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本实用新型公开了一种固液分离式卧式离心机，包括装置底座与固液分离筒，所述装置底座的上端位置安装有驱动箱与离心筒，所述装置底座与离心筒之间安装有定位架，所述驱动箱的前端安装有安装座与轴座，所述驱动箱的后端安装有前置卡盘，所述离心筒的端部底侧安装有卡座，所述离心筒的端部安装有后置卡盘，所述驱动箱的内部上端安装有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有驱动轴。本实用新型所述的一种固液分离式卧式离心机，设有旋转驱动机构与固液分离机构，能够方便更好的对离心机进行驱动，驱动更为稳定，方便更好的进行离心操作，还可以方便进行固液分离操作，便于对料体进行离心分离，增加离心效果，更为实用。
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本实用新型公开了一种具有降温功能的卧式离心机，属于机械设备技术领域，包括罩壳和底座，转鼓左端设有液相出口，转鼓右端底部设有出料管，转鼓内设有螺旋推料室，螺旋推料室与转轴固定连接，转轴上设有轴承二，轴承二左侧设有传动机构，螺旋推料室内设有甩料区，螺旋推料室上设有开口，其特征在于，所述的罩壳上部设有排风口，排风口右侧设有进风口，转鼓上设有导热板，导热板上设有制冷片，制冷片上设有电机，电机上设有输出轴，输出轴上设有扇叶，所述的扇叶上部设有排风口。解决了卧室离心机在对聚乙烯浆料中固体聚乙烯粉料及液体己烷进行物理分离时因离心机高速转动而产生的高温易使聚乙烯粉料熔融结块的问题，主要用于离心机方面。
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本发明涉及卧式离心机的离心过滤装置，中空转轴两端与转鼓和动力传动装置相连接，转鼓壁上均匀开设有出液孔，转鼓壁开设有干料出口；转鼓内侧设置筛网和螺旋输送器，中心转轴的两端连接螺旋输送器和动力传动装置，母液进料管伸入输送轴，筛网的外侧设置有刚性筛笼，筛网滑动设置在转鼓壁内侧，筛笼上开设筛笼出料口和排液孔口，筛笼顶端设置有连接件，法兰内开设超声波振子腔体，超声波振子由变幅杆与超声波换能器组成，超声波振子腔体包括变幅杆腔体和超声波换能器腔体，变幅杆滑动设置在变幅杆腔体内，超声波换能器对称设置在超声波换能器腔体内，变幅杆与筛笼顶端的连接件固定连接，与超声波换能器与分别通过导电元器件与超声波发生器相连接。
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本实用新型属于分离技术领域，具体涉及一种固液分离卧式离心机。本实用新型提供的卧式离心机包括横向设置的可旋转的离心筒、容纳离心筒的外壳、驱动离心筒旋转的动力单元；离心筒一端具有料口，沿离心筒筒壁内侧设有螺旋输料板；离心筒筒壁上密布有通孔；在外壳底部开设有排液口。与现有技术相比，本实用新型提供的固液分离卧式离心机，结构简洁可靠，工作高效稳定，能够对固液混合物进行离心分离操作，既保留了常规卧式离心机的优点，又采用了独特的振动结构设计实现了顺利高效的出料。
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本实用新型涉及卧式离心机技术领域，且公开了一种便于卧式离心机的下料装置，包括固定座，所述固定座的右侧固定安装有卸料壳，所述卸料壳的内部活动安装有贯穿卸料壳右侧的离心头，所述固定座的右侧固定安装有贯穿卸料壳与离心头左侧的连接筒，所述固定座的内部活动安装有通过连接筒延伸至离心头内部的连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有连接件，所述固定座的内部活动安装有贯穿连接件的传动杆，所述固定座的左侧固定安装有与传动杆传动连接的减速电机。该便于卧式离心机的下料装置，可在离心机停车后，对内部进行清理，避免固态物料粘结在内部，防止其粘结后，影响后续再次使用时的初始出料速率，从而提高后续使用时的出料速率。
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本实用新型提供了一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，设有支撑底座，在支撑底座上设有过滤机体。过滤机体分为上振动体和下振动体，在上振动体和下振动体之间设有滤网。上振动体设有进料口和杂质出料口。下振动体内部设有离心块，离心块通过连接轴固定在电机上。下振动体还设有出料口。在过滤过程中，通过下振动体中离心块的运动带动滤网高频振动，加速筛分过滤过程，节省过滤工时。杂质则可通过上振动体的杂质出料口排出，避免了因杂质的堆积导致的过滤效率低下。
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本实用新型公开了一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，包括下管道，所述下管道的外壁下方中间位置上贯穿并固定连接有第一固定块，所述下管道的上方设置有上管道，所述下管道和上管道的内部中间位置贯穿并滑动连接有连接管，所述连接管的两侧外壁均固定连接有第二限位环，所述上管道和下管道的内壁前端均固定连接有第一限位环，所述第一固定块的一侧外壁中间位置上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑块。本实用新型中，过手轮主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑块、滑块、第二连接块、第一固定块、连接管和第二固定块之间的联动，在需要调整循环管道高度的时候，能够快速的调整到合适的高度。
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本实用新型公开了一种可减少粉碎刀磨损的气流涡旋微粉机，包括操作台，所述操作台的顶部位置上固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的外壁底部四周中间位置上贯穿并滑动连接有滑杆，所述粉碎箱的顶部位置上固定连接有漏斗，所述漏斗的顶部位置上固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部位置上设置有顶盖，所述破碎箱的右侧中间顶部位置上固定连接有第二伺服电机。本实用新型中，首先破碎后的物料落入漏斗内，通过连接管和喷嘴将物料吹过筛板，进入粉碎箱内，通过两侧的风机将破碎后的物料吹散，防止物料集中在粉碎辊的中间部位，打开第一伺服电机，第一伺服电机输出端带动粉碎辊转动对物料进行粉碎。
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本实用新型公开了一种湿法棒磨机进料密封结构，包括棒磨机的筒体和进料溜管，所述进料溜管为弯管，弯管的下半段为直管，所述直管经由位于筒体侧面的筒体进料口水平地部分伸入到筒体内，所述直管与筒体进料口端面之间，设有内表面上挖设有螺旋槽的螺旋输送倒料环；所述直管上靠近筒体进料口外侧的位置上固定设有一支撑块，所述支撑块在面向螺旋输送倒料环的一侧上，挖设有一圈凹槽，所述凹槽内固定有若干个弹簧，所述弹簧的另一端均与一密封环相连接，所述密封环一端卡设在凹槽内、另一端紧贴于所述螺旋输送倒料环的外侧面。本实用新型的湿法棒磨机进料密封结构，通过两重密封，可以保证即使筒体端面不平，也可杜绝筒体转动时物料泄漏。
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本实用新型公开了一种安装方便的管磨机用新型衬板，包括衬板主体、螺纹杆、第一插入槽、第二插入槽和第三插入槽，所述衬板主体上连接有螺纹杆，所述衬板主体上开设有第一插入槽，所述衬板主体上开设有安装孔，所述衬板主体内部设置有插入杆，所述第一连接板外侧设置有插入板，所述插入板上开设有第二插入槽，所述衬板主体上开设有第三插入槽。该安装方便的管磨机用新型衬板，设置有插入杆，通过插入杆可对插入板进行限位，防止其脱离衬板主体，并且第三插入槽10的高度设计，从而防止插入板发生上下移动，导致影响工作效率，之后可方便对其进行更换，使其使用更加方便，并且设置有安装孔，使其方便进行安装，从而方便进行使用。
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本实用新型涉及辊磨机技术领域，具体为一种具有分料机构的辊磨机入料装置,包括辊磨机体和进料斗，所述辊磨机体内部左侧设置有电机，所述电机右侧设置有定辊，所述定辊通过皮带与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴下方设置有分料架，分料架内部开设有V型槽，所述搅拌轴远离皮带右侧设置有凸轮块，凸轮块左侧设置有分料连接杆，所述分料连接杆与分料架固定连接，分料架外表面设置有滑槽，分料架两侧均设置限位块并与滑槽固定连接，所述限位块两侧均设置有T型块并配套设置有弹簧。本实用新型通过搅拌轴、分料架、V型槽、凸轮块、分料连接杆、滑槽、弹簧、T型块、限位块结构，实现相对均匀入料避免入料堵塞，实现高效辊磨。
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本发明涉及一种互相备用的多辊水泥立式辊磨机，用于对物料进行粉磨，其中互相备用的多辊水泥立式辊磨机包括磨盘，用于放置物料；多个磨辊组，设置于磨盘上方，每个磨辊组的磨辊数量为二个，对称设置于磨盘两侧；多个摆动机构，分别与各个磨辊对应连接，各个摆动机构用于控制对应的磨辊摆动研磨；以及液压控制装置，与多个摆动机构连接，液压控制装置可选择性的通过多个摆动机构控制多个磨辊组中的其中一磨辊组摆动研磨物料，且其余磨辊组则不工作。本发明的互相备用的多辊水泥立式辊磨机在磨盘上布置多个磨辊组，其中一个磨辊组工作时，其余磨辊组可以直接维修或者拆卸清理以及清洗。
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本实用新型公开了一种锥辊磨机辊套修复装置，包括修复装置主体，还包括固定机构，所述修复装置主体的顶部滑动安装有球磨机头，且所述修复装置主体的顶部对应球磨机头的前端位置处固定安装有固定机构，其中所述固定机构包括对称安装在修复装置主体顶部的固定支架，且所述固定支架的顶部滑动安装有伸缩压制架，所述伸缩压制架的顶部中心位置处对称安装有压制固定杆；通过设计安装在修复装置主体上的固定机构，实现了对待加工件的夹持固定，极大的增加了装置的功能性，且保证了待加工件在加工过程中的稳定性，同时通过设计安装在调节螺纹杆外
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本发明提供一种雷蒙磨粉机组用的物料破碎机，包括底座，底座上设置有破碎箱，破碎箱上端设置有进料口，破碎箱下端设置有出料口，破碎箱中部设置有粉碎齿轮，破碎箱外部设置有粉碎电机，粉碎齿轮的中心位置与粉碎电机的转轴连接，通过粉碎电机带动粉碎齿轮转动，进而对物料进行粉碎，粉碎齿轮上方设置有预切装置，预切装置包括预切刀、切块气缸和切割电机，切块气缸设置在破碎箱的内壁上，切割电机设置在切块气缸的伸缩杆上，预切刀与切割电机的转轴连接，通过切割电机带动预切刀转动，对长料进行预切断。无需另外进行切段工作，提高工作效率，并且通过集尘管和抽气机配合，对破碎箱内扬起的灰尘搜集起来，防止污染环境。
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本实用新型公开了一种可调平式机架的雷蒙磨粉机，涉及磨粉机技术领域，包括承托架，承托架下方设有底架，底架放置在地面上，承托架一侧设有电机承托板，位于电机承托板一侧的承托架上设有磨粉机箱，底架四周边角位置均设有调平机构，调平机构包括螺柱与限位块，限位块上端固定安装有调节轴，调节轴外侧活动安装有两个弧形操作杆。限位块与调节轴的设置，能够将承托架底部一侧进行高度的调节，进而通过四个调节机构能够对承托架的水平度进行调整，同时，充当调节把手的弧形操作杆在收纳不使用时，可配合第二转轴上的齿块卡装在限位块外侧的环形齿槽中，进而对调节轴限位，防止因雷蒙磨运行时的针对导致调节轴旋动而改变承托架的水平度。
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本实用新型公开一种组合式螺旋输送机，包括中心立柱、用于安装中心立柱的底座、呈螺旋状缠绕在中心立柱周围的输送组件以及用于连接固定输送组件和中心立柱的连接组件；中心立柱由若干个组合环堆叠而成，组合环包括组合环本体，组合环本体的顶部设有向上延伸的内连接环，内连接环的内壁与组合环本体的内壁对齐。本实用新型的有益效果是：本技术方案的中心立柱由若干个组合环上下拼接而成，组合环本体顶部的内连接环与底部的外连接环可以方便相邻的组合环本体快速拼接，且拼接后相邻的组合环本体无明显拼接痕迹，定位柱和定位槽可以使得拼接结构更稳定，本技术方案拼接方便，同时可以根据安装空间自由旋转组合环的数量。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机动静件密封结构，包括：穿插设置于机壳的通孔中的转动轴，在位于机壳外的转动轴上固定设置有挡环，在挡环与机壳之间的转动轴上套装有非金属膨胀节，非金属膨胀节的右端轮廓支架与机壳固定连接，在挡环与非金属膨胀节的左端轮廓支架之间的转动轴上套装有石墨环，石墨环固定连接于非金属膨胀节的左端轮廓支架上，在非金属膨胀节与机壳之间设置有使石墨环向左压紧在挡环上的压紧结构；在转动轴与机壳之间、金属膨胀节的内孔壁与转动轴之间、以及石墨环的内孔壁与转动轴之间均留有供物料通过的间隙。上述结构具有结构简单、机械加工精度要求低、安装及维护方便、使用成本低、轴向和周向补偿量大、密封性能好等优点。
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本实用新型公开了一种用于污泥料仓出料的可移动式螺旋输送机，螺旋输送机本体通过固定在其底部的滑动架可移动地设置在导轨上，导轨固定在污泥料仓的料仓支架上，所述滑动架由电动推杆驱动沿导轨滑动，电动推杆安装在导轨支撑槽钢上；当电动推杆回缩到最小极限位置时，螺旋输送机本体的出料端伸出，进料口位于污泥料仓的出口的正下方，出料口位于污泥运输车进泥口的正上方，当电动推杆伸出到最大极限位置时，螺旋输送机本体整体缩回至污泥料仓的料仓支架内。本实用新型可以在污泥出料期间，螺旋输送机的出料端被电动推杆推出料仓，向污泥运输车进料；进料完成后整体回缩至污泥料仓的下方，不占用额外的安装空间。
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本实用新型公开一种拼接式的螺旋输送机，包括中心立柱、用于安装中心立柱的底座、呈螺旋状缠绕在中心立柱周围的输送组件以及用于连接固定输送组件和中心立柱的连接组件；中心立柱包括若干个可在竖直方向相互拼接的组合环，组合环包括第一半环和第二半环，本实用新型的有益效果是：本技术方案的中心立柱由若干个组合环上下拼接而成，且拼接后相邻的组合环本体无明显拼接痕迹，第一定位柱和第一定位槽以及第二定位柱和第二定位槽可以使得拼接结构更稳定，其中第一半环和第二半环上的第一连接耳和第二连接耳可以将第一半环和第二半环固定，同时外沿的连接件可以用于与输送组件固定连接，结构简单，节省空间，本技术方案拼接方便。
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本实用新型提供一体化截流压榨螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括输送箱体，所述输送箱体的内部设置有第一螺旋输送辊和第二螺旋输送辊，所述第一螺旋输送辊的一端开设有有连接孔，所述连接孔的侧面开设有限位槽，所述第二螺旋输送辊的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有限位条，所述输送箱体两端开设有通孔。本实用新型中通过第一螺旋输送辊和第二螺旋输送辊同步转动，两者呈相互对立安装，从而可以同时将输送箱体内部的物料向中部输送，然后通过中部的出口将物料收集，通过两个输送辊同步向中部输送，达到了提高整体效率的目的，同时通过被动轮可以使得两个输送辊同步转动。
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本实用新型公开了双级精密螺旋输送机，涉及输送机技术领域，双级精密螺旋输送机，包括输送机支架，所述输送机支架的内侧固定连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套的内侧转动连接有内杆，内杆的表面滑动连接在输送机支架的内侧，内杆远离螺套的一侧固定连接有第一底板，该双级精密螺旋输送机，进而保障输送机支架到达既定位置后，当双螺旋输送机进行使用时，双螺旋输送机可以通过输送机支架上的第一底板和第二底板实现良好的定位效果，改善了传统双螺旋输送机上辅助运动的滑轮到达位置后不能形成有效固定，而导致输送物料出现偏差的弊端，进而提高了输送机支架上双螺旋输送机使用时的稳定性。
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本实用新型公开了一种给料螺旋输送机的密封改进结构，包括：底座支架、设置于底座支架上方的变频电机及由变频电机驱动的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋输送机的壳体外罩设有密封风箱，所述密封风箱的顶部设置有密封风接口，所述壳体上位于密封风箱罩设的三侧内壁上围绕均布设置有若干出风管，所述出风管与所述壳体内壁之间形成有夹角，所述夹角为40度?50度。本实用新型的给料螺旋输送机的密封改进结构，采用密封风箱结构与输送机机壳上的出风管相配合，使得进入机壳内的密封风分布均匀，压力大。
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本实用新型公开了一种盾构螺旋输送机筒修复装置，包括套设在输送机筒表面的第一固定套和第二固定套，所述第一固定套两端均连接有第一固定件，所述第二固定套两端均连接有第二固定件，所述第一固定套和所述第二固定套均为半圆形结构，且所述第一固定套和所述第二固定套的半径相同，所述第一固定件和所述第二固定件上均设置有连接槽，位于同一端的所述第一固定件和所述第二固定件之间通过连接螺栓连接，所述连接螺栓分别插入同一端的所述连接槽内部，所述第一固定件和所述第二固定件的连接位置处通过焊接形成焊接层，且所述焊接层贴合在所述输送机筒表面，本实用新型能够快速修复盾构螺旋输送机筒筒壁，提高施工效率。
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本实用新型公开了污泥处理输送设备技术领域的一种直连式双螺旋输送机，包括壳体，壳体内设有两根旋向相反的螺旋轴，螺旋轴上间隔设有螺旋桨叶，两根螺旋轴上的螺旋桨叶交错设置，螺旋轴包括螺旋轴一与螺旋轴二，螺旋轴一与螺旋轴二的尾端穿过壳体通过安装座与壳体固定连接，螺旋轴一的前端穿过壳体连接在安装轴承上并与减速电机的输出轴端传动连接，螺旋轴一上连接有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接，螺旋轴二的前端穿过壳体连接在安装轴承上并与齿轮二相连，所述安装轴承与螺旋轴一、螺旋轴二的连接处还设有密封装置。本装置的直连式螺旋输送机，增大了进料宽度，避免污泥搭桥堵塞，提高了输送效率，适于污泥输送机构中广泛使用。
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本实用新型公开了一种可防止物料碰撞的螺旋输送机，属于输送机领域，一种可防止物料碰撞的螺旋输送机，包括包括设置在螺旋传送线一端的上部支架，上部传送线包括上部支架，上部支架上设置有上部输送平台，上部支架上设置有分拨机构，螺旋传送线包括设置在上部支架前侧的螺旋支架，螺旋支架上设置有螺旋输送平台，螺旋输送平台的传送带上均匀固定设置有多组防碰组件，分拨机构包括设置在上部支架外侧上方的两个支座，两个支座外侧上分别设置有前齿盘和后齿盘，前齿盘的输出端与电机的输出端固定连接，前齿盘和后齿盘之间设置有链条；它可以实现将物件进行稳定的在输送机上进行输送，避免物件进行输送时发生碰撞，影响物件的正常输送。
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本实用新型提供了一种应用于螺旋输送机的可拼接转轴，涉及螺旋输送机零件技术领域，包括转轴，所述转轴是由一号螺杆和二号螺杆拼接而成的，所述一号螺杆与二号螺杆的中间处设有连接套，所述一号螺杆的右端设有连接杆，所述二号螺杆的内部设有与连接杆匹配的定位机构；本实用新型通过将一号螺杆和二号螺杆分别插入连接套的卡套中，二号螺杆的内部设置定位机构，定位机构是由丝杆、夹块、弹簧和固定套组成的，拧动固定套使夹块将一号螺杆中连接杆夹紧，完成一号螺杆和二号螺杆的初步定位，不应再将借助别的工具对两个螺杆进行找同心的步骤，这种固定方式简化了转轴连接的步骤，使得其连接更加的方便。
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本实用新型属于螺旋输送机技术领域，尤其为盾构机专用超耐用螺旋输送机，针对常规的盾构机专用超耐用螺旋输送机中大多不便于对螺旋绞龙进行快速的安装与拆卸工作，导致螺旋绞龙的清理工作较为费时的问题，现提出如下方案，其包括运输壳体、螺旋绞龙与安装板，运输壳体的一侧开设有安装通孔，安装板活动抵接在安装通孔内，安装板的一侧开设有圆形通孔，螺旋绞龙转动安装在圆形通孔内，安装板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与螺旋绞龙的一端固定连接。本实用新型结构设计合理，通过插板与安装板内壁的卡接配合，能够实现对安装板的快速安装与拆卸工作，从而能够快速的将螺旋绞龙拆卸下来，便于对其进行清理，可靠性高。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机轴承润滑结构，涉及轴承润滑技术领域，包括底座和轴承机构，所述底座的顶部固定有第一轴承座和壳体，所述第一轴承座的顶部通过螺栓安装有第二轴承座，所述轴承机构安装在第一轴承座和第二轴承座之间，所述壳体的内部安装有滤板，所述滤板的底部安装有油泵，所述油泵上安装有进油管，所述进油管贯穿滤板和壳体并插入轴承机构的内部，所述轴承机构的底部安装有出油管。相较于现有技术，本实用新型通过设置壳体、滤板、油泵、进油管、连接管和排油管对轴承机构进行注油，在注油的同时能有效取出油液中的碎屑杂质，避免碎屑进入轴承机构内影响轴承机构的正常作业，使用非常方便灵活。
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本实用新型公开了一种具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机，包括螺旋体中心轴管，螺旋体中心轴管的头部和尾部连接有电机端旋转接头和尾部旋转接头，尾部旋转接头具有两个通道，分别为出水通道和排气通道，排气通道与螺旋体中心轴管之间设有通气管与出气管组件，该出气管组件设于螺旋体中心轴管内部靠近尾部的位置，排气通道通过通气管与出气管组件连通。通过上述方式，本实用新型具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机能够使得在停机时螺旋体中心轴管内也能灌满冷却水而且冷却水进出通畅，有效解决了冷却螺旋输送机停机时螺旋体中心轴管由于冷却水不到位、不流动而造成轴管变形开裂、甚至停产的后果，节约了设备成本和运行成本。
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