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本发明提供了一种硅片切割废砂浆中液体的回收循环再生利用工艺,首先将硅片切割废砂浆原料进行固液分离,分离出固体碳化硅(SIC)和液体聚乙二醇(PEG)两块;其中液体聚乙二醇经过过滤、脱色、脱水、纯化、调配、包装等流程可从每吨废砂浆中可提纯45%的符合硅片切割要求的聚乙二醇液体(切削液)。本发明能够及时处理硅片切割厂家所产生的砂浆废料,回收的聚乙二醇可直接供切割厂家循环使用,具有较好的经济与社会效益,为节约能源和环境保护做出贡献。
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本实用新型公开了一种废弃油回收处理装置，包括壳体和分离设备，所述壳体的顶部设有进料管，所述壳体的内部顶表壁螺栓连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有过滤部。本实用新型中，过滤部设置了上固定板和下固定板，并且二者之间设置了过滤网，壳体的内部设置了刮板，刮板的一侧设置了出渣管，壳体的底部设置了油箱，出渣管的底部设置了废渣槽，电机的外侧设置了挡板，采用此设计的好处在于：其一，电机可带动过滤部旋转，进而使过滤网上的固体杂质旋转至刮板处，通过挂板的阻挡使其顺着过滤网的倾斜面落进出渣管，进而防止固体杂质在过滤网上堆积使其堵塞；其二，挡板可防止废油泼溅在电机上，起到保护电机的作用。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中钴和锂金属的回收方法，包括：把废旧锂离子电池拆解，得到正极片；将所述正极片剪成小块浸泡到分离液中，将泡有正极片的分离液在超声环境中置一段时间后取出铝箔得到混合液；将得到的混合液通过旋转蒸发得到固体物质，固体物质经烘干后得到锂离子电池正极材料；将所述正极材料与螯合剂混合后进行机械活化处理，得到活化混合物；将得到的活化混合物经过酸浸处理，即可得到含钴和锂的富集液。本发明操作方法简单，回收过程无二次污染，成本低，易于工业化生产，废旧锂离子电池正极材料的钴和锂金属回收率可达100%。
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本发明公开了一种基于并联平板式膜蒸馏技术的高盐废水处理装置，包括太阳能加热单元、膜蒸馏单元以及冷馏水出水单元；太阳能加热单元包括非聚光式真空管型太阳能集热器和原料液进液罐；膜蒸馏单元包括并联平板式膜组件，并联平板式膜组件包括若干间隔设置的作为热腔的膜组件和作为冷腔的膜组件；冷馏水出水单元包括冷馏水收集罐、半导体制冷片、温度传感器、净水水箱、总溶解固体监测器、信号指示灯，半导体制冷片安装在冷馏水收集罐外壁上，温度传感器设置在冷馏水收集罐内，冷馏水收集罐还与净水水箱相连通，总溶解固体监测器设置在净水水箱内部，且与外部的信号指示灯相连，本发明可高效处理高盐废水。
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本实用新型涉及聚酯切片清洗领域，具体为一种聚酯切片制备用便于废液收集的清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体的右侧固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的内部滑动连接有过滤罩，所述过滤罩的底部对称固定连接有压缩弹簧。本实用新型中，使排水管的废液流进处理箱内部的过滤罩中，使污水从过滤罩的底部流进废液箱收集管中，此时固体杂物储存在过滤罩的内部进行收集，快速实现固液分离的效果，结构简单，降低生产成本；启动电机旋转带着半齿轮转动，使半齿轮与齿条啮合带着导杆上移，使导杆带着盖板与过滤罩上升，此时过滤罩内部的固体杂物从排料槽位置落进收集箱内部，对固体杂物集中收集。
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本实用新型公开了一种化工固液废弃物分离装置，属于废弃物分离技术领域，该分离装置包括壳体、挤压装置和集液箱，挤压装置和集液箱位于壳体内，壳体上设有进料口，挤压装置包括相互活动连接的第一挤压板和第二挤压板，第一挤压板和第二挤压板相向运动时对废弃物进行挤压。本实用新型能够对废弃物进行固液分离，集液箱能够对液体进行收集，环保高效；通过设置控制装置、驱动装置和挤压装置，固液分离效果好且工作效率高；固体废弃物和液体废弃物分离后取出方便，不会相互影响造成二次污染。
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本发明公开了一种工业有机磷废液的综合处理与资源利用方法，该技术包括工业有机磷废水先通过催化湿式氧化法将有机磷氧化成无机磷，然后再将该无机磷物料进行蒸发浓缩除盐，并脱除氧化产生的小分子有机物，浓缩后物料进行高温处理，并回收固体产物。通过本发明的方法，可以避免该废液直接进行高温接触氧化过程可能产生氮氧化物、二恶英、烟尘等难以处理的大气污染因子，不会产生二次污染。该废液经过处理后根据需要进行适当调配可转变为焦磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐以及正磷酸盐等物质。从而实现磷元素的回收再利用。
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本实用新型涉及一种餐厨固液废弃物处理装置。所述的处理装置包括固体废弃物处理装置、液体废弃物处理装置和盛料筒；所述的固体废弃物处理装置包括两层粉碎刀盘即上刀盘和下刀盘，所述的上刀盘和下刀盘可高速旋转，所述的两层粉碎刀盘上下设置；所述的上刀盘上设有三组粉碎组件一、二、三和若干下料孔；所述的液体废弃物处理装置包括加药管道和加热管道，所述的加药管道和加热管道并联连接PLC控制器，所述的加药管道和加热管道上分别设有电磁阀，并受PLC控制器控制，所述的加药管道内流动油脂净化剂，所述的加热管道内流动热水。本实用新型结构简单、垃圾破碎效果好、油污清理效果好、防止下水堵塞、固液废弃物单独处理。
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本实用新型公开了一种实验室环境下化工废品的清理装置，包括车体、驱动车体运动的车体驱动装置、机械手和清洁装置，机械手用于拾取固体化工废品或化工废品包装的机械手，清洁装置包括清洁头、控制装置和替换箱，清洁头包括固定连接的拖布和磁性金属，控制装置包括清洁机械臂、电磁控制器，所述清洁机械臂一端设置于车体上，另一端固定连接电磁控制器，电磁控制器得电时，产生磁性吸附磁性金属，替换箱用于放置使用后及未使用的清洁头。通过机械手清理固体化工废品，通过清洁装置清洁液体化工废品，实现全自动化工废品清理，有效保持实验室环境。并且通过磁性装置自动更换拖布，延长装置自动工作时间，减少人为更换拖布次数，节省人力和时间。
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本实用新型公开了一种动植物废油除杂装置，包括除杂罐体，所述除杂罐体与去水罐体通过泵体连接，所述除杂罐体的上部设有过滤网，所述除杂罐体的下部设有过滤式离心机，所述去水罐体的内壁设有电热块，所述电热块上设有温度传感器，所述去水罐体的右侧连接有控制面板，所述电热块与温度传感器均与控制面板电连接。通过过滤网截留废油中漂浮的杂物，废油接着通过过滤式离心机，废油在通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，将废油中的液相加速甩出转鼓，而将废油中溶解的固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果；最后废油进入去水罐体，在电热块的加热作用下，废油中的水受热蒸发，变成气流从气流出口排出，除杂后的产品从净化油出口放出。
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本发明提出了一种硫酸钠废水资源化利用的方法，涉及工业废水处理技术领域。该硫酸钠废水资源化利用的方法包括如下步骤：向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵，反应后收集上清液和碳酸氢钠固体；将所述碳酸氢钠固体烘干分解后得到碳酸钠。本发明的优点在于，通过向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵的方法，使废水中硫酸钠转化为高价值的碳酸钠和副产物硫酸铵，资源化利用的同时，减少了废水的排放。
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本发明属于废气处理技术领域，且公开了一种真空钎焊炉前后帘室废气净化装置，包括集气箱、进气组件、固定组件和出气管，所述集气箱的内部设有过滤网，所述过滤网将集气箱内部区域分成混合室和排渣室，所述混合室位于排渣室的上方，所述进气组件用于将真空钎焊炉产生的废气通入集气箱内的排渣室中，所述固定组件用于对位于集气箱外部的进气组件进行收纳，本发明通过设置排渣室和混合室，先排渣再混合，利于后续处理，排渣室处在混合室的下方，将废气直接通入排渣室，通过上层的过滤网挡住固体杂质，杂质挡在过滤网的下表壁后能够依靠重力快速落下，能够有效降低过滤网上杂质的清理难度，同时能够利于固体杂质的收集。
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本发明涉及一种有机废气处理设备，包括主体，主体内设有通口、处理机构、吸附机构和排放口，处理机构包括除尘单元、连接管、去油单元和除水单元，除尘单元包括固定盒、第一马达和连接盒，去油单元包括第二马达、转盘、限位滑道和移动板，吸附机构包括第三马达、驱动盘、吸附层、进气单元和排气单元，该有机废气处理设备，通过处理机构，该有机废气处理设备能够去除有机废气中的固体颗粒和液滴，避免吸附层堵塞，使得该有机废气处理设备能够工作的时间比较长，降低了处理成本，不仅如此，通过吸附机构，该有机废气处理设备能够，在有机废气被净化的基础上，回收并富集有机废气内中有价值的有机物。
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本实用新型公开了一种用于处理化工废料的固液分离装置，包括机体，所述机体的上端中间位置开设有进料口，所述机体的内部位于进料口的下端固定连接有料斗，所述料斗的一侧镶嵌有过滤网，所述料斗的下端一侧竖直固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧下端转动连接有液压缸，所述支撑板的一侧上端转动连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有密封圈。本实用新型中，通过分离后对固体废料进行冲洗搅拌可以将固体废料表面附着的液态废料冲洗搅拌干净，在固体废料除料的过程中进行烘干可以便于固体废料的后续处理。
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本实用新型公开了废气吸收装置技术领域的一种解析废气吸收装置，包括吸收塔，吸收塔底部一侧开设有进气口，进气口通过进气管道与解析间出气口相连通，在进气管道上还设有气‑固交换过滤装置；在吸收塔内设有包括喷淋管的喷淋装置，在喷淋头的下方设有用于吸收废气的固体填料吸附箱，固体填料吸附箱设置在筛板上部，筛板的两端固接在吸收塔的内壁上；在吸收塔的底部设有通入待吸收废气的中和池，在中和池底部的一端设有排污口，中和池的另一端连接有投药池，投药池侧壁上开设有进水管，进水管延伸出投药池外与外部与自来水管联通。本装置对解析间排放的尾气进行净化处理，使处理后的废气、废水达到排放要求，废气净化效果好、净化效率高。
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一种含汞试剂废物稳定及固化处置工艺，涉及危险废物处置技术领域，具体涉及含汞试剂废物的稳定化固化处理方法。称将含汞试剂废物与水混合进行浆化，将浆化料的pH值调整至6～9后，在搅拌条件下，先加入硼氢化钠，再加入金属粉，进行浆化还原反应，取得浆化还原料；所述金属粉为锌粉和铝粉中的至少一种；再将浆化还原料与活性铁基硫化物混合进行复合硫化反应，取得复合硫化反应混合物；然后将复合硫化反应混合物与固化材料混合后置于模具中，经脱模后固化，取得块状固体废物。经稳固化处置后的块状固体废物可直接入库填埋，且具有长期稳定性。
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本实用新型公开了废物处理领域内的一种固液废物处理装置，包括：固液分离单元包括粉碎机和集液箱，粉碎机的底部连接有倾斜布置的筛网，筛网的出料口延伸至在输送单元的上方，筛网的下方连接有出液箱，出液箱与集液箱相连通，用以实现一次固液分离；输送单元为皮带输送机，用以将粉碎后的固体废料运输至提升单元；提升单元为倾斜布置的绞龙输送机，用以将粉碎后的固体废料提升输送至滚筒筛分单元，实现二次固液分离；滚筒筛分单元为滚筒筛分机，用以实现三次固液分离，将固体分料分离出去，本实用新型使得固液废物可实现固态废物、液态废物、细小颗粒分离，使得固态的塑料处理后含水量大大降低，从而有利于后期处理。
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本发明发明涉及一种含铀废水中回收氧化铀的方法，通过共聚合的方式合成表面带有丰富醛基的聚苯乙烯功能微球，然后用该微球处理含铀废水，微球表面的醛基提供结合位点吸附游离的铀酰离子（UO22+），体系中的氧气将其氧化，最后可获得富集氧化铀的聚苯乙烯醛基微球。将制得的复合微球通过灼烧法或有机提纯法，获得黄色的氧化铀回收固体粉末。通过红外光谱（FT‑IR），透射电镜（TEM），紫外/可见分光光度计（UV‑VIS），X射线光电子能谱（XPS）进行表征。本发明含铀废水中回收氧化铀的回收方法处理过程简单，条件温和，可重复性强。
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从碱减量加工废液中提取对苯二甲酸的方法,涉及工业生产废液的处理技术领域,先将聚酯纤维织物的碱减量加工废液通过纳米陶瓷过滤器或激光打孔式不锈钢过滤器过滤出滤过液,取截流在所述过滤器内的对苯二酸双钠盐混合液,再于所述对苯二酸双钠盐混合液中加入硫酸,使混合液在pH值为3～7.0的条件下进行反应,提取反应生成的固体,再将固体经水洗涤、脱水,最后烘干,即得对苯二甲酸。本发明可方便、快速、高纯度地获得纯度较高的再生材料——对苯二甲酸,可大大提高聚酯纤维织物的碱减量加工废液的利用价值,降低聚酯纤维织物的碱减量加工废液的无害化处理成本。
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本发明提供一种腐蚀箔生产的废水处理装置，包括主箱体，主箱体内部由上向下依次包括固液分离室、沉降室、吸附室以及排放室，固液分离室上端设有进水管，固液分离室侧面安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端固定连接有刮板，固液分离室远离电动伸缩柱的一侧设有固体废物收集口，固体废物收集口上安装有活动挡板，固液分离室与沉降室之间为栅板结构，沉降室与吸附室侧面中上部通过U形管连通，吸附室下表面为吸附板，填充吸附物，排放室下部设有出水管，固体废物收集口的位置放置有固体废物收集箱。本发明的装置提高了废水利用率，结构简单，操作方便。
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本发明提供了一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其特征在于，其步骤包括：(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到小块颗粒废料；(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡，并循环水洗浸泡，洗涤水送入反应槽；(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤；(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥，得到固体粉料；(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐，后送入反应槽，中和反应后可处理得到盐副产品。本发明在对位芳纶纺丝生产过程中有效地提高了对位芳纶和硫酸的循环利用，降低了生产成本，实现了资源再利用，减少了环境污染。
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本发明公开了纺织废弃物处理领域内的一种纺织废弃物的处理方法，包括以下步骤：（1）、纺织废弃物经过分离提取得到的固体纺织物和退浆废料；（2）、纺织物经过识别分拣得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维；（3）、所述退浆废料进行浆液分离；（4）、所述浆液分离的产物进行浓缩处理得到PVA材料；（5）、将PVA材料制成工业级浆料；通过将纺织废弃物分离提取得到退浆废料和固体纺织物，利用退浆废料制成工业级浆料，识别分拣固体纺织物得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维，使得纺织废弃物得到有效的处理和利用，无需垃圾场填埋以及户外焚烧等，避免了二次污染，本发明可以用于纺织废弃物的处理之中。
氯苯绝热硝化物料分离过程中废水的综合利用和处理工艺,步骤如下:(1)减压闪蒸;(2)气-液分离:液相物料经液-液分离得到硝基氯苯粗产品,气相物料进入下一步;(3)降温冷凝;(4)液-液分离:油相物料氯苯回收使用,水相物料进入下一步;(5)混合洗涤:水相物料和硝基氯苯粗产品混合,并同时进行洗涤;(6)液-液分离:油相为硝基氯苯粗产品去进一步处理,水相物料进入下一步;(7)萃取分离;(8)液-液分离:萃余相废水进入下一步;(9)吸附方法进行深度脱除废水中有机物;(10)固-液分离:固相物料去固体废物处理。本发明的优点:废水量少,副产物回收利用好,处理成本低,便于工业实施。
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本实用新型公开了一种锌粉生产过程中的废料回收装置，废料回收装置矩形的壳体，壳体内设有垂直隔板和水平隔板将壳体分隔成侧方的固体废料回收区，下方的气体回收区和上方的溢流区，固体废料回收区的底部设有水平搅拌桨，固体废料回收区的顶部设有进液口，气体回收区内设有气体传输管，所述的溢流区的顶部设有溢流口，溢流口通过传输管路连接在固体废料回收区的进液口上；本实用新型通过一个装置对吸收液对锌粉生产过程中的多种废料进行回收，将固体废料，气体废料中的金属元素转化为离子的形式吸收，通过吸收的过程中，转化了气体和固体废料中的多余的热量，处理效率高；同时装置的集成化程度高，大大减少了废料的回收成本。
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本实用新型涉及一种可用于PTA废水处理装置，包括给料泵、过滤器，给料泵、过滤器经管道贯通连接，给料泵上设有给料进口、给料出口；所述管道一端与给料泵的给料出口贯通连接，另一端与过滤器贯通连接，且管道与过滤器贯通连接处为过滤器的上部；所述过滤器的下部设有排出口。通过本实用新型，解决了PTA废水处置产生的大量次生固废，过滤器中的填料为可再生资源，可以重复使用。减少了固体废物对环境的影响。整个系统为自动控制系统，易于操作，具有稳定连续性、污染排放指标低的优点，具有广阔的应用前景。
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本发明是一种切削废液直接固化处理方法，它涉及一种切削废液无需预处理而直接固体化并且脱水的处理方法。本发明解决了目前切削废液处理技术工艺复杂、流程长费时、设备投入大、处理不完全或处理不达标、污泥产量大等问题，即，省去了常规的化学预处理如破乳、气浮/沉淀、高级氧化等、生化、膜浓缩及蒸发等繁琐步骤，并且使得固废产生量极小化。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，公开了一种电镀废水的处理设备及废水处理方法，包括废水处理机构和废物处理机构，废水处理机构包括依次串联设置的调节池、缓冲池、中和反应池、pH调节池、固体沉淀池、絮凝沉淀池、二级沉淀池、气浮池、活性炭过滤器和净水池，固体沉淀池、絮凝沉淀池和二级沉淀池均通过第一抽泥泵与一侧设置的污泥池连通，污泥池通过第二抽泥泵与一侧设置的烘干炉连通。本发明通过设置污泥池和烘干炉，可以将废水处理过程中的沉淀污泥抽入烘干炉内进行干燥处理，之后方便对干燥后的污泥进行有效的处理，且设置的焚烧炉可以将气浮过程中产生的气泡颗粒进行处理，使得整个废水处理过程中的废物均能够有效的被处理。
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本实用新型提供了一种废液处理设备以及具有其的废水处理系统。废液处理设备包括；废液储存单元，废液储存单元包括废液存储箱以及第一过滤件，废液存储箱内具有搅拌腔和沉淀腔，第一过滤件连接在废液存储箱内，第一过滤件将沉淀腔分割成固体腔和液体腔，废液存储箱上设有进管，进管与固体腔相连通，进管上设有输液泵。本实用新型的废液处理设备：通过进管上的输液泵将废液输送至沉淀腔，废液先进入固体腔经过第一过滤件的过滤后，再进入到液体腔，进而将废液中的固体部分阻挡在第一过滤件上，使废液中的液体部分通过第一过滤件进入到液体腔从而实现先对废液进行固液分离，通过废液处理单元对液体部分进行处理的目的。
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