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本实用新型涉及一种RH真空槽流渣除尘系统，属于冶金行业技术领域。包括多个真空槽机构，多个所述真空槽机构的出口管路分别与真空切换单元连接；所述真空槽机构的出口管路分别通过除尘管路与环境除尘机构的进口管路连接，所述进口管路上设有氮气管路，所述氮气管路一端作为氮气入口，所述氮气入口外接氮气源。所述真空切换单元包括真空机构，所述真空机构通过真空管路分别与多个真空槽机构连通，所述真空管路上设有真空切换阀，所述真空切换阀设于真空槽机构出口管路与真空管路连接处。本申请对一工位RH真空槽进行流渣作业时，另一工位RH真空槽继续作业，不仅能够收集流渣作业时产生的烟尘，减少颗粒物的排放，而且提高生产节奏，降低流渣成本。
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本实用新型公开了一种模铸用流钢砖，涉及冶金领域用耐火材料技术领域，包括耐火外壳、耐火内芯管、火泥层，耐火外壳采用内部中空结构，耐火内芯管采用空心直圆管结构并设于耐火外壳中心位置，两者之间通过火泥层填充粘接，耐火外科的两端分别设有尺寸配合的子母扣接口，其中一端采用凸出的锥形台结构，另一端采用内凹口结构。工艺及结构简单，同时内芯管内壁光滑、抗冲刷能力强、不污染钢水；外壳主要对内芯管进行保护，因此对性能要求不苛刻，这样就为制作及节能降耗提供了诸多空间；其次部分拓展设计还可达到减少拼接缝，提高安全系数的作用。
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本实用新型涉及一种快速定位钢坯低倍的专用工具，属于冶金技术领域。包括定位本体(1)，所述定位本体(1)上开设多个标识单元，所述定位本体(1)上开设中心孔；多个所述标识单元沿中心孔环向均匀布置，所述标识单元分别包括若干标识孔(2)，若干所述标识孔(2)均匀间隔设置，使得所述标识孔(2)呈一直线。所述标识孔(2)的孔径与取样钻头直径相匹配。相邻所述标识孔(2)按取样位置布置，且所述标识孔(2)的孔间距为10～30mm。所述定位本体(1)的形状与钢坯纵截面相匹配。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够快速准确定位，提高了检验速度和准确性。
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预脱水、脱水一体化带式压滤机,属固液分离装置,包括机体及机体内的滤床系统、反冲洗系统、机体外的滤带驱动机构,一预脱水槽体部分或全部置入机体内,其底端还设有排水口,进泥管插入预脱水槽体内衬有滤布的滚筒前端,滚筒后端的出泥口下端正对机体内的滤床,所述的滚筒由机体外的滚筒驱动机构带动,本设备不仅能使污水厂的建厂成本降低,而且运行过程中由于预脱水过程中排水的再利用,也减少了运行费用,整体设备结构简单、占地少、能耗低,具有很好的脱水率及固体回收率,既可适用于污水、废水处理过程中的污泥脱水,也可适用于石油化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。
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本实用新型公开了一种复合材料锤头，包括锤体和锤柄，所述锤体的上半部分呈球面体结构，下半部分呈圆锥台结构；所述锤柄由轴线相互垂直的上部圆柱体和下部空心圆柱体组成；所述锤体以高锰钢为基体，并在上部半球面体呈放射状镶铸硬质合金棒；所述锤柄上部圆柱体镶铸到所述锤体下部圆锥台内。将硬质合金棒镶铸到高锰钢锤体里，镶铸的界面呈冶金结合，充分发挥了两种材料的优势，大大提高了硬度和抗热性，更适合破碎高温物料；而锤头的柄部采用中碳钢，具有足够的强度和韧性，达到硬度与韧性良好的配合，克服了单一材料制作锤头的缺点，提高了材料利用率。
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本实用新型涉及冶金行业中的熔炼炉,具体地说是一种用于冲天炉上的排烟装置。按照本实用新型所提供的技术方案,在风帽的排烟口上设置可以关闭或打开排烟口的活动盖板。在风帽的上端设置连接杆,活动盖板的一端与连接杆的上端铰接。在风帽的上端连接支架,在支架上安装滑轮,牵引绳的一端连接于活动盖板的活动端,牵引绳的另一端绕过滑轮。本装置利用活络盖板来调节排烟装置的排烟状况,避免炉内的烟气、焦炭屑、灰等从排烟口排出,从而改善周边环境。
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本实用新型公开了新型冶金用钢水罐耳轴安装结构,其能方便地将耳轴拆换,降低生产成本,并能保证耳轴与耳轴座之间横向定位的准确。其技术方案是这样的,其包括耳轴和耳轴座,所述耳轴安装于所述耳轴座,所述耳轴与所述耳轴座过盈配合,所述耳轴座安装于钢水罐罐壁,其特征在于:所述耳轴与所述耳轴座之间通过压环固定。?
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本实用新型公开了一种可卸换锤式破碎机锤刀,可用于建筑、冶金、玻陶等材料加工行业。本实用新型的结构特点是所述的破碎机锤刀由刀头、刀杆和卡塞构成,当刀头两侧的一半工作面相继磨损后,不必更换整个锤刀,只需将刀头上、下端对调,使其两侧的另一半完好面相继充当工作面。只有刀头两侧面完全磨损时,才需要更换刀头。和传统的整体式破碎机锤刀相比,具有节约原材料、更换刀头方便之优点。而且刀头的利用率可提高一倍。
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本实用新型涉及一种连铸机电磁搅拌电缆连接器，属于冶金连铸生产技术领域。包括接线箱体，所述接线箱体内设置多个平行布置的接线铜板，所述接线铜板的侧面分别设有接线铜鼻子，所述接线铜鼻子内插设进线电缆；所述接线铜板的顶面分别开设卡槽，所述接线铜板的顶面底部分别设有接线柱铜板，所述接线柱铜板上设置接线柱，所述接线柱穿设卡槽并露出接线铜板，使得所述接线柱铜板与接线铜板贴合。所述接线铜板为折弯件，所述接线铜板包括接线铜板顶板和接线铜板立板，所述接线铜板立板设于接线铜板顶板底部。本申请结构简单，在更换工装过程中，减少接拆线时间，省时省力；且降低了电缆破损率，避免了生产事故的发生。
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本实用新型适用于冶金行业蓄热式烧嘴设备技术领域，提供了一种防偏流的蜂窝体止挡格栅板，烧嘴主体上开设有用于引导煤气进入烧嘴主体内部的接口，格栅板和所述导流板组用于将通过接口进入的煤气均匀分布输送到所述烧嘴主体内部，通过导流板组和格栅板相互配合，使得煤气在燃烧时，被均匀分流，且自带的大角度弧形导流板组使得混合更均匀，从而提高燃烧效率，同时，长时间的高温环境，高温气体不断地来回冲刷，蓄热体会有相应的断裂或破损，破损后降低蓄热体的换热效率，同时降低其使用寿命。而本专利的蜂窝体止挡格栅板正好对最后一层蓄热体起到阻挡支撑作用，使得断裂后的蓄热体不会大面积掉落。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种贵金属铸锭整形去毛刺装置，包括支架组和整形装置，所述支架组包括气缸和传送带，部分气缸上对称设有整形装置，另一部分气缸上设有压头，所述传送带上均匀设有底座，一个底座正对压头；所述整形装置包括整形主体，整形主体中部设有通槽，通槽贯穿整形主体，所述整形主体上位于通槽两侧的壁体内对称设有弹性空腔，弹性空腔内设有弹簧，通槽内设有压板，压板利用弹簧可滑动地移动在通槽内；使用时，两个整形主体沿着底座合并为一体所述底座配合连接在通槽内，所述压头底面抵接压板上平面。
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本实用新型公开了一种改进型水平加料电炉氧燃枪，涉及冶金炼钢技术领域，主要由枪身和枪头组成，其特征在于，所述枪身包括由内至外依次同轴套设的中心管、第二层管和第三层管，所述中心管设为氧气通道，中心管与第二层管之间形成燃气通道，第二层管与第三层管之间形成环氧通道；所述中心管的前端通过螺纹连接有一拉瓦尔喷管；所述枪头为梅花状结构，枪头通过螺纹连接于第二层管的前端，枪头与上下方的第三层管和中心管之间均留有供气流通过的缝隙。本实用新型具有射流射程长、燃烧率高、使用寿命长、穿透力高，枪头易更换安装的等优点。
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本实用新型涉及一种修磨机推钢油缸装置，属于冶金机械设备技术领域。包括油缸和推钢横梁，所述油缸设置在支撑架上，所述油缸活塞杆端部设于推钢横梁内且两者接触面为球面接触，所述推钢横梁上固定导向杆，所述导向杆穿设于支撑架内，油缸活塞杆动作时，带动推钢横梁推向钢坯，实现钢坯下料。所述油缸活塞杆端部抱箍于一对哈呋内，所述推钢横梁上开设与两哈呋相匹配的圆槽，两所述哈呋设于圆槽内。本申请将油缸活塞杆的端部与推钢横梁的接触面由平面接触改为球面接触，不仅改造成本低，而且避免了油缸密封损坏出现漏油或硬推使油缸螺栓断裂的现象，提高了油缸的使用寿命和生产效率。
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本实用新型公开了一种中间包用烘烤器燃气烧嘴装置，涉及冶金辅助设备技术领域，包括输气管、天然气输送管、空气输送管、混合箱、隔离板、煤气输送管、空心轮、第一传动轴、活动滑块、封闭塞、射焰口、挡焰板、定位块、卡合滑块和压紧弹簧。本实用通过设置第一传动轴、第一传动齿轮、封闭塞和空心轮起到了自由调节燃气与空气混合比例的作用，可使空气与燃气进行充分的反应，避免了燃烧不充分或空气被浪费的情况发生，降低了使用成本，提高了经济效益，还通过设置卡合滑块、压紧弹簧和定位块起到了方便进行更换安装的作用，解决了传统装置射焰口损坏时只能整体更换的问题，降低了操作人员的工作强度，省时省力，使用效果较佳。
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本实用新型公开了带中间隔板的双路LC型光模块，包括安装底座和外壳，所述安装底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有探测圆管，所述探测圆管的一侧活动连接有发射圆管，所述安装底座的顶部固定连接有定位块，所述定位块的表面活动连接有中间隔板，所述安装底座的底部螺纹连接有固定螺栓，所述安装底座的表面通过固定螺栓活动连接有外壳。该带中间隔板的双路LC型光模块，通过中间隔板的设置，可以使该装置把LC型标准光纤连接口分割成上、中、下完全开放的三部分，从而可以很方便的用CNC加工工艺得到完整的LC型光模块光纤接口，不必局限于锌合金压铸、粉末冶金工艺，使该装置不再需要昂贵的压铸模具。
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本实用新型涉及一种喷吹罐的流化装置，属于冶金行业炼铁喷煤生产设备技术领域。包括流化板、两端敞口的收集桶和进气管，所述流化板盖合于收集桶一端，所述收集桶另一端盖合第一法兰；所述进气管一端设有密封盖，所述进气管另一端为进气口，所述进气管周壁上开设出气口，所述进气管一端穿设第一法兰，使得进气管的出气口设于收集桶内、进气管的进气口露于收集桶外。所述出气口设有多个，多个所述出气口环向均匀间隔设置。本申请不仅提高了进气均匀性，而且减轻了充压氮气对流化板的压力，延长了流化板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，包括兑铁钢包、混铁炉和出铁钢包，其特征是：所述混铁炉上方的兑铁钢包处设有顶吸罩，顶吸罩连接第一捕风管；所述顶吸罩的两侧分别设有捕吸口，捕吸口通过风管与引风机连接，引风机通过管道连接除尘风管；所述出铁钢包上方设有出铁顶侧吸罩，出铁顶侧吸罩连接第二捕风管。本实用新型所述混铁炉兑铁、出铁口捕集罩替代屋顶罩，捕集烟尘距离大为缩短，提高了捕集效率；当大流量烟尘发生逃逸，烟尘上升到兑铁侧封板顶端时被两侧的捕吸口二次捕捉；出铁时由出铁顶侧吸罩捕集烟尘；出铁侧封板堵截烟尘扩散，提高捕集效能，同时又不影响冶金工艺操作。
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本实用新型涉及一种纵向前进料式中频炉烟气捕集装置,用于冶金领域的烟气捕集。所述装置包含有集烟罩(1)、加料车(3)、排烟管(4)、排烟总管(5)、支架(6)和旋转接头(10),所述集烟罩(1)的前侧面和后侧面分别设置有前侧挡板(11)和支撑架(12),所述前侧挡板(11)上连接有一对接平台(13),所述对接平台(13)上架设有对接导轨(14),所述支架(6)前方设置有一加料平台(61),所述加料平台(61)上架设有两条平行的加料车导轨(62),所述加料车导轨(62)与对接导轨(14)相匹配,所述加料车(3)架设于加料车导轨(62)上。本实用新型纵向前进料式中频炉烟气捕集装置,加料速度快且生产效率高。
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本实用新型公开了的制备高纯超细镍或钴粉的氢还原专用炉全自动连续推舟粉末冶金还原炉,针对传统四管炉的缺陷,根据高纯超细镍或钴粉的氢还原的特点,采用进料前预热、双重动密封炉门,氢气逆流还原,出炉后水逆流冷却马弗管,充氮气保护,三管炉设计,合理截面积、长度和排列、不仅生产出的粉末质量好,而且比传统炉型节电30%以上、节氢气35%左右,产量提高20%以上。
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本实用新型公开一种空气冷凝器,具体说是以环境空气作为冷却介质、并用该冷却介质掠过翅片管束、使翅片管内的工业热流体冷却或冷凝的空气冷凝器,适用于石化、电力、冶金、能源和食品加工等部门。它含有支架,支架上有管束单元。所说管束单元为板状,其一面有风机,其含有边框,边框内有若干翅片管。该若干翅片管呈相互平行状等间距布置,它们的两端均穿过相应边框,它们的同一端边框外侧有气体分配管。所说气体分配管与相应边框相平行,其一端呈封闭状,其另一端呈敞口状,若干翅片管均与其内腔相连通。采用这种空气冷凝器,不仅可减少设备投资、降低生产成本,还可避免水资源的浪费。
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本实用新型涉及一种便于安装连铸机扇形段的导轨结构，属于冶金设备安装技术领域。包括两相对布置的轨道，形成导轨本体，所述导轨本体上设有连铸机扇形段，所述连铸机扇形段上设有多个扇形段导轮，所述扇形段导轮与导轨本体相配合，使得所述连铸机扇形段能够沿着导轨本体移动；所述轨道上分别设有向外凸出的凸台，所述轨道上开设凹槽，且所述凹槽延伸至凸台，所述凹槽内分别设有垫板，使得所述扇形段导轮能够在导轨本体内平滑滚动。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且避免了不规律沉降带来的装配误差，使得扇形段能够顺利滑至预定位置，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种带透气功能的中间包盖板，属于冶金生产连铸技术领域。包括盖板本体，所述盖板本体上设有预留孔，所述预留孔内设置透气芯，所述透气芯上设有输气管路，所述输气管路一端贯穿透气芯，使得输气管路与中间包内腔连通；所述输气管路另一端通过快接接头与供气管路连通，所述供气管路内的惰性气体经输气管路流至中间包内腔，使得中间包内的空气经透气芯排出；所述供气管路上设有流量控制阀。本申请不仅结构简单，安装便捷，降低了工作难度，节省安装时间；且能够快速将中间包内的空气排出，降低了开浇炉钢水氧化程度。
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本实用新型涉及一种连铸保护渣均匀布料装置，属于冶金连铸生产技术领域。包括若干个均匀间隔设置的叶片单元和用于驱动叶片单元翻转的驱动机构，若干个所述叶片单元分别与推杆一端固定连接，所述推杆均匀间隔铰接于驱动机构上，驱动机构推动推杆绕着铰接点旋转，推杆分别带动叶片单元同步旋转，使得相邻叶片单元之间分别出现间隙而实现料箱出料或相邻叶片单元首尾相接而实现料箱关闭。所述叶片单元包括转轴、叶片罩和叶片，所述叶片固定于叶片罩上，所述叶片罩固定于转轴上，所述叶片罩与推杆一端固定连接。本申请不仅实现了保护渣出料的均匀性，而且结构简单，操作便捷。
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