北京有色金属湿法冶金技术理论与应用

从低品位菱锰矿浸出液制备高纯磷酸锰的方法 789     

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本发明公开了一种从低品位菱锰矿浸出液制备高纯磷酸锰的方法，属于湿法冶金领域。低品位菱锰矿浸出液杂质含量较高，除杂技术难度高，工艺复杂，本发明的从低品位菱锰矿浸出液制备高纯磷酸锰的方法工艺流程短，主要包括以下两步：第一步是将磷酸钠加入到菱锰矿的硫酸浸出液中，控制溶液的pH值在3~3.5之间，充分搅拌，过滤去除沉淀物，得到初级净化硫酸锰溶液；第二步是在初级净化硫酸锰溶液中继续加入磷酸钠，控制溶液最终的pH值在4.0~4.5之间，充分搅拌，过滤并反复洗涤，得到高纯磷酸锰产物。本发明工艺操作简单、容易控制，制备的磷酸锰纯度高，从经济、技术和环境等角度评价的可行性高，为低品位菱锰矿的开发应用提供了新途径。

从含锌电炉粉尘中选择性高效提锌并除铁的方法 1048     

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本发明公布了一种以含锌电炉粉尘为原料，选择性高效提锌同时去除铁的方法，属于湿法冶金领域。其原料是含锌电炉粉尘，提取剂是十二水合硫酸铁铵(NH4Fe(SO4)2·12H2O)，提取步骤是：含锌电炉粉尘先经水洗、干燥，然后与十二水合硫酸铁铵按照一定的质量比混合均匀，然后置于密闭反应釜中，于一定温度下水热反应一定时间后，取出反应产物置于离心器中并加入适量的水，经搅拌后固液分离，得到含锌浸出液和含铁浸出渣。本发明工艺简单，可以一步实现高效提锌且除铁的目的，锌的浸出率高达93％以上，铁的浸出率低于2％，大部分铁留在浸出渣中；固液分离过程容易进行。本发明可以选择性高效提取含锌电炉粉尘中的锌，易于操作，是从含锌电炉粉尘中选择性高效提锌的新方法。

同步萃取分离铀钼的方法 861     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种同步萃取分离铀钼的方法，目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、铀钼收率高、不引入复杂离子、环境优好的酸浸溶液中铀、钼的方法，该方法适合工业化应用。本发明采用N235共萃取铀钼-200g/L硫酸溶液反萃取铀-氨水反萃取钼-P204再萃取铀-Na2CO3再反萃取铀可以实现铀和钼高效分离，铀和钼萃取率高，均能达到99.5％以上；铀和钼共萃取可以减少萃原液和有机相接触次数，降低了萃余水相中悬浮物产生量，减少了有机相夹带损失；实现了P204萃余液(200g/L硫酸溶液)循环利用，降低了试剂硫酸消耗量；可以减轻硫酸钠在铀沉淀母液中的积累；整个工艺过程没有引入复杂难处理离子，有利于后续废水处理。

从拜耳赤泥中选择性浸出钪和钠的方法 573     

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本发明主要属于火法－湿法冶金技术领域，具体涉及一种从拜耳赤泥中选择性浸出钪和钠的方法。所述方法不仅可以实现赤泥中稀贵金属元素钪和含量较高的钠元素浸出，还实现了赤泥中钪与铁元素的分离。根据赤泥中钪的赋存形态，采用浓硫酸混匀，低温硫酸盐化后；再进行中温焙烧，在盐化和中温焙烧的同时回收逸出的三氧化硫、二氧化硫或硫酸；待杂质硫酸盐物相分解后，水浸得到富钪钠低铁洗液。本发明所述方法制备获得的富钪钠低铁浸出液为后续离子交换、溶剂萃取和反萃取步骤提供了绝对优势；固液分离后得到的高铁低钠浸后渣可作为建材或高炉炼铁原料；另外，本发明所述方法中的所用试剂硫酸还可回收再利用，不产生新的污染。

多组分复合型取代水杨醛肟类铜萃取剂 718     

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本发明公开了属于湿法冶金铜萃取技术领域的多组分复合型取代水杨醛肟类铜萃取剂及其制备方法。该萃取剂以取代水杨醛肟类混合物为活性成分,萃铜能力强,萃取速度快,无絮凝,反萃容易,铜净转移率高、用量小、与传统产品相比,铜离子在尾矿中的残留更小。该铜萃取剂以工业副产品混合癸烯或腰果酚为原料,制备方法简单。

电镀污泥中多金属资源化利用的方法 976     

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一种电镀污泥中多金属资源化利用的方法，涉及一种含多金属污泥的资源化循环利用，特别是含铬电镀污泥中的铬、铜、镍、锌的提取分离和高值化利用方法。其特征在于电镀污泥浸出液萃取铜后进行萃余液沉铬得到磷酸铬的沉铬物料，采用NaOH碱液进行脱除磷酸根后，将过滤分离得到氢氧化铬经进行复溶、蒸发结晶，制备碱式硫酸铬，碱液循环利用，工艺中铜镍锌分步分离回收利用。本发明提供了一种工艺简单、流程短、环境友好的电镀污泥高值化利用的湿法冶金技术。

流体物料液位测量装置 850     

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一种流体物料液位测量装置，涉及一种湿法冶金及化工等生产过程的流体物料位的液隔膜差压液位计测量装置结构的改进。其特征在于通过改所述变取压管的形状，使隔膜差压液位计的测压膜片与流体物料容器侧壁上取压口流体物料流出方向的夹角的锐角小于90度。本实用新型的一种流体物料液位测量装置，与现有传统的安装结构相比，能有效解决取压管堵塞和物料磨蚀问题，保证测量信号准确，延长测量仪表的寿命，有较高的使用价值。用于现有压力容器液位测量系统的改装时，不需破坏取压管和容器连接处的局部结构，快捷方便。

浓缩溶液容器出料的防堵装置 688     

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一种浓缩溶液容器出料的防堵装置,涉及化工生产中湿法冶金生产领域,特别适用于氧化铝生产中蒸发器、自蒸发器、缓冲槽等浓缩溶液容器的底部出料系统。其特征在于该装置为下端为敞口的、倒置的罐状壳体,在罐状壳体壳壁上开有通孔;且敞口端与浓缩溶液容器出料管径互相配合固接在一起。本装置可以杜绝因容器内部结疤脱落堵塞出料管的现象,延长设备使用周期,保证 设备安全稳定运行。

从含锑铅复杂硫化矿中回收锑、铅的方法 563     

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本发明公开了一种从含锑铅复杂硫化矿中回收锑、铅的方法，属于湿法冶金技术领域，所述方法包括：将所述含锑铅复杂硫化矿浆化处理获得矿浆，再将所述矿浆在盐酸—氯化铵介质中通过矿浆电解法分离出金属锑，再将浸出矿浆通过固液分离获得浸出液和浸出渣；采用所述金属锑将所述浸出液中的金属银置换出，获得金属银和含锑溶液；采用氯化钙溶液溶解浸出所述浸出渣并通过固液分离后获得硫渣和含铅溶液；采用金属铁将所述含铅溶液中的金属铅置换出，获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种从含锑铅复杂硫化矿中综合回收锑铅的工艺，是实现含锑铅复杂硫化矿资源清洁、高效综合利用的办法。

从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法 877     

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本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法。本发明的从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸进行酸溶、浸出；2）利用氧化剂将步骤1）获得的酸浸液中Fe2+氧化成Fe3+；3）将步骤2）获得的氧化后的酸浸液利用萃取剂萃取铁，获得有机相和含钒萃余液；4）将步骤3）获得的有机相进行反萃，获得萃取剂和酸性含铁溶液；5）将步骤4）获得的酸性含铁溶液进行煅烧，获得盐酸和三氧化二铁；6）处理步骤3）得到的含钒萃余液获得钒酸铵或五氧化二钒。本发明从钒钛磁铁精矿中提取铁、钒方法，产品附加值高，钒回收率大大增加，不会导致环境的污染。

防止矿堆板结的方法 610     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种防止矿堆板结的方法，目的是通过提高喷淋量、喷淋酸度以及优化喷淋制度等措施，防止浸出液中金属及杂质在堆内形成难溶的二次沉淀物，解决矿堆板结、渗透性下降等问题。其特征在于：它包括矿堆润湿、矿堆酸化期处理、堆浸中期处理和浸出后期处理的步骤。本发明通过在浸出前将矿石用清水充分润湿，缩短了酸化期高浓度溶液在矿石表面的停留时间，缓解了溶出物的二次沉淀；通过在堆矿酸化期采用高喷淋强度减小了矿石表面液膜厚度，提高了矿石浸出强度；通过在堆浸中期保持喷淋液硫酸浓度不变，逐步减少浸出剂喷淋量，达到了强化浸出过程，提高浸出液金属浓度，保证堆浸顺利进行，缩短浸出周期等多重目的。

多台浓密机同水平布置的逆流洗涤系统 985     

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本发明涉及一种多台浓密机同水平布置的逆流洗涤系统，属于湿法冶金领域。本发明的同水平布置方案中，通过配置一种自吸式混合搅拌槽，使下一级溢流上清液可流至搅拌槽，与上一级底流矿浆混合、稀释，随后进入本级浓密机沉降、分级，达到洗涤的目的。彻底解决了阶梯布置浓密机工程量大、施工难度大、工程投资大等问题，同水平布置的逆流洗涤系统空间结构合理，设备、厂房布置简单，施工难度减轻，工程量、工程投资大大降低，工艺操作便捷。而且，随时可在同水平面增加浓密机来延长扩增级数；若某一台浓密机出现故障，同水平布置的浓密机系统可将故障浓密机短路，实现跨级作业，工艺操作灵活性更强，保证生产过程的连续性。

盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法 625     

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一种盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法，涉及一种含铬铁资源湿法冶金提取分离过程，特别是含铬电镀污泥盐酸浸出液中铬、铁的分离方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括：（1）在含铬、铁的盐酸体系混合溶液中加入碱液调整溶液pH值；（2）加入可溶性磷酸盐，进行磷酸沉铬反应，使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物；（3）进行过滤分离，得到含铬沉淀物和含FeCl2滤液，实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好，尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。

氢气扩散阳极及其制备方法和应用 682     

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本发明涉及一种氢气扩散阳极及其制备方法和应用，包括多孔金属基底、活性涂层和疏水剂，所述的活性涂层位于多孔金属基底的表面，所述的活性涂层包含钛氧化物和Pt纳米颗粒，所述的疏水剂为聚四氟乙烯（PTFE），涂覆于所述的氢气扩散阳极的表面。本发明所提供的氢气体扩散阳极在酸性电解液和高电流密度下具有较低的槽电压和优异的稳定性。所得到的氢气扩散阳极在湿法冶金工业中具备应用前景。

高流速固定床离子交换设备 892     

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本实用新型涉及一种铀矿湿法冶金中铀的回收设备,具体为一种高流速固定床离子交换设备。该设备由多台离子交换塔串联组成,离子交换塔包括塔体和设置在塔体上部的进液机构以及设置在塔体下部的出液机构,进液机构内设有过滤筒,过滤筒外部套有过滤网,过滤筒下方为溶液缓冲层和树脂床,进液机构包括水平设置的进液管,在塔体内进液管入口处的下方设有档板,竖直设置的中心管穿过档板,中心管上部与塔体上方的引流管相通;塔体底部出液口上设有筛板,筛板上设有三种不同空隙度的过滤介质层。本实用新型能使吸附和淋洗在同一设备中进行,树脂不需转移,减小树脂磨损,简化操作,又能在高流速下稳定运行,提高设备处理能力,且适应流速和浓度的大范围变化。

无机型硅胶螯合离子交换树脂及其制备方法 598     

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本发明属于高分子离子交换树脂技术领域，涉及一种无机型硅胶螯合离子交换树脂及其制备方法：在加热条件下，用酸对硅胶基体进行酸化处理，去离子水洗涤至中性；使溴化钠或者溴化钾饱和液的潮湿空气接触硅胶基体，使硅胶基体表面生成水分子单层；将水合硅胶基体与烷烃和硅烷偶联剂进行硅烷化反应，得到硅烷化基体；将硅烷化基体与多胺基聚合物进行接枝反应后得到功能化树脂材料，再与甲醛和亚磷酸进行曼尼希反应，从而获得最终的无机型硅胶螯合离子交换树脂。使用该树脂进行矿产湿法冶金浸出液吸附铜、镍、钴、贵重金属、稀土等离子时，无需往离子交换柱中加任何试剂、节能、无污染而且不产生任何废弃物，纯属环保型科技产品。

回收废弃锂离子电池正极活性材料的方法 983     

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一种回收废弃锂离子电池正极活性材料的方法，属于湿法冶金领域。以废弃锂离子电池正极活性材料(Li21.4Ni1.5Co7.6MnO4.5)为原料，深共晶溶剂(乙二醇和二水合草酸形成的溶液)为浸出体系，浸出结束后，一步得到仅含锂的浸出溶液和镍钴锰的二水合草酸盐沉淀，实现锂和镍钴锰的高效分离与回收，其中，乙二醇为溶剂，二水合草酸为还原剂和配位剂。首先，将乙二醇和二水合草酸进行混合加热搅拌得到深共晶溶剂。随后，在水浴条件下，将镍钴锰酸锂粉末与所制备的深共晶溶剂进行混合搅拌，实现了废弃锂离子电池正极活性材料中锂和镍钴锰的高效分离与回收。本发明采用乙二醇和二水合草酸组成的一种双功能深共晶溶剂作为浸出体系，锂和镍钴锰的回收效率均达到99％以上。

反应、分离、洗涤、蒸发和干燥一体化的装置 716     

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一种反应、分离、洗涤、蒸发和干燥一体化的装置，属于湿法冶金和化工领域。本实用新型所述的装置主要由单元化隔室，及附属设备组成。隔室与隔室之间通过带孔的隔板连接，依据浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥等不同工艺组合，及处理对象的不同，带孔隔板上置有选用的特定滤膜，并安装上下密封圈以实现隔室的密封。根据处理对象不同，在隔室内连续完成浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥中的任意几个工艺流程。高径高比的独立隔室空间，利于实现对压力、温度、搅拌速率等反应条件的控制，带孔搅拌刮板器易于加速高固液比的固液两相，及高浓度液相反应，提高传质速率。本实用新型对流程和处理能力适应性强，能量、水和药剂可循环利用，清洁环保，操作方便。

降低铜冶炼烟灰浸出渣中砷含量的方法 947     

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本发明公开了一种降低铜冶炼烟灰浸出渣中砷含量的方法，属于湿法冶金技术领域。铜冶炼烟灰进行弱酸浸出，控制浸出溶液终点pH值在2以下，浸出渣在50～115℃下进行二段还原浸出，控制溶液初始pH值2左右，缓慢通入二氧化硫或加入亚硫酸钠+硫酸等，使得渣中的砷酸盐浸出进入溶液，降低渣中的砷含量，一段浸出液综合回收铜、锌、砷等。本发明提供了一种降低铜冶炼烟灰浸出渣中砷含量的方法，可有效降低系统酸浓度，有利于后续溶液的处理，同时降低渣中砷含量，避免砷的二次污染。

从富含铁的钒矿石中提取钒的方法 889     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种从富含铁的钒矿石中提取钒的方法。所述方法为：矿石浸出；将浸出后矿浆进行固液分离，分别得到浸出液及浸出渣；对所述浸出液进行调整；从所述调整后的浸出液中萃取钒；对所述负载有机相进行反萃取；所述钒反萃取液采用酸性铵盐沉钒方式沉淀制备钒酸铵，得到钒酸铵及沉钒母液，钒酸铵热解制备五氧化二钒，沉钒母液全部返回浸出。该方法解决了含富含铁钒矿石提钒过程中还原剂耗量大、产品铁含量超标的问题，同时实现了沉钒母液循环利用，简化了提取钒的工艺流程，可有效降低矿石处理成本。

分铜液及铜电解贫液膜法浓缩处理工艺及设备 1011     

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一种分铜液及铜电解贫液膜法浓缩处理工艺及设备，属于湿法冶金技术领域。采用双级纳滤膜分离工艺，对低浓度分铜液或电解贫液进行浓缩处理，浓缩液返回到电解工序。经过该工艺处理，浓缩液中的铜浓度可达到58.99g/L，而分铜液中的硒、碲、砷等元素富集程度远低于铜的富集程度。将浓缩后的硫酸铜溶液用于电解铜工序，可得到高纯度的阴极铜。使用该工艺，投资省，占地少，运行费用低，同时提高了高纯度阴极铜的产率。

复杂低品位含铀钼矿处理的方法 890     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种复杂低品位含铀钼矿处理的方法。所述方法为：将低品位铀钼矿石破碎，加制粒粘合剂混匀后，加入浓硫酸和水，进行造粒；成粒的矿石物料密封，加温熟化；熟化后的矿石物料装柱，用水进行喷淋；喷淋后的溶液加入絮凝剂进行沉降预处理，然后进行铀钼共萃取，萃取后得到有机相；所述有机相进行酸洗，酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼，得到钼合格液；洗水进行萃取铀，萃取后的有机相再进行反萃取铀，得到铀合格液。本发明方法实用性强，可处理大部分含泥难处理的低品位复杂铀钼矿，省去了矿石细磨工序，避免了矿浆固液分离难的问题，总体生产成本低，操作可行，易于工业化生产。

高纯低锆氧化铪的制备方法 851     

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本发明公开了一种高纯低锆氧化铪的制备方法，属于湿法冶金技术领域。制备步骤包括以废金属铪为原料，经硫酸溶液溶解，过滤，再调整硫酸铪料液中H+浓度为2.4mol/L～2.8mol/L，HfO2浓度为50g/L～80g/L；萃取剂的体积组成为：N235：12％～20％，A1416：7％，磺化煤油：81％～73％；萃取剂作为有机相，硫酸铪料液作为水相，进行多级逆流萃取，得到低锆硫酸铪萃取余液；再依次经氨水沉淀、漂洗、烘干、盐酸浸出、结晶提纯、氨水沉淀、漂洗、烘干、煅烧，得到产品。本方法可制得氧化锆含量小于0.5wt％的高纯氧化铪，产品杂质含量较低，属于紫外级氧化铪，可用于高端光学镀膜材料。

使用疏水性低共熔溶剂从废电池中选择性分离锂与过渡金属的协同萃取方法 957     

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一种使用疏水性低共熔溶剂从废电池中选择性分离锂与过渡金属的协同萃取方法属湿法冶金技术领域，提供一种分离与提取效果好的协同萃取方法，具体公开了一种疏水性低共熔与磷酸三丁酯(TBP)协同萃取剂及分离废锂电池浸出液中的锂与过渡金属的方法，本申请提供的疏水性低共熔包含正癸酸(氢键供体)与利多卡因(氢键受体)。所述方法包括如下步骤：(1)配置疏水性低共熔溶剂；(2)配置萃取有机相；(3)镍钴锰共萃；(4)镍钴锰反萃；(5)锂沉淀。本发明对镍钴锰过渡金属的萃取效果好，剩余水相中锂的纯度高，实现对废锂电池正极材料浸出液中有价金属的高效回收，且使用的低共熔溶剂污染小、合成简便、价格低，是一种“新型绿色”溶剂。

次生硫化铜矿两段生物堆浸方法 691     

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本发明涉及湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种次生硫化铜矿两段生物堆浸方法。本发明的次生硫化铜矿两段生物堆浸方法，包括以下步骤：1）将破碎后的次生硫化铜矿送入堆场筑堆进行第一阶段浸出，直至最后一层矿石中浸出40%～50%的铜，其中，喷淋液中硫酸浓度大于等于20g/L，Fe3+浓度大于等于15g/L；2）使步骤1）第一阶段浸出后的次生硫化铜矿进行第二阶段浸出，采用1.2< pH< 1.5的喷淋液，当浸出液温度小于45℃时，减少喷淋强度；3）第一阶段浸出和第二阶段浸出的混合浸出液，依次经萃取、反萃和电积后得到阴极铜。本发明工艺简单，过程参数容易控制，有效促进次生硫化铜矿的浸出，显著降低浸出渣铜品位，从而有效提高资源的综合利用率。

胺类含钼三相物的处理回收方法 832     

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本发明属于湿法冶金中溶剂萃取法提取钼技术领域，具体涉及一种胺类含钼三相物的处理回收方法。包括如下步骤：(1)确定原料为液相的胺类含钼三相物；(2)反萃取剂由氨水试剂、双氧水试剂以及水配置而成；(3)对胺类含钼三相物采用反萃取剂进行反萃取，使钼以高价态形式被反萃取至水相中；(4)反萃取所得反萃取液，进入产品制备工序。该方法只需将三相物从体系中抽出暂存，积累一定量后处理，将反萃后有机相返回配制贫有，将钼反液投入至钼产品制备工序。该方法流程简单，环境友好，具有明显的经济效益。

从含钒氯化物溶液中制备硫酸氧钒的方法 721     

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本发明属于湿法冶金领域，具体地，涉及一种从含钒氯化物溶液中制备高纯硫酸氧钒的方法。本发明包括以下步骤：1）将含钒氯化物溶液加热，并还原，获得还原溶液；2）将还原溶液的pH值调节至0～2；3）萃取，获得负载钒有机相；4）反萃，得到钒溶液；5）将钒溶液的pH值调节至1～3；6）将溶液进行萃取，获得负载钒有机相；7）反萃，得到硫酸氧钒溶液；8）将硫酸氧钒溶液利用吸附剂进行吸附，制得硫酸氧钒溶液终产物。本发明以钒钛磁铁矿、SCR废催化剂等含钒资源盐酸浸出液为原料，利用萃取‑反萃‑深度除杂的方法，该方法从含钒氯化物溶液中直接制备高纯硫酸氧钒，具有流程短，成本低的优点。

制备高视密度化学二氧化锰的方法 845     

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本发明属于湿法冶金领域，涉及一种制备高视密度化学二氧化锰的方法，其特征是用锰的二价化合物与锰的高价态氧化物作为原料在一定条件下反复循环反应，获高视密度前驱体，然后对高视密度前驱体热处理制备高视密度化学二氧化锰。具体步骤为将锰的二价化合物、锰的高价态氧化物和水按一定比例混合，控制一定温度，反应后获得一级前驱体，然后将一级前驱体进行热处理，得一级中间品，将一级中间品再与锰的低价态物质反应得二级前驱体，再经热处理获得二级中间品，如此反复循环2～4次，直到得到高视密度前驱体，热处理高视密度前驱体获得高视密度化学二氧化锰产品。本发明的优点在于工艺绿色环保，视密度大，产品中活性四价锰含量高。

白色氧化铈的生产方法 653     

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本发明属稀土湿法冶金技术领域，特别涉及白色氧化铈的生产方法。本发明的核心内容是在铈中加少量氟起到增白的作用，并可提高产品硬度和寿命。为提高产品白度，还可加入少量氧化钕，使之更显白色。本发明工艺方法包括以下步骤：向铈料液中加少量钕，加入量Nd/REO＜1％；碳酸氢铵或碳酸氢钠沉淀，洗涤抽干；将碳酸稀土加到含F质量比1％～20％的溶液中浸泡；抽滤灼烧。也可直接将氟加到稀土料液中，加入量F：REO＝0.5～10％，碳铵沉淀后在800～1100℃灼烧2～6小时而成。本方法生产白色氧化铈工艺简单易行，颜色纯白，白度＞90％，产品粒度可以在1μm左右，摇实密度1～2g/cm3，可以应用在陶瓷和抛光等行业。

利用单宁酸沉淀物吸附铀的工艺 624     

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本发明涉及铀湿法冶金技术领域，具体公开了一种利用单宁酸沉淀物吸附铀的工艺，包括以下步骤：步骤1：将固体单宁酸溶解于氨水中，得到单宁酸溶液；步骤2：向单宁酸溶液中加入乙醛溶液，得到混合溶液；然后将混合溶液加热，生成棕色沉淀物；步骤3：过滤棕色沉淀物，并将其清洗至中性，再置于真空干燥箱内干燥，得到单宁酸沉淀物；步骤4：取含铀溶液，加入单宁酸沉淀物，然后进行搅拌，充分吸附溶液中的铀；步骤5：过滤，得到除铀后的溶液。本发明通过单宁酸沉淀物的吸附能力去除溶液中的铀，可以为我国铀的提取和含铀废水的处理提供新的吸附试剂。