权利要求书： 1.一种高效散热的碟式分离机散热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)一端设置有电机(3)，所述传动箱(2)内部位于电机(3)的输出端设置有传动轴(4)，所述传动箱(2)的一端设置有封盖(5)，所述传动箱(2)的内部设置有导热结构；
所述导热结构包括风叶(6)，所述风叶(6)设置在传动轴(4)的外部，所述封盖(5)的内部设置有安装环(7)，所述安装环(7)的内部设置有支撑环(8)，所述封盖(5)和安装环(7)之间设置有多个第一散热翅板(9)，所述安装环(7)和支撑环(8)之间设置有多个第二散热翅板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的碟式分离机散热装置，其特征在于：所述电机(3)的外部设置有吸热环(11)，所述吸热环(11)的内部设置有导热环(12)，所述导热环(12)的内壁呈环形设置有多个导热板(13)，所述吸热环(11)的一端表面设置有排风扇(14)，所述导热板(13)贴合在电机(3)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的碟式分离机散热装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有两个T形滑槽(15)，两个所述T形滑槽(15)的内部均滑动设置有T形滑块(16)，且两个T形滑块(16)的顶部均设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶端与吸热环(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热的碟式分离机散热装置，其特征在于：所述封盖(5)与传动箱(2)的连接处设置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹设置有螺栓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热的碟式分离机散热装置，其特征在于：所述封盖(5)、安装环(7)和第一散热翅板(9)之间形成第一流通道(19)，所述安装环(7)、支撑板和第二散热翅板(10)之间形成第二流通道(20)。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热的碟式分离机散热装置，其特征在于：所述电机(3)输出端与传动箱(2)内部的传动轴(4)同轴传动连接，所述风叶(6)固定安装在传动轴(4)的外部。
说明书： 一种高效散热的碟式分离机散热装置技术领域
本实用新型涉及碟式分离机散热技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效散热的碟式分离机散热装置。
背景技术
碟式分离机可快速连续的对固液和液体进行分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，电机在带动传动装置运转时，电机的运转以及传动装置的运转会产生一定的热量，进而需要对碟式分离机进行散热处理。
专利申请号CN202021387586.9的实用新型专利公开了一种碟片式分离机，包括有底座,所述底座的顶端固定有机体，所述机体的一侧表面固定有电机，所述电机与散热组件相连接，所述散热组件包括有吸热箱，所述吸热箱套设于所述电机的外部，所述吸热箱的底端与所述底座的顶端表面滑动连接，所述吸热箱的一侧通过泵体连接有水箱，所述水箱的底端与地面相接触，所述吸热箱的壳体上设有供所述电机穿插的通孔，所述通孔的孔体内壁粘接有导热环，所述导热环的内环表面开设有多个与所述电机散热鳍片相适配的插槽。该结构通过散热组件和电机的配合，能够吸收分离机中电机所散发的热量，从而防止电机过热，影响到分离机的工作。
但是该结构在实际使用时，虽然能够对电机工作时进行散热处理，但是，碟式分离机的运转主要通过电机带动传动箱内部的传动结构运转实现的，而传动箱中的转轴以及传动结构在使用过程中，由于高速运转会产生热量，影响传动轴的使用寿命，不便于将传动箱内部的热量排出，鉴于此，本实用新型提出一种高效散热的碟式分离机散热装置。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高效散热的碟式分离机散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的碟式分离机散热装置，包括底座，所述底座顶部设置有传动箱，所述传动箱一端设置有电机，所述传动箱内部位于电机的输出端设置有传动轴，所述传动箱的一端设置有封盖，所述传动箱的内部设置有导热结构；
所述导热结构包括风叶，所述风叶设置在传动轴的外部，所述封盖的内部设置有安装环，所述安装环的内部设置有支撑环，所述封盖和安装环之间设置有多个第一散热翅板，所述安装环和支撑环之间设置有多个第二散热翅板。
优选地，所述电机的外部设置有吸热环，所述吸热环的内部设置有导热环，所述导热环的内壁呈环形设置有多个导热板，所述吸热环的一端表面设置有排风扇，所述导热板贴合在电机的外表面。
优选地，所述底座的表面开设有两个T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动设置有T形滑块，且两个T形滑块的顶部均设置有支撑杆，所述支撑杆顶端与吸热环固定连接。
优选地，所述封盖与传动箱的连接处设置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹设置有螺栓。
优选地，所述封盖、安装环和第一散热翅板之间形成第一流通道，所述安装环、支撑板和第二散热翅板之间形成第二流通道。
优选地，所述电机输出端与传动箱内部的传动轴同轴传动连接，所述风叶固定安装在传动轴的外部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置导热结构，传动轴在转动的过程中，带动外部的风叶进行转动，能够对传动轴以及内部的传动结构达到散热处理，而且将封盖安装在传动箱的一端表面后，封盖和安装环之间的第一散热翅板和安装环和支撑板之间的第二散热齿板，能够实现传动箱内部热量的快速散热处理，而且传动箱内部的热量能够通过第一流通道和第二流通道进行散出，提高传动箱内部的散热效果，提高传动轴以及传动箱内部传动结构的使用寿命；
2、通过T形滑块在T形滑槽的内部滑动，能够使吸热环快速安装在电机的外部，同时，使导热环内壁的多个导热板贴合与电机的外表面，进而电机在运行时产生的热量，通过多个导热板进行热传导，使热量传导至导热环的表面，而且，通过排风扇的使用，能够将热传导后的热量排出，实现电机的快速散热处理，提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的未安装吸热环时结构示意图。
图3为本实用新型的底座和吸热环连接结构示意图。
图4为本实用新型的封盖表面结构示意图。
图5为本实用新型的吸热环内部结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、传动箱；3、电机；4、传动轴；5、封盖；6、风叶；7、安装环；8、支撑环；9、第一散热翅板；10、第二散热翅板；11、吸热环；12、导热环；13、导热板；14、排风扇；15、T形滑槽；16、T形滑块；17、支撑杆；18、螺栓；19、第一流通道；20、第二流通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种高效散热的碟式分离机散热装置，包括底座1，底座1顶部设置有传动箱2，传动箱2一端设置有电机3，传动箱2内部位于电机3的输出端设置有传动轴4，传动箱2的一端设置有封盖5，传动箱2的内部设置有导热结构；
导热结构包括风叶6，风叶6设置在传动轴4的外部，封盖5的内部设置有安装环7，安装环7的内部设置有支撑环8，封盖5和安装环7之间设置有多个第一散热翅板9，安装环7和支撑环8之间设置有多个第二散热翅板10。
上述结构在具体使用时，该碟式分离机在运转时，首先电机3带动传动箱2内部的传动轴4进行转动，并通过传动箱2内部的传动结构，促使碟式分离机得到运转；
而传动轴4在转动的过程中，带动外部的风叶6进行转动，能够对传动轴4以及内部的传动结构达到散热处理，而且将封盖5安装在传动箱2的一端表面后，封盖5和安装环7之间的第一散热翅板9和安装环7和支撑板之间的第二散热齿板，能够实现传动箱2内部热量的快速散热处理，而且传动箱2内部的热量能够通过第一流通道19和第二流通道20进行散出，提高传动箱2内部的散热效果，提高传动轴4以及传动箱2内部传动结构的使用寿命。
在一个优选实施例中，如附图1、3、5所示，电机3的外部设置有吸热环11，吸热环11的内部设置有导热环12，导热环12的内壁呈环形设置有多个导热板13，吸热环11的一端表面设置有排风扇14，导热板13贴合在电机3的外表面，以便于将吸热环11安装在电机3的外部，并且使导热环12内壁的多个导热板13贴合与电机3的外表面，进而电机3在运行时产生的热量，通过多个导热板13进行热传导，使热量传导至导热环12的表面，同时，通过排风扇14的使用，能够将热传导后的热量排出，实现电机3的快速散热处理，提高散热效果。
在一个优选实施例中，如附图3所示，底座1的表面开设有两个T形滑槽15，两个T形滑槽15的内部均滑动设置有T形滑块16，且两个T形滑块16的顶部均设置有支撑杆17，支撑杆17顶端与吸热环11固定连接，以便于利用T形滑块16在T形滑槽15的内部滑动，能够使吸热环11快速安装在电机3的外部，实现吸热环11的拆装，进而便于对电机3进行散热或维护。
在一个优选实施例中，如附图4所示，封盖5与传动箱2的连接处设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔的内部均螺纹设置有螺栓18，以便于能够将封盖5安装在传动箱2的一端表面，并通过螺栓18和螺纹孔的配合，实现封盖5与传动箱2的拆装。
在一个优选实施例中，如附图4所示，封盖5、安装环7和第一散热翅板9之间形成第一流通道19，安装环7、支撑板和第二散热翅板10之间形成第二流通道20，以便于将封盖5安装在传动箱2的一端表面后，封盖5和安装环7之间的第一散热翅板9和安装环7和支撑板之间的第二散热齿板，能够实现传动箱2内部热量的快速散热处理，而且传动箱2内部的热量能够通过第一流通道19和第二流通道20进行散出，提高传动箱2内部的散热效果，提高传动轴4的使用寿命。
在一个优选实施例中，如附图1、2所示，电机3输出端与传动箱2内部的传动轴4同轴传动连接，风叶6固定安装在传动轴4的外部，以便于电机3带动传动箱2内部的传动轴4进行转动，并通过传动箱2内部的传动结构，能够促使离心机进行转动，而且传动轴4的转动，能够带动风叶6进行转动，不仅能够对传动箱2内部的传动轴4进行散热处理，而且能够将传动箱2内部的热量快速排出。
上述结构在具体使用时，该碟式分离机在通过电机3运转的过程中，为了避免电机3运转时产生大量的热量，对碟式分离机造成影响；
工作人员通过T形滑块16在T形滑槽15的内部滑动，能够使吸热环11快速安装在电机3的外部，同时，使导热环12内壁的多个导热板13贴合与电机3的外表面，进而电机3在运行时产生的热量，通过多个导热板13进行热传导，使热量传导至导热环12的表面，而且，通过排风扇14的使用，能够将热传导后的热量排出，实现电机3的快速散热处理，提高散热效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“高效散热的碟式分离机散热装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏华铖宝亿机械有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
