权利要求书： 1.一种喷嘴式碟式分离机转鼓，转鼓体内均匀分布若干腔室，腔室的侧壁由上下不同倾斜角度的锥面组成，其特征在于，在所述腔室的上锥面和下锥面衔接处装配有直连外部的喷嘴，喷嘴的一侧或者两侧腔室侧壁填塞有导流填块。
2.根据权利要求1所述的喷嘴式碟式分离机转鼓，其特征在于：所述喷嘴斜置在喷嘴座上，所述喷嘴座装配在腔室锥面衔接处预设的沉头通孔中，喷嘴斜插在所述喷嘴座下侧面预开的通孔上。
3.根据权利要求2所述的喷嘴式碟式分离机转鼓，其特征在于：喷嘴由外壳和铆接所述外壳的内芯组成，外壳螺接所述喷嘴座的通孔，所述内芯设有直连通路，所述通路的内径和待分离物料适配。
4.根据权利要求3所述的喷嘴式碟式分离机转鼓，其特征在于：外壳从所述喷嘴座外部装入，所述外壳的螺纹尾部设有限位台。
5.根据权利要求3所述的喷嘴式碟式分离机转鼓，其特征在于：外壳由金属材料制成，内芯采用硬质合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的喷嘴式碟式分离机转鼓，其特征在于：填块跟转鼓体用螺钉固定。
7.根据权利要求6所述的喷嘴式碟式分离机转鼓，其特征在于：填块的侧面为平滑衔接腔室侧壁的弧形。
说明书： 一种喷嘴式碟式分离机转鼓技术领域
本实用新型属于分离机转鼓的技术领域，特别涉及一种喷嘴式碟式分离机转鼓。
背景技术
常规的物料进碟式自清式分离机后经高速旋转分离成轻相、重相和渣相，然后轻相和重相连续不断地由各自的轻重相流道出口流出，而渣相间歇性地通过自动排渣系统排出转鼓，然后通过渣腔流道流出，达到连续分离的目的。
有些特殊的物料含渣量比较高、渣比较硬（以细泥沙为主）、轻相含量比较低，但渣的颗粒度有一定的范围，它们用常规的碟式自清式分离机来处理不仅排渣频繁并物料得不到有效分离，同时硬渣容易把活塞密封面拉坏而使分离机无法正常连续运行。这些物料不合适用常规的碟式自清式分离机来处理。
针对这些特殊物料分离的需要，我们设计出一种喷嘴式碟式分离机来满足用户的要求。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷嘴式碟式分离机转鼓，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷嘴式碟式分离机转鼓，适用于
声明：
“喷嘴式碟式分离机转鼓” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京中船绿洲机器有限公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
