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本实用新型公开了一种阳极铸板圆盘冷却内循环装置，包括冷水组件、循环组件和降温组件，所述冷水组件与所述循环组件相连，所述循环组件与所述降温组件相连，所述冷水组件包括冷水池、冷水泵、循环水供水管道和生产废水排水管道，所述冷水泵一端与冷水池相连，另一端通过循环水供水管道与外界圆盘设备配合连接，所述生产废水排水管道一端与外界圆盘设备相连，另一端与所述循环组件相连，所述降温组件包括冷却塔，所述冷却塔包括冷却塔本体，该冷却塔本体内部从上至下依次设置有喷淋装置和净化装置，喷淋装置的设计提高了散热效果。
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本实用新型公开了一种异丙基苯硫酚生产用水处理装置，包括过滤处理机构，所述过滤处理机构包括底板、连接箱、进水管、过滤网、连接杆和圆杆；所述底板的上方设有底部为开口设置的连接箱，所述连接箱的顶部连通并固定有进水管，所述连接箱内滑动连接有左侧和顶部均为开口设置的收集箱。本实用新型废水通过进水管进入到连接箱内，过滤网进行过滤处理，向下移动握环通过矩形块带动竖杆移动，竖杆通过连接杆带动矩形板向右移动，矩形板带动挡块移动，使其不再对收集箱进行遮挡，收集箱向下移动，便于对废水中的杂质进行过滤收集并快速取出，进而降低杂质堆积造成过滤网堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种铅冶炼过程中的污酸污水处理及中水回用系统，该系统包括依次连接的污酸污水处理系统、回用水PH调节系统和回用水供水系统；污酸污水处理系统包括依次连接的原液贮槽、硫化氢反应槽、硫化段浓密机、硫化渣压滤机、污酸贮槽、中和反应槽、污酸浓密机和污酸压滤机；回用水PH调节系统包括依次连接的酸性污水调节池、一级中和槽、氧化反应槽、二级中和槽、铁钒浓密机和铁钒压滤机；回用水供水系统包括回用水池和与回用水池连接的供水泵。在铅冶炼废水处理工序中引入该污酸污水处理及中水回用系统，通过该系统使生产废水被直接回用，大大降低了生产废水的产生量，浓缩水作为污酸污水的药剂溶解水返回污酸污水系统回用。
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本实用新型公开了一种火电厂稳定运行的脱硫系统，包括脱硫单元和后处理单元，脱硫单元包括依次连接的吸收塔、旋流器、脱水装置、回流水箱，后处理单元包括依次通过管道连通的废水缓冲箱、中和箱、反应箱、絮凝箱、澄清浓缩池、清水池，脱水装置的滤液出口还与废水缓冲箱连通，在连通脱水装置滤液出口与回流水箱之间的管道上设有第一阀门，在连通脱水装置滤液出口与废水缓冲箱之间的管道上设有第二阀门。优化后的系统，直接处理脱水机的滤液水，可快速降低吸收塔内石膏浆液中氯离子的浓度，并且大大降低了后处理单元废水的浊度，消除了管路堵塞和设备磨损的困扰，提高了废水系统的处理效率，缩短了处理时间，节约电能、延长了设备维护周期。
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本发明公开了一种铅冶炼生产过程中的零排放水循环系统，该系统包括依次连接的原水供应系统、除盐水生产系统、反渗透一级浓缩水回用系统、软化水生产系统、污酸污水处理及中水回用系统和生产废水处理系统，除盐水生产系统通过反渗透一级浓缩水回用系统与软化水生产系统连接在一起。本发明提供了一种生产废水逐级处理及多方式回用的水循环系统，用以解决生产废水的零排放问题，本发明零排放水循环系统的重点和区别就在于引入反渗透一级浓缩水回用系统和污酸污水处理及中水回用系统，通过这两类生产废水的直接回用大大降低了生产废水的产生量，进而降低生产废水处理系统产出的浓缩水量，使浓缩水产消平衡，最终实现水系统的零排放。
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本发明涉及一种制备氟硅酸钠的方法及装置，属于化工产品生产领域。本发明的一种制备氟硅酸钠的方法包括以下步骤：1)配制硫酸钠：采用脱盐废水加热溶解芒硝配制成硫酸钠溶液，将其送入硫酸钠溶液贮槽；2)合成反应：将氟硅酸引入反应结晶槽中，在搅拌的条件下将硫酸钠引入反应结晶槽中，控制好硫酸钠与氟硅酸的摩尔比为1.0‑1.2：1；3)搅拌：待硫酸钠加毕，搅拌20‑30min；4)沉降：将步骤3)中的反应产物依次经过一级沉降槽与二级沉降槽得到氟硅酸钠料浆；5)离心：将步骤4)得到的氟硅酸钠料浆经过离心脱水机离心，并干燥、包装得到氟硅酸钠。本发明采用制备氟硅酸钠的方法及装置，结构简单，经济适用，能够制备出符合工业需求的氟硅酸钠。
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本实用新型公开了一种处理生活污水的连续式植物料污水过滤装置,它有一长方形水池,在池的一端装给料器,给料器下连进料器,该进料器连电机,在上述水池的另一侧有坡度可调节的斜板,该板下有调节装置,在坡度调节板上方有植物料出口,在水池的这一侧有污水进水口,在水池的另一侧有出水口。本装置用农作物秸秆作为吸附介质,成本低,而农作物秸秆破碎后本身多孔,比表面积大,吸附效果好。已吸附悬浮物的农作物秸秆进入下一工序即沼气池,综合利用,进一步降低成本。本过滤池也可用于食品工业的废水及畜禽养殖的废水处理。
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本发明提供一种热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺。所述热浸锌后冷却钝化液配方为：氯化物1?5g/L，硫酸盐8?15g/L，草酸3?10g/L，67％硝酸1?5ml/L，硫酸铝钾15?20g/L，溶水比例为1:6000?1：9000。所述热浸锌冷却钝化工艺，热浸锌冷却钝化工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、热浸锌处理：将工件进行热浸锌处理；步骤二、冷却钝化：浸锌的工件放入冷却钝化槽中，冷却钝化时间为：1?3分钟；步骤三、干燥整理：将钝化后的工件进行干燥，并进入整理工序本发明提供的热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺将冷却及钝化工艺合并，减少工序流程，省时省力，降低制造成本，减少作业面积及工业废水的数量。
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本实用新型公开了一种印染废水的吸附过滤处理系统，它包括依次连通的废水槽、循环泵、吸附式过滤器和集液槽，所述的吸附式过滤器包括垂直设置的圆柱形壳体，圆柱形壳体由上端盖、下端盖和上下端盖之间的圆筒构成，上端盖设有与循环泵连通的进水口，下端盖设有与集液槽连通的出水口；在圆柱形壳体内从上到下依次装填玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉、粉煤灰基沸石、玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉。它具有设备投资少，运行成本低，吸附容量高，过滤效果好等特点。
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本实用新型涉及尼群地平制药废水的处理系统，包括：第一调节池、铁碳微电解反应器、水解酸化池、产酸相反应器、第二调节池、回流槽、产甲烷反应器、好氧移动载体膜生物反应器和气浮池；所述第一调节池、铁碳微电解反应器、水解酸化池、产酸相反应器、第二调节池、回流槽、产甲烷反应器、好氧移动载体膜生物反应器和气浮池依次布置。本实用新型提供了一种专门用于尼群地平制药废水的处理系统，该处理系统中的各装置有针对性的去除污染物，各装置又能互相影响，协同作用，达到高效稳定处理尼群地平制药废水的目的。
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本申请提出了一种用于纸业废水的污水处理剂及其制备方法，涉及污水处理技术领域。一种用于纸业废水的污水处理剂，按重量份计，包括以下原料：膨润土80‑120份、盐酸20‑40份、氢氧化铝70‑90份、催化剂10‑30份、硫酸75‑90份、壳聚糖10‑20份、苯骈三氮唑5‑10份、硫酸镁40‑60份、硫酸锌5‑10份以及多元共聚物5‑10份。本申请的污水处理剂对于多种悬浮物和不可沉降悬浮物都具有较好的处理效果，且相比于传统的聚合氯化铝，其成本低廉，处理效果好，降低了废水处理的成本。
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本发明提供了一种废水零排放蒸发式处理系统，该系统包括I效蒸发单元(1)、II效蒸发单元(2)和III效蒸发单元(3)，还包括浓盐水单元(4)、储水单元(5)和盐泥收集单元(6)，所述I效蒸发单元(1)、II效蒸发单元(2)和III效蒸发单元(3)分别包括I效加热器(11)、II效加热器(21)、III效加热器(31)和I效蒸发分离器(12)、II效蒸发分离器(22)、III效蒸发分离器(32)。该处理系统结构简单、能耗低、处理效果好，可实现废水零排放的效果，尤其适用于处理含盐量较高的煤气化废水。
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本实用新型公开了一种硫酸生产废水回用处理系统，它包括沉降系统、过滤系统和反渗透系统，所述的沉降系统包括废水收集池、化学沉淀池、污泥池，在废水收集池和化学沉淀池之间的输送管道上有废水输送泵，在化学沉淀池上面设置絮凝剂添加装置、杀菌剂添加装置和阻垢剂添加装置，化学沉淀池的污泥排放口连通污泥池；所述的过滤系统包括通过管路依次连通的过滤高压泵、多介质过滤器、精密过滤器、超滤器和中间水池，在精密过滤器和超滤器之间的管路上设置加酸箱；所述的反渗透系统包括通过管路连通的反渗透高压泵、反渗透装置和回用水槽。经过沉淀处理和过滤处理，可确保保悬浮物与SDI达到RO给水要求，延长了反渗透膜的使用寿命，降低了运行成本。
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本发明提出了一种建筑施工用废水处理系统及方法，包括集水池，隔油池与集水池相连通，过滤单元并排设置三个，沉淀池与过滤单元连通，蓄水池与沉淀池相连通，混凝池用于对废水进行净化，控制单元包括处理模块、采集模块和控制模块，处理模块用于获取采集模块采集的数据，并根据获取的数据输出对隔油池、混凝池以及各个过滤单元的开启状态的控制指令；控制模块用于根据控制指令控制隔油池、混凝池以及各个过滤单元的开启状态。通过设置的集水池进行废水收集，隔油池进行废水去油污作业，过滤池过滤废水中的较大的杂质，混凝池进行废水的净化，沉淀池沉淀泥沙，蓄水池进行废水的存储，使得建筑施工过程中的废水能够有效地被重复利用。
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本发明公开了一种从高浸渣中综合回收金锌和废水循环再利用的方法，它包括高浸渣预处理、一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选和制备碱式硫酸锌九个工艺步骤。该工艺是针对高浸渣的矿物特性而选择的最佳工艺路线。对于预处理后的高浸渣矿浆，通过一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选提高了金回收率，科学合理选择药剂组合加入点和用量，保证各种药剂的作用时间，减小药剂量，进一步提高了金回收率和品位。废矿水制备碱式硫酸锌步骤净化了选矿废水的同时回收了硫酸锌，废水返回浮选调浆循环使用，废水可以循环使用，有利于环境保护，提高了资源利用率。
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本发明提供了一种碎煤加压气化废水处理与回用系统，该系统包括：用于处理碎煤加压气化废水的主生化处理单元，所述废水中的CODcr为3000～5000mg/L、氨氮含量为200～500mg/L；与所述主生化处理单元相连通的深度处理单元，用于处理来自所述主生化处理单元的排放水，以得到中水；以及与所述深度处理单元相连通的中水回用处理单元，用于处理来自所述深度处理单元排出的中水，以得到回用水。本发明还提供了使用该系统对碎煤加压气化废水进行处理和回用的方法。
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本实用新型涉及一种甲苯磺酸妥舒沙星原料药生产废水的处理系统，包括：用于去除废水中悬浮物的絮凝沉淀池、用于减少废水中有害物质的催化氧化池、用于对废水进行均和调节处理的调节池、用于提高废水可生化性的水解酸化池、用于污泥回流的回流池、一体化生物膜反应器和气浮池；所述絮凝沉淀池、催化氧化池、调节池、水解酸化池、回流池、一体化生物膜反应器和气浮池依次布置。本实用新型提供了一种专门用于甲苯磺酸妥舒沙星原料药生产废水的处理系统，该处理系统中的各装置有针对性的去除污染物，各装置又能互相影响，协同作用，达到高效稳定处理甲苯磺酸妥舒沙星原料药生产废水的目的。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产清洗设备用废水回收装置，包括：底座，所述底座顶部的左侧固定连接有絮凝沉积箱，所述絮凝沉积箱的右侧连通有出水管，所述出水管远离絮凝沉积箱的一端连通于水泵的抽水端，所述水泵的出水端连通有输送管。通过废水进管将废水注入沉积箱箱体内腔，然后向沉积箱箱体内加入澄清石灰水，然后开启电机进行搅拌，搅拌过后，进行沉积，分层后，开启水泵抽出上层清液，通过输送管抽至过滤箱箱体的内腔，然后通过粗滤箱和精滤箱的双重过滤作用，将废水过滤干净，然后由净水出管排出回收，可以有效的对废水进行处理，处理效果好，能够让废水达到可利用的净度，大大提高了水资源的利用率。
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本发明涉及一种用于煤化工废水处理的搅拌均匀的净化装置，包括净化池、进水管、排水管、控制器、顶板、搅拌装置和若干支杆，搅拌装置包括电机、驱动轴、导流机构和混合机构，混合机构包括圆环、第一齿轮和若干混合组件，混合组件包括第二齿轮、转轴和连接单元，导流机构包括第一锥齿轮和若干导流组件，该用于煤化工废水处理的搅拌均匀的净化装置通过驱动轴带动搅拌板旋转过程中，作用在混合机构和导流机构上，利用混合机构扩大搅拌范围，并实现废水中不同液层高度的水流转动方向，促进废水与药剂的接触混合，并通过导流机构引导废水池内底部的水流向上流动，避免出现死角，改善废水处理效果，提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种电厂废水处理装置，其特征在于：包括废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器、浓水反渗透装置、深度水系统、循环水池、锅炉和沉淀池；废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器和浓水反渗透装置依次通过管道连接，所述浓水反渗透装置的清水出口通过管道与循环水池连接，所述浓水反渗透装置的废水出口通过管道与深度水系统连接，所述多介质过滤器的冲洗水出口通过管道与沉淀池连接，所述反渗透装置的清水出口通过管道与锅炉连接，所述反渗透装置的废水出口通过管道与袋式过滤器连接。本实用新型的电厂废水处理装置能够将电厂发电过程中排放的废水再次回收利用，降低了废水排放量，对节约水资源有着重要的意义。
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本实用新型公开了一种废水固液分离设备，包括固液分离装置、设置在固液分离装置下方的滤液收集器、设置在固液分离装置末端的排污收集器、设置在固液分离装置上方的清洗装置；废水流经固液分离装置，废水中的固体留在固液分离装置上，滤液在自身重力作用下落入下方的滤液收集器内，清洗装置清理固液分离装置上留下的悬浮物使其落入排污收集器内。本实用新型还提供了一种废水固液分离系统，包括有加药装置搅拌装置以及与加药搅拌装置连接的至少一个废水固液分离设备，其中废水固分离设备采用如上所述的废水固液分离设备；废水输送到所述加药搅拌装置中，经过加药、搅拌后在输送到废水固液分离设备内。
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本实用新型公开了一种高固体悬浮物生产废水处理系统，该系统包括依次连接的回收水池、絮凝反应器、PCF孔隙调节型纤维过滤器、PCF产水水池、囊式纤维过滤器、布袋过滤器、超滤装置、超滤产水池、二级反渗透装置和产品水池，布袋过滤器包括过滤筒体、设置于过滤筒体内的布袋支撑龙骨和套设在布袋支撑龙骨上的布袋。本实用新型中增加布袋过滤器用于加强物理拦截，布袋过滤器具有维护方便、运行成本低、布袋能够反复使用和处理效果好等优点，能够很好的延长超滤膜和反渗透膜的运行周期，确保进入超滤装置及二级反渗透装置的液体内无固体颗粒，进入超滤装置和二级反渗透装置的水中悬浮物含量较低，从而降低超滤膜及反渗透膜的污堵机率。
本发明公开了一种将酵母生产废水变废为宝的喷浆造粒生产方法及成套设备，该生产方法是将酵母生产废水分离浓缩处理得到固含量为50％的酵母营养液,再将酵母营养液通过喷浆造粒工艺制成颗粒饲料；颗粒饲料由以下重量份的原料组成：酵母营养液87.5份～92.5份，七水硫酸镁7.5份～12.5份、全水溶抗结块剂0.25份～0.35份。本发明将固含量50％以上的酵母营养液通过循环流化喷浆造粒生产方法，实现0.9mm～2.2mm的颗粒饲料生产。彻底解决了由液体直接生产固体颗粒的工艺难题。本发明采用的循环流化床喷浆造粒技术完全能够使酵母生产后的营养液变废为宝，实现二次增值利用，减轻环保压力，实现环保成本正利润。
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本实用新型公开了用于鸡屠宰厂房的废水收集处理装置,包括分离筒，分离筒的上端固定连接有进水管，分离筒的下端中间设有排水口，分离筒的上端内壁上固定连接有连接管，连接管的下端中间滑动连接有阻隔管，阻隔管的下端滑动连接有调节管，分离筒的中间固定连接有过滤箱，过滤箱的上端两侧为倾斜状结构，过滤箱的上端固定连接于连接管的侧壁上，过滤箱的中间下端设有主清理口，过滤箱的下端中间固定连接有导向柱，导向柱的上端滑动连接有封堵件，连接管侧端固定连接有辅助过滤板，连接管的两侧都设有辅助口排放口，分离筒的两侧都设有辅助清理口，本实用新型能对废水中还有的鸡毛进行过滤清理，保证过滤的正常进行。
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本发明提供一种油漆废水处理用膨润土及其制备方法，该膨润土是以冰醋酸酸化膨润土原矿，并经过锂化剂配合增益剂进行改性制得；上述增益剂为氯化铝。其制备方法包括：提供冰醋酸和分散剂，对含有膨润土原矿的浆料进行活化，制成浆液；对浆液进行除砂和提纯；提供锂化剂A、锂化剂B和增益剂，对提纯所得浆液进行分段式锂化改性；对锂化改性所得反应液进行干燥和过筛，制得油漆废水处理用膨润土。本发明的膨润土的制备方法，用以解决锂基膨润土在体系中悬浮性差、分层析水严重的问题，能提高锂基膨润土的吸附能力和分散稳定性，提升锂化改性反应的交换效率和改性效果，提高产品的悬浮性能、增稠性能和膨润性能，方法简单易行，生产成本低。
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本实用新型公开了一种异丙基苯硫酚用废水消毒装置，包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱、固定板、定位杆、U形杆、弹簧、U形块、回形槽、收集箱、限位块、卡槽；所述过滤箱的右侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有两个定位杆，所述定位杆上滑动连接有U形杆。本实用新型通过拉动U形杆，使U形杆在定位杆上滑动并对弹簧进行压缩，U形杆与卡槽相分离，紧接着握住把手并向右移动，把手带动收集箱移动，收集箱带动限位块与对应的U形块相分离，同时收集箱与回形槽相分离将其取出清理，进而能够将收集后的杂质快速取出进行清理，并能够将部分堵住滤孔的杂质去除，进而提高了消毒过程中的过滤效率，提高了废水消毒效果。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种铅冶炼的一般生产废水处理系统，包括有顶盘，顶盘的下方设置有底盘，顶盘底面和底盘顶面上设置有若干组对接座，对接座连接有过滤管，过滤管内设置有超滤组件，顶盘和底盘中间连接有中心柱，中心柱的侧壁上安装有转环。在废水经过机械过滤后，注入到顶盘的内部，废水从对接座流入到过滤管的内部，因为过滤管的内部设置有超滤组件，超滤膜为0.075微米精度的过滤膜，该过滤膜由热结晶丝和海绵状结构一次复合成成品，这种结构的特点是水通过过滤膜的膜丝时膜表面既有良好的截留，中间又有松散的支撑层，从而保证了水的良好通透性，可对废水中的细微杂质颗粒进一步去除。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼过程中的深度废水膜处理系统，该深度废水膜处理系统包括依次连接的回收水池、絮凝反应器、PCF过滤器、PCF产水水池、纤维过滤器、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置和产品水池，在回收水池和絮凝反应器之间连接有一个供水泵，在PCF产水水池和纤维过滤器之间连接有一个供水泵，在超滤产水池和反渗透装置之间连接有一个高压泵。冶炼过程中接收的生产废水依次泵送至絮凝反应器、PCF过滤器、纤维过滤器、超滤装置和反渗透装置，经逐级过滤处理，产出回用软化水进行回用。本实用新型设计合理，结构简单，废水处理效果较好，整个系统的运行成本较低廉，能够满足大部分有色金属冶炼企业的废水处理要求。
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