其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

结合蛋白质和肽的特异性吸附剂及使用所述吸附剂的分离方法 1093     

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一种吸附剂，包括固体支承材料，所述固体支承材料的表面包括具有其氢原子可被取代的吡啶环的第一残基和具有羧基的第二残基。

铅的电解冶金法 960     

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本发明揭示了在无氧化还原对存在下各种掺入链烷磺酸基电解质的铅的电解冶金方法;其中使用了惰性阳极和铅接受阴极。

制造非蒸散型吸气剂的方法及采用该方法制造的吸气剂 1179     

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介绍了一种制备多孔非蒸散型吸气剂材料的工艺方法,该材料包含:至少第一种元素选自Ti和Zr中至少一种元素,及至少第二种元素选自V、Cr、Mn、Ni中至少一种元素。其中以氢化钙还原相应金属氧化物制备得到起始金属粉末,随后将所得粉末在给定范围的压力和温度下压实成型及烧结;同时也介绍了由于制备工艺,所得吸气剂材料在整体范围内具有化学组成的新分布,进而导致改善的机械与气体吸附性能的组合。

纯化石墨材料的方法 1036     

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本公开涉及一种纯化石墨材料的方法，特别是实现>99.9％碳(C)的高纯度。所述方法包括a)加热石墨和包括两种或更多种碱金属氢氧化物的低共熔混合物的混合物以产生包括所述石墨和所述低共熔混合物的熔融物；b)用水或水溶液浸出熔融物以溶解其中的水溶性杂质；以及c)用酸性溶液浸出水浸出的熔融物以溶解其中的酸溶性杂质，从而生产高纯度石墨。

处理复合垃圾源的方法、装置和系统 951     

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本发明公开了一种处理复合垃圾源(例如电子垃圾)的方法、装置和系统。复合垃圾源可以包括低熔点、中熔点和高熔点组分，例如塑料、金属和陶瓷。加热复合垃圾源至第一温度区，使低熔点组分中的至少一些至少部分地热转化。随后加复合垃圾源至第二、较高温度区，使中熔点组分中的至少一些被至少部分地热转化。至少部分地热转化组分的至少一些可以被回收。公开的方法、装置和系统可以提供否则将被送往垃圾填埋场或焚烧的材料的回收和再利用。

回收锌和/或氧化锌II的方法 1046     

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一种从含锌材料中回收锌的方法，该方法包括步骤：用碱性浸滤剂浸提含锌材料以产生含锌浸提液，所述碱性浸滤剂包含NH3和NH4Cl或离子等价物的含水混合物，其具有约10至约150g/L H2O的NH4Cl浓度和20-250g/L H2O的NH3浓度；从浸提液中汽提氨以产生包含含锌沉淀物的汽提液体，所述汽提液体具有7-30g/L H2O的NH3浓度；和从汽提液体中回收锌。

含硫的镍精矿直接用于制造镍合金不锈钢 1162     

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本发明提出镍合金钢或不锈钢精炼期间从含硫 的镍精矿获得Ni单元的方法。将精矿中的硫转入并保持在炉 渣中，其中控制炉渣组成和温度，炉渣与熔池通过惰性气体的混 合程度和熔池中铝量。炉渣脱硫程度，炉渣重量和钢中硫规定 确定了加入熔池的精矿量。炉渣与铁熔池之重量比为0.10- 0.30，熔池温度保持为1550-1700℃。炉渣碱度控制为1.0- 3.5，炉渣中Al2O3组分保持为15-25wt％，而MgO组分保持为 12-20wt％。

形成化合物半导体膜和制作相关电子器件的方法 907     

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一种形成化合物膜的方法,包括步骤:制备源材料,其包括含有ⅠB-ⅢA族合金的颗粒,至少具有一个ⅠB-ⅢA族合金相,ⅠB-ⅢA族合金在所述源材料中构成大于大约50摩尔百分比的ⅠB族元素及大于大约50摩尔百分比的ⅢA族元素;在一基底上以先质膜形式沉积所述源材料;以及在合适的环境下加热所述先质膜,以形成含有ⅠB-ⅢA-ⅥA族化合物的膜。该方法适用于制造太阳能电池和其它电子器件。

处理包含碳化硅的核燃料和使核燃料颗粒脱壳的方法 854     

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本发明涉及一种处理核燃料的方法,该核燃料包含可裂变材料、碳化硅和可能有的碳,所述方法包括在小于950℃的温度下,更具体地在介于400℃和900℃之间的温度下,使所述燃料与氯气和氧气的混合物相接触,以便从所述燃料中消除碳化硅和在燃料中存在碳的情况下消除碳。本发明的方法例如允许对TRISO或BISO核燃料颗粒进行脱壳,或从具有异质碳化硅基质的燃料中消除碳化硅基质,TRISO或BISO核燃料颗粒即允许将核燃料限制在外皮或外壳中的颗粒。因此本发明有多种应用,尤其用于辐射后的核燃料的再处理。

用于从无机颗粒状废催化剂中提取贵金属的方法和装置 1105     

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在具有由活性碳颗粒和固定的颗粒状催化剂层制成的三维填充的阴极的竖向圆柱型的电解池中的电解质的循环中，贵金属的浸出和沉淀在同一阶段进行。由于电化学浸出和吸附同时进行，故可以节省电能，并且可以方便设备使用。一种用于从本发明的无机颗粒状废催化剂提取贵金属的装置包括竖向电解槽、管道线、电解质循环泵、自动保持电解质的循环所需的酸度的装置、从电解质过滤出活性碳颗粒的过滤器、控制阀和断流阀。该电解槽包括加热循环的电解质的热交换器、不熔性阳极和由活性碳颗粒制成的三维填充的阴极。

从多金属结核中回收金属的方法 650     

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本公开涉及一种从多金属结核中回收有价金属的方法。公开了在酸性水性介质中使用SO₂的两阶段方法。在温和的酸性条件下进行的第一步骤中，溶解Mn、Ni和Co；在第二更酸性的步骤中，溶解Cu。在这些条件下，第一步骤的浸提液含有大部分Mn、Ni和Co，同时几乎没有Cu。Ni和Co作为硫化物沉淀；Mn可以通过结晶作为硫酸盐回收。在第二步骤中浸提的Cu也作为硫化物被选择性地沉淀。

二氧化钛的制备 955     

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一种制备二氧化钛的方法，所述方法包括：对含有钛的浸出残渣进行浓硫酸消解步骤：以及继而在稀硫酸中对所述浸出残渣进行浸出的浸出步骤，由此获得黑液，并且继而从黑液中获得二氧化钛。

回收锂值的方法 773     

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一种从含锂溶液如盐水或工艺母液中回收磷酸锂和硫酸锂的方法。该方法包括向含锂溶液中添加磷酸盐以沉淀磷酸锂，然后从所述溶液中分离出所得的磷酸锂沉淀。然后将分离出的磷酸锂沉淀在硫酸中消化以产生消化混合物，从中分离出硫酸锂沉淀。将碱金属氢氧化物添加到分离后的溶液中以产生碱金属磷酸盐溶液，并将其回收以在该方法的第一步中用作磷酸盐。

萃取方法 1128     

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本发明涉及通过溶剂萃取从铀的基于硫酸盐的含铁和其它金属的酸性水溶液中选择性收取铀的方法，其中有机萃取溶液中使用的萃取剂为双(2-乙基己基)磷酸酯，并且液体的支化三烷基膦氧化物为改性剂。对于该方法而言典型的是，进料溶液中的铀浓度低于50mg/l和将还原剂引入水溶液和/或萃取溶液以防止铁持久氧化成三价。在该方法中，大部分萃取溶液在由萃取阶段和储存罐组成的回路中循环，并且只有小部分的加载铀的萃取溶液被输送到洗涤和反萃。

加工粉状含铅和锌的原材料的装置 752     

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加工粉状含铅和锌的原材料的装置,该装置涉及非铁冶金,主要涉及加工可能包含铜和贵金属的粉状含铅和锌的原材料的设备。本发明的目的是同时增加至粗铅的铅直接回收和装置的比容量。加工粉状含铅和锌的原材料的装置包括:具有燃烧室的矩形横截面的竖直熔炼室、气体冷却器管身、具有将所述熔炼室与气体冷却器管身隔开的水冷铜元件的隔板墙、由所述具有水冷铜元件的隔板墙与熔炼室隔开的电炉、夹套输送带、使熔炼产物流出的设备、炉膛。可以在将气体冷却器管身与熔炼室隔开的隔板下边缘水平处安装不超过两个风口,该风口与水平面成一定角度向炉膛倾斜(图1)。在安装两个风口的情况下,将它们设置在气体冷却器管身的每个相对侧壁上并相对于该气体冷却器管身的轴向横截面呈镜面状移位,其与气体冷却器管身的内部长度的比例达到0.25-0.30。

由高硫酸含量的酸性溶液获得具有高砷含量的臭葱石的方法 771     

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一个尚未解决的技术问题是，目前没有这样的方法：由大于30g/L的游离酸度或低于1.0的pH强酸性溶液生产含有稳定具有高砷含量(高于15％)的臭葱石的最终残留物。本发明通过提供一种方法了该问题的解决方案，该方法允许：三价砷和亚铁离子的氧化，同时中和待处理的酸溶液，在规定的pH下以确定的Fe:As摩尔比添加制备的砷和氧化的铁离子，上述所有这些均能高效地将砷沉淀为砷酸铁或臭葱石，从而获得长期稳定的最终残留物，其特征在于与现有技术所述方法相比，在较低的体积中具有较高的砷含量。

从含钪材料中提取钪的方法 875     

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一种从含钪材料中提取钪的方法，所述方法包括：用碳酸钠和碳酸氢钠的混合物将含钪材料的滤饼再制浆，用碳酸钠和碳酸氢钠的混合物在一个阶段中碳化浸出含钪材料，过滤浸出的含钪材料并沉淀钪聚集物。在浆液pH值为9.5‑11.0、温度为20‑90°С的条件下，用Na2CO3浓度为130‑350g/dm3、NaHCO3浓度为2‑100g/dm3的碳酸钠和碳酸氢钠混合物进行含钪材料的碳化浸出。为了保持浆液中所需的pH值，用含CO2的气体‑空气混合物对浆液进行充气。通过用碱性溶液处理所述滤液，在一个阶段中从浸出过程产生的滤液中提取钪聚集物。所提出的方法能够改进钪的提取，简化工艺流程，并放弃使用吸附剂和提取剂。

新颖化合物从含磷酸的水溶液中选择性萃取稀土元素的用途及相关萃取方法 597     

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本申请涉及以下通式(I)中的至少一种化合物作为萃取剂用于从含磷酸的水相中萃取至少一种稀土元素的用途，其中n为等于0、1或2的整数，R1和R2为H或脂族烃基，R3和R4之一具有以下式(II)的结构，其中R5和R6为烃基、羟基或烷氧基，并且R3和R4之中的另一个具有以下式(II’)和式(III)之一的结构，其中R5’和R6’为烃基、羟基或烷氧基，并且R7和R8为H或脂族烃基。本发明还涉及用所述化合物回收至少一种稀土元素的方法以及这样的具体化合物。

复合硫化物精矿的处理 710     

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本发明提供一种处理复合硫化物精矿的方法，其包括以下步骤：(a)在至少720℃的温度下在炉中焙烧湿或浆化的复合硫化物精矿以获得煅烧物；和(b)在惰性或无氧气氛下在熔炼炉(20)中熔炼在步骤(b)中获得的煅烧物以获得冰铜，并任选地(c)将步骤(b)中获得的冰铜造粒以获得造粒的冰铜。

含有螺旋结构的生物膜反应器和使用所述生物膜反应器的水处理装置 679     

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本发明提供一种包含螺旋结构的生物膜反应器和使用所述生物膜反应器的水处理设施。本发明的生物膜反应器包含用于供应水的进口管、用于供应空气的空气供应管、以及用于将经过所述反应器的水和空气排出的出口管,其中所述反应器在其中具有螺旋结构,用于形成从所述空气供应管到所述出口管的螺旋泡沫流动通道,使得通过引起所述空气供应管所供应的泡沫流动并通过增加所述泡沫的停留时间而提高传氧速率。所述生物膜反应器的优点在于,微生物附着到所述螺旋结构而在所述螺旋结构上形成生物膜,从而实现了微生物悬浮生长和微生物附着生长两种条件,以及在不使用能量进行搅拌的条件下能够有效提高水中溶解氧的浓度,并能够有效地提高和保持微生物的浓度。

多级浸出方法 790     

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本发明涉及一种从负载金属的固体,例如红土矿的矿石中浸出例如镍和/或钴有价金属的方法,包括以下步骤:(a)将负载金属的固体与含有无机酸和有机酸例如苹果酸的浸出溶液接触以便得到包含有价金属的浸出液;(b)进一步向包含有价金属的浸出液中添加有机酸;和(c)将来自步骤(b)的包含有价金属的浸出液用作步骤(a)中浸出溶液的至少一部分。将步骤(a)至步骤(c)重复进行任何次数,例如两次或三次或更多。

用于形成高浓度硫化物的方法 840     

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从含有金属离子的溶液中回收金属硫化物的方法,其包括下述步骤:a)提供含有所述金属硫化物的种子颗粒的浆液;b)向所述浆液中加入含有硫离子的溶液以形成活化的种子浆液;c)将所述活化的种子浆液与所述含有金属离子的溶液混合以由此形成金属硫化物沉淀;以及d)回收所述金属硫化物沉淀。

从废锂离子电池中回收金属的方法 1067     

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本发明是有关一种从废锂离子电池中回收金属的方法,是以物理分选法搭配清洁湿式回收制备流程,从废锂离子电池中回收金属的新技术。该发明方法不仅简单,且所回收金属纯度高。本发明方法包括将使用过的废弃锂离子电池于高温炉中焙烧,分解除去有机电解质,粉碎后筛分,筛上物再以磁选及涡电流分选处理,分离出碎解的铁壳、铜箔与铝箔等;而筛下物则经溶蚀、过滤,并借助由pH值及电解条件的控制,分别以隔膜电解法电解析出金属铜与钴,电解过程中于阴极侧所产生的酸可经由扩散透析处理被回收并再循环至溶蚀步骤使用,成一封闭流程。而经电解后富含锂离子的溶液,于调整酸碱值沉淀金属杂质后,则可以添加碳酸根形成锂的高纯度碳酸盐而将锂回收。

烃溶性氨亚甲基膦酸衍生物自水溶液中提取铁离子的用途 865     

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包含式I结构元素的烃溶性氨亚甲基膦酸衍生 物用于从水溶液中溶剂 提取铁离子的用途， (I)式中的R1和R2 是氢、可另外带有至多 15个羟基和/或被至多 14个不相邻的氧原子所隔断的C1-30烷基、C1-30链烯基、C7-18芳烷基或C6-14芳基、(可被至多3个C1-12烷基、C1-12烷 氧基、卤原子、氰基、羟基或C1-4烷氧羰基所取代)。

铜电精炼的改进 747     

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本申请公开了一种用于铜生产的方法，包括在电解槽中对铜进行电精炼，其中，使该槽的电压差保持为小于1.6伏，阳极包括至多98.0wt％的铜和小于1.00wt％的铁，通过该槽的电流密度为每m²阴极表面至少180A，在操作过程中，通过使第一电解液流溢出槽壁来以每小时30％至1900％的平均更新率从槽中去除电解液，并且将气体引入电解槽并鼓泡穿过阳极和阴极之间的电解液。本申请进一步公开了适用于铜阳极电精炼的液态熔融金属组合物，其包含至少90.10wt％且至多97wt％的铜、至少0.1wt％的镍、至少0.0001wt％且小于1.00wt％的铁和250‑3000ppm wt的氧。

通过电渗析法制备锂化合物的方法和实施该方法的装置 1054     

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一种通过作为双反应置换系统的电渗析复分解产生锂化合物如氢氧化锂、碳酸氢盐或碳酸盐的方法，其包括在离子交换膜阵列(参见图1a)中硫酸锂溶液同氢氧化钠溶液、碳酸氢钠或碳酸钠之间的离子交换，所述离子交换膜阵列包含至少一个阴离子交换膜(AMP，AMO)和阳离子交换膜(CMP，CMO)序列，阴离子交换膜(AMP，AMO)和阳离子交换膜(CMP，CMO)交替并形成至少四个膜间腔(Cl，Dl，C2，D2)。副产物的溶液在从正极计的第一膜间腔Cl中流动，该第一膜间腔Cl介于形成副产物的第一阳离子交换产物CMO和形成副产物的第一阴离子交换AMO之间。氢氧化锂、碳酸氢锂或碳酸锂的主产物溶液在从正电极计的第三膜间腔C2中流动，该第三膜间腔C2位于形成主产物的第二阳离子交换膜CMP与形成主产物的第二阴离子交换膜AMP之间。初始阴离子源溶液例如氢氧化钠、碳酸氢钠和碳酸钠在从正电极计的第四膜间腔D2中流动，该第四膜间腔D2位于形成主产物的第二阴离子交换膜AMP与形成副产物的阳离子交换膜CMO之间。初始阳离子源溶液例如硫酸锂溶液在从正电极计的第二膜间腔Dl中流动，该第二膜间腔Dl位于形成副产物的第一阴离子交换膜AMO与形成主产物的第二阳离子交换膜CMP之间。本发明涉及实施该方法的装置。

从酸性矿山废水中回收高品位稀土精矿的系统和工艺 801     

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在一个方面，本公开涉及一种用于处理酸性矿山废水，同时回收适于萃取具有商业价值的稀土氧化物的高品位稀土预浓缩物的连续工艺。在另一个方面，该预浓缩物是基于干重的约0.1％至5％稀土元素。在另一个方面，本公开涉及一种用于处理该预浓缩物以产生不形成凝胶或乳液并且适于经由溶剂萃取进行处理的富集浸出溶液的方法。在另一个方面，本公开涉及一种用于执行所公开的方法的系统和工厂。在又一个方面，本公开涉及一种通过本文所公开的工艺产生的含有稀土元素的组合物。本摘要旨在作为用于特定领域中搜索目的的扫描工具，并不旨在限制本公开。

改进的堆积沥滤 1003     

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改进的堆积沥滤方法用于碱金属硫化物矿石的细菌堆积沥滤,该方法的特征在于,通过向矿石中加入元素硫,借此矿石中固有的或加入的硫氧化细菌可氧化元素硫并在矿石堆内产生热量。

从炼油厂残余物中回收金属的方法 953     

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一种从重质原油炼油厂残余物中回收钒、镍和钼的方法，该方法包括：在最高达900℃的温度下热解和燃烧所述残余物而产生灰分；将所述灰分转化为水性浆料，该水性浆料包含氢氧化钠作为引导剂，并且包含过氧化氢作为氧化剂；以及从所述浆料中提取钒、镍和钼的盐和氧化物。公开了提取金属的工艺。

锂的萃取方法 950     

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根据本发明，提供了一种从一种或多种含锂矿石如锂辉石中萃取锂的方法，该方法包括以下步骤：将所述矿石研磨成预定的平均粒度；可选地煅烧碾磨的矿石；进一步可选地进行二次研磨步骤；以预定的固体浓度提供一种或多种含锂矿石的含水悬浮液；将所述一种或多种含锂矿石置于在预定时间内经受由预定的CO₂分压、预定的萃取温度限定的含水萃取介质中；以及从中获得技术级碳酸锂/碳酸氢锂。随后可以任选浓缩和/或沉淀/纯化步骤。