，每个单元由下至上依序设有下排换热管和上排换热管，下排换热管的下部设有水盘，水盘内设有溢流管，吸收器内设有混合室，混合室的入口端设有缩放喷嘴，混合室的出口端设有扩压器。本实用新型把发生器和冷凝器放置在同一壳体内，中间用分离器隔开，结构紧凑，占用的空间比较小，节约了制作成本；并且该机组在吸收器中增加了引射器，大大提高了吸收器的吸收性能，提高了制冷量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池废液过滤设备，包括反应箱和过滤箱，所述过滤箱固定设置在反应箱侧壁上端，所述过滤箱上端开口处固定连通有进料管，所述过滤箱内设置有倾斜筛网，且过滤箱远离反应箱的一侧设置有出渣口，所述出渣口与倾斜筛网匹配设置，所述过滤箱侧壁下端通过进料口与反应箱连通，所述反应箱内腔上端贯穿设置有加料筒，所述加料筒下侧壁设置有多组均匀分布的落料口，多组所述落料口均位于反应箱内，且加料筒远离过滤箱的一端向外贯穿反应箱侧壁设置。本实用新型通过倾斜筛网和筛选网的配合使用，对电池废液中的颗粒杂质过滤效果较好，净化效果较佳，能够较为方便的对反应箱内进行清洗，清洗较为方便。
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本实用新型公开了一种耐高温锂电池，包括电池本体，所述电池本体内设置有电解液储存腔，所述电解液储存腔的内壁设置有绝缘耐热层，所述绝缘耐热层的外表面设置有防护缓冲层，所述防护缓冲层的外表面设置有防护外壳，所述电解液储存腔内设置有隔膜，且电解液储存腔内位于隔膜两侧分别设置有正极片与负极片，所述电池本体的顶部设置有顶板，所述顶板上分别设置有与正极片、负极片相对应连接的正极接柱与负极接柱，所述电池本体的外表面两侧位置均设置有多个散热片。本实用新型中，通过设置的连通管与冷却架结构，能够有效将电解液工作时产生的热量进行循环换热，从而实现稳定冷却操作，配合散热片的设置，可有效对电池起到稳定散热的功效。
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本实用新型提供一种锂离子电池壳体与极盖的焊接结构，包括电池壳体和极盖，所述极盖的外径略小于所述电池壳体的端部开口的内径，所述极盖嵌设于所述电池壳体的端部开口中，所述电池壳体的端部开口边缘上靠近所述开口的一侧沿所述开口边缘设有一圈第一环形凹槽，所述极盖的边缘上与所述第一环形凹槽相同的一侧沿所述极盖的边缘设有一圈第二环形凹槽。该结构通过在壳体最外沿和下极盖最外沿进行凹陷设计，使焊接面处于凹槽中，可保证焊接轨迹面不会凸出到连接片与单体电芯的接触面，使连接片和单体电芯保持水平，使模组焊接的强度和水平性提高，从而提高产品的生产质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用检测装置，包括主体，所述主体由挤压室、使用寿命检测室和冲击室组成，且主体的上方外壁安装有抽气泵，所述挤压室内安装有承载板，所述承载板的上方外壁开设有置入槽，所述置入槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有放置架，所述放置架由主框架和挡盖组成，所述主框架与挡盖通过限位销固定连接，所述挤压室的一侧内壁与放置架对应位置处安装有电动挤压杆，所述主体的右侧外壁安装有定时器，该设备将主体设置为由挤压室、使用寿命检测室和冲击室组成，其能够在一台设备上同时对一组样品进行三种操作，使用者无需花费资金购买不同的设备便可达到检测要求，其经济效益较高，工作效率更强实用性更好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯夹具，包括底座，底座的上端设有两块竖板，两块竖板之间设有水平板，水平板的左右两端分别与两块竖板的侧壁连接，水平板的下端滑动连接有第一连接杆，第一连接杆的下端连接有第一液压缸，第一液压缸的下端连接有第一固定板，其中一块竖板的侧壁上设有第二液压缸，第二液压缸位于水平板的正下方，第二液压缸远离竖板的一端与第一连接杆的侧壁连接，竖板的侧壁上设有左右连通的通孔，且通孔内贯穿设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上螺纹套接有第二固定板，且第二固定板位于第二液压缸的正下方。本实用新型能有效的防止相邻的两块电池在焊接时出现粘连现象，提高电池焊接质量。
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本实用新型为一种锂电池隔膜极片用浸润速率测试装置，包括顶部设有顶盖的电解液存储盒体，电解液存储盒体内安置有固定框架，固定框架上设置有若干对用于固定待测隔膜、极片的隔膜极片固定块，固定框架上位于相邻的两对隔膜极片固定块之间的位置设置有标准刻度尺。本实用新型装置不仅可同时检测同种隔膜TD方向、MD方向，还可以同时检测不同种类隔膜对电解液吸收速率，考察电解液纵向攀升性能，对极片的纵向吸液效果也可以提供相同的效果。本实用新型装置检测精度高，计算速度快，操作灵活，省时省力，也方便长时间观察。测定电解液对隔膜和极片的浸润性，测试结果可为初期选择材料上提供重要的数据参考。
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本实用新型提供一种能够有效避免阻塞的锂离子电池浆料的过滤装置，其具有筒状的外层过滤构件和位于外层过滤构件的内侧的筒状的内层过滤构件，外层过滤构件与内层过滤构件隔开空间配置，外层过滤构件包括外层过滤网和对外层过滤网进行支撑的外层骨架，外层过滤网位于外层骨架的外侧，内层过滤构件包括内层过滤网和对内层过滤网进行支撑的内层骨架，内层过滤网位于内层骨架的外侧，外层过滤网的目数小于内层过滤网的目数。
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本实用新型涉及一种自冷式锂离子电池焊接装置,包括底板、底垫块、支撑柱、固定块,所述固定块位于所述支撑柱的上端并设有一端不封闭的内腔,所述底垫块和所述底板为可上、下移动连接;所述固定块内腔设置有能够水平移动的调节块;所述固定块内腔不封闭一端的端面上设置有与所述调节块移动方向水平垂直移动的前夹板,其特点是:所述前夹板和所述固定块上分别设置有冷却系统。由于在前夹板和所述固定块上分别设置了冷却系统,在焊接过程中起到自行降温的作用,既提高了工作效率,又保证了焊接电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产中NMP计量罐阀门的互锁装置,包括用连接管道连接的NMP计量罐和制胶罐,所述连接管道上设置有第一下料阀门,所述制胶罐底部设置有第二下料阀门,所述第一下料阀门和所述第二下料阀门与一阀门开关互锁控制器连接。所述第一下料阀门、第二下料阀门和阀门开关互锁控制器构成为一自动一体式阀门。其中,所述连接管道上还设置有一手动阀门,并与上述自动一体式阀门构成一手动/自动一体式阀门。通过控制器自动形成互锁,即:当其中一个阀门开启时另一个阀门自动关闭,从而可以有效的防止生产事故的发生。将阀门开关互锁控制器的按钮安装在计量室中,操作人员无需到现场操作,即可实现两处阀门的远程控制,方便了员工操作。
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本实用新型公开了一种检测单串锂离子电池组过充、过放保护电压的装置。本实用新型通过下述技术方案予以实现,由保护电路模块和检测模块组成,所述保护电路模块由保护芯片、充放控制耦合电路、MOSFET及电池组成,保护芯片经隔离电阻与电池连接,保护电路模块设置测试点,由测试点引出测试线;所述检测模块程控稳压电源连接保护芯片输入端,监控程控稳压电源连接测试线。本实用新型在电池电压不变情况下,改变加在保护芯片IC输入端的电压,就可使保护板发生过充保护或过放保护动作,因此,能安全可靠地检测出过充保护电压和过放保护电压。而且该装置设计简单,性能安全可靠,检测方便,可广泛应用。
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本实用新型属于圆柱形锂离子电池壳体与极耳点焊用装置，包括电池壳体内壁、置于底座上的电池壳体外壁和点焊机两极形成的电流回路；所述点焊机一极固装有点部能够触于电池壳体内壁的点焊头；所述点焊机另一极通过一根导流线缆连接电池壳体外壁，其特点是：所述导流线缆与电池壳体外壁通过固装于电池壳体外壁的导流箍连接。本实用新型采用导流箍连接点焊机，使电池壳体壁起导流作用，形成电流回路的电池壳体内壁与点焊头为点接触，外壁与底座为面接触，点焊时壳体外壁无飞刺，绝缘层不会被飞刺划破；采用底座与电池壳体的接触部位形成面接触，点焊时电池壳体外壁的热量通过底座进行面散热，有效避免了电池壳体的击穿，保证了电池的可靠性。?
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本实用新型属于铝合金壳体锂离子电池结构,包括:上盖、壳体、底盖,其特点是:所述铝合金电池底盖上面设置有一个圆形凸台,所述正极导流耳与所述电池底盖凸台的侧边缘处超声焊接为一体;所述负极柱下端设置有一种圆盘,负极导流耳与圆盘侧边缘由电阻焊或超声焊接为一体;所述铝合金壳体与电池上盖和电池底盖激光密封焊接为一体。由于采用焊接的方式将负极导流耳与负极极柱连为一体,采用焊接的方式将正极导流耳与正极极柱和电池壳、电池上盖、电池底盖焊接为一体,减小了欧姆阻抗,减小了电池的体积。由于电池底盖设有凸台,正极导流耳焊接在凸台边缘,减小了欧姆阻抗,在相同比能量的前提下,减小了电池的体积。
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本发明提供一种全固态薄膜锂电池及其制备方法，其特征在于：自下而上依次由基底、集流体薄膜、正极薄膜、电极电解质界面缓冲层、固态电解质薄膜、负极薄膜以及顶部封装层构成；其中，所述电极电解质界面缓冲层由电极材料和固态电解质材料共掺杂构成。本发明的有益效果是电极电解质缓冲层包含充分混合的正极材料分子(团)和电解质材料分子(团)，兼具电子和离子传输特性，相比较现有技术中单纯的固态电极电解质界面，可有效降低电池界面阻抗，提高电池电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池油性打孔石墨烯导电剂批量制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：将膨胀石墨与氢氧化钾粉体进行掺混后送入至活化炉中进行活化反应初处理；步骤(2)：活化反应初处理后通入二氧化碳气体进行活化反应再处理得到粉体；步骤(3)：将N‑甲基吡络烷酮和得到的粉体，然后通入氮气并进行搅拌和分散，得到分散物料；步骤(4)：将得到的分散物料进行再分散剪切剥离，得到再分散物料；步骤(5)：将得到的再分散物料进行充分剥离；步骤(6)：重复步骤(4)和步骤(5)多次，得到油性打孔石墨烯导电剂。本方法能批量制备孔洞均匀的油性打孔石墨烯导电剂。
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本发明公开了一种具有密封功能的钢垫片、锂离子电池及密封容器，其特征在于，包括不锈钢制成的垫片；在所述不锈钢垫片外壁包裹有弹性材料制成的密封层。所述密封层的厚度范围是0.4mm‑0.6mm。所述密封层的材质是三元乙丙橡胶或者氟化橡胶。通过采用上述技术方案，本发明能够与常规的压缩密封结构联合使用，在压缩密封的基础上实现第二道密封，大大提升密封的可靠性。同时在一些要求较低的情况，可以在铆接的时候仅采用该垫片，就能够实现密封结构密封。
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本发明公开了一种卷绕型电池极组隔膜及电池极组、锂离子电池，其中，隔膜与负极接触的一面具有易升华的固体粉末颗粒层。其中，所述固体粉末颗粒的材料为下述之一：碳酸乙烯酯、薄荷醇、对二氯苯，萜类有机化合物。本发明的有益效果为，用上述电池极组装配电池后会进行注液前烘干，隔膜上的固体粉末颗粒层在这种情况下升华，隔膜与负极之间便留下间隙，为负极的膨胀留出空间，从而有效的减小了极组内部应力。
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一种空心核壳结构镍钴铝酸锂(NCA)正极材料，即Li[(NixCo1‑x)a(NiyCo0.15Al1‑y‑0.15)1‑a]O2的制备方法。主要采用共沉淀和高温固相法，通过加入碳微球，控制溶液的盐溶液浓度、pH值、前驱体陈化时间、烧结条件等来制备所设计的空心核壳NCA正极材料。本发明中所制备的NCA正极材料与电解液界面化学/电化学稳定性较好，可有效减缓在充放电过程中由于体积效应引发的二次颗粒宏观结构崩塌的情况。
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本发明提供了一种锂离子电池冲压铝塑膜坑角厚度的检测方法，属于电池领域，包括以下步骤，S1、标记坑角检测点；S2、初步裁切，以标记线为中心，裁切出坑角宽度为2cm，长度大于5cm的铝塑膜坑角；S3、浇注UV胶；S4、快速固化，将S3中胶注好的铝塑膜坑角样品放到UV灯下照射，使浇注好的样品快速固化；S5、精准裁切，取出固化后的样品，用切片机样品台固定待测样品，调整铝塑膜坑角位置，使铝塑膜坑角与平切面保持垂直，用切边机裁切固化后的铝塑膜坑角样品，直至标记点显露于平切面；S6、检测厚度。本发明精准、快速裁切铝塑膜坑角样品，既提高了铝塑膜坑角厚度测试的准确度，又节约测试时间，提高了测试效率。
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