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本实用新型公开了一种玄武岩纤维花箱，包括立杆、侧护板和托架，所述立杆共呈矩形阵列设置有四组，且四组立杆相邻两两立杆之间均设置有侧护板，所述侧护板的两端均固定连接有插块，所述立杆的外部靠近插块的一侧开设有插槽，所述四组立杆的底部内侧均固定连接有托块，所述四组立杆的内侧位于托块的上方设置有托架。本实用新型中，首先，采用组合拼接式结构，这种结构既便于花箱的加工和组装处理，提升了花箱加工的效率，同时整体是由玄武岩纤维复合材料制成，从而提升了花箱的防水性和使用寿命，内部设置有调节结构，这种调节结构可实现花箱高度的调节处理，既便于花卉的调节放置使用，同时也提升了花箱的适用性。
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本实用新型公开了一种车轮定位器。该车轮定位器,包括由混凝土浇注成型的定位器主体(1),所述定位器主体(1)表面设有表面保护层(2)。本实用新型的车轮定位器的主体由混凝土浇注成型,该定位器主体的定位坡面覆盖一层保护层,质量好,不易老化,不变形,外形美观;车轮定位器表面覆盖的橡胶层或塑料层(或同类高分子复合材料制成的表面保护层结构)可以保护内部混凝土边角不会脱落,可以长时间使用,增加了其使用寿命,不受使用场地的限制,在室内、室外均能有10-20年的使用寿命;且该车轮定位器制造周期短、成本低,便于大规模生产和应用。
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本实用新型公开了一种车轮限位器，该车轮限位器包括由钢筋混凝土材料制成的限位器主体和包覆于所述限位器主体表面的表面保护结构；表面保护结构为涂覆于限位器主体表面的表面保护层或设置于限位器主体外的外壳结构；表面保护层为涂料层或橡胶层或塑料层或高分子复合材料层；外壳结构的材质为金属或橡胶或塑料。本实用新型通过设置车轮限位器的结构为由钢筋混凝土材料制成的限位器主体和设置在限位器主体外面的表面保护结构组成，由于限位器主体是由钢筋混凝土制成，使用寿命长，不易变形、锈蚀，定位精确，并且在表面保护结构的作用下，更加美观，不易老化，使用寿命得到大大增强。
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本实用新型公开了一种用于飞机清洁的清洗检测装置，包括：装置主体、移动机构、吸附机构、检测机构和控制系统；装置主体包括主体安装板、前安装板和后安装板，主体安装板的两端分别设置舵机，前安装板和后安装板分别对应安装在对应端的舵机的移动部件上；移动机构和检测机构设置在前安装板和后安装板上；吸附机构和控制系统均设置在主体安装板上；通过检测机构对待清洁位置进行环境信息采集和实时监控，并通过控制系统进行分析，驱动舵机控制前安装板和后安装板的行进角度，且行进过程中利用吸附机构产生负压吸力，适应各种复杂路况；装置主体均采用玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料制备，使装置整体的重量更轻，且强度高，成本低，更为经济。
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本实用新型涉及一种陶瓷绝缘子，包括陶瓷盖帽，底座，芯棒和瓷伞串，所述陶瓷盖帽设置在瓷伞串顶端；所述底座设置在瓷伞串底端；所述底座表面设置弧形加强筋，位于底座内部设置加重块；在大号瓷伞内部设置高强瓷芯层；所述高强瓷芯层表面覆盖硅胶复合外套；所述芯棒设置在瓷伞串中空位置，所述瓷伞串与瓷伞串接触面之间设置连接杆，所述连接杆横向贯穿芯棒并隐藏在瓷伞串内部。本实用新型结构稳定，绝缘筒采用环氧玻璃纤维增强复合材料，机械强度高，重量轻，内绝缘强度好，同时与芯棒的接触关系稳定，设置的底座增加了垂直方向的重力，在悬挂安装的时候能够保持竖直状态，方便工人的安装。
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本发明提供促进软硬组织修复的再生医学材料及其制备方法和应用。再生医学材料具有三维网络结构，且为由无机物和有机物组成的复合材料，其中，无机物与有机物的质量比为2 : 1?4 : 1。基于无机物的总质量，无机物中包含12?38％SiO2、3?5％Na2O、15?29％CaO、10?32.5％P2O5，1?5％肌醇六磷酸酯、1?5％环己六醇磷酸酯，余量为杂质，杂质的含量小于0.5％。基于有机物的总质量，有机物中包含30?60％羧甲基壳聚糖、30?60％透明质酸钠。本发明的再生医学材料具有更加适于人体的组成及性质，在细胞修复和键合、细胞增殖、促进毛囊生长方面有关键作用。
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本发明涉及一种建筑保温用环保抗水超细玻璃纤维棉毡及其制备方法，属于功能复合材料技术领域，按质量百分比计，所述棉毡包括如下组分：73～92wt％超细玻璃纤维棉，2.5～4.55wt％加工助剂和5.5～22.5wt％铝箔玻纤布，所述超细玻璃纤维棉按质量百分比计，由82～93wt％离心棉和7～18wt％火焰棉组成。本发明还涉及该超细玻璃纤维棉毡的制备方法，该方法通过将超细玻璃纤维棉与加工助剂复合后均匀分布在铝箔玻纤布上，通过烘制制得超细玻璃纤维棉毡。该超细玻璃纤维棉毡还具有热阻值高、蓬松性好、压下回弹率高、抗水性好等优点，能够广泛用于建筑围护结构的保温。
本发明涉及一种高比表面积AGM隔板用改性超细玻璃纤维棉及其制备方法，属于功能复合材料技术领域，所述改性超细玻璃纤维棉按质量百分比计，由85～94wt％超细玻璃纤维棉，5～12wt％纳米级二氧化硅粉末和0.5～5wt％加工助剂组成。本发明还涉及该改性超细玻璃纤维棉的制备方法，通过将超细玻璃纤维与纳米级二氧化硅粉末及加工助剂复合后通过烘制制得改性超细玻璃纤维棉，该改性超细玻璃纤维棉可用于制备具有优异均匀性、拉伸强度、回弹率、氧复合效率和高吸酸量的AGM隔板。
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本实用新型公开一种磷酸储槽锥底刮泥器，包括主轴、刮泥板，主轴底部外侧安装刮泥板连接杆，主轴底部设有空腔，空腔内安装有固定轴，固定轴与磷酸储槽的锥底通过法兰相连接，刮泥板连接杆的两侧连接有刮板。刮板为板条状结构，其上端的横截面为矩形，底端与槽底面接触。刮板的两端镶嵌有高耐磨复合材料。本实用新型中刮泥板两侧的刮板为板条状结构，减小了刮泥板的体积，增大了泥浆的流通空间，使泥浆能够顺畅排出。刮板的两端镶嵌有高耐磨复合材料，对于处理料浆粘湿物料具有高金属磨耗性，可以延长寿命。
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本发明公开了一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜及其制备工艺，具体涉及气凝胶复合膜制备技术领域，包括二氧化硅气凝胶层和两个TPU无基材高温热熔胶，两个所述TPU无基材高温热熔胶分别设在二氧化硅气凝胶层的顶部和底部，所述二氧化硅气凝胶层由无定形二氧化硅、聚氨酯、氧化改性炭黑、碳化硅和氧化锆发泡定型制成。本发明通过热压温度机与压延机使表面粉体更加紧固，在使用热压温度机与压延机使脱落粉体的二氧化硅气凝胶保温隔热材与耐高温TPU无基材高温热熔胶复合加工成不脱落粉体复合材料，已达到材料表面没有任何粉体溢出、脱落的目的，并在不同的发泡温度条件下加入改性氧化炭黑、碳化硅和氧化锆的混合粉末能够有效的提高复合材料的遮光性，进而能够提高本发明在高温条件下的隔热性能。
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本发明公开了个性数码印花磁性复合板材和安装方法。所述个性数码印花磁性复合板材，包括磁性复合材料层、设于该磁性复合材料层上的基材层、设于该基材层上的UV油漆附着层、设于该UV油漆附着层上的UV印花油墨层、设于该UV印花油墨层上的UV油漆保护层。本发明采用以上结构，能满足不同客户对装修风格及效果个性需求，无论数量大小，随意定制，无需开模或制版费用。而且本发明所有结构成分均属环保材料，具备一定防火，防水等综合性能。在产品施工方面，对比传统装饰板材施工，本发明更为环保，简单方便，客户可自行安装铺设，而且配套的铺装材料可循环再用，降低施工成本的同时也减少了再次装修时对环境的二次污染。
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本实用新型涉及塑性材料压平技术领域，且公开了一种复合材料加工用压平装置，包括底座，底座的顶部安装有支架，支架的顶部安装有气缸，底座的上表面安装有位于支架下方的压制模具，其特征在于，所述压制模具顶部的两侧均安装有固定杆，固定杆的另一端与支架的顶部固定连接，两个固定杆之间滑动套接有活动板，气缸的推送端朝下且与活动板上表面的中部固定连接，活动板的下表面通过若干连接柱固定连接有压板。本实用新型利用流动的冷却液对压制模具内部热量进行吸收，实现循环液冷，结合压制模具外壁上的散热翅片进行组合散热，有利于提高实际散热效率，缩短冷却所需时间，从而提高塑胶板材的成型效率，利于实际生产和加工使用。
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本实用新型公开了一种复合材料制品的冷却模具，属于模具技术领域，包括下模板，下模板顶部可拆卸安装有上模板，冷却机构，冷却机构包括冷却箱，冷却箱顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，顶板底部和冷却箱内底壁之间转动连接有两个螺纹杆，每个螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹块，每个螺纹块一侧外表面和支撑板两侧外表面均固定连接，冷却机构中的螺纹杆在顶板和冷却箱之间转动，带动螺纹块在螺纹杆上进行升降，螺纹块移动会带动支撑板进行升降，从而带动下模板和上模板进行移动，使得上模板和下模板移动至冷却箱内部，冷却箱中的冷却水没过上模板，对上模板和下模板外部进行全面冷却，提升冷却机构的冷却效果。
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本实用新型公开了一种易于对齐的树脂复合材料成型模具，其包括上模具及下模具，所述上模具为板状结构，其的底面中部设置压块，所述压块的底部压接面水平光滑；所述上模具的底面对应压块的四周设置多个定位盲孔，所述下模具为板状，且中部开设贯穿其上下端面的压孔，所述下模具的底面对应压孔位置可拆卸连接有底板，所述压孔与底板配合形成型腔；所述下模具对应压孔的四周设置多个贯穿其上下端面的定位孔，所述定位孔与所述定位盲孔可一一对应配合且定位孔内及定位盲孔内穿设定位柱；所述定位柱可为多种长度规格的定位柱，本实用新型结构简单，使用方便，便于调节，使用成本低。
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本实用新型涉及市政管道新材料技术领域，公开了一种玄武岩纤维树脂基复合材料检查井组件，包括开关手柄、检查井盖和检查井圈，检查井圈固定于检查井基座上，检查井圈内壁为环形且设置有内螺纹，检查井盖的侧边缘设置有与检查井圈内壁内螺纹相匹配的螺纹；开关手柄由控制杆和两个档杆组成，检查井盖上设置有三个通气孔，两个档杆可分别插入其中两个通气孔中。本实用新型通过将玄武岩纤维树脂基复合材料制成的检查井圈与检查井盖通过螺纹配合，开关手柄旋转检查井盖实现检查井盖在检查井圈上的开启或关闭，安装牢固，拆装方便，且开关手柄可以调整检查井盖的高度，以保证与路面持平。
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本发明公开了一种玄武岩纤维增强型树脂基复合材料贮存设备及方法，涉及玄武岩纤维制品生产技术领域。本发明中：行程腔内配置有行程开关，存储箱体设置有与存储腔连通的进气口、出气口，存储箱体的存储腔内壁面嵌入安装温度传感模块，存储箱体的行程腔内配置有弹性行程组件，存储箱体的存储腔位置处插接有贮存组件，存储单管上端都固定安装有导流组件，主导流腔上部设有内锥槽，导向上腔内安装拉力弹簧和导向锥塞。本发明实现了树脂基复合材料存储的密封性、温度的适宜性，便于灵活、简便的进行跨区域的原料调度、使用，通过导向锥塞的封堵控制，保证了原料注入、推出环节前后的端口密封性，减少不必要的外界污染。
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本实用新型涉及一种用于加工低熔融指数的复合材料片材挤出模头，其包括进料通道、分流通道以及挤出通道。本实用新型中的进料通道的中轴线左右两侧对称设置分流通道，分流通道与进料通道的下方连通，且分流通道的下方连通有若干挤出通道，若干挤出通道相对进料通道的中轴线对称、均匀分布，且若干挤出通道的截面尺寸在由所述进料通道的中轴线向左右两侧延伸的方向上递增，在挤出通道的挤出端口固定连接模唇。利用本实用新型的装置，可以在模头对低熔融指数的复合材料进行片材挤出加工时，使各挤出通道中的物料流量尽可能均匀，所得挤出片材厚度均匀，当利用厚度均匀的挤出片材进行吹塑工艺时，可以得到稳定成型的塑料制品。
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本发明涉及一种纳米复合材料高耐候外墙漆,它是在现有外墙漆的基础上,加入纳米特种功能助剂、纳米级硅丙乳液、超耐候氟碳乳液及对颜填料等进行复合改性而制成的一种高耐候、耐擦洗、抗沾污、硬度高、附着力强、具有良好疏水性的外墙漆。
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本发明涉及一种航空专用隔音、隔热玻璃纤维复合材料及其制备方法，属于玻璃纤维材料技术领域，该复合材料按质量百分比计，包括78‑90％玻璃纤维棉，10‑22％复合树脂，该复合树脂由酚醛树脂、有机氟树脂和有机硅树脂组成。该复合材料中玻璃纤维棉排布整齐均匀，纵、横分布差异较小，层次结构明显，孔隙细小，能有效减少辐射、对流和传导引发的声传导及热传递，拥有较好隔音、隔热效果，且其制备方法简单，成本低，适合扩大化生产。
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本实用新型公开了一种复合材料制作的垃圾桶，包括垃圾收集底箱、移动轮、重量称取称、一次性垃圾袋、垃圾收集顶箱、卡箍、显示屏、移动把手带、垃圾入口和垃圾回收装置，所述垃圾回收装置设于垃圾收集顶箱上，所述垃圾回收装置包括垃圾收集防臭盘、限位圈、伺服电机、牵拉柱、垃圾回收按钮和红外线传感器。本实用新型属于垃圾桶技术领域，具体是一种复合材料制作的垃圾桶，有效解决了现有市场上的垃圾桶丢弃时不卫生，异味大，容易老化变形且不易降解影响环境健康的问题，是一种复合材料机械化的新型垃圾桶。
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本发明提供一种挤出片材专用阻燃聚丙烯纳米复合材料及其制备方法，涉及高分子阻燃材料制备领域，该复合材料由如下重量份的组分组成：PP:65‑75份、阻燃剂：20‑30份、阻燃协效剂：5‑8份、成碳剂：0.5‑5份、纳米无机材料：1‑5份、抗氧化剂：0.5‑1.0份、润滑剂：0.3‑1.0份、抗滴落剂：0.1‑0.5份以及硅烷类偶联剂：0.1‑0.5份，本发明采用含溴阻燃剂、协效剂、成碳剂及纳米材料复合阻燃体系与PP熔融共混挤出工艺，制得高阻燃性、高延展性阻燃PP复合材料，其阻燃等级达到0.4mm,V‑O级(UL94),伸长率达30％，材料加工性完全满足熔融挤出片材工艺技术。
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本发明涉及木塑复合材料领域，公开了一种稻草‑涤纶纤维复合材料，以质量百分数计，稻草65‑75％、椰棕10‑20％、涤纶纤维5‑10％和水性喷胶5‑10％；还公开了其生产工艺，包括将椰棕、涤纶纤维以及含水率为5‑10％的稻草进行破碎处理，混合，得到粗料；将粗料平铺在衬布上，针刺得到层状的预制品；然后利用热压机将纸张和预制品热压成型，热压压力为5‑7MPa，热压时间为2‑4s，热压温度为150‑210℃。本发明的稻草不需要经过改性处理，利用椰棕固定破碎后的稻草，从而大大降低了涤纶纤维使用量，在不破坏本发明的机械性能的同时，还可以降低现有木塑复合材料的降解时间。
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本发明公开了一种玄武岩纤维复合材料的成型工艺，属于注塑成型技术领域，该成型工艺包括以下步骤：制备具有贯通孔的预制注塑件；将多股连续玄武岩纤维在胶液中浸渍后，复合、冷却定型，得到固化纤维束；将预制注塑件放置在复合模具内；将固化纤维束裁切，使其长度与贯通孔的深度相同，并从复合模具的一侧进入贯通孔；热塑性树脂颗粒经挤出机熔融从复合模具的另一侧注入贯通孔，注射充模；保压、加热，使预制注塑件、固化纤维束原位熔融，并与热塑性树脂相容，再冷却，一体成型为玄武岩纤维复合材料。该成型工艺将固化纤维束放入预制注塑件的贯通孔内，并通过热塑性树脂连接，一体成型为玄武岩纤维复合材料，提高了热塑性树脂的力学性能。
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本发明涉及木塑复合材料领域，公开了一种稻草‑聚丙烯纤维复合材料，以质量百分数计，包括稻草70‑80％、椰棕10‑15％、聚丙烯纤维5‑10％和水性喷胶5‑10％；还公开了其生产工艺，包括将椰棕、聚丙烯纤维以及含水率为5‑10％的稻草进行破碎处理，混合，得到粗料；将粗料平铺在衬布上，针刺得到层状的预制品；然后利用热压机将纸张和预制品热压成型，热压压力为7‑9MPa，热压时间为2‑6s，热压温度为110‑170℃。本发明的稻草不需要经过改性处理，利用椰棕固定破碎后的稻草，从而大大降低了聚丙烯纤维使用量，在不破坏本发明的机械性能的同时，还可以降低现有木塑复合材料的降解时间。
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本发明公开了一种耐冲击高融指高刚性聚丙烯复合材料，所述聚丙烯复合材料，按重量份计，由下列组分组成：第一聚丙烯10～20份、第二聚丙烯35～55份、填充增强剂20～25份、增韧剂15～20份、偶联剂0.2份、成核剂0.2份、润滑剂0.5份、抗氧剂0.3份；所述第一聚丙烯为中融指共聚聚丙烯，其熔融指数(230℃，2.16Kg)为25～35g/10min；所述第二聚丙烯为高融指共聚聚丙烯，其熔融指数(230℃，2.16Kg)为50～110g/min。与传统技术制备的聚丙烯复合材料相比，本发明所述耐冲击高融指高刚性聚丙烯复合材料具有耐冲击性能优异、高流动性和高刚性的特点，同时兼具耐冲击、高熔融指数、高刚性三方面特性。
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本实用新型公开了一种天然纤维复合材料高性能压制平台，涉及压制平台设备技术领域。该天然纤维复合材料高性能压制平台，包括：压制平台本体，压制平台本体上设置有压制机构；调节机构，调节机构包括移动部件、四组限位部件、两个固定夹和两个连接板，两个连接板的均固定连接于压制平台本体内壁之间。该天然纤维复合材料高性能压制平台，通过固定电机转动带动双向螺纹杆转动，从而使两个固定夹相互靠近，对天然纤维复合材料进行限位，可以对不同规格的天然纤维复合材料进行限位压制，通过电动伸缩杆伸长推动固定板移动，同时固定伸缩杆伸长，可以对天然纤维复合材料进行固定，可以避免天然纤维复合材料偏移，增加压制效果。
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本实用新型涉及一种玄武岩纤维复合材料冷却机构，涉及玄武岩纤维复合材料生产设备技术领域，包括润湿筒和风冷筒，所述润湿筒表面在工作时保持润湿；所述风冷筒侧壁上设置有若干风孔；所述风冷筒外接风机；所述润湿筒和所述风冷筒通过同一驱动装置同步驱动，且玄武岩纤维复合材料呈S形依次缠绕在所述润湿筒和所述风冷筒上，且从所述润湿筒输入、从风冷筒输出。本实用新型所公开的一种玄武岩纤维复合材料冷却机构将玄武岩纤维复合材料先润湿后在进行风冷，通过挥发的水蒸气带走热量，提高冷却效率；同时通过同一驱动装置同步驱动润湿筒和风冷筒转动，减少冷却机构的占地面积，提高冷却效率和生产用地利用率。
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本实用新型公开了一种高性能的化学纤维复合材料结构，涉及复合材料技术领域。该高性能的化学纤维复合材料结构，包括：固定框；骨架机构，骨架机构设置于固定框内；以及加固机构，加固机构设置于骨架机构下，骨架机构包括钢丝层、碳纤维层和加固层，钢丝层的顶部固定连接于固定框的上内壁，碳纤维层的顶部固定连接于钢丝层的底部，加固层固定嵌设于碳纤维层的内壁之间，加固机构包括连接层、玄武岩纤维层、多个固定凸起，连接层的顶部固定连接于加固层的底部。该高性能的化学纤维复合材料结构，通过钢丝层、玄武岩纤维层、加固层、碳纤维层和蜂窝网络层的设置，可以增加化学纤维复合材料的强度，同时增加化学纤维复合材料的耐磨性。
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