本实用新型公开了一种能够用于冶金设备中立式轧机能承受较大负荷的万向联轴器托架。该装置主要特征是:采用标准自动调心轴承其轴承外圈直接放在端盖上,轴承端盖用螺钉联接在轴承座上。当万向联轴器主、从动轴套的瞬时转速不相等时从动轴套产生惯性附加力,及从动轴套与轧辊轴头不垂直造成憋劲时,标准自动调心轴承能自动调整以减少托架所受到的载荷。
本实用新型公开了一种发动机离合器定心滑套,它包括与定心滑套相互接触的定心套、主动齿、主动盘,在所述定心滑套的内孔上的圆环形台阶面上加工有内齿,该内齿与所述主动齿相啮合以传递动力并定心。本实用新型的离合器定心滑套,降低了定心滑套粉末冶金压制模具的制造难度,提高了定心滑套精度,加工简单、降低了制造、加工成本;提高了整个离合器的定心精度、降低了该类发动机离合器的运转噪声。
本实用新型涉及一种高速线材模块机组间事故处理系统,属于钢铁冶金工业高速线材轧制技术领域,设置在减定径机组前卡断剪的进料端设置事故处理系统,包括编码器、电磁阀、摆杆装置和剪断装置,编码器与电磁阀、减定径机组、精轧机组相连,电磁阀与摆杆装置相连,编码器接收减定径机组和精轧机组的故障信号并将故障信号转换为控制电磁阀通断的指令,编码器通过控制电磁阀的通断控制摆杆装置及时将轧件从正常轧制位导出至剪断装置的工作位,剪断装置将轧件在线剪切碎断。本实用新型解决了精轧机组模块与减定径机组模块之间导槽内轧件残留的问题,减少了高速区事故后处理时间。
本实用新型属于机械工程技术领域,涉及冶金设备中高温工作区域中输送用的辊道,特别涉及一种内冷辊道防水装置。包括辊道、辊道架、轴承座和冷却水进水管,辊道两端辊轴分别通过轴承设置于轴承座内,轴承座设置于辊道架上;冷却水进水管一端穿过辊轴伸入辊道内腔,并从冷却水出水管出水通道中心穿过,外端固定于壳体;冷却水出水管与辊道焊接在一起,其特征在于:隔断板外圈焊接在排水腔内壁,将排水腔分割为内排水腔和外排水腔;冷却水出水管穿过隔断板伸进外排水腔;在外排水腔内设有一个排水口连接外排水管,同时在内排水腔内设有一个排水口连接内排水管。本实用新型减少生产成本和维护工作量,提高生产效率。
本实用新型涉及一种用于对冶金、化工、环保等领域产生的蒸汽,尤其是高炉水渣蒸汽,进行回收利用的一种高温蒸汽的回收装置。冷却板(1)固定在排汽筒管道(2)上。所述的冷却板(1)与水平夹角为25~75°;冷却板(1)一端伸入排气筒管道(2)内,另一端暴露在排汽筒管道(2)外与大气接触;伸入排汽筒管道(2)内的冷却板(1)长度为(0.5~1)R,暴露排汽筒管道(2)外的冷却板(1)长度为(0~1)R,R为排汽筒管道(2)半径。本实用新型设备简单,运行可靠,现场实施方便,蒸汽中的水回收率高,且无设备维护费用,可有效的节约用水,降低成本,减少环境污染。
本实用新型属于冶金工业领域,涉及一种高炉粗煤气系统耐磨内衬结构,包括纵向设置在壳体内壁上的2根以上加强钢以及设置在相邻2根加强钢之间的一根以上的钢隔板;还括与加强钢、钢隔板配合使用且固定设置在壳体内壁上的耐材。本实用新型应用于高炉粗煤气系统,以防止除尘器钢壳和粗煤气管道受到高炉煤气的冲刷磨损,并减小煤气温度的损失,与传统的锚固件与钢丝网绑扎相比,采用工字钢加钢隔板的方式使喷涂料、耐火砖不容易脱落,延长了耐磨内衬的寿命,即使有耐材脱落,分块的型式也更容易修补。
本实用新型属于冶金机械装备领域,涉及一种新型卡扣式导轨起吊工装,用于外导轨的起吊,包括卡块,卡块包括卡板,以及分别设置在卡板上下两端朝同侧延伸的第一延伸板与第二延伸板,卡板、第一延伸板与第二延伸板形成有用于支撑外导轨的止口;第二延伸板与外导轨接触的面为斜面,该第二延伸板的端部还设置有与外导轨配合卡接用的凸台。本实用新型由于外导轨与内导轨采用内圆凹面止口、外圆凸台的结构形式配合安装,本设计利用卡扣式原理,从导轨外圆面起吊外导轨,防止外导轨的止口位置被掩盖,以保证外导轨与内导轨把合面的安装。
本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种带耐高温耐磨衬板的加料槽,包括加料槽槽体、衬板以及紧固组件,衬板包括耐高温耐磨材质的基体以及与基体焊接固定的背板,加料槽槽体、基体和背板上均开设相匹配的通孔,通孔内固定安装锚固件,通孔之间的基体上开设盲孔,加料槽槽体和背板上均开设与盲孔相匹配的贯穿孔,紧固组件为固定安装在盲孔和相应贯穿孔内紧固螺栓I和成对布置的紧固螺栓II,背板内设置储水的凹槽,使得基体与背板焊接构成内部为中空水冷腔并通水冷却的衬板基础框架,该加料槽适用于长期处于高温烘烤、冲刷磨损、载荷冲击等恶劣环境下的电炉炼钢废钢连续加料系统尤其是受料部分的加料槽,值得大力推广。
本实用新型属于冶金工业领域,公开了一种高炉炉顶齿轮箱检修吊装系统,包括设置在炉顶平台上的轨道、安装在上部平台梁上并与炉顶正对设置的吊装机构、以及设置在轨道上并可沿轨道移动的承载小车;该系统通过对称设置轨道及承载小车,并将支撑座设置在承载小车的各车架中心处,既实现了齿轮箱的平稳拖运,又实现了齿轮箱的精准下放,整体结构简单,操作平稳、方便,安全性高,有效缩短了齿轮箱更换及安装所需的时间。
本实用新型属于工业炉窑燃烧系统领域,涉及一种带大环管的组合脉冲燃烧系统,包括常规燃烧段以及脉冲燃烧段,还包括连通至常规燃烧段以及脉冲燃烧段的空气总管及煤气总管;所述常规燃烧段与脉冲燃烧段并联设置。所述空气总管通过空气脉冲环管与脉冲燃烧段相连;所述煤气总管通过煤气脉冲环管与脉冲燃烧段相连。本实用新型在同一座工业炉窑上整合了常规燃烧段和脉冲燃烧段,可充分发挥其各自的优势,使得炉内温度更均匀,且管道布置简单、操作维护方便、投资较小,可广泛应用于冶金行业各种工业炉窑。
一种永磁电机转子结构,包括壳体、磁极、磁钢、铁芯结构和配重结构;所述壳体包括圆形底板,在圆形底板顶部绕边缘设置有环形安装板;在所述环形安装板内设置有第一安装腔室和第二安装腔室;所述第一安装腔室和所述第二安装腔室相对设置;所述铁芯结构和所述配重结构均为圆弧结构,所述铁芯结构安装在所述第一安装腔室,所述配重结构安装在所述第二安装腔室;所述铁芯结构的内圆弧面和所述配重结构的内圆弧面正对设置。设置的配重结构和铁芯结构相适应,在生产过程中,通过使用冲压制成铁芯结构和配重结构来替代传统的粉末冶金铁芯。
本实用新型属于冶金技术领域,公开了一种水平连续加料预热装置,方案包括在水平连续加料预热涵道上前后设置两个除尘口,通过前后设置的两个除尘口将水平连续加料预热涵道分为强化预热区与烟气预热区;强化预热区装有烧嘴,两个除尘口分别通过烟气管道与烟气调接分配器联接;强化预热区内多排烧嘴的射流流体动压平衡第二除尘口的除尘负压;通过压力传感器,控制第一除尘口的微负压要求,从而减少第一除尘口冷空气的混入量,通过控制混合烟气流量与混合烟气温度,提高烧嘴和电弧炉烟气对废钢的预热效率,并使得生产更环保。
本实用新型涉及一种水渣滤池蒸汽集中排放装置,属于冶金工业技术领域,包括两个及以上并列的水渣滤池和水渣槽排汽筒,所述水渣滤池上方设有用于密闭的集汽罩,水渣滤池侧壁靠近水渣滤池顶部设有矩形孔,所述矩形孔通过管道与所述水渣槽排汽筒圆周壁上的开孔密封连接,所述水渣槽排汽筒竖直伸向高空,使出口端位于较高位置。本实用新型以在不降低水渣滤池的有效容积和不增加建设和运行成本的前提下,提升水渣滤池内蒸汽集中排放的效果。
本实用新型属于冶金领域,涉及一种防盘圆堆垛垮塌的成品库,包括成品库,开设在成品库地面上的若干凹槽,以及放置在凹槽内的盘圆;凹槽设置为连续状,且相邻两个凹槽中心之间的距离与盘圆的直径相同。本实用新型地面结构为固定式,可有效降低跨跺风险,有效减少安全隐患;长寿命,几乎不会存在损坏维修;可有效防止人员随意进入,便于人员管控;便于智能仓储对盘圆的定位管理。
本实用新型涉及一种富烃类气体转化生产海绵铁的直接还原系统,属于冶金技术领域。本实用新型公开了一种富烃类气体转化生产海绵铁的还原系统,竖炉炉顶煤气循环利用,且通过高温干法除尘装置和余热回收装置,高温炉顶煤气的热量得到有效回收和利用,降耗节能效果显著。本系统采用非催化纯氧转化炉和部分氧化炉实现气体的转化和加热,摒弃传统的高温管式加热炉,降低投资和提高传热效率的同时,也避免了析碳问题;同时,对原料气的种类要求宽泛,且重整转化反应无需催化剂,省去了原料气复杂的转化前预处理,避免了杂质成分导致催化剂失效的问题。
本实用新型涉及湿法冶金电积酸雾抑制技术领域,具体为一种锌电积酸雾抑制剂综合性能评价装置,包括:依次连接的气瓶、电积槽、酸雾吸收系统和真空泵;电积槽连接有电积液循环槽,在电积液循环槽中定量加入锌源,维持电积液中的锌浓度和硫酸浓度在预设范围内;电积液循环槽中的电积液通过设置的电积液循环泵抽入电积槽中,电积槽上设有溢流口,溢流口上安装有用于连接电积液循环槽的溢流管道,电积槽中电积液通过溢流管道流入电积液循环槽中。本方案能综合评估锌酸雾抑制剂的性能,并且在电积过程中既能维持电积液中硫酸浓度和锌浓度的稳定,又不影响酸雾测量。此外,本方案结构简单、操作容易,体积小,可摆放在实验室的通风橱内,实用性强。
本实用新型涉及一种小口径钢管制造系统,属于冶金工业领域,包括:按照钢管的运动方向依次设置:环形加热炉、穿孔机、吹刷站、第一除鳞装置、连轧管机、脱管机、感应加热装置、第二除鳞装置、定减径机组以及机架间水冷装置,其中,所述机架间水冷装置包括多组圆环状缝隙喷嘴,所述圆环状缝隙喷嘴包括进水管道、水箱支架以及喷环,所述喷环设置在所述水箱支架上,且所述喷环上设有多个喷孔,多个所述喷孔与所述进水管道连通。能够对预处理钢管进行冷却控制,提升钢管性能,避免出现混晶现象以及力学性能不稳定的现象。
本实用新型的名称是熔铅炉渣回收系统,属冶金工程领域。它包括熔铅炉1、铅渣收集箱2、铅渣传送道3、破碎机4、振动筛5、细渣粒箱6、浮渣罐7、浮渣输送线8、铅渣浮选池9、含铅渣输送线10、粗渣粒罐11。当熔铅炉1冶炼时,含有超量铅的炉渣送往铅渣收集箱2后进入破碎机4,被破碎成粗细不均的渣粒迭入振动筛5中,其中较细的渣粒透过振动筛5落入细渣粒箱6,而筛分出的大粒渣送到粗渣粒箱11中保存。细渣粒箱6中较细的渣粒送到铅渣浮选池9中,把较轻的浮渣送到浮渣罐7中拿去填埋,而沉底的炉渣与粗渣粒箱11的大粒渣一道经含铅渣输送线10返回熔铅炉1中再行冶炼,达到减少排放及废物循环使用的目的。
本实用新型提供液压支架电控装置,包括控制器、传感器、红外发射器,其中,控制器包括CPU电路、驱动模块、人机界面操作与显示模块、数据通讯模块、红外线接收模块和数据采集模块,其特征在于:所述红外线接收模块接收红外发射器输出的数据,并将收到的数据进行处理后输出到数据采集模块;所述数据采集模块接收传感器和红外线接收模块输出的数据,并将接收到的数据进行滤波、数据选择和阻抗匹配处理后,输出到CPU电路;所述CPU电路接收数据采集模块输出的数据,将数据采集模块输出的数据进行处理后,输出控制信号到驱动模块和数据通讯模块;本实用新型通过现场总线实现相互控制操作,适合在矿山、化工、冶金、石油、环保等行业使用。
本实用新型公开了一种引带收集装置,属于机械产品领域,适用于冶金机械设备中,薄带钢连铸机的引带收集和存放等。本实用新型由电动机、减速器、卷筒等组成,电动机插装在减速器的后部法兰上,减速器通过联轴器与传动轴相联接,支承座用来支承传动轴,卷筒被挡环卡紧在传动轴的伸出端,底座是减速器和支承座的共用基础座架,在卷筒的两侧,一端设有为引带导向的导向板,另一端设有缠紧引带的压紧机构。本装置具有高速收集引带的能力,并且体积小、重量轻、投资省、能耗低,维护工作量极小,具有良好的经济效益。
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