本实用新型公开了一种液压泵侧板,在其工作面上喷涂有一层复合涂层;所述复合涂层由高分子复合材料PTFE和填充材料制成,颗粒为纳米级;所述复合涂层的厚度≥20μm。本实用新型的优点是:由于复合涂层化学性质稳定,与金属基材结合牢固,不脱落,因此不会造成对液压系统的油液污染。该涂层耐腐蚀性强,可减少摩擦副的腐蚀磨损;同时具有自润滑性好,摩擦系数低的优点,可提高机械效率、减少摩擦发热;其耐磨性极佳,使侧板或轴套工作面的磨损大幅度降低,从而使液压泵的使用寿命得以显著提高。
本实用新型公开了钢骨架增强聚乙烯复合管,包括管道,所述管道由内输送层、钢丝增强层、熔接层和外保护层组成,所述钢丝增强层绕设在内输送层的外侧,所述熔接层绕设在钢丝增强层的外侧,所述外保护层绕设在熔接层的外侧,所述内输送层和外保护层均由聚乙烯高分子复合材料制作而成,所述钢丝增强层中的钢丝为高强度钢丝,所述高强度钢丝经过高温涂塑处理。本实用新型结构合理,解决了其他类似结构复合管道的层间分离、强度差的缺点,可以做成连续管,提高管道性能和使用寿命。
本实用新型公开了一种生产PC/ABS材料的搅拌送料一体装置,包括安装在多个支撑台上的搅拌箱,所述搅拌箱呈卧式安装且上端开口,所述搅拌箱内部设置有两条平行安装的搅拌轴,所述搅拌箱的外侧上依次放置有用于带动搅拌轴转动的传动箱、联轴器箱和驱动电机,所述传动箱内为设置有与两条搅拌轴相连接并相互啮合的同级齿轮传动,所述搅拌箱的顶部开口处设置有可拆卸的多个防护板,最外端的防护板与相邻防护板转动连接形成进料口,所述搅拌箱远离进料口的端部底侧上设置有出料框,所述出料框的下端还设置有出料控制机构。该搅拌送料装置可对一些复合材料进行搅拌混合并输送至后面其他的加工位置处,减少工序,同时还可以通过出料控制机构改变出料时的流量。
本实用新型涉及一种应用于液体燃料的气化灶。所述应用于液体燃料的气化灶,包括灶体、喷嘴;所述灶体内设置有气化室和分火盘、气化室设置有液体燃料进口和气化液体燃料出口,分火盘设置在气化室的上方,分火盘上设置有火焰出口;灶体的下端设置有若干通孔,喷嘴贯穿通孔;喷嘴的进口不气化液体燃料出口通过燃气管连接;气化室采用不锈钢‑紫铜复合材料,所述不锈钢‑紫铜复合材料包括直接压合的不锈钢层和紫铜层,紫铜层作为气化室的内层,直接接触液体燃料或气化液体燃料,不锈钢层作为气化室的外层。本实用新型应用于液体燃料的气化灶可以有效减少积碳在气化室内表面的产生,同时不易出现蚀穿、破口、断件、漏气等情况。
本发明提供一种能够持久净化空气,同时具有装饰和防碎功能的空气净化涂层。本发明所采用的技术解决方案是将二氧化钛和氧化锌进行复合得复合材料,再与硅树脂、硅微粉、消光粉、溶剂按重量比常温下混合搅拌过滤,得乳白色涂料,根据最终产品颜色要求,进行色浆添加。所配涂料再采用淋涂于玻璃表面上,在60-100度表干后再200-240度进行实干。该涂层符合欧盟ROHS要求,且附着性好,具有很强韧性,因而具备很好的防碎功能,并具有可装饰性;同时可与节能灯和LED灯配套使用,而成为持续稳定的空气净化灯。
本发明涉及一种金属粉末的制造方法及其应用。为了提高医用镁合金材料的耐腐蚀性能,本发明通过热喷涂工艺在其表面形成了ZrTiFeAlY复合涂层。研究表明,ZrTiFeAlY复合涂层可以显著提高医用镁合金的耐腐蚀能力,其中,稀土元素Y有利于提高复合材料的生物相容性,但是过量的稀土元素将导致复合材料的耐腐蚀性能下降。另外,相比于传统地直接将金属元素粉末混合进行热喷涂,本发明选用雾化制粉法制备的热喷涂粉末原料更有利于提高复合涂层的综合性能。
本发明公开了一种增加新骨长入的复合多孔钛支架的制备方法,以α‑半水硫酸钙和去离子水混合搅拌后得骨水泥,将骨水泥填充到多孔钛支架中得到复合材料,再将复合材料干燥后去除细节突出部分得到规整的复合多孔钛支架;本发明的复合多孔钛支架具有诱导性和骨传导性的优点,随着α‑半水硫酸钙降解,最终新骨完全替代α‑半水硫酸钙填充多孔钛间隙,实现牢固长入,增强骨与植入物的接触面结合,尤其适用于骨生长能力受损的患者;通过本发明步骤制备的α‑半水硫酸钙,整个制备条件简单、反应温和、不产生高温或者有害物质;此外,还具有良好的生物相容性,即无细胞毒性,不会破坏现有的细胞,不会抑制细胞的生长。
本实用新型公开了一种木塑复合增强板材。本实用新型为木塑复合增强板材的实心加筋板或中空加筋板。实心加筋板的结构是在木塑复合材料实心板的外单表面分布有木塑复合材料筋条,筋条与实心板的剖面呈凹凸型,筋条与实心板连接处具有加强角;中空加筋板的结构是在木塑复合增强板材内部具有至少一个空腔,空腔由板材内部的木塑复合材料筋条之间的间隔形成,筋条与中空加筋板主体相连,连接处具有加强角。与现有技术相比,本实用新型应用范围广泛、结构简单、强度高、韧性好、耐冲击强、成本低。
本发明属于高分子复合材料技术领域,公开了含羧基侧基烯丙基聚砜树脂及其制备方法和应用。本发明提供的树脂复合材料包含羧基侧基烯丙基聚砜树脂、双马来酰亚胺树脂和玻璃纤维布,高分子量的含羧基侧基烯丙基聚砜的烯丙基侧基与双马来酰亚胺树脂的双键可以发生化学交联,保证其优异力学性能的同时提升双马来酰亚胺树脂的韧性,从而拓展玻璃纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料的应用领域和范围。
本发明公开了一种高强轻集料混凝土及其制备工艺,一种高强轻集料混凝土包括水泥、矿物掺和料、细集料、页岩陶粒、骨架纤维、减水剂和水,其中,骨架纤维包括聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维和钢纤维,其掺入混凝土中能够提高混凝土的强度,并使混凝土在使用过程中性能更加稳定,不易裂解。本发明中的制备工艺为:包括聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维的制备,骨架纤维的制备以及各组分的混料,本发明的制备工艺能够制备混合均匀、性能稳定的聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维,并使聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维与钢纤维均匀的分散于混凝土中,提高混凝土稳定性。
本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或/和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用隔音复合材料及其制备方法。该建筑用隔音复合材料包括柔性材料层以及泡沫铝层;所述柔性材料层与泡沫铝层之间采用非胶黏剂固接;所述柔性材料层为一侧附接有魔术贴毛面的无纺布、土工布、机织物等;所述泡沫铝层的表面附接有双面钩面扣带。本发明制得的复合材料具有质量轻、隔音、电磁屏蔽等优势,同时,表面采用柔性材料,能够起到一定的防护作用,可广泛用于建筑隔音、房屋装修、隔音墙板等,大大扩展了泡沫铝材料的应用范围和场景。
本发明公开了一种纳米聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚碳酸酯复合材料及其制备方法,包括步骤一、制备纳米聚对苯二甲酸乙二醇酯;步骤二、取5~35质量份的纳米聚对苯二甲酸乙二醇酯、65~95质量份的聚碳酸酯,混合搅拌均匀,得到共混料,将共混料在170℃~175℃温度下干燥6~8小时;步骤三、将干燥处理后的共混料加入转矩流变仪,采用熔融聚合的方法挤出成型,冷却后切粒,得到圆柱形颗粒复合材料,即纳米聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚碳酸酯复合材料。本发明在PC中加入纳米PET材料进行改性,综合了PC和PET的优缺点,通过熔融挤出制备PC/PET复合材料,可以有效提高PC的加工及力学性能。
本实用新型针对现有木塑复合材料建筑模板强度低、韧性差、成本高等不足,公开了一种新型构造的木塑复合材料建筑模板,属建筑材料领域。本实用新型为木塑复合材料建筑模板的实心加筋板和中空加筋板。实心加筋板的外形结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料实心板外单表面分布有木塑复合材料筋条,其剖面呈凹凸型。中空加筋板的外形结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料模板内部具有若干空腔,空腔由模板内部的木塑复合材料筋条之间的间隔形成。本实用新型的构造设计加强了模板强度和韧性,增加了模板支撑受力能力,降低了生产成本,解决了建筑模板普遍存在的热变形问题,可多次重复使用,可广泛应用于混凝土建筑。
本发明公开了一种碳基纳米浇铸尼龙复合材料及其原位聚合制备方法,其特点是原料己内酰胺加加热至70~120℃,使之熔化,按碳基纳米颗粒与己内酰胺单体的重量比为0.1~5∶100加入碳基纳米颗粒。利用超声波或者研磨方式将碳基纳米颗粒氧化石墨或石墨烯均匀分散在己内酰胺熔体中,升温至110~150℃,在真空度为0.05~0.098MPa脱水5~30分钟,加入催化剂0.1~1重量份,助催化剂0.1~1重量份,混合均匀后浇铸到已预热至150~180℃的模具中,保持30~60分钟,冷却,获得碳基纳米浇铸尼龙复合材料。该碳基纳米浇铸尼龙复合材料与未加碳基纳米的浇铸尼龙材料相比拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、断裂伸长率等机械性能提高5~20%,并且改善浇铸尼龙复合材料的耐磨性。
本发明提供一种贮氢复合材料的制备方法,其特 点是直接以初始态合金为贮氢基料,加入液体聚氨酯 并添加ZnO、MnO2、SiO2、CaCO3粉末,拌混均匀后 用混合气热处理,再按配方加入软金属粉和软金属丝 作为骨架材料,进一步拌混均匀后机械成型。成型后 的产品经1.1万次吸氢-脱氢循环后未发生粉化,表 观状况完好。本发明的贮氢复合材料可应用在氢和 氦的分离、氢的分离回收和精制贮存、氢同位素分离 等领域。
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