其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

用于浸出含有金属硫化物矿成分的矿石或精矿的菌株及其浸出方法 992     

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本发明涉及经分离的无机化能营养生长的菌株,其属于嗜酸氧化亚铁硫杆菌属(Acidithiobacillus ferrooxidans),命名为”Wenelen”,并以分类保藏号DSM 16786保藏于Deutsche Sammlung von Mikroorganismen undZellkul turen GmbH-DSMZ,所述细菌用于浸出含有金属硫化物的矿石或精矿的用途,和基于所述细菌或含有所述细菌的混合物的所述用途的浸出方法。当与已知菌株比较时,该Wenelen DSM 16786菌株具有增强的氧化活性,尤其涉及黄铜矿。由于以上特征,该菌株表现出用于生物采矿应用的很大价值,并在测序后不久可用于数据综合方法。

包括HCl喷射的含锂材料的加工 720     

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一种用于处理含锂材料(12)的方法(10)，所述方法包含以下步骤：(i)由含锂材料(12)制备加工溶液；(ii)将来自步骤(i)的加工溶液传递到一系列杂质去除步骤，其中之一是HCl喷射步骤58，由此提供基本上纯化的氯化锂溶液；以及(iii)将步骤(ii)的纯化的氯化锂溶液传递到电解步骤(70)，由此产生氢氧化锂溶液。还公开了附加步骤，其中通过使压缩二氧化碳(88)穿过步骤(iii)中产生的氢氧化锂溶液而使溶液碳酸化，由此产生碳酸锂沉淀。

用于金属硫化物的高于常压的浸出的系统和方法 750     

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公开了在金属硫化物的高出常压的浸出过程中改善浸出动力学和回收的系统和方法。在一些实施方式中，所述方法可以包括以下步骤：(a)经由浮选生产金属硫化物精矿[34]；(b)将所生产的金属硫化物精矿[34]移动到至少一个反应器(诸如高压釜[20])的至少一个室[22a]；(c)在氧气[82]存在下在高于环境的压力和/或温度下，并且在部分用过的研磨介质[25]和/或新的研磨介质[92]存在于至少一个室[22a]内的情况下，将所生产的金属硫化物精矿在上述至少一个室[22a]中浸出。还公开了用于实施上述方法的系统[10]和装置[20,200]。

含氟和含贵金属产物的热处理方法和装置 1028     

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本发明涉及含氟和含贵金属产物的热处理方法和装置，具体涉及一种用于从含氟材料中富集贵金属的灰化设备，其包括：热处理室(1)和废气清洁系统，室的内侧上具有耐火绝缘衬垫，其中，耐火绝缘衬垫是耐氢氟酸的并且废气清洁系统包括至少一个热后焚化室(2)、至少一个或多个酸洗涤器(3，4)和至少一个碱洗涤器(5)。

通过干式浓缩提取粘土、硅和铁矿石的工艺 927     

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本发明涉及一种无水提取工艺，通过干燥、干燥筛选、密度分离、机械摩擦分离、空气分级分离、研磨和磁性分离从来自于尾矿坝和沉积物中的尾矿收集粘土、二氧化硅和铁矿石。通过使用以顺序次序排成的设备部件来实现这个工艺，具体如下：具有分类器的水平旋转筛(4)，分类器配备有多达5个输出口，以排放不同尺寸的颗粒；配备叶片(5.3)和翅片(5.2)的水平浓缩器(5)，用来去除粘土，水平浓缩器(5)连接到第一排气系统(3)；垂直空气浓缩器(5)用于通过离心力对粘土进行干式分离，并连接到第二排气系统(7)，连接到在提取物料时提高性能的磁选机。

低浸蚀碱性锌酸盐组合物与锌酸化铝的方法 1000     

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提供了一种锌酸化铝基片以在其上进行金属镀 敷的方法, 其中镀敷过的铝产品具有平滑度, 尺寸完整性和已得 到提高的镀敷产品产率。所述基片也使应用于存储盘产品的 ENP涂层的顺磁热稳定性得以增强。一种锌酸盐镀液, 其含有作为添加剂的Fe+3和NaNO3以及一种用于螯合所述铁离子的螯合剂, 优选的铁螯合剂是罗谢尔盐, Fe+3的数量被控制在优选的0.2g/1至0.3g/1浓度范围内。一种优选的锌酸化方法, 其采用了一种漫蚀剂组合物, 包括HNO3, H2SO4和H3PO4, 在锌酸化之前浸蚀所述铝基片。采用所述浸蚀剂组合物, 或是单独使用或是与本发明的锌酸盐镀液一起使用, 对于已经研磨至低于100埃平滑度的铝基片均是特别有效的。所述浸蚀剂是非侵蚀性的并可除去在研磨与退火过程中生成的金属氧化物, 以形成可用于制造存储盘的铝基片。所述浸蚀剂也可保持所述基片的尺寸完整性并可制备出适合于锌酸盐沉积的表面。在相同的金属镀敷方法中, 特别优选的是本发明的所述浸蚀剂与锌酸盐镀液以提供一种增强的方法与金属镀敷的产品。所述浸蚀剂与锌酸化镀液也可以在要求这类基片处理的其他镀敷方法中单独使用。

通过与浓酸反应及水浸出从红土矿石中回收镍和钴的方法 750     

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一种两步法对含有褐铁矿和腐泥土的红土矿进行浸出的方法。第一步包括将矿石与浓无机酸混合并发生反应,第二步包括制备酸/矿石混合物在水中的浆料并对混合物进行浸出以溶解镍和钴。铁主要以黄钾铁矾以外的三价铁的氧化物或氢氧化物形式进入固体浸出残渣中,与镍和钴有效地分离。

通过碱浸法从废催化剂中回收钼和钒金属的方法 1070     

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提供一种从催化剂中回收钼、钒和其它加氢脱硫 金属的方法, 所述方法包括收集一种或多种含有至少一种金属 硫化物的催化剂; 在常压碱性浸提步骤中浸提催化剂; 将浸提浆 液分离成第一液体物流和第一固体; 在碱性加压浸提过程中浸 提第一固体; 将第二浸提浆液分离为第二液体物流和第二固体 收集第一和第二液体物流; 氧化合并的液体物流; 冷却氧化的液 体物流; 并调整所述氧化的液体物流的pH; 使冷却过的氧化的 液体物流与含有萃取剂的有机溶剂接触; 从有机相中汽提可溶 性金属物类; 调整含水相的pH值以便选择性地使至少一种金属 呈金属盐的形态沉淀; 和从含水相中分离金属盐。

用于改进镍阴极形貌的方法 1083     

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提供了用于制备镍阴极的酸性含水电解质溶液,其包括镍离子和2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇。该2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇在该酸性含水电解质溶液中的量可以在约5ppm～约300ppm范围内。还提供了用于电解提取或电解精炼镍阴极的方法,其包括提供包括镍离子和2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇的酸性含水电解质溶液;以及电解沉积镍以形成镍阴极。2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇的添加导致在由电解提取或电解精炼制备的阴极表面上可能发生的条纹和其他缺陷的减少。

危险材料的稳定化 818     

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本发明涉及诸如砷废物(例如臭葱石、硫化砷、砷酸钙或亚砷酸钙、混合的砷酸钙‑磷酸钙、砷酸亚铁、亚砷酸铁或三氧化二砷)、含锑、汞或硒的废物等可能通过采矿、制粉或熔炼等工业活动产生的危险材料的稳定化和/或固化，其通过在用碳酸盐部分地中和A1(SO₄)_1.5而形成的水解铝凝胶的矿化产物中包封所述砷废物而进行。

磷酸生产方法及组合物 635     

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湿法磷酸生产方法包括在包含硫酸的浆料中浸提含磷酸盐的矿石，从而形成磷酸和硫酸钙晶体；并且将该磷酸与这些硫酸钙晶体分离；其中，向该浆料中添加消泡剂和聚(羧酸)或其盐，该聚(羧酸)或其盐具有小于1,000,000克/摩尔(g/mol)的重均分子量。该聚(羧酸)可以是聚(丙烯酸)或其盐，并且该消泡剂可以是二烷基磺基琥珀酸盐和脂肪族醇或脂肪酸酯。该方法通过以下中的任一种来增强湿法磷酸生产中磷酸与硫酸钙晶体的分离：增加硫酸钙晶体的体积平均粒度、增加过滤速率和减少泡沫形成。

用于提供含贵金属的混合物以回收贵金属的方法 1054     

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本发明涉及为一种通过加热含贵金属的混合物来处理该混合物、优选通过灰化方法来处理它们的一种方法提供含贵金属的混合物的方式。这种提供方式的特征在于以下措施：(a)将这种有待处理的含贵金属的混合物润湿，(b)将所润湿的含贵金属的混合物引入至少一个用作水的扩散屏障的容器中，并且(c)将填装后的容器与至少一个上部耐火毡片一起引入一个耐热室中。这种含贵金属的混合物优选是在一种多孔材料的存在下被润湿，并且借助于一个耐热覆盖件来关闭这个室。本发明进一步提供了一种处理方法，该处理方法包括这种提供含贵金属的混合物的方式以及填装有含贵金属的混合物的该耐热室本身。本发明的方法能够以高产率从含贵金属的混合物中进行简单、清洁的贵金属回收。

杂取代的乙缩醛类化合物的制备方法 698     

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通过使式(Ⅱ)的乙烯基化合物与式(Ⅲ)的亚硝 酸烷基酯反应可得到式(Ⅰ)的杂取代的乙缩醛类化 合物，该反应在以金属或键合形式的钯存在下和在作 反应介质的醇类或醚类中，在0-120℃下进行。

钒回收方法 920     

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一种钒回收方法(10)，该方法包括：(i)将含有钒、钛和铁的矿石或精矿(12)输送至还原步骤(18)，以形成还原后的矿石或精矿；(ii)将还原后的矿石或精矿输送至铁浸出步骤(22)以产生含有铁的铁浸出液(26)和含有钒的铁浸出残渣(30)；(iii)将铁浸出液(26)输送至铁氧化步骤(28)，以产生铁产品(68)；(iv)将铁浸出残渣(30)输送至酸浸出步骤(32)，以产生含有钒的酸浸出液(44)和含有钛的酸浸出残渣(36)；(v)将酸浸出液(44)输送至钒回收步骤(46、48)，由该步骤产生钒产品；和(vi)将酸浸出残渣(36)输送至钛颜料生产工艺(42)，由该工艺产生二氧化钛颜料。

用于从工业工艺流中回收有机盐的方法 900     

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提供了用于在工业氧化铝生产工艺(如拜耳工艺)中改进有机盐(如包含季有机阳离子的离子液体或有机盐)的回收的方法。这些方法包括(i)在用于生产氧化铝的工业工艺中使用有机盐除去杂质；(ii)使该用过的废有机盐经受再循环操作，该再循环操作产生至少一种具有可测量量的该有机盐的出口流(例如，通过夹带或通过该有机盐在该出口流中的溶解)；(iii)收集并用有效地诱导相分离的量的无机盐处理该出口流；以及(iv)回收含有回收的有机盐的有机相。由于该有机盐的高效回收，这些方法和组合物允许氧化铝精炼厂以经济的方式将有机盐用于工业工艺流的除去。

从水中去除金属 942     

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提供了一种净化水的方法，该方法包括施加电压到包括阳极(14)、阴极(16)和具有约(11)或更少的pH值的碱性电解液组合物的电解电池(10)。该碱性电解液组合物(13)包含至少一种要还原的废弃金属离子和要还原的牺牲还原剂如脲、氨或其组合。根据该公开的方法，电压施加到阴极(16)和阳极(14)上，且该电压足以还原至少一种废弃金属离子以在阴极(16)形成至少一种元素金属物质，以及在阳极(14)氧化牺牲还原剂。此外，施加的电压不使得在阴极(16)产生氢和/或在阳极(14)产生氧。

含硫氧化物的废气的脱硫方法及装置 792     

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本发明提供一种含硫氧化物的废气的脱硫方法,包括吸收工序、吸收液再生工序和循环工序,其中用可溶性碱性溶液吸收废气中的SO2等硫氧化物,得到吸收液,用包括阴离子交换膜的电渗析装置对所述吸收液进行再生得到吸收液再生液,并产生硫酸,然后将再生得到的吸收液再生液循环至吸收工序。本发明还提供用于对含硫氧化物的废气脱硫的设备,其中包括具有阴离子交换膜的电渗析装置,用于对吸收液进行再生。

通过稀土加强污染物除去的方法和装置 777     

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提供了使用含稀土和不含稀土处理元件两者以除去多种污染物的实施方式。在一个实施方式中，下游处理元件是含稀土处理元件，上游处理元件是不含稀土处理元件，干扰物包括下述中的一种或多种：PO43-、CO32-、SiO32-、碳酸氢盐、钒酸盐和卤素，并且其中目标材料是化学试剂、着色剂、染料中间体、生物学材料、有机碳、微生物、氧阴离子及其混合物中的一种或多种。在另一实施方式中，下游处理元件是不含稀土处理元件，上游处理元件是含稀土处理元件，以及干扰物和目标材料是化学试剂、着色剂、染料中间体、生物学材料、有机碳、微生物、氧阴离子、卤素、卤化物及其混合物中的一种或多种。

转轴的端部密封装置 1046     

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本密封装置含有固定在转轴上的支承环,借助弹性元件压紧支承环上的环状止推元件,以及防止止推元件相对壳体扭转的定位装置。在壳体和止推元件之间安装密封环,该环在径向截面内呈U型。其第一支环片敷设并固定在壳体上的环状凹槽内,第二支环片敷设在止推元件上的环状凹槽内,以其端部固定在止推元件上,并且直接或者通过第一支环片被压紧至壳体上,而在弹性元件弹力的作用下,这支环片要能够相对壳体进行移动。

通过在氟基物质的存在下含钛原料的盐酸消解制造二氧化钛颜料的方法 1011     

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本发明公开了一种制造颜料级二氧化钛的方法，包括：(a)在大气压下并且在金属铁的存在下，使用含氟物质对钛原料进行酸消解；(b)固/液分离；(c)氯化亚铁沉淀；(d)离心；(e)使用硼酸作为水解助剂对所得的钛进行热水解；(f)在少量盐酸和粉末状铝的存在下对氢氧化氧钛进行洗涤和酸处理；(g)过滤，随后进行第二步骤的洗涤；(h)在空气中煅烧经洗涤的氢氧化氧钛；(i)在少量二氧化硅和氧化铝的存在下，对煅烧材料进行研磨、表面处理；(j)对经表面处理的材料进行微粉化。通过应用这种方法获得的产物具有非常高的亮度和不透明度，以及优异的覆盖性能。因此，该产物作为理想颜料用于制造油漆、塑料、橡胶和纸。概述的方法作为二氧化钛制造的现有方法的有前途的替代方法脱颖而出。

高压釜和压力氧化方法 1168     

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一种用于包括至少一种硫化物材料的浆状材料的压力氧化的高压釜以及一种方法。高压釜包括用于接收所述浆状材料的压力容器。压力容器包括一个接一个地水平地布置并且由一个或多个分隔件隔开的隔室。分隔件设置有上边缘或至少一个开口，其限定隔室中的浆状材料的液位。布置用于将含氧气体供给至压力容器中的入口。在隔室中的至少一个中布置用于搅拌浆状材料的搅拌器装置，其包括至少上部叶轮和下部叶轮，叶轮布置于竖直地布置的轴中。上部叶轮布置于隔室中的所述一个的中间位置上方的高度处，并且上部叶轮为向上泵送的轴流式叶轮或混流式叶轮。

多相提取装置 976     

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多相提取装置具有至少两个工作室(1,2),它们的上下两部分通过连接通道(4)连通,并配有分散装置(3)和具有第一、第二相的输入和输出用的管接头(12、13、15、16)。其中,连接通道(4)汇入工作室(1、2)的区域设置配有促进聚结填料(8)的分离区(7)。连接通道(4)也可附加地装配促进聚结的填料(9)。

堆浸方法的腐泥土中和 1071     

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从红土矿石中用于镍和/或钴的回收的堆浸方法,所述方法包含步骤为:a)提供一堆或多堆含镍的红土矿石;b)通过将酸用于一堆或多堆以提供富集浸提溶液而在堆浸步骤中浸提该矿石;c)用磨碎的腐泥土矿石中和富集浸提溶液;以及d)从经中和的富集浸提溶液中回收镍和/或钴。

利用细菌氧化从尾矿堆中回收贱金属 1209     

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一种从尾矿堆中回收贱金属的方法,该方法包括以下步骤:疏松尾矿堆的表面层;调整表面层的pH和含湿量以形成对硫化物矿石的细菌氧化有利的条件;在一个受控时期内进行细菌氧化;在受控期后去除氧化表面层并将水添加其中以形成浆料;将浆料分离成固体颗粒和溶液;和从溶液中回收贱金属。

不纯卤化银转化为超纯金属银 771     

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由含有金属和/或非金属杂质的粗卤化银基质制备超纯银的方法。

回收铜的方法 869     

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本发明公开了一种采用溶剂提取和电解沉积从进料水溶液中回收铜的改进方法,所述的电解沉积是在电解液的流动方向与阴极表面垂直,无需辅助混合电极间的电解液的第一步中和在电解液的流动方向与阴极表面平行的第二步中进行的。在第二个实施方案中,在交替的步骤中进行铜的溶剂提取和酸的溶剂提取,以便更完全地回收铜。

制备镍盐溶液的方法 696     

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一种将镍转化成镍盐溶液的方法。按以下化学方程式中所示，将 镍溶解并在氧富集的酸性溶液中反应制备镍盐溶液，其中X是代表性 酸H2X的共轭碱：Ni+H2X+YzO2→NiX+H2O。

在精炼过程中使熔融金属脱磷的方法 923     

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本发明公开用于在精炼过程中使熔融金属脱磷的方法，所述方法使用具有小于20％坠落试验指数的压实颗粒形式的石灰组合物，从而得到磷组分减少至以下程度的精炼金属：基于磷减少的精炼金属的总重量，所述磷减少的精炼金属具有低于0.02w％的磷含量。

电池回收方法 902     

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一种用于从含有一种或多种有价值金属和锂的进料流中回收金属的方法，所述方法包括：使进料流经受硫酸浸出以形成包含可溶性金属盐的母浸出液和固体残渣的浆液；分离母浸出液和固体残渣；使母浸出液经历一个或多个单独的溶剂萃取步骤，其中每个溶剂萃取步骤从母浸出液中回收一种或多种有价值金属，剩余的母浸出液包含锂；和从母浸出液中回收锂。

用于由含铝材料生产纯铝的方法 646     

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描述了一种用于从含铝材料中提取铝的方法，包括以下步骤：用HCl浸析含铝材料以得到氯化铝；分离和纯化氯化铝；将氯化铝提供至包括连接到在使用过程中将氢气递送至阳极的氢气源的阳极和阴极的电解池；使电流从阳极流向阴极，在阴极上沉积铝；以及从阴极排出铝。