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本发明涉及高倍率双层包覆石墨负极材料、锂离子电池及其制备方法，其双层包覆的内层为软碳包覆层，外层为硬碳包覆层；该方法包括；S1，一次混合：将A，B两种组分混合，得一次混合物料；S2，预热处理得到软碳包覆的石墨前驱体；S3，将S2的混合物与硬碳包覆剂混合，得二次混合物料；S4，固化热处理得双层包覆的石墨前驱体；S5，将所得的双层包覆的石墨前驱体进行高温石墨化，得到双层包覆石墨的负极材料。本发明采用液相硬碳包覆软碳石墨复合材料，能够避免高温碳化产生的颗粒粘接，硬碳能在碳化过程中填充到软碳小分子挥发产生的空隙中，实现均匀包覆，使石墨复合材料的表面更加光滑，减少比表面积的增大，降低石墨的不可逆容量损失。
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本发明公开了一种基于感光材料的多层陶瓷电路及其制备方法。本发明利用感光陶瓷复合材料曝光、显影以实现图形转移并且形成通孔，然后利用感光金属复合材料曝光、显影以实现图形转移并且通过填埋实现通孔金属化，然后将层层叠合结构的多层陶瓷电路共烧，制得了陶瓷层厚度及金属图形线宽可达到10微米以下的多层陶瓷电路。本发明有效提升多层陶瓷电路布线层数，实现器件的集成化和微型化，解决了现有多层陶瓷共烧技术通常只适用于制作0201(英制)尺寸以上的器件，进而满足未来电子器件制造中多层电路布线层数与密度越来越高的需求。
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一种聚丙烯材料及聚丙烯的改性方法，属于聚丙烯改性技术领域。一种聚丙烯的改性方法包括采用石墨烯对聚丙烯进行改性制得复合材料，对复合材料进行微波照射处理。此改性方法能够在改变聚丙烯基体中晶体结构的同时，改善石墨烯与聚丙烯基体间的界面结合，提高聚丙烯的性能，且改性方法简便。制得的聚丙烯材料的性能得到较好的改善，能够广泛的应用于汽车内外饰件、无人机等领域。
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一种FeSiAl基有机‑无机双层核壳结构的制备方法，属于新材料、微波隐身技术领域。包括：1)将FeSiAl粉料、无水乙醇和去离子水均匀混合，水浴加热，加入氨水调控其pH至9～10；2)加入正硅酸乙酯，搅拌，得到的混合液采用去离子水和无水乙醇交替洗涤，磁性分离，烘干；3)上步得到的样品分散在羟基丙烯酸树脂和乙酸丁酯的混合溶剂中，水浴加热；4)加入固化剂，搅拌，得到的混合液采用无水乙醇洗涤，磁性分离，烘干。本发明得到的FeSiAl复合材料，具有较好的包覆效果，制备方法简单易行，原位聚合的无机/有机双层结构使所得复合材料具备更好的耐腐蚀能力、电磁阻抗匹配特性以及较大的衰减常数。
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本发明提供一种用于二次电池的氧化亚硅碳复合负极材料及制备方法和应用，属于电化学储能材料制备技术领域。首先将氧化亚硅粉体材料在高温下进行歧化处理，在非晶态的氧化亚硅基体内生长硅纳米晶体；然后在惰性气氛下进行球磨，以减小氧化亚硅的粒径；最后采用等离子体增强化学气相沉积法在球磨后的氧化亚硅粉体表面原位生长垂直结构的碳纳米片，垂直结构的碳纳米片有效提高了复合材料的导电性，为锂离子的输运提供了丰富的途径。本发明方法不仅工艺简单、高效、可控性高，而且有效提高了氧化亚硅/碳复合材料的首次库伦效率、循环稳定性和可逆容量。
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本发明提供了一种瓷砖成型模具及其制作方法，属于模具成型。该瓷砖成型模具包括：上模芯、下模芯和衬板；所述上模芯和所述下模芯互相配合，所述衬板设置在所述上模芯和所述下模芯的成型面周边，并与所述上模芯、下模芯共同围成一个能够压制成型瓷砖的腔体；所述上模芯、下模芯以及所述衬板的成型面上均设置有金属纳米陶瓷复合材料，并分别形成金属纳米陶瓷复合材料层。该模具克服了现有技术中存在易粘粉进而需要经常洗模或制成的瓷砖的表面的光洁度差(加大施釉成本和难度)的技术问题，进而大大的提高了瓷砖的生产效率和加工成本。
本发明公开了一种具有pH响应控制释放缓蚀剂的埃洛石/环氧复合涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)负载缓蚀剂：将HNTs与苯并三氮唑溶液以重量比为1:1-1.5超声分散30min，得悬浮液后浓缩；(2)封装缓蚀剂：蒸馏水、25％氨水、悬浮液和正硅酸乙酯反应12h；(3)改性埃洛石纳米管：滴加3-氨基丙基三乙氧基硅烷，常温反应24h，过滤，洗涤，干燥；(4)制备功能化涂层：将3wt％的改性埃洛石纳米管分散于环氧树脂中，最后喷涂钢片上固化。该方法操作简单，制备得的改性的埃洛石纳米管均匀分散于环氧树脂中，可提高复合材料的韧性、耐腐蚀性。
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本发明涉及汽车内饰无纺布材料领域，尤其涉及汽车行李箱毯类、轮罩毯类吸音隔声针刺无纺布及其制备方法，无纺布包括面布和底布，底布包括第一底布和第二底布，第一底布和第二底布均包括纤度为1.5D?8D、质量份数为30?40份聚酯纤维、25?35份废旧棉纤维、15?20份聚丙烯纤维和15?20份低熔点纤维混合制成，第一底布和第二底布之间为针刺复合，针刺密度为300?500针/cm?；与现有技术相比，通过添加比较细的天然纤维，增加了无纺布的面密度并减小了无纺布中的孔隙率，还将不同密度和厚度的针刺毡进行针刺复合及热粘合，形成的多层复合材料在更加有效吸收车内噪音改善内环境的同时又将车外噪音进行了阻隔。
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一种可用于RTM的改性苯并噁嗪树脂及其制备方法,其特点是将低粘度苯并噁嗪中间体50～100份,环氧树脂或芳基乙炔树脂50～0份,加入带有温度计、搅拌器和回流冷凝器的反应釜中,在温度50～100℃混合反应5～10分钟,加入催化剂0.1～2份,共混反应5～10分钟,获得可用于RTM成型的苯并噁嗪树脂;或者将低粘度苯并噁嗪中间体50～100份,双马来酰亚胺树脂50～0份,在温度120～130℃预聚反应20～30分钟,加入催化剂0.1～2份,共混反应5～10分钟,获得可用于RTM成型的苯并噁嗪树脂。该RTM树脂在温度50～110℃范围内,粘度小于400cp,在温度50～110℃范围内恒温2小时,粘度的增长幅度小于50%。该RTM树脂制备的浇注体和纤维复合材料可在温度170～200℃范围内固化6～10小时成型。
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船用油润滑艉轴密封装置,属端面密封,其特征包括:利用传动螺钉10将复合材料制成的动环3、弹簧座5、弹簧7、带泵效螺旋环4的动环座8连接成密封组件,同时完成径向和轴向的密封,用泵效螺旋环4和油孔18作为自动循环润滑系统,后密封装置上有带双唇口的防沙密封环13,有前后密封压盖1、22、空心活塞12、冷却水套24,密封效果好,不受渔线等缠绕,漏油率极低、安装简便。
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本发明属于骨损伤修复医用材料领域，具体涉及一种柠檬酸钙/聚己内酯/聚乳酸骨修复材料及其应用。由于柠檬酸钙和高分子具有良好的亲和性，可形成均匀分散的复合材料，并具有良好的力学性能，同时二者复合能体现出良好的生物相容性，可生物降解性，并且在降解过程中，提供一个稳定适宜的钙离子环境，创造局部高钙环境，以促进新生骨组织的生长。同时一种柠檬酸钙/聚己内酯/聚乳酸骨修复材料具有良好的成型性能，便于加工成临床应用中所需的尺寸、形状，可用于加工成骨科内固定所需的骨板、骨螺钉、椎间融合器等。本发明制备的一种柠檬酸钙/聚乳酸/聚己内酯骨修复材料，可以通过调节聚乳酸/聚己内酯的比例来调控复合材料的降解速度，以满足不同的愈合时间的骨损伤修复需要。
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本发明公开了一种高分子量对位芳纶浆粕及其制备方法，属于聚合物合成纤维技术领域。反应以对苯二胺、对苯二甲酰氯为反应单体，利用低温溶液缩聚方法，逐步加入对苯二甲酰氯进行缩聚反应，辅以增溶剂、酸吸收剂促进缩聚反应，得到相对分子量较高的聚对苯二甲酰对苯二胺产物，进一步通过凝固液，沉析成纤，获得特性粘度ηinh为3.5~6.5的对位芳纶浆粕纤维。本发明方法工艺流程简单，通过调控工艺参数，可获得性能尺寸稳定的对位芳纶浆粕，可应用于芳纶纸和高性能增强复合材料及石棉替代品中，显著提高芳纶纸及复合材料的强度和撕裂性能。
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本发明公开了一种p型碲化铋基复合热电材料的制备方法，属于热电材料技术领域。该方法包括如下步骤：以SbCl3和Na2S‧9H2O为原料，通过超声辅助法制备非晶态Sb2S3粉末；以p型商业Bi0.5Sb1.5Te3和非晶态Sb2S3粉末为原料，通过静电吸附法制备得到复合物样品粉末；再利用放电等离子设备将粉末样品烧结成含有不同非晶硫化锑的Bi0.5Sb1.5Te3‑x%Sb2S3块体，其中x为质量百分数，x=0~0.4。本发明工艺简单、操作方便，且得到的复合材料在电输运和热传导方面取得了极大的优化，热电性能得到了大幅度提高，有利于提高能量的转换效率，促进p型碲化铋基热电材料的进一步应用。
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本发明公开一种新式屏蔽件的射频同轴电缆，由内到外包括内导体、绝缘层、屏蔽层和外护套，所述屏蔽层为石墨烯/聚酰胺复合材料屏蔽层；所述石墨烯/聚酰胺复合材料的制备方法为：（1）将氧化石墨烯加入到熔融的聚合物单体中，再加入引发剂和活化剂，在加热条件下进行聚合反应，冷却，制粒；（2）将所得树脂粒加热，加入填充料，所述填充料包括氧化石墨烯，充分混合，冷却，制粒。本发明的屏蔽层可直接加热挤出，生产工艺大大简化，或者直接将绝缘层、屏蔽层以及外护套层三层共挤，提高了生产效率。
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本发明公开了一种相变材料用于极端环境的电子设备热管理系统及方法，包括稳压电源、指示灯、温敏开关、有机相变复合材料和电子设备。本发明的电子设备热管理系统解决了在极端环境下维持电子设备正常工作的问题。整个热管理系统结构简单，成本低廉，温敏开关可以被集成到有机相变复合材料中，同时无需添加额外的加热元件来实现对整个系统在极端环境下的温度控制目的。另外，热管理系统有效避免了额外的控制芯片引入，提升了整体系统的集约程度，并有效降低了能耗。本发明的电子设备热管理方法可避免电子设备因温度过高或过低而产生的性能下降以及损坏的问题，提高了整个热管理方法的智能性。
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本发明提供了一种新型环氧改性耐热液体硅橡胶的用途，具体地，本发明提供了一种改进强度和界面粘接性能的耐热型液体硅橡胶在制备涂层、粘接剂及复合材料中的用途，所述环氧树脂改性液体硅橡胶是由下述重量配比的原料制备而成：液体硅橡胶100份、双酚A型环氧树脂‑硅烷偶联剂预聚物10份、固化剂3份、催化剂A0.2份。综上，本发明改性液体硅橡胶的强度和断裂伸长率大幅度提升(拉伸强度提高达到0.83MPa，较纯样提高162％；粘接性能0.81MPa，较纯样提高160％；断裂伸长率达到268％，较纯样提高约2倍)，即材料基体的刚性和韧性同时提升，用于涂层、粘接剂和复合材料时其与填料及基材的界面粘接强度显著增加，拓宽了液体硅橡胶应用领域并延长其使用寿命。同时其耐热性能仍保持在较高的水平，在800℃热残重达到53.53％，并且合成工艺简单，加工容易，时间短，步骤少，具有广阔的市场应用前景。
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本发明提供了一种钒电池集流体及其制备方法。所述钒电池集流体是膨胀石墨与热固性树脂组成的复合材料集流体，所述膨胀石墨表面含有含氧基团，质量为所制备集流体质量的15％～25％。所述制备方法包括制备膨胀石墨；对膨胀石墨进行剥片处理；剥片后的膨胀石墨与热固性树脂流体混合后固化成型。本发明的膨胀石墨与热固性树脂组成的复合材料集流体具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，而且集流体的厚度薄，可以有效的减小钒电池中电池堆的体积。
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本发明公开了一种从废旧印刷线路板中回收制备微纳米铜粉的方法。以CuSO4﹒5H2O‑NaCl‑H2SO4作为电解体系，以稳定剂或离子液体作为添加剂，采用电动力学法从废旧印刷线路板中一步直接分离废旧印刷线路板中的金属与非金属，分离率可达95.6%以上，且回收所得金属粉末中不含有非金属；通过调节添加剂种类和用量，可以控制回收所得铜粉的形貌、晶型和粒径，加入稳定剂PVP，铜粉粒径可小于100 nm、纯度可达99%以上；加入离子液体[BSO3HMIm]HSO4，回收所得铜粉为枝晶状；加入离子液体[BSO3HPy]HSO4，其为球型纳米Cu/Cu2+1O复合材料。制得的铜粉可用作锂电子电池负极材料，具有较高的理论容量和良好的安全性能，铜粉颗粒中夹杂的金属相Cu也可以提高纳米颗粒的电子导电性。
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本发明公开了一种由复合材料内芯，底板和表面层构成的新型滑雪板。其内芯以聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）为主体、官能化的聚烯烃弹性体为增韧剂、碳纤维为增强材料复合而成，厚度为5～7mm，底板为官能化的线性低密度聚乙烯（LLDPE）材料，厚度为1~2mm；表面层为玻璃纤维增强PBT复合材料制成，厚度为2~3mm。采用官能化的聚烯烃弹性体增韧PBT树脂共混物制成的内芯层具有相当好的韧性，其在滑雪板的使用温度下具有高的冲击强度，与碳纤维复合后又具有了相当的强度，使用安全性大大提高。官能化的底板与表面层都能与内芯层在加热模压过程中良好的结合在一起。
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本发明涉及汽车发动机密封领域，旨在提供一种有机膨润土改性聚四氟乙烯油封材料。该油封材料中各组分的质量百分比：聚四氟乙烯85-95％；有机膨润土5-15％；有机膨润土是以阳离子表面活性剂单链烷基季铵盐R-N(CH3)3+改性后得到的有机膨润土，其R基团的碳数不小于10，有机膨润土层间距d(001)不小于2nm。本发明优点：具有好的亲油性，与PTFE极性相近，因此在PTFE中分散均匀，制备的复合材料性能稳定；膨润土容易被剥离成纳米片状结构，对PTFE有纳米增强作用。磨耗量低，摩擦系数小，力学性能好，不开裂，不磨损对偶件，能在油封领域起到很好的应用。
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本发明公开一种高防腐多元合金嵌件、活接、纳子制备方法，是用一种防腐工艺在有色金属嵌件、活接、纳子的表面上制作具有微合金层的复合层，该复合层由耐磨层氮化马氏体、氮化奥氏体、氮化铁素体及多元化合物抗蚀层和Fe3O4+δ铁及镍合金高抗蚀结构组成，复合层厚度300μm左右。用本发明生产的高防腐管用嵌件、活接、空调用纳子，具有良好的物理、化学性能和极强的耐腐蚀、耐高温、耐冲击性能，理论使用寿命六十年，实际使用寿命三十年以上。本发明生产的高防腐嵌件、活接、纳子是人类复合材料史上的一重大突破，解决了我国各类嵌件、活接、纳子介存在的问题，与现有的嵌件、活接、纳子相比提高了产品使用寿命100倍以上。
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一种通过原位沉积磷酸钙对碳纳米管进行功能改性的方法,其步骤为:a、接枝反应将聚乙二醇、淀粉、聚乙烯醇或马来酸酐溶于二氯甲烷中,并加入偶联剂构成接枝反应液;再将经酸化预处理后的碳纳米管粉末和催化量的酯化催化剂加入到接枝反应液中,进行酯化反应;然后过滤、洗涤、干燥得已接枝小分子化合物或聚合物后的碳纳米管;b、矿化反应??再将a步接枝后的碳纳米管置入成分与模拟体液相同,但离子浓度为模拟体液2-10倍的快速矿化液中,超声分散后置于温度为37℃的环境中,静置1-7天。该种方法改性后的碳纳米管的亲水性以及生物相容性好,可用作医用高分子复合材料的增强体或者药物载体材料。
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本发明公开了一种次膦酸改性氢氧化铝阻燃剂的制备方法,其特征是包括:取氢氧化铝,按氢氧化铝质量的10～15倍的比例取有机溶剂冰乙酸,按氢氧化铝:有机次膦酸为1:1.0～2.0的摩尔比取有机次膦酸;将氢氧化铝分散于有机溶剂冰乙酸中,搅拌下将有机次膦酸加入到氢氧化铝分散液中,通氮气10～30分钟后,于室温～80?C下反应24～36h,得反应后物料;将反应后物料趁热过滤,固体物经洗涤、干燥,即制得次膦酸改性氢氧化铝阻燃剂。采用本发明,制得的次膦酸改性氢氧化铝阻燃剂具有较好的热稳定性、疏水性,用于环氧树脂复合材料中,复合材料的机械性能等明显提高、阻燃性能良好。
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本发明公开了一种充磁后易操作的柔性轻质磁性膜片材料，其特征为，依次包括紧密连接的磁性层、隔离层、装饰或可直接印刷书写层，所述磁性层为永磁材料、软磁材料中的至少一种磁性粉体为填充料的柔性改性高分子聚合物复合材料层，所述隔离层为非磁性无机粉体或非磁性有机粉体至少一种为填料的改性高分子聚合物复合材料层，所述隔离层密度低于其紧密连接的磁性层密度，硬度和弹性模量低于磁性层和装饰或可直接印刷书写层，所述膜片材料连续非磁性相厚度与膜片材料总厚度的占比超过50%。本发明为磁性膜片产品平衡了质轻和磁性要求之间的矛盾，膜片材料整体密度降低、重量减轻，膜片材料依赖以安装固定的磁吸力的要求就降低了，且改善了使用效果。
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本发明公开了一种超低温柔性保冷材料及其制备方法，属于材料技术领域，所述超低温柔性保冷材料由95‑99wt％超高分子量聚丙烯复合材料和1‑5wt％化学发泡剂组成；其中，所述超高分子量聚丙烯复合材料由以下重量份的组分制成：超高分子量聚丙烯53‑85份，橡胶20‑40份，抗氧剂0.2‑0.4份，交联剂1‑2份，润滑剂0.5‑1份，其他助剂0‑2份。本发明超低温柔性保冷材料具有极好的保冷效果和优异的低温柔性，能对低温材料起到有效的保冷作用，同时该超低温柔性保冷材料的生产成本低，生产工艺简单，在低温保冷领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种用于直接合成法制备碳酸二甲酯的整体式催化剂、制备方法和碳酸二甲酯的直接合成法，该催化剂由铈基复合氧化物涂层和堇青石蜂窝陶瓷基体组成，以硝酸铈铵和硝酸镧为原料，尿素为沉淀剂，利用共沉淀法制得一种复合材料，然后将得到的复合材料与氧化铝球磨混合并焙烧形成一种复合氧化物粉末催化剂，最后将制得的复合氧化物粉末催化剂后涂覆在堇青石蜂窝陶瓷基体上形成所需整体式催化剂；本发明将该整体式催化剂置于连续式固定床反应器的钢管中心，再在加热环境中将液体CH3OH通过高压恒流泵送至预热器气化并与CO2预混；反应气体中CH3OH与CO2的摩尔比为1～3，反应2～6h后得到碳酸二甲酯。本发明提供了一种新的催化剂及其制备方法，能提高生产效率。
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本发明公开一种大空心率超高韧性水泥基墙板，由以下重量份的组分组成：水泥450‑650份、矿物掺合料450‑650份、调凝剂30‑60份、超细微粉50‑90份、多孔材料50‑80份、纤维20‑30份、保水增稠材料0‑0.3份、外加剂4‑12份、水280‑350份、细集料400‑700份；所述配合比中采用调凝剂复配技术，通过复配调凝剂对其凝结时间进行调节，通过复配调凝剂中激发剂激发掺合料活性的同时，还可以改善硬化体的体积稳定性。该大空心率超高韧性水泥基墙板具有高韧性及高强度，工作性及耐久性优异，超长的使用寿命满足了未来发展的需要。
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本发明属于工程塑料材料领域，涉及一种铁路轨道用耐磨尼龙复合工程塑料及制备方法。铁路轨道用耐磨尼龙复合工程塑料的制备方法为：将羧基化石墨烯分散在溶剂中，再加入5‑氨基间苯二甲酸和亚磷酸三苯酯，在氮气保护下，加热至90~120℃反应0.6~2小时，再升温至140~160℃，加入玻璃纤维，反应0.6~2小时，停止通入氮气，加乙酸，抽真空，在真空下反应，得到预产物；再置于真空干燥箱中固相聚合，得到超支化聚酰胺/玻璃纤维复合材料；再将超支化聚酰胺/玻璃纤维复合材料、尼龙66、增韧剂、抗氧剂和阻燃剂混合，然后经双螺杆挤出机挤出造粒，得到一种铁路轨道用耐磨尼龙复合工程塑料，该产品压缩强度高，且耐磨性好。
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本发明涉及一种高首效硅碳复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料制备技术领域。技术方案：称取碳酸锂和氢氧化锂混合均匀后，压制成块状材料A；之后将纳米硅放置于接收皿中，块状材料A放置于反应器皿加热部位中，并在惰性气氛和真空度下，轰击电压，在纳米硅表面沉积碳酸锂和氢氧化锂，得到复合材料B；以复合材料B为工作电极，饱和甘汞为参比电极，铂电极为对电极，以双三氟甲基磺酰亚胺的碳酸乙烯酯为溶剂，进行电化学沉积，添加到醋酸锂的无水乙醇溶液中并浸泡，洗涤、干燥得到硅碳复合负极材料。本发明通过在纳米硅表面包覆一层类似于SEI材料的复合物质，使其在纳米硅充放电过程中避免锂离子的消耗，提高其首次效率及循环性能。
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本发明提供了一种锂电池用高电压正极材料及其制备方法。其特征在于：该锂电池用高电压正极材料为三相复合材料，主体相为LiMPO4，其中M为Ni、Co、Mn中的一种或多种，第二相为Li4P2O7，第三相为导电碳材料。具体制备工艺为：首先水热制备纳米级别的M2P2O7盐和Li4P2O7盐，其次将纳米M2P2O7和Li4P2O7，锂源，碳源按比例称量配比溶于去离子水中球磨混合后喷雾干燥，将干燥后的粉末在500℃~850℃的惰性气氛中焙烧即可得到纳米级别的磷酸锰锂材料。该制备方法简单，成本低廉，所得的高电压正极材料纯度高，晶体结构完整，颗粒细小均匀，导电性能好，电化学性能优异。
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