权利要求书： 1.湿法棒磨机进料密封结构，包括棒磨机的筒体和进料溜管，其特征在于，所述进料溜管为弯管，弯管的下半段为直管，所述直管经由位于筒体侧面的筒体进料口水平地部分伸入到筒体内，所述直管与筒体进料口端面之间，设有内表面上挖设有螺旋槽的螺旋输送倒料环，所述螺旋槽的旋转方向与筒体的转动方向相反，所述螺旋输送倒料环与筒体固定连接；所述直管上靠近筒体进料口外侧的位置上固定设有一支撑块，所述支撑块在面向螺旋输送倒料环的一侧上，挖设有一圈凹槽，所述凹槽内固定有若干个弹簧，所述弹簧的另一端均与一密封环相连接，所述密封环的与弹簧连接的一端卡设在凹槽内、另一端紧贴于所述螺旋输送倒料环的外侧面。
2.根据权利要求1所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述螺旋输送倒料环为中空的凸台型结构，包含插入筒体进料口的密封段和位于筒体外侧的凸出的固定段，所述螺旋槽位于密封段，所述固定段与筒体之间通过螺栓进行固定。
3.根据权利要求1所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述支撑块与直管之间一体成型。
4.根据权利要求1所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述密封环为橡胶环。
5.根据权利要求1所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述直管伸入筒体的长度为200-400mm。
6.根据权利要求1所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述直管的伸入筒体内的末端上，焊接有一向外弯折的挡板。
7.根据权利要求6所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述挡板的厚度为10mm。
8.根据权利要求6所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述挡板焊接在直管的下半部分的半圆边缘外侧。
9.根据权利要求1所述的湿法棒磨机进料密封结构，其特征在于，所述进料溜管的内表面堆焊有一层CrMo合金钢。
说明书： 湿法棒磨机进料密封结构技术领域
本实用新型属于密封装置领域，尤其涉及一种湿法棒磨机进料密封结构。
背景技术
湿法棒磨机因为使用的原料是有水分的，原料在通过进料管从棒磨机侧面通入棒磨机时，容易出现原料中的水沿着进料管水平末端的边缘往下沿着外管壁回流，最终流到进料管外壁与棒磨机筒体的接触处，而因为棒磨机筒体的两侧难以做到绝对的水平度，故在棒磨机开始工作转动起来时，会在端部出现一定的跳动，导致现有的密封方式无法将棒磨机筒体与进料管的接触处很好地密封住，现场经常出现漏液而出现较为严重的环境污染，为此，人们希望有好的方式来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿法棒磨机进料密封结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
湿法棒磨机进料密封结构，包括棒磨机的筒体和进料溜管，所述进料溜管为弯管，弯管的下半段为直管，所述直管经由位于筒体侧面的筒体进料口水平地部分伸入到筒体内，所述直管与筒体进料口端面之间，设有内表面上挖设有螺旋槽的螺旋输送倒料环，所述螺旋槽的旋转方向与筒体的转动方向相反，所述螺旋输送倒料环与筒体固定连接；所述直管上靠近筒体进料口外侧的位置上固定设有一支撑块，所述支撑块在面向螺旋输送倒料环的一侧上，挖设有一圈凹槽，所述凹槽内固定有若干个弹簧，所述弹簧的另一端均与一密封环相连接，所述密封环的与弹簧连接的一端卡设在凹槽内、另一端紧贴于所述螺旋输送倒料环的外侧面。
作为优选，所述螺旋输送倒料环为中空的凸台型结构，包含插入筒体进料口的密封段和位于筒体外侧的凸出的固定段，所述螺旋槽位于密封段，所述固定段与筒体之间通过螺栓进行固定。
作为优选，所述支撑块与直管之间一体成型。
作为优选，所述密封环为橡胶环。
作为优选，所述直管伸入筒体的长度为200-400mm。
作为优选，所述直管的伸入筒体内的末端上，焊接有一向外弯折的挡板，以防止物料和水倒流。
更优地，所述挡板的厚度为10mm。
更优地，所述挡板焊接在直管的下半部分的的半圆边缘外侧。
作为优选，所述进料溜管的内表面堆焊有一层CrMo合金钢。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的湿法棒磨机进料密封结构，结构巧妙，先通过螺旋输送倒料环来保证顺着直管外表面往筒体进料口处流过来水被筒体转起来时产生的力让水从螺旋输送倒料环内表面的螺旋槽甩回到筒体内部，再通过密封环压在螺旋输送倒料环的外端面来进一步保证密封性，因为密封环是被若干个弹簧压紧的，即使因筒体端部不平在筒体转动时出现一些跳动导致密封环上各个角度上受到的压力不同，弹簧的存在也还是可以保证密封环的各处均能被及时地紧紧压在螺旋输送倒料环的外端面上，故通过两重密封，可以保证即使筒体端面不平，也可杜绝筒体转动时物料泄漏，适用范围更广，实用性强，值得推广，另外，通过优选的技术方案，还具有如下好处：
1）、在溜管里面堆焊CrMo合金钢，可以提高溜管的使用寿命及耐磨性；
2）、通过将弯管的下半段进行延长以尽量多地伸入到进料口后，可以让物料尽可能深地被送入筒体，而且在末端焊接一块挡板，可以尽可能地防止物料和水倒流。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图；
图3为弹簧与密封环的连接结构示意图；
图4为直管结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，湿法棒磨机进料密封结构，包括棒磨机的筒体1和进料溜管，所述进料溜管为弯管，弯管的下半段为直管2，所述直管2经由位于筒体1侧面的筒体进料口3水平地部分伸入到筒体1内，所述直管2与筒体进料口3端面之间，设有内表面上挖设有螺旋槽5的螺旋输送倒料环4，所述螺旋槽5的旋转方向与筒体1的转动方向相反，所述螺旋输送倒料环4与筒体1固定连接；所述直管2上靠近筒体进料口3外侧的位置上固定设有一支撑块6，所述支撑块6在面向螺旋输送倒料环4的一侧上，挖设有一圈凹槽，所述凹槽内固定有若干个弹簧7，所述弹簧7的另一端均与一密封环8相连接，所述密封环8的与弹簧7连接的一端卡设在凹槽内、另一端紧贴于所述螺旋输送倒料环4的外侧面。
所述螺旋输送倒料环4为中空的凸台型结构，包含插入筒体进料口的密封段和位于筒体1外侧的凸出的固定段，所述螺旋槽5位于密封段，所述固定段与筒体之间通过螺栓9进行固定。
所述支撑块6与直管2之间一体成型。
所述密封环8为橡胶环。
所述直管2伸入筒体1的长度为200-400mm。
所述直管2的伸入筒体内的末端上，焊接有一向外弯折的挡板10，以防止物料和水倒流。
所述挡板10的厚度为10mm。
所述挡板10焊接在直管的下半部分的的半圆边缘外侧。
所述进料溜管的内表面堆焊有一层CrMo合金钢。
本实用新型相比原有设计增加螺旋输送倒料环，根据磨机的旋转方向，在该螺旋输送倒料环上开螺旋槽，一旦有物料漏到该处上去，可以通过磨机的旋转把物料送进进料口去。
本实用新型的湿法棒磨机进料密封结构，结构巧妙，先通过螺旋输送倒料环来保证顺着直管外表面往筒体进料口处流过来水被筒体转起来时产生的力让水从螺旋输送倒料环内表面的螺旋槽甩回到筒体内部，再通过密封环压在螺旋输送倒料环的外端面来进一步保证密封性，因为密封环是被若干个弹簧压紧的，即使因筒体端部不平在筒体转动时出现一些跳动导致密封环上各个角度上受到的压力不同，弹簧的存在也还是可以保证密封环的各处均能被及时地紧紧压在螺旋输送倒料环的外端面上，故通过两重密封，可以保证即使筒体端面不平，也可杜绝筒体转动时物料泄漏，适用范围更广，实用性强，值得推广，另外，通过优选的技术方案，还具有如下好处：
1）、在溜管里面堆焊CrMo合金钢，可以提高溜管的使用寿命及耐磨性；
2）、通过将弯管的下半段进行延长以尽量多地伸入到进料口后，可以让物料尽可能深地被送入筒体，而且在末端焊接一块挡板，可以尽可能地防止物料和水倒流。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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声明：
“湿法棒磨机进料密封结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏秋林特能装备股份有限公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
