权利要求书: 1.一种安装方便的管磨机用新型衬板,包括衬板主体(1)、螺纹杆(2)、第一插入槽(3)、第二插入槽(9)和第三插入槽(10),其特征在于:所述衬板主体(1)上连接有螺纹杆(2),所述衬板主体(1)上开设有第一插入槽(3),所述衬板主体(1)外侧设置有第一连接板(4),所述衬板主体(1)外侧设置有第二连接板(5),所述衬板主体(1)上开设有安装孔(6),所述衬板主体(1)内部设置有插入杆(7),所述第一连接板(4)外侧设置有插入板(8),所述插入板(8)上开设有第二插入槽(9),所述衬板主体(1)上开设有第三插入槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安装方便的管磨机用新型衬板,其特征在于:所述衬板主体(1)与螺纹杆(2)的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆(2)在衬板主体(1)上构成移动结构,并且螺纹杆(2)的最窄处的直径与插入杆(7)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种安装方便的管磨机用新型衬板,其特征在于:所述衬板主体(1)与第一连接板(4)的连接方式为可拆卸连接,且衬板主体(1)与第二连接板(5)的连接方式为可拆卸连接,并且第一连接板(4)和第二连接板(5)与插入板(8)的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安装方便的管磨机用新型衬板,其特征在于:所述插入杆(7)与衬板主体(1)的连接方式为活动连接,且插入杆(7)在衬板主体(1)内部构成移动结构,并且插入杆(7)的直径与第二插入槽(9)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种安装方便的管磨机用新型衬板,其特征在于:所述插入杆(7)与插入板(8)的连接方式为活动连接,且插入杆(7)在插入板(8)上构成移动结构,并且插入杆(7)的长度大于2个插入板(8)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种安装方便的管磨机用新型衬板,其特征在于:所述插入板(8)的长度与第三插入槽(10)的高度相同,且插入板(8)与衬板主体(1)的连接方式为可拆卸连接,并且插入板(8)在衬板主体(1)上构成移动结构。
说明书: 一种安装方便的管磨机用新型衬板技术领域
本实用新型涉及管磨机技术领域,具体为一种安装方便的管磨机用新型衬板。
背景技术
管磨机是近代工业上很重要的细磨设备,大型管磨机的生产能力很高。单仓管磨机和短筒球磨机不同的地方仅在于它的长度比直径大2-7倍,物料在管磨机中经历的时间较长,产品细度均匀,粉碎比较大。实际上多仓管磨机较单仓式应用得广泛。在多仓管磨机中,隔仓板将磨机筒体分隔成若干仓室,在每一个仓内,根据物料细磨情况配合研磨体,这样就使物料的细磨逐仓分阶段进行,因而获得较高的研磨效率,它的单位动力产量也较大。管磨机广泛用于建材、冶金、选矿、电力及化工行业粉磨水泥及其它物料。该管磨机具有破碎比大,生产能力大,对物料适应性强,磨损件易更换等特点。管磨机的主要组成部分有:筒体,给料部,卸料部,传动部等。
但是现有的管磨机用衬板在使用中存在以下不足,比如;
不方便进行安装,现有的管磨机用衬板在使用中不方便进行安装,从而不方便进行使用,且进行更换时需要将整个衬板进行更换,现有的管磨机用衬板在使用中经常发生磨损,从而需要对其进行更换,但是一般需要将整个衬板进行更换,从而在使用中存在不足。
所以我们提出了一种安装方便的管磨机用新型衬板,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装方便的管磨机用新型衬板,以解决上述背景技术提出的不方便进行安装,现有的管磨机用衬板在使用中不方便进行安装,从而不方便进行使用,且进行更换时需要将整个衬板进行更换,现有的管磨机用衬板在使用中经常发生磨损,从而需要对其进行更换,但是一般需要将整个衬板进行更换,从而在使用中存在不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装方便的管磨机用新型衬板,包括衬板主体、螺纹杆、第一插入槽、第二插入槽和第三插入槽,所述衬板主体上连接有螺纹杆,所述衬板主体上开设有第一插入槽,所述衬板主体外侧设置有第一连接板,所述衬板主体外侧设置有第二连接板,所述衬板主体上开设有安装孔,所述衬板主体内部设置有插入杆,所述第一连接板外侧设置有插入板,所述插入板上开设有第二插入槽,所述衬板主体上开设有第三插入槽。
优选的,所述衬板主体与螺纹杆的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆在衬板主体上构成移动结构,并且螺纹杆的最窄处的直径与插入杆的直径相同。
优选的,所述衬板主体与第一连接板的连接方式为可拆卸连接,且衬板主体与第二连接板的连接方式为可拆卸连接,并且第一连接板和第二连接板与插入板的连接方式为固定连接。
优选的,所述插入杆与衬板主体的连接方式为活动连接,且插入杆在衬板主体内部构成移动结构,并且插入杆的直径与第二插入槽的直径相同。
优选的,所述插入杆与插入板的连接方式为活动连接,且插入杆在插入板上构成移动结构,并且插入杆的长度大于2个插入板的长度。
优选的,所述插入板的长度与第三插入槽的高度相同,且插入板与衬板主体的连接方式为可拆卸连接,并且插入板在衬板主体上构成移动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该安装方便的管磨机用新型衬板;
设置有插入杆,通过插入杆可对插入板进行限位,防止其脱离衬板主体,并且第三插入槽10的高度设计,从而防止插入板发生上下移动,导致影响工作效率,之后可方便对其进行更换,使其使用更加方便,并且设置有安装孔,使其方便进行安装,从而方便进行使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A-A方向剖视结构示意图。
图中:1、衬板主体;2、螺纹杆;3、第一插入槽;4、第一连接板;5、第二连接板;6、安装孔;7、插入杆;8、插入板;9、第二插入槽;10、第三插入槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种安装方便的管磨机用新型衬板,包括衬板主体1、螺纹杆2、第一插入槽3、第一连接板4、第二连接板5、安装孔6、插入杆7、插入板8、第二插入槽9和第三插入槽10,衬板主体1上连接有螺纹杆2,衬板主体1上开设有第一插入槽3,衬板主体1外侧设置有第一连接板4,衬板主体1外侧设置有第二连接板5,衬板主体1上开设有安装孔6,衬板主体1内部设置有插入杆7,第一连接板4外侧设置有插入板8,插入板8上开设有第二插入槽9,衬板主体1上开设有第三插入槽10。
衬板主体1与螺纹杆2的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆2在衬板主体1上构成移动结构,并且螺纹杆2的最窄处的直径与插入杆7的直径相同,衬板主体1与螺纹杆2的连接方式方便使螺纹杆2在衬板主体1上进行移动,从而方便使螺纹杆2对插入杆7进行限位,防止其发生位移,导致第一连接板4与第二连接板5进行脱落,使其方便进行使用。
衬板主体1与第一连接板4的连接方式为可拆卸连接,且衬板主体1与第二连接板5的连接方式为可拆卸连接,并且第一连接板4和第二连接板5与插入板8的连接方式为固定连接,衬板主体1与第一连接板4和第二连接板5的连接方式方便对第一连接板4与第二连接板5进行拆卸,使其方便进行更换,从而方便进行使用,且第一连接板4与第二连接板5和插入板8的连接方式使第一连接板4与第二连接板5和插入板8的连接更加稳固,从而防止其发生脱落。
插入杆7与衬板主体1的连接方式为活动连接,且插入杆7在衬板主体1内部构成移动结构,并且插入杆7的直径与第二插入槽9的直径相同,插入杆7与衬板主体1的连接方式方便使插入杆7在衬板主体1上进行移动,从而方便进行使用。
插入杆7与插入板8的连接方式为活动连接,且插入杆7在插入板8上构成移动结构,并且插入杆7的长度大于2个插入板8的长度,插入杆7与插入板8的连接方式使插入杆7在插入板8上进行移动,从而方便通过插入杆7对插入板8进行限位,从而方便对第一连接板4与第二连接板5进行安装,使其方便进行使用。
插入板8的长度与第三插入槽10的高度相同,且插入板8与衬板主体1的连接方式为可拆卸连接,并且插入板8在衬板主体1上构成移动结构,插入板8的长度设计使其方便对插入板8进行安装,从而防止其发生位移,方便进行使用。
工作原理:在使用该安装方便的管磨机用新型衬板时,首先,要先检查该装置的完整性,然后将该装置运输到相应的工作位置,接着对其进行使用,之后通过将插入板8放入第三插入槽10内部,然后将插入杆7插入到第二插入槽9中,之后在通过螺纹杆2进行安装,从而可对插入杆7进行限位,之后可对插入板8进行安装,使其对第一连接板4与第二连接板5进行安装,从而方便进行使用,当需要对其进行更换时,通过上述步骤更换磨损剧烈的连接板即可,且本说明书中未作详细描述的内容,例如第一插入槽3等,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
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