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本实用新型提供了一种双水冷螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括外壳体和内壳体，所述内壳体的内部转动安装有螺杆，所述内壳体右侧的上方设有进料口，所述内壳体左侧的下方设有出料口，所述外壳体的内部设有与内壳体匹配的水冷机构；本实用新型通过注水管向螺杆中注水，利用水降低螺杆的温度，在外壳体的内部设置水冷机构，水冷机构是由输水室、出水室、固定盘和吸热管组成，通过吸热管吸收内壳体传输物料时产生的热能，可向输水室中注水以及通过进液管向内壳体的外侧注水，使水与吸热管内外两侧进行换热，加快其吸热的效率，进一步的对螺旋输送机进行降温。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种螺旋输送机堵料装置，包括：落料斗，落料斗的表面设置有输料管；转轴，转轴的表面安装有连接杆，连接杆的端部安装有摆动件，摆动件的表面开设有通槽，通槽中插接有插接环，插接环的端部安装有橡胶环；及绞龙，设于输料管的内部；有益效果为：本实用提出的落料斗的内部设置有摆动件，摆动件通过连接杆连接着转轴，使得摆动件可进行摆动，当输料管内部物料输送停止时，使得转轴转动，摆动件摆动后，插接环插接进输料管中，在输料管内部物料的顶推下和转轴的转动力作用下，移动杆在摆动件的内部移动，弹簧被压缩，使得插接环在通槽中移动。
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本实用新型公开了一种改进的螺旋输送机连接轴的支撑装置，它包括连接轴、螺栓、销轴、支撑架和保持架，所述支撑架呈T字形，垂直中心线上设有圆柱孔，所述圆柱孔内装有圆磁柱，所述圆磁柱的上端设有用于固定圆磁柱的压盖，所述支撑架下端设有圆透孔，所述圆透孔的两侧端面同轴设有尼龙环，所述尼龙环外侧设有所述保持架，并通过螺栓、螺母、平垫圈将其连接在一起；两个所述保持架之间设有销轴，所述销轴中间套有尼龙套，所述尼龙套与连接轴形成滚动接触。采用钢?尼龙摩擦副，改善了受力状态，缓冲减振，噪音低，极大提高了连接轴的使用寿命，降低了维修费用。
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本实用新型公开了一种倾斜式环保管式螺旋输送机，包括物料输送管，与输送管固定相连的支撑框架，支撑框架上设有进料斗，进料斗与输送管的进料口相连通，输送管内转动设有转轴，转轴上固定设置螺旋叶片；输送管倾斜设置，输送管的进料口与输送管的出料口分别设于输送管的高处端与低处端；支撑框架上固定设置蜗轮减速机，蜗轮减速机的输出轴与转轴固定相连；进料口处与出料口处的输送管上分别设有向外凸出的连接管；倾斜式环保管式螺旋输送机还包括一根转接管，转接管的靠两个管口分别与一根输送管其进料口处的连接管以及与另一根输送管其出料口处的连接管相连。本实用新型可以将物料从低处输送到高处，通过设置转接管可增加本实用新型的输送距离。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种具有冷却效果的螺旋输送机，包括电机、槽体、进料口和出料口，所述槽体安装于电机的右侧，所述进料口连接于槽体的顶部左侧，所述出料口连接于槽体的底部右侧，所述槽体的外壁安装有冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱、控制器、液体箱、输送泵、抽取管和输送管，所述冷却箱安装于槽体的外壁，所述控制器固定连接于冷却箱的正面，所述液体箱固定连接于冷却箱的背面。该具有冷却效果的螺旋输送机，在启动时，通过输送泵将液体箱内部的冷却液通过抽取管抽出，并通过输送管输送至冷却箱的内部，从而对槽体起到冷却降温的效果，从而解决了现有的螺旋输送机不具备冷却效果的问题。
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本实用新型公开了一种垂直螺旋输送机中间轴径向支承装置，它包括上中间筒体和下中间筒体、上螺旋体和下螺旋体，所述上中间筒体的下端沿径向均布圆透孔，所述圆透孔内设置支承组件，所述支承组件水平固定于上中间筒体的下端法兰上；所述支承组件包括支承套，所述支承套圆柱孔和螺纹孔内依次装入尼龙棒、碟形弹簧、紧定螺钉，所述碟形弹簧与尼龙棒一端接触，尼龙棒另一端与中间轴形成径向支承。本实用新型取代了传统的吊轴承装置，不用添加润滑剂，彻底解决了物料污染的问题；利用尼龙棒对中间轴形成径向支承，中间轴不易磨损，使用寿命长；可定期在外部调节紧定螺钉，使尼龙棒与中间轴始终处于良好接触状态，也很容易在外部更换。
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本实用新型公开了一种轴端带有十字通气密封组件的螺旋输送机，包括：设于螺旋主轴两端的密封组件，该密封组件通过螺栓固定在螺旋机端板上，所述密封组件包括：密封盒以及连接在密封盒侧端的盖板，所述密封盒与螺旋主轴之间从外至内依次设有骨架油封、气封环和迷宫密封，所述密封盒上开设有十字通气孔，该十字通气孔通过进气口朝气封环和迷宫密封内输入气流。通过上述方式，本实用新型轴端带有十字通气密封组件的螺旋输送机在密封盒上加工十字通气孔，当气体从进气口进入密封组件中的迷宫密封和气封中时形成气流对抗从而实现密封，能够达到同时密封挥发性气体和挥发性臭味物料的功能，能够使空气洁净。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机用耐磨套，属于螺旋输送机技术领域。包括套件和组装套，所述套件的一侧安装有组装套，所述套件包括承接筒和耐磨筒，所述承接筒的一侧安装有耐磨筒，所述承接筒与耐磨筒的一侧安装于组装套的内腔，将整体装置塞入螺旋输送机的内腔，使组装筒片与筒片螺旋杆的外端面贴合，将排列套环塞入内嵌槽的内腔，在螺旋杆旋转时输送的物料会与组装筒片和筒片的内端壁贴合，通过排列套环与内嵌槽配合，使输送的物料不会直接与内腔壁接触，因组装筒片通过衔接块进行连接，在内腔输送的物料体积过大时，会向外撑起组装筒片，增加组装筒片的间距，使整体装置的外圈更加贴合螺旋输送机的内腔壁，通过内开设槽的设置可以清理物料中的杂质。
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本实用新型公开了一种壳体带刮料装置的螺旋输送机，包括壳体以及设于壳体内部的螺旋体组件和传动组件，还包括刮片组件，所述刮片组件包括槽钢、连接板、加强板和刮片，所述槽钢两侧安装有刮片，所述槽钢上还设置有将刮片组件与壳体内传动组件相连的连接板，所述刮片侧面还设置有保持其稳固的加强板。通过上述方式，本实用新型壳体带刮料装置的螺旋输送机能够有效地将黏连在螺旋壳体内的物料进行强力刮落，使上面料仓内的物料能顺利到达螺旋机内就不会造成堆积而下不来，提高螺旋输送的效率，减少人工清理的次数，降低工人劳动强度，确保生产效率，降低运送成本。
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本实用新型公开了一种子母螺旋输送机，包括大螺旋输送机和位于大螺旋输送机下方的小螺旋输送机，所述大螺旋输送机的螺距大于小螺旋输送机的螺距，大螺旋输送机具有第一进料口、中间出料口和第一出料口，所述小螺旋输送机具有第二进料口和第二出料口，所述中间出料口与第二进料口连接，所述第一出料口与小螺旋输送机连接，第一进料口与上级设备连接，第二出料口与下级设备连接，且小螺旋输送机内的螺杆一端悬空。本实用新型通过独特的结构设计降低了粉体泄漏的几率，从而提高了配料精度。
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一种螺旋输送机卸料的PTA运输车，在目前的PTA运输车的基础上，增加螺旋输送机及卸料监测系统；螺旋叶片19在罐体6的底部，螺旋叶片19的一端在出料管16处，螺旋叶片19的另一端通过输入轴21与电机22的输出轴联接，电机22固定在罐体6上；弹性挡板20包围在螺旋叶片19的两侧，弹性挡板20的下端固定在罐体6上，弹性挡板20的上端伸入罐体6中；应变片传感器17安装在车架5的尾部，应变片传感器17通过电线27与监测器26连接；油压传感器18安装在液压缸2上或液压缸2的进油管上，油压传感器18通过电线27与监测器26连接。本发明用于提高PTA的卸料速度，降低运输车侧向倾倒的安全隐患。
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本实用新型公开了一种水冷螺旋输送机，包括：减速电机、机壳、设置于机壳内的空心转轴、与空心转轴两端相连接的头轴空管及尾轴空管，所述机壳的顶部设置有进料斗，所述头轴空管的前端通过轴承与机壳的前侧壁实现转动连接，且延伸至机壳外贯穿减速电机的空心轴安装有进水接头，所述尾轴空管的后端通过轴承与机壳的后侧壁实现转动连接，且延伸至机壳外安装有出水接头，所述空心转轴的周向环绕设置有若干用于拨料的螺旋叶片。本实用新型的水冷螺旋输送机，通过机壳内的循环水和空心转轴内的循环水，在热交换的过程中，使物料的温度在行进中不断下降，使输送机在高温工作环境下输送稳定可靠，不会因高温产生故障。
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本实用新型公开了一种空冷螺旋输送机，包括：减速电机、筒体、设置于筒体内的空心螺旋轴、与空心螺旋轴两端相连接的入端空管及出端空管，所述筒体的顶部设置有进料斗，所述入端空管的前端通过轴承与筒体的前侧壁实现转动连接，且延伸至筒体外贯穿减速电机的空心轴安装有进风接头，所述出端空管的后端通过轴承与筒体的后侧壁实现转动连接，且延伸至筒体外安装有出风接头，所述筒体为双层耐高温密封结构。本实用新型的空冷螺旋输送机，在热交换的过程中，通过螺旋轴内冷却空气的输送和流动，使物料的温度在行进中不断下降，从而避免了部件因受热而发生形变和强度下降造成的故障。
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本实用新型属于输送机技术领域，尤其为一种螺旋输送机上的防堵料装置，针对常规的螺旋输送机在进料端容易出现堵塞，从而降低了输送效率的问题，现提出如下方案，其包括输送筒，所述输送筒的顶部连通有进料斗，输送筒的左侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有安装轴，安装轴的外侧固定安装有螺旋绞龙，且安装轴的右端固定安装有第一带轮，所述进料斗的两侧内壁上转动连接有同一个横轴，横轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且横轴的右端固定安装有第二带轮。本实用新型通过带动搅拌杆旋转对物料进行打散的同时带动挡板进行往复移动进行间歇性启闭，防止造成输送机的堵塞，利于使用。
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本实用新型提供一种改进的无轴螺旋输送机，包括：底座，所述底座的表面固定连接有支架；筒体，所述筒体固定连接于所述支架的顶部，所述筒体的两端分别转动连接有驱动轴和连通筒，所述驱动轴和连通筒之间固定连接有无轴螺旋叶，无轴螺旋叶内开设有空腔，空腔与连通筒固定连通，无轴螺旋叶的表面开设有气孔，气孔内固定连接有过滤网，筒体的顶部与底部分别固定连接有孔板和滤板。本实用新型提供一种改进的无轴螺旋输送机，通过设置有该无轴螺旋输送机，可以对物料输送时对物料进行除尘、脱水或干燥处理，便于对物料进行后续处理，并可以对不同特性的物料进行输送，有效扩大该装置的使用范围，本实用新型结构简单，功能多样化，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种防堵塞的螺旋输送机：包括输送机本体、输送机构、供热箱；输送机本体左上端连接有进料管，输送机本体右下端连接有出料管，输送机构包括驱动电机、转动轴和螺旋叶片，驱动电机安装在输送机左端，驱动电机固定连接转动轴，转动轴两端与输送机左右两端内壁活动连接，转动轴外壁安装有螺旋叶片，螺旋叶片固定有多个固定杆，固定杆可拆卸安装有多个搅拌齿，供热箱安装在输送机本体右上端，靠近进料管，输送机本体左端内壁安装有送气管，送气管两端与供热箱和输送机内腔连通，本实用新型通过螺旋叶片的固定杆拆卸安装多个搅拌齿，防止物料在输送机本体内腔结块，并能及时更换搅拌齿；通过供热箱输送热气，对输送机本体内腔烘干。
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本实用新型公开一种分体式螺旋输送机，包括中心立柱、呈螺旋状缠绕在中心立柱周围的输送组件以及用于连接固定输送组件和中心立柱的连接组件，输送组件包括螺旋轨道、与螺旋轨道的顶部入口衔接的进口轨道以及与螺旋轨道的底部出口衔接的出口轨道，进口轨道和出口轨道均水平设置；连接组件包括若干个连接单元，连接单元的一端与中心立柱连接；连接单元的另一端与输送组件的内侧连接。本实用新型的有益效果是：本技术方案为横撑与中心立柱采取螺丝锁链接的方式，可拆卸，方便在狭小的空间搬运。
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本实用新型公开了一种管式螺旋输送机轴端密封装置，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体的内部固定连接有分隔板，所述螺旋输送机本体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿密封箱和分隔板，所述分隔板的中部于传动轴的外侧固定设置有第一聚乙烯四氟填料层、油脂密封层和第二聚乙烯四氟填料。通过将第一聚乙烯四氟填料层、油脂密封层和第二聚乙烯四氟填料层依次套设在传动轴的外侧，能够提高密封效果，延长了密封材料的更换时间，通过密封箱、密封罩和密封环提供二次密封效果，能够防止湿硝粉末、水和汽喷出到螺旋输送机本体外，能够有效保护生产环境，具有推广价值。
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本实用新型提供了一种去水螺旋输送机，包括输送机主体和支撑柱，所述支撑柱设有多根，固定在输送机主体的外周壁的下端，所述输送机主体倾斜布置，所述输送机主体内部设有输送绞龙，所述输送机主体较高的一端设有搅拌电机，较低的一端设有进料机构；所述进料机构包括进料斗，所述进料斗与输送机主体相连通，所述进料斗的上端设有进料口，所述进料口的旁边设有盖板，所述盖板铰接在进料斗上；所述输送机主体较高得一端设有出料口，所述出料口与输送机主体相连通，所述输送机主体上设有多个出水口。
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本实用新型公开了一种间断式叶片螺旋输送机及使用其的配料秤，包括壳体、位于壳体内的螺杆以及驱动所述螺杆旋转的驱动电机，所述壳体上设有进料口和出料口；所述螺杆的外周设有传输叶片，所述传输叶片包括连续式螺旋叶片和间断式螺旋叶片，所述间断式螺旋叶片由若干间隔布置的短叶片呈螺旋形布置形成，且间断式螺旋叶片位于所述出料口的前方。本实用新型在靠近出料口的位置，使用间断式螺旋叶片代替原连续式螺旋叶片；在螺旋慢加料过程中，输送机的下料量就变成了一小块一小块，后面的物料都会被间断式螺旋叶片挡住，从而大大提高了螺旋的给料精度。
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本实用新型涉及一种立式并联螺旋输送机，属于进料设备的技术领域。它包括箱体，所述箱体上设置有进料口和出料口，所述箱体内设置有多个运输空间，每个运输空间内在竖直方向上设置有至少一根用于运输物料的螺旋轴，每根螺旋轴上匹配设置有用于传输的螺旋叶片，所述螺旋轴及其匹配的螺旋叶片设置为空心式结构；每两个运输空间之间设置有隔板，所述隔板在物料运输方向的末端匹配设置过料豁口；所述螺旋轴的内部与介质导入管连通。本实用新型通过隔板将形成多个独立的运输空间，并通过向螺旋轴内部输送不同的介质达到不同的加热或冷却需求。
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本实用新型公开一种输送稳定的螺旋输送机，包括支撑连接杆、输送电机、输出轴、输送螺杆、进料口、震动装置、放置基座、调节支撑座、液压伸缩杆、输送筒体、出料口、震动电机、支撑架和安装壳体，所述输送电机右端设置有输送筒体，所述输送筒体左上方设置有进料口，所述输送筒体右下方设置有出料口，通过对传统螺旋输送机进行改进，进而可以变换螺旋输送机的输送角度，在螺旋输送机的输送筒体下端设置有调节支撑座，调节支撑座左右两端设置有液压伸缩杆，调节支撑座下端设置有放置基座，在使用螺旋输送机的时候，就可以调节液压伸缩杆的伸缩程度，进而能够对螺旋输送机的输送角度进行调解，从而使得螺旋输送机能够适应不同条件下的输送要求。
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本实用新型公开了多功能精密螺旋输送机，其技术方案要点是：包括输送块，所述输送块的一侧开设有两个输送腔，所述输送块的一侧开设有两个安装孔，所述安装孔与所述输送腔相连通；输送组件，所述输送组件设置在所述输送腔的内部，用于精密输送物料；在使用时可通过开启步进电机带动小螺旋杆与大螺旋杆转动，实现输送物料的效果，使用时可通过先将物料通过大螺旋杆对物料进行大量输送，以满足输送的效率与产能，再通过将剩余物料通过小螺旋杆对物料进行精细化的输送，以满足输送精度的效果，通过设置触摸屏控制器，在使用时可通过在触摸屏控制器输入步进电机的脉冲次数，以实现控制步进电机转速来达到控制物料输送速度的效果。
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本申请公开了一种螺旋输送机用中间吊起装置，包括吊座以及至少两个吊栓，吊座包括第一连接板、支撑管和第二连接板，支撑管位于第一连接板和第二连接板之间，第一连接板和第二连接板分别与支撑管固定连接，第一连接板设置有多个螺纹孔，第二连接板设置有多个第一通孔，吊栓包括第一连接部、弯折部和第二连接部，第一连接部和第二连接部分别与弯折部连接，第一连接部从第一通孔穿过第二连接板后螺接有第一螺母，第二连接部从第一通孔穿过第二连接板后螺接有第二螺母，弯折部位于第二连接板背向第一连接板的一侧。提高中间吊起装置的整体强度，减少了螺旋轴窜动对中间吊起装置的影响，延长了中间吊起装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种输送沉砂用无轴螺旋输送机，涉及无轴螺旋输送机结构技术领域，为解决现有的无轴螺旋输送机不方便进行安装，这样在进行使用的时候非常的不方便的问题。所述输送机安装箱的上方安装有盖板，所述盖板的上端设置有进料斗，所述盖板上方的两侧均安装有提拉把手，所述输送机安装箱的一侧安装有连接安装座，所述连接安装座的一侧安装有传动箱，所述传动箱的一侧安装有电机，所述输送机安装箱的内部设置有输送室，所述输送室内壁的一侧安装有旋转安装座，所述旋转安装座的一侧安装有无轴螺旋输送杆，所述无轴螺旋输送杆的一端设置有连接座，所述输送机安装箱的下方安装有支撑座，所述支撑座的两侧安装有支撑脚。
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本实用新型公开了一种高效传动的自动化螺旋输送机，包括输送管和固定箱，所述输送管的左侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端贯穿至输送管的内腔，所述转杆的左侧贯穿连接有减速机，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶。本实用新型通过输送管、固定箱、第一电机、转杆、减速机、螺旋叶、进料管、止料阀、储料斗、盖板、第一固定块、支撑柱、第二固定块、螺纹管、螺杆、从动齿轮、主动齿轮、第二电机、滑槽和滑块的配合，使螺旋输送机可以通过调节机构调整出料端的高度，以此实现了螺旋输送机具备便于调节的目的，极大地提高了螺旋输送机的使用效率以及实用性。
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本实用新型涉及一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构，转动轴上靠近轴承的位置套设有密封结构，输送筒体靠近密封结构的位置上方具有检修口，密封机构包括套设在转动轴上的卡箍套体，卡箍套体与检修口固定连接，转动轴上依次套设有第一密封圈、气囊、第二密封圈，转动轴的外表面具有容第一密封圈、气囊以及第二密封圈嵌入的第一凹槽，卡箍套体的内壁具有容第一密封圈、气囊以及第二密封圈嵌入的第二凹槽，气囊连接有气管，气管贯穿卡箍套体以及输送筒体并置于输送筒体的外部。本实用新型具有如下优点：对轴承进行有效密封，保证转动轴的转动灵活性以及转动稳定性。
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本实用新型涉及一种气力输送用螺旋输送机，包括输送筒体以及置于输送筒体内的转动轴，输送筒体的侧端具有驱动转动轴转动的减速电机，转动轴靠近减速电机的一侧端上套设有轴承，轴承与输送筒体的内壁之间具有轴承座，转动轴上固定连接有聚氨酯叶片，聚氨酯叶片呈螺旋状结构盘绕在转动轴的外端面，转动轴上位于聚氨酯叶片与轴承之间的位置套设有密封结构，聚氨酯叶片的宽度由边缘向着根部方向逐步递减，输送筒体的一端上方具有进料口，输送筒体的另一端下方具有出料口。本实用新型具有如下优点：避免叶片发生变形以及表面磨损，保证叶片的使用寿命，对轴承进行有效密封，保证转动轴的转动灵活性以及转动稳定性。
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本发明涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种便捷式螺旋输送机，解决了目前市场上的螺旋输送机在使用时，装置内部放入的材料不能从其他位置掉落出来，而且不能根据情况指定改变材料掉落的位置，在内部发生堵塞的时候，不方便对其进行检查和疏通，以及电机与装置内部转轴的连接方式上较为麻烦的问题，其包括底板，底板顶部的一端固定安装有底座，且在底座的上固定安装有电机，本发明，放入装置的内的材料能够从两个地方掉落出来，并且可以根据情况指定材料掉落出来的位置，并且在装置内部发生堵塞的时候方便进行检查和疏通，最后在电机与转轴的连接方式上较为方便快捷，能够快速对电机与转轴完成连接。
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本发明公开了一种防止粉料粘接的螺旋输送机，涉及到螺旋输送机领域，包括输送筒、进料斗和驱动机构，还包括输送杆、多个螺旋叶片和多个清洁杆，进料斗固定设置在输送筒的上端左侧并与输送筒连通，输送杆横向设置在输送筒的内部，输送杆的左端通过第一轴承与输送筒的左侧转动连接，且输送杆的左端延伸至输送筒的左侧，驱动机构设置在输送筒的左侧并带动输送杆转动。本发明对螺旋叶片进行多段设置，且能够对在输料时对多个螺旋叶片的表面进行清理，避免粉料粘接在螺旋叶片上而影响对粉料输送，且能够对进料斗内部粉料进行疏通，避免进料斗内部粉料发生堵塞，还能够对排出的粉料进行再次粉碎，避免粉料再输送时受到挤压而结块，便于人们使用。
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