本发明涉及一种有机锡类物质的废水处理方法,尤其涉及一种绿色安全的甲基硫醇锡的废水处理方法。甲基硫醇锡的制备方法包括以下步骤:(1)锡化;(2)合成:将所得甲基锡氯化物水溶液加入巯基乙酸异辛酯中,加入第二催化剂,在温度5‑15℃下搅拌反应0.2‑0.4小时,再加入碱液持续搅拌反应直至反应体系pH值达到7‑9,然后升温至60‑70℃,反应;(3)水洗;(4)蒸馏。制备过程中产生的废水处理工艺包括载体式膜组件过滤阶段和活性炭过滤器除油阶段,工艺如下:(1)由原水箱经循环泵注入载体式膜组件;(2)载体式膜组件过滤阶段以错流过滤方式进行;(3)活性炭过滤器除油阶段以死端过滤方式进行。本发明废水处理方法具有成本低、处理效率高的优势。
本发明公开了一种绿色环保高吸附活性印染废水用吸附剂的制备工艺,包括如下步骤:将粉煤灰、膨润土、浓硫酸混合搅拌,过滤,洗涤,干燥,加入β型半水石膏、氧化锰、氧化铁混合均匀,得到粉煤灰复合物;将碳纳米管、球形氧化铝混合搅拌均匀,加入乙醇溶液搅拌,加入微晶纤维素搅拌,过滤,洗涤,得到碳纳米管复合物;将六偏磷酸钠、水混合均匀,加入粉煤灰复合物、碳纳米管复合物混合均匀,送入模具中,在烘箱中干燥,脱模,将成型坯体送入马弗炉中焙烧,冷却,得到绿色环保高吸附活性印染废水用吸附剂。本发明制备过程基本无污染,绿色环保,制品吸附过程不易出现松散的现象,吸附活性高,吸附物质不但包括印染废水中的染料,还包括部分金属离子,吸附效果较好解决了印染废水脱色问题。
本发明涉及一种有机锡类物质的制备方法,尤其涉及一种环保绿色的甲基硫醇锡复配物的废水处理工艺。甲基硫醇锡复配物的制备包括以下步骤:(1)锡化;(2)合成;(3)水洗;(4)蒸馏。制备过程中产生的废水处理工艺包括载体式膜组件过滤阶段和活性炭过滤器除油阶段,具体工艺如下:(1)由原水箱经循环泵注入载体式膜组件;(2)载体式膜组件过滤阶段以错流过滤方式进行;(3)活性炭过滤器除油阶段以死端过滤方式进行。本发明废水处理方法具有成本低、处理效率高的优势。
本发明涉及废水处理技术领域,公开了高浓度氨氮有机废水的处理系统,包括依次相连的进料斗(1)、匀浆池(2)、沼气池(3)、上流式厌氧污泥床反应器(4)、生物接触氧化池(5)、二沉池(11)、微电解反应器(10)、环形曝气生物滤池(6)和臭氧消毒池(7),沼气池连接有污泥浓缩池(8)。还公开了高浓度氨氮有机废水的处理方法,包括厌氧消化处理、活性污泥法处理、微电解反应、环形曝气生物滤池生化处理、臭氧消毒。本发明工艺简单,反应过程浓度梯度大,不易发生污泥膨胀;抗负荷冲击能力强,处理效果好;通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短,同时脱氮、除磷效果明显。
本实用新型提供一种不锈钢电解抛光废水处理系统,包括废水储存罐,所述废水储存罐连接车间排放的不锈钢电解抛光清洗废水;所述废水储存罐下端通过第一连接管可拆卸连接一级混凝池,所述一级混凝池下端管道连接二级混凝池,所述二级混凝池下端管道连接三级混凝池,所述三级混凝池下端通过第二连接管连接回收水罐;所述一级混凝池、所述二级混凝池和所述三级混凝池内均设有震动式搅拌装置,且所述所述一级混凝池、所述二级混凝池和所述三级混凝池一侧上方均设有升降式定量导料结构,且所述一级混凝池、所述二级混凝池和所述三级混凝池一侧均设有酸碱度检测计。
本实用新型公开了多级沉淀式废水处理装置,属于污水处理领域,包括搅拌罐一、沉淀池一、搅拌罐二和沉淀池二,搅拌罐一连接在沉淀池一上,废水通过水泵压进搅拌罐一内,沉淀池一通过管道和水泵连接在搅拌罐二上,搅拌罐二通过管道连接在沉淀池二上,沉淀池二通过管道和水泵连接在集水池上。本实用新型的多级沉淀式废水处理装置通过多个沉淀池的沉淀处理,将废水中的酸性和碱性污染物都沉淀在的池内,大大减小了对环境的污染,搅拌罐内分别加入催化剂和酸性氧化剂,使废水内的有害物质沉淀分离。
本发明涉及净化设备技术领域,尤其是涉及一种焦化烟气与含氨废水一体化处理系统,包括除硫箱,所述除硫箱的内表面靠近上端的位置固定连接有隔板一,且除硫箱内表面靠近隔板一下方的位置固定连接有隔板二,所述隔板一与隔板二从上至下将除硫箱分为A区、B区与C区,该装置结构不仅能够有效的将焦化烟气中的烟尘清洗下来,利用高温烟气对含氨废水进行加热处理,有利于含氨废水中氨气的挥发,且有利于镁化合物或磷酸氢盐与废水中的氨发生反应,除氨效果更好,还能够对混合在废水中的烟尘进行过滤清理和收集,使得过滤网能够长时间保持良好的过滤效果,同时便于工作人员对烟尘等杂质进行收集处理。
本实用新型公开了一种有机废水COD分离装置,所述电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴二,所述搅拌轴二水平设置在COD分离腔的内部,且搅拌轴二的另一端贯穿COD分离腔侧壁设置在COD分离腔外部的固定盘上,所述搅拌轴二沿竖直方向轴线的两侧对称设置有螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二,所述螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二由搅拌轴二的端部位置到搅拌轴二的中间位置旋转半径依次减小,通过电机二驱动搅拌轴搅拌轴带动螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二带动有机废水在COD分离腔内向中间的投料管一和投料管二上进行碰撞,使有机废水与投料管一和投料管二内的强化剂发生充分的接触,增加反应接触面积。
本发明提供一种不锈钢管道电解抛光工厂纯废水系统,包括废水储存罐,废水储存罐下方可拆卸连接第一连接管,第一连接管可拆卸连接一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池;一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池之间通过第二连接管可拆卸连接,且第二连接管两端均设有过滤网,且一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池上均设有自动下料结构,三级混凝沉淀池一端可拆卸连接第三连接管,第三连接管可拆卸连接UF超滤结构,UF超滤结构上端可拆卸连接第四连接管,第四连接管可拆卸连接回收水罐,回收水罐下端可拆卸连接两个第五连接管,两个第五连接管上均设有电磁阀,一个第五连接管可拆卸连接抛光产线降温结构。
本实用新型公开了一种铝型材阳极氧化废水在线回收处理装置,包括废水处理池、底壁以及侧壁,所述底壁顶部一端设有搅拌器机座,所述搅拌器机座顶部设有转子,所述底壁与侧壁交接处设有气泵,所述气泵一侧连接通气管,所述侧壁一端设有温度传感器,所述温度传感器上方设有电热偶,所述侧壁顶部连接管道座架,所述管道座架顶部连接管道,所述管道一端连接水泵,所述废水处理池底部设有温度控制器、转速控制器以及气泡流速控制器,通过本实用新型,不仅可以有效利用温度控制器控制反应温度,并通过转速控制器控制搅拌速度,同时通过气泡流速控制器控制气泡进入量,能够高效的处理铝型材阳极氧化废水,安全实用,结构简单,设计实用性强。
本实用新型公开了一种印刷油墨用废水处理装置,包括壳体,壳体内的顶部固定安装有盒体,盒体上固定连接有进液装置,盒体的底部固定安装有多个喷头,承托装置上放置有定位块,定位块上固定安装有油墨吸附壳体,油墨吸附壳体的顶部设有盖体,油墨吸附壳体的底部和盖体上均设有多个通孔,油墨吸附壳体内设有多个油墨吸附纸。此装置初步处理后的废水进入盒体内,经多个喷头喷出,从盖体上的多个通孔经油墨吸附纸吸附油墨,减小了水流对油墨吸附纸的冲击力,喷头喷出的废水与油墨吸附纸充分接触,增强了油墨吸附纸对印刷油墨废水的吸附效果。
本发明公开了一种用于钢铁行业废水废气的处理装置,包括进气管、进水管、处理箱、出水管、出气管和膜池;处理箱内部包括三层,从上到下依次为吸附层、除氟层和净化层,净化层包括固定化微生物球;处理箱外部设置磁场发生器;一种用于钢铁行业废水废气的处理装置中采用净化后的废水废气混合进入膜池中,膜池中的膜组件能够净化废水,通过废气的冲刷能够防止膜污染,设置废水与废气的比例在1:1.5~1:1之间,废气冲刷膜组件的效果最好;废水中的铁与废气中的二氧化硫能够在处理箱中反应产生固态的亚硫酸铁沉淀下来;固定化微生物球能够去除废水和废气中的氮氧化物和颗粒物;吸附层采用煤渣与秸秆,节能环保。
本发明涉及一种有机锡类物质的废水处理工艺,尤其涉及一种绿色环保的甲基锡的废水处理工艺。甲基锡的制备包括以下步骤:(1)锡化;(2)合成:将所得甲基锡氯化物水溶液加入巯基乙酸异辛酯中,加入第二催化剂和烷烃二酸,在温度5‑15℃下搅拌反应0.2‑0.4小时,再加入碱液持续搅拌反应直至反应体系pH值达到7‑9,然后升温反应;(3)水洗;(4)蒸馏。制备过程中产生的废水处理工艺包括载体式膜组件过滤阶段和活性炭过滤器除油阶段,工艺如下:(1)由原水箱经循环泵注入载体式膜组件;(2)载体式膜组件过滤阶段以错流过滤方式进行;(3)活性炭过滤器除油阶段以死端过滤方式进行。本发明废水处理方法具有成本低、处理效率高的优势。
本实用新型公开一种用于废水回收的净化储存装置,包括pH调节池、混凝池、絮凝池、电解池,混凝池设于pH调节池的底部,絮凝池设于混凝池的底部,电解池设于絮凝池的底部,电解池的外壁通过回液管连接有储存罐,回液管上设有增压泵;pH调节池顶部一侧设有废水进口,顶部另一侧通过碱液管连接有计量泵;混凝池的底部设有出料板,出料板的中心位置设有电机密封箱,侧部设有排料阀。本实用新型使得PCB电路板生产过程中产生的废水经过碱液除去酸性杂质、活性炭过滤网除杂、混凝剂混凝、絮凝剂絮凝、纤维膜过滤层过滤、电解、反渗透后,得到净化后的废水,进入储存罐内进行储存,提高了PCB生产废水的除杂净化效率和净化后的水质。
本发明属于环保设备领域,更具体的说涉及一种化工生产上是有的废水回收处理设备系统领域。一种废水处理回收系统,包括化学处理系统及与化学处理系统连接的物理处理系统,物理处理系统后部设有生物处理系统,化学处理系统包括中和沉淀罐,中和沉淀罐上连接有气浮罐,物理处理系统包括物理沉淀罐,生物处理系统包括厌氧水解池,厌氧水解池后部连接有好氧水解池。采用本发明技术方案的一种废水处理回收系统,能够实现将化工废水中的有害物质进行中和,能够将废水中的颗粒物质进行压缩沉淀,能够将废水中的大分子有机物进行分解成小分子有机物,能够将小分子有机物分解成无机物并溶于水,实现化工生产废水的零排放。
本发明公开了一降低环嗪酮废水的新工艺,包括四个步骤,首先使用铁碳微电解‑芬顿氧化组合工艺对环嗪酮废水进行粗处理,除去大颗粒的COD等有机污染物,再以微生物吸附颗粒去除小分子有机污染物,最后进行减压蒸馏,除去废水中的二甲胺盐酸盐、胍和其他有机杂质,然后利用二甲胺盐酸盐在有机物的溶解度不同,使其析出,达到二甲铵盐酸盐和有机杂质分层的目的,最后对二甲铵盐酸盐进行冷冻干燥,得到高纯度的二甲铵盐酸盐,本发明不仅使环嗪酮废水净化,还回收了高纯度的二甲铵盐酸盐,废水净化后可以循环使用,二甲铵盐酸盐可以作为生产原料重复使用,节约成本,高效环保。
本实用新型提供了一种水杨腈废水处理装置,包括废水池,萃取釜,萃取釜设有废水入口、注料入口、水杨腈出口和出水口,萃取釜内部设有加热装置和搅拌装置,加热装置设置于萃取釜内的下部,搅拌装置设置于萃取釜内的上部,废水池一侧设有水泵,水泵通过水管连接于萃取釜废水入口,萃取釜一侧设有液碱容纳箱,液碱容纳箱通过管道连接于萃取釜注料入口,萃取釜出水口通过管道连接于蓄水槽。本实用新型通过设置水杨腈废水回收装置,可以减少合成时的30%的水量,有效的将废水中的物料进行回收,同时也减少了整个合成的废水量:平均每吨料减少约500kg废水,每吨废水提取约50kg物料,综合计算每100吨物料为公司带来30万元的利润。
本实用新型公开了一种废水处理站,工作时,当废水主管内水位上升到一定值后,连接最下层反应腔的单向阀打开,废水主管向最下层反应腔内注入废水进行生物反应;当最下层反应腔填满,单向阀被反应腔内的水压截止;废水主管内液位进一步上升,从而导通上一层反应腔对应的单向阀,向上一层反应腔内注水。此时,下一层反应腔内生物反应已经进行了一段时间,释放了一定的热量,从而可以通过隔离板与上一层反应腔进行对量交换,是的下一层反应腔内温度降低,延长生物反应时间,提高废水生化处理效果;上一层反应腔内的废水被低温加热,从而,节约预热时间,使得生化反应快速进入高峰期,提高反应效率。
本实用新型公开一种废水水利工程用回收过滤装置,属于过滤装置技术领域,所述接口组件内设有过滤防漏组件,所述过滤防漏组件内设有过滤槽组件,所述过滤槽组件内设有过滤材料组件,所述过滤防漏组件外与所述接口组件上设有连接固定组件,工作人员将废水回收管道与水利回收箱进行连接,通过过滤件、粗砂过滤槽、细沙过滤槽和活性炭过滤槽内的粗砂过滤材料、细沙过滤材料和活性炭过滤材料对污水进行过滤,通过连接螺纹、定位板、限位孔和定位连接件进行连接,废水经过第一连接口和过滤件对废水进行过滤,多次进行过滤有效对废水说进行过滤的同时便于更换,有效的提高废水利用率和有效的避免堆积物过多导致发臭的问题。
本发明公开了一种整治生产铅的行业废水废气的装备,包括进气管、进水管、处理箱、出水管、出气管和膜池;处理箱内部包括三层,从上到下依次为重金属吸附层、SDG吸附剂层和净化层,净化层中设置有固定化微生物球;处理箱外部设置磁场发生器;一种整治生产铅的行业废水废气的装备中采用净化后的废水废气混合进入膜池中,膜池中的膜组件能够净化废水,通过废气的冲刷能够防止膜污染,设置废水与废气的比例在1:3~1:2.5,废气冲刷膜组件的效果最好;固定化微生物球能够去除废水和废气中的氮氧化物和颗粒物;处理箱中设置的重金属吸附层可以吸附掉重金属,通过SDG吸附剂层吸附酸雾,专门针对再生铅行业产生的废水废气,针对性强。
本发明公开了一种PCB络合废水处理系统,包括络合废水调节池、综合废水调节池、有机废水调节池,通过向破络池中投入Na2S,向酸析池中投入H2SO4,向中和反应池中投入Ca(OH)2,向混凝反应池中投入絮凝剂,向絮凝反应池中投入PAM,向反应池中投入NaClO,而且通过斜管沉淀池将絮凝得到的沉淀物截留,通过厌氧生化池、好氧生化池将混合废水中的有机物分解成无机物,有效去除络合废水中的固体颗粒、重金属离子、化学添加剂等诸多有害物质,保护了生活环境的安全和人们身体的健康;通过电机运转带动搅拌器转动,将化学药品与废水充分混合,使得废水中固体颗粒充分絮凝沉淀,进一步对废水净化,净化效果好。
本实用新型提出了一种含氟废水的处理系统,包括:电石渣输送机、第一加药箱、第二加药箱、第三加药箱、第四加药箱、以及至少两个沉淀池和至少五个搅拌池,其中:第一个搅拌池与第二搅拌池连通,第二搅拌池与第一个沉淀池连通,第一个沉淀池与第三搅拌池连通,第三个搅拌池与第四个搅拌池连通,第四个搅拌池与第五个搅拌池连通,第五个搅拌池的溢流口与第二个沉淀池连通;电石渣输送机用于向电石渣投送口输送电石渣;第一加药箱用于向絮凝剂投送口投送絮凝剂;第二加药箱用于向除氟剂投送口投送除氟剂;第三加药箱用于向硫酸投送口投送硫酸;第四加药箱用于向PAM投送口投送PAM剂。本实用新型能够充分利用现有设备设施,简化了处理工艺。
本发明公开了一种处理苯并三氮唑含盐废水的环保装置,包括底座,底座的顶部固定安装有两个相对称的立柱,且两个立柱的顶部之间固定安装有处理箱,处理箱顶部的左右两侧分别设有进液斗和进料斗,且进液斗内设有筛网,处理箱的前后内壁均固定安装有第一轴承座,且两个第一轴承座之间转动连接有转杆,转杆的外表面固定套接有转筒,且转筒的外表面设有径向等距离分布的三组搅拌杆,且转杆的正面端贯穿延伸至处理箱的外部并固定套接有扇形盘,扇形盘的正面固定安装有凸块,且凸块的外表面活动铰接有推杆,推杆的右端固定连接有连接块,连接块的上下两侧均固定安装有滑杆。该发明结构紧凑,处理效率高,大大降低对环境的污染,更加环保。
本发明涉及一种酸碱性废水中和处理系统和方法,所述系统包括依次连通的一级反应池、一级沉淀池、二级反应池和二级沉淀池,与所述一级沉淀池连通的一级池输料泵和一级池增流泵,以及混合池和中转池;一级沉淀池底部设置有一级池集料斗,集料斗内设置有一级池输料泵进料管和一级池增流泵进料管,分别与一级池输料泵和一级池增流泵连通,一级池增流泵进料管从一级沉淀池液上插入;一级池输料泵出口与混合池进口连接,一级池增流泵出口与中转池进口连接;中转池的液体出料口与一级反应池连接,污泥出料口与混合池连接。本发明所述中和处理系统可从多方面及时快速解决各类堵塞问题,达到了增效降本的目的。
本实用新型属于颜料生产用辅助设备技术领域,尤其涉及一种用于颜料生产的废水回收装置,包括依次设置的厌氧池、缺氧池以及好氧池,还包括用于设置所述厌氧池、缺氧池以及好氧池的装置支架,设置在所述装置支架上并与所述厌氧池相连通的预处理池,与所述好氧池相连通的沉淀排放池,所述预处理池上设有用于添加混凝剂的添加装置,所述沉淀排放池内设有用于过滤阻隔的过滤装置。本实用新型在AAO沉淀处理装置基础上加设预处理池和沉淀排放池的方式,完成对颜料废水的高效处理回收操作,本实用新型具有结构简单有效,废水处理操作方便以及处理后符合回收再利用标准的优点。
本发明中公开了一种纺织生产用蚕丝清洗废水净化装置,涉及纺织生产技术领域;为了解决处理过程中残余蚕丝容易造成设备堵塞,影响废水处理效率问题;具体包括底座,所述底座的底部固定安装有壳体,且壳体的顶部固定安装有盖体,所述壳体的两端分别固定安装有进液管和排液管,且壳体的侧面固定安装有两个驱动电机,驱动电机的输出轴与壳体的内壁之间通过密封轴承安装有转动筒。本发明中过滤有固体杂质和蚕丝纤维的过滤网箱可以通过插拔的方式与连接架进行拆装,在处理过程中可以打开密封板抽出过滤网箱对其内部蚕丝纤维进行回收处理,且提高装置中滤渣清理的便捷性,降低工作人员的劳动量,提高废水净化处理的效率。
本发明公开了一种利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法,所述改性高岭土吸附剂的制备工艺如下:将高岭土加水调制得到第一矿浆,加入六偏磷酸钠和氢氧化钠,水浴搅拌,静置;取上层泥浆离心分离,烘干,浸入硫酸溶液,抽滤;加水调制得到第二矿浆,加入聚二甲基二烯丙基氯化铵,搅拌反应,抽滤,干燥,粉碎,过筛,得到所述改性高岭土吸附剂,其中所述利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法包括:絮凝沉淀、电凝和吸附处理过程。本发明具有吸附剂原料来源广泛,制备工艺简单,吸附容量高,废水处理效率高,方法简单、成熟、实用且经济合理的优点。
本发明公开了一种利用含氟废水制备氟硼酸钾的方法,包括如下步骤:S1、含氟废水与硼酸反应制得氟硼酸溶液;S2、S1得到的氟硼酸溶液与钾盐反应,得到氟硼酸钾;所述含氟废水为采用氟硅酸法生产氟化铝产生的含氟废水。所述方法能够有效降低氟硅酸法生产氟化铝产生的低浓度含氟废水中氟的含量,并且由此得到的氟硼酸钾纯度高达99%。
本发明中公开了一种蚕丝加工用含丝胶废水絮凝沉淀装置,涉及蚕丝加工技术领域;为了解决采用多个高低不一的沉淀池进行沉淀处理,花费时间长,影响废水的处理效率问题;具体包括沉淀池,所述沉淀池的两端分别固定安装有进液管和排液管,且沉淀池的内部底端固定安装有多个隔板,所述隔板的顶端之间固定安装有多个支撑杆,所述沉淀池的内部底端固定安装有与隔板交错设置的淤泥泵。本发明中捕集机构内部产生相对静止的流域,且配合淤泥泵的抽吸产生缓缓下降的流量,提高装置对废水中丝胶等沉淀物的处理效率,且定期通过敲击机构撞击过滤网板,将过滤网板表面附着的杂质振落,避免影响废水流动,进一步提高装置对废水净化处理的效率。
本发明公开了含氟废水利用技术领域的一种含氟废水制取氟硅酸钾的方法,包括以下步骤:(1)将氯化钾固体颗粒和水输送至溶解槽中,搅拌后得到氯化钾饱和溶液;(2)将含氟废水打入搅拌槽内,并向搅拌槽内投入二氧化硅,得到含氟硅酸的溶液;(3)将含氟硅酸的溶液利用真空泵予以抽滤,得到二氧化硅滤饼和滤液;(4)将氯化钾溶液和滤液注入反应器内,控制反应温度为45‑55℃,得到含氟硅酸钾的液体;(5)对含氟硅酸钾的液体进行过滤干燥,得到氟硅酸钾;本发明通过加入二氧化硅,二氧化硅与氟化氢反应生成氟硅酸,氟硅酸与氯化钾反应生成氟硅酸钾,本发明对含氟废水中的氢氟酸和氟硅酸都有良好的利用,避免了资源的浪费,有利于提高经济效益。
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