四川乐山有色金属复合材料技术理论与应用

双馈风力发电机绝缘系统 986     

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本实用新型公开了一种双馈风力发电机绝缘系统，它包括定子铁心、转子铁心、定子线圈（1）和转子线圈（6），定子线圈（1）的直线部的匝间设置有绝缘板A（2）、外围依次包绕有单面玻璃布补强少胶云母带（3）和NHN复合材料绝缘层（4），定子线圈（1）的端部的匝间设置有绝缘板B（5）、外围包绕有单面玻璃布补强少胶云母带（3）；转子线圈（6）的外部依次包绕有耐电晕CR聚酰亚胺薄膜玻璃布补强少胶云母带（7）和聚酰亚胺薄膜玻璃布补强少胶云母带（8）。本实用新型的有益效果是：不仅提高了绝缘结构的电性能，而且厚度减小，同时大大提高转子线圈耐电晕性能；绝缘结构可靠，可长期稳定运行，降低了生产成本。

预浸料离型纸复卷机 737     

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本实用新型公开了一种预浸料离型纸复卷机,涉及复合材料成型领域，包括下机架，转动支承在下机架上的放卷辊、收卷辊、第一辅助辊、第二辅助辊；所述收卷辊位于放卷辊的右侧，第一辅助辊位于放卷辊的下方，第二辅助辊位于放卷辊的左侧；所述下机架上该固定设置有上机架，上机架上转动支承有第三辅助辊；所述上机架上还固定设置有两个并排排布的固定架和两个固定架对应的两个支撑板，固定架位于第二辅助辊与第三辅助辊之间的上方，支撑板位于第二辅助辊与第三辅助辊之间的下方，两个固定架上均固定设置压紧在支撑板上的压紧装置。本实用新型使工作人员的裁切、拼接快速方便，大大提高了裁切、拼接的效率，节省了大量的时间。

组合式检查井 1068     

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本实用新型公开了一种组合式检查井，它主要由井座、连接安装于井座上的井筒、缩颈过渡筒、盖座和井盖构成，它是采用玻璃纤维或玄武岩纤维增强热固性树脂复合材料按标准化拆装原理分解生产制成一组可拆装的独立组件，可在管道建设施工地现场对一组独立组件进行快速连接组合安装成牢固的检查井。完美地解决了现有整体成型检查井“因体积庞大不便于生产、运输和安装”的技术难题，经过试用表明：本实用新型提出的组合式检查井确实具有重量轻强度高、承重耐压能力强、运行安全可靠、使用寿命长的突出优点，在市政管网建设中有很好的推广应用前景。

黄连种植无公害除草专用地膜 1026     

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本实用新型公开了一种黄连种植无公害除草专用地膜,它是由聚乙烯有色高分子复合材料制成的有色膜体,其特征在于在有色膜体上分别沿纵向、横向按等距离排列方式设置有一组苗孔,根据黄连种植栽培的技术要求来设置苗孔的形状、大小和间距。在黄连移栽使用时,在对应的苗孔位置处栽种,可确保黄连植物的根系透气性、光合作用和施肥培土,确保黄连正常生长,其余地方完全由具有很好阻光作用的有色膜体覆盖,阻止杂草进行光合作用而死亡,实现无公害除草的目的。本实用新型结构简单、使用方便,无公害除草效果好,有很好的推广使用前景。

定向短纤维复合膜片 949     

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本实用新型公开了一种具有增强粘接强度作用 的定向短纤维复合膜片。它是由纤维方向标志线、纤 维纱、胶和纤维布组成。短纤维在复合膜片中的体积 含量为50～60％，且与膜片平面成定向角Φ＝45° ±5°。本发明的产品可广泛应用于轻型结构和高强复 合材料结构的粘接连接，它可以使普通胶缝的粘接强 度提高50％以上。

石墨烯智能发热服 1028     

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本发明提供了一种石墨烯智能发热服，涉及石墨烯相关技术领域，所述石墨烯智能发热服包括由内而外依次设置的内绝缘层、第一保护层、石墨烯发热膜层、第二保护层和外防水层，所述第一保护、第二保护层内均等间距设置有智能温控传感器；所述内绝缘层为聚酰亚胺纤维布料，所述聚酰亚胺纤维布料上浸渍吸附有聚丙烯/碳纤维/氮化硼导热绝缘复合材料；所述第一保护层、第二保护层材质相同均为多孔聚氨酯海绵材料；所述石墨烯发热膜层为石墨烯柔性导电薄膜；所述外防水层为表面涂覆有疏水性涂料的聚四氟乙烯薄膜，本发明石墨烯智能发热服可以通过使用5V安全电压蓄电池供电，也可以与外接电源连接，安全性能好，而且可实现移动便携的环境使用。

书本形骨灰盒的生产方法 736     

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本发明公开了一种书本形骨灰盒的生产方法，包括：制造单独书本形、多本书本形水平排列或多本书本形上下叠放的中空框架结构，所述中空框架结构为一边开口的三边体空腔书本形部件或为四边体空腔书本形部件：对中空框架结构进行表面强度的加强处理；在所述中空框架结构的敞口端处设置有封口组件和开关组件从而形成骨灰盒。达到的技术效果为：骨灰盒看上去像若干本书排列或叠放在一起，书有成千上万种，而且色彩斑斓，一本书就象征着一个文化内容，多少本书就象征着多少个文化内容，书本形骨灰盒格调高雅，其生产材料可选用木材、纸质材料、复合材料等。

双馈风力发电机绝缘系统及其加工方法 620     

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本发明公开了一种双馈风力发电机绝缘系统，它包括定子铁心、转子铁心、定子线圈（1）和转子线圈（6），定子线圈（1）的直线部的匝间设置有绝缘板A（2）、外围依次包绕有单面玻璃布补强少胶云母带（3）和NHN复合材料绝缘层（4），定子线圈（1）的端部的匝间设置有绝缘板B（5）、外围包绕有单面玻璃布补强少胶云母带（3）；转子线圈（6）的外部依次包绕有耐电晕CR聚酰亚胺薄膜玻璃布补强少胶云母带（7）和聚酰亚胺薄膜玻璃布补强少胶云母带（8）；还公布了其加工方法。本发明的有益效果是：不仅提高了绝缘结构的电性能，而且厚度减小，同时大大提高转子线圈耐电晕性能；绝缘结构可靠，可长期稳定运行，降低了生产成本。

变锥通用分体式自紧烙铁嘴头 1028     

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本实用新型提出了一种变锥通用分体式自紧烙铁嘴头，它适合与 现有各型电烙铁配装使用，它是设置有配装孔的嘴头体，在嘴头体底 部做有一组连接翅片，在连接翅片上套装用双金属片复合材料制成的 膨胀自紧箍环，将嘴头体配装于电烙铁的导热体上即可由电烙铁的导 热体向嘴头供给焊接所需热能，膨胀自紧箍环受热向内弯曲而自动紧 缩可将连接翅片牢牢地箍紧固定于导热体上，本实用新型提出的“配 装孔变锥通用”和“双金属片复合材料制作自紧箍环”的结构，具有 兼容通用性能强、连接牢固稳定、传热效果好和换装操作方便的显著 优点，能节约铜资源、延长电烙铁使用寿命，有极好的推广使用前景。

建筑用竹木复合板 829     

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本实用新型涉及复合板材领域，特别涉及一种建筑用竹木复合板，它从上至下依次包括第一面层组、第一芯层组、中芯层组、第二芯层组和第二面层组；所述第一面层组为竹编竹席；所述第一芯层组由竹塑复合材料制成；所述中芯层组为不去青竹帘；所述第二芯层组由竹塑复合材料制成；所述第二面层组为竹编竹席；所述各相邻层组之间胶合连接。本实用新型可以用于建筑行业作建筑模板，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，并且能在建筑工地现场制作。

石墨烯光催化网及光学催化石墨烯污水处理装置 768     

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本发明涉及一种石墨烯光催化网，属于污水处理技术领域。解决了目前现有技术中的光催化污水处理装置污水处理效率低的技术问题。所述石墨烯光催化网包括外层框架(20)以及安装在外层框架(20)上的石墨烯光催化纤维网(201)，其中，所述外层框架(20)组成立体框架结构，在所述外层框架(20)立体框架内部设置有多个石墨烯光催化纤维网(201)，其中，所述石墨烯光催化纤维网(201)是由光催化纤维编织而成，所述光催化纤维包括柔性纤维材料以及石墨烯光催化复合材料，所述石墨烯光催化复合材料负载至所述柔性纤维材料上固定。本发明的石墨烯光催化网节能环保，具有高效的污水处理能力，而且适用范围广、使用寿命长。

碳化硅包膜多孔石墨粉的制备方法 743     

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一种制备碳化硅包膜多孔石墨粉的方法，其步骤有1)取可膨胀石墨粉为原材料，制备膨胀石墨颗粒2)再用蔗糖或者酚醛树脂包膜膨胀石墨颗粒3)再经固化、碳化工艺制备成以热解碳为外壳的多孔石墨粉颗粒4)把多孔石墨粉颗粒与工业硅粉进行混合放在石墨坩埚里5)再把坩埚放在真空炉中加热到1600度，保温1～2小时；得到有硅液浸渍后生成碳化硅包膜石墨粉的复合材料6)把得到的复合材料进行酸洗除去多余的硅7)再清洗多余的酸，干燥成粉，就得到碳化硅包膜的多孔石墨粉了。本发明方法的优点是显著的，表现在1)工艺步骤简单，可操作性强2)尤其是采用高膨胀倍率的膨胀石墨颗粒，然后再用蔗糖或酚醛树脂制得多孔石墨粉；再进行硅液相浸渍多孔石墨，使硅液与热解碳反应生成碳化硅膜包壳。

二氧化钛-二氧化硅微粉及其制备方法和用途 712     

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本发明公开了一种二氧化钛‑二氧化硅微粉及其制备方法和用途，属于新型抗菌复合材料技术领域。本发明将多晶硅生产中的氯硅烷残液作为硅源，钛酸丁酯作为钛源，再加入表面活性剂碱性溶液，采用溶胶‑凝胶法制备了二氧化钛‑二氧化硅微粉。本发明有效提升了氯硅烷残液利用附加值，生产得到的二氧化钛‑二氧化硅微粉有较好的抗菌抑菌以及抗紫外性性能，能够广泛应用于陶瓷、水污染处理、化妆品、造纸、医药、高分子复合材料、涂料、皮革等众多行业领域。

瓷砖成型模具及其制作方法 708     

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本发明提供了一种瓷砖成型模具及其制作方法，属于模具成型。该瓷砖成型模具包括：上模芯、下模芯和衬板；所述上模芯和所述下模芯互相配合，所述衬板设置在所述上模芯和所述下模芯的成型面周边，并与所述上模芯、下模芯共同围成一个能够压制成型瓷砖的腔体；所述上模芯、下模芯以及所述衬板的成型面上均设置有金属纳米陶瓷复合材料，并分别形成金属纳米陶瓷复合材料层。该模具克服了现有技术中存在易粘粉进而需要经常洗模或制成的瓷砖的表面的光洁度差(加大施釉成本和难度)的技术问题，进而大大的提高了瓷砖的生产效率和加工成本。

重金属污染土壤修复剂及其制备方法和应用 730     

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本发明公开了一种重金属污染土壤修复剂及其制备方法和应用，该重金属污染土壤修复剂，包括等质量混合的硅酸盐复合材料和牛粪；硅酸盐复合材料的活性成分包括硅酸钙和二氧化硅。本发明的牛粪‑硅酸钙复合材料的联合钝化施用对重金属具有较强的吸附能力，其原材料在自然界中又广泛存在，在土壤中具有友好的环境效应。

球形多孔石墨粉的制备方法 1149     

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一种以蔗糖或酚醛树脂、超细膨胀石墨粉为混合的复合材料通过喷雾干燥来制备，主要的步骤包括有1)取本公司生产的超细的可膨胀石墨为原料，高温膨胀制得膨胀石墨粉。2)再取25％～50％含量的蔗糖溶液或者是25％～50％含量的酚醛树脂溶液与膨胀石墨粉混合，膨胀石墨粉与蔗糖溶液的体积比为1∶1。3)把混合后的溶液放在喷雾干燥机里喷雾干燥，通过溶液的浓度、干燥温度、喷射速度等来控制微珠粒径的大小，制得球形的含有膨胀石墨的复合材料。4)再把复合材料放到碳化炉中进行碳化处理，碳化温度控制在650度～850度，碳化时间在2小时，然后随炉冷却，最终制得球形的多孔石墨粉。

低放射性和低重金属溶出的新型陶瓷及其制备方法 713     

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本发明公开了一种低放射性和低重金属溶出的新型陶瓷，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体的原料包括如下重量份的组分：黏土40至65份、石英粉15至20份、长石粉15至20份、火山石钛酸钠复合材料12至18份、白珊瑚石粉4至6份；所述火山石钛酸钠复合材料由钛酸钠和火山石粉复合制成，火山石粉和钛酸钠的质量比为2:5至2:7。本发明提供的陶瓷重金属溶出量和放射性比活度低，强度、韧性和保温隔热性能好。

利用MMA原位聚合改性纳米碳酸钙的制备方法及应用 964     

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本发明公开了一种利用MMA原位聚合改性纳米碳酸钙的制备方法及应用，首先采用两相混合溶液法使纳米碳酸钙浆料在MMA单体溶液中均匀聚合反应，其次将利用MMA改性后的浆料CaCO3@PMMA填充到PVDF基体中，随后通过水蒸气诱导相分离法（WVIPs）制得CaCO3@PMMA/PVDF复合材料，通过热压后制得块状CaCO3@PMMA/PVDF复合材料。原位聚合改性能有效提高纳米碳酸钙的疏水亲油性能，且经过热压后能使改性碳酸钙在保持原有分布状态同时溶于基体PVDF中，并与基体紧密结合提高了CaCO3@PMMA/PVDF复合材料的耐用性能。本发明利用MMA原位聚合改性和两相溶液混合法制得CaCO3@PMMA，接着通过水蒸气诱导相分离法使得改性粉末状CaCO3@PMMA复合材料在PVDF基体中均匀分布，最后通过热压法制得块状CaCO3@PMMA/PVDF复合材料。

新型四氯化硅热氢化炉热场及热氢化炉 832     

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本实用新型提供一种新型四氯化硅热氢化炉热场，属于四氯化硅热氢化工艺设备技术领域。包括保温隔热层以及设置在保温隔热层内的碳/碳复合材料加热器：所述保温隔热层包括外保温筒以及内隔热屏；所述碳/碳复合材料加热器包括石墨夹头，石墨夹板，碳/碳复合材料加热带，所述碳/碳复合材料加热带整体弯制成型，碳/碳复合材料加热带的两个端头被石墨夹头和石墨夹板夹持，并通过紧固螺栓固定，所述碳/碳复合材料加热带的截面形状为S形。本实用新型还提供包括所述热场的热氢化炉。本实用新型提供的四氯化硅热氢化炉热场及热氢化炉适用于四氯化硅处理量在5吨/小时以上，可以保证SiHCl₃生成率，有效降低能耗，提高设备稳定性。

超轻超强的铝基复合材料的制备方法 787     

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根据本发明方法，1)取本公司生产的空心碳化硅微珠为原料，与短切碳化硅纤维、铝合金粉末等混合均匀。2)再放在压铸模具里压铸成胚，压强不超过200Mpa；一般在130Mpa～200Mpa。3)把压胚放在普通烧结炉内烧结成表面无开放孔隙的状态，冷却出炉。4)再放到热等静压炉中进行处理，等静压强度为130Mpa～200Mpa，处理后随炉冷却。

碳纤维复合材料离心缸及其制作方法 747     

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本发明提供一种用于纺织行业的碳纤维复合材料离心缸及其制作方法。其缸体和底座均为碳纤维预浸料铺设在模具内进行固化成型后脱模而成。所制得的离心缸强度高、刚度高、重量轻、抗疲劳性能好、耐腐蚀性强，能在温度低于80℃、硫酸含量15%环境下长期使用。

玄武岩纤维复合材料碱老化测试用对比箱 793     

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本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料碱老化测试用对比箱，所述箱体的上半部分为第一对比腔，所述箱体的下半部分为第二对比腔，所述第一对比腔外的箱体上设有上开门，所述第二对比腔外的箱体上设有下开门，所述第一对比腔的底部放有置物板，所述第一对比腔的上部通过螺丝固定安装有钢板，所述钢板上放置有水槽，所述第二对比腔的底部设有辊轴，所述托板设置在辊轴上，所述第二对比腔一侧的箱体上设有排气机构，所述下开门上设有两个螺纹孔，所述红外线加热管通过外接螺纹与设置在下开门表面的螺纹孔螺接。本实用新型设有两个对比腔，方便进行操作与对比，在对比腔内制造碱性环境与干燥环境，有效进行对比，效率较高且操作方便。

改善水泥基复合材料性能用碳酸钙纤维的制备方法 891     

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本发明公开了一种改善水泥基复合材料性能用碳酸钙纤维的制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：按照碳酸钙和无水乙醇的重量比为1：2的比例混合，对碳酸钙粉体进行清洗、过滤、干燥；S2：按照碳酸钙和乙酸的重量比为5：10的比例混合，在100‑120r/min下搅拌20min混合均匀，得到混合物，并静置2h得到混合物溶液A((CH3‑COO)2Ca溶液)；S3：按照乙酸和柠檬酸的重量比为1:1的比例加入40份质量的柠檬酸与混合物溶液A((CH3‑COO)2Ca溶液)，并在100‑120r/min下搅拌30min混合均匀，使pH值趋于稳定得到混合物B；S4：将混合物B在70℃恒温水浴中100‑120r/min机械搅拌10min中，加入重量比为0.5％～1％的十二烷基苯磺酸钠继续搅拌30min，得到乳白色液体C，100℃恒温干燥箱干燥，得到干凝胶D；S5：将干凝胶D置于600℃马弗炉中煅烧2h，得到碳酸钙纤维。

复合材料机身蒙皮整体成型工装 646     

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本实用新型公开了一种复合材料机身蒙皮整体成型工装,涉及无人机制造技术领域，包括框架和工装型板；所述框架的两个相对面上均开设有安装槽，两个安装槽相对排布，且工装型板的两端固定卡设在两个安装槽上；所述框架上表面上还安装有两组可拆卸活块，两组可拆卸活块分别位于工装型板的两侧，两组可拆卸活块的内侧面与工装型板的工作面形成一个连续面，两组可拆卸活块与工装型板构成固化腔。本实用新型以组合结构的形式设计型面，降低了工装制造难度，实现了大曲率工装外形的工艺要求，并在产品固化成型后，通过将可拆卸活块逐一拆卸，实现了产品可脱模的工艺要求。

竹索树脂筋型复合材料及其制造方法 795     

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本发明涉及竹索树脂筋型复合材料及其制造方法。由竹索和树脂组成,它是由竹材劈制篾条(丝)经浸渍树脂、绞股并固化成型。这种材料密度极小,比水还轻,仅为传统钢筋的1/10,其比拉伸强度是中碳钢的3-4倍,可取代钢筋广泛应用于桥梁、房屋、码头、遂道、地铁、大坝水工建筑、市政工程、高架铁路、高架公路等混凝土建筑物中,以及应用于其它方面。本发明还涉及用这种材料制备的竹索筋混凝土预制件。轻质高强,便于运输和安装,由于不会锈蚀,可以延长混凝土寿命。

玄武岩纤维复合材料生产用卷绕装置 838     

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本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料生产用卷绕装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有安装架，所述安装架上分别转动安装有转轴和滚珠螺杆，所述转轴上安装有锥形管，所述转轴的端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有锥形头，所述安装架上固定连接有缸体，两组所述缸体的内部均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部安装有活塞，所述活塞的底部安装有活塞杆，所述活塞杆的端部安装有辊轴，所述转轴的端部设有驱动装置。本实用新型通过在安装架上安装滚珠螺杆，在转轴转动的同时带动滚珠螺杆转动，从而带动滚珠螺母来回移动，使得滚珠螺母上的U型架可以带动玄武岩纤维复合材料均匀的卷绕在滚筒上。

碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装 918     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装,涉及飞机技术领域，包括芯模骨架、铺放芯模、上模体、下模体、前挡板和后挡板；所述上模体和下模体相对闭合设置，上模体内部和下模体内部共同构成两端贯穿的模腔，且前挡板抵设在模腔的前端，后挡板抵设在模腔的后端；所述铺放芯模位于模腔内，且铺放芯模为中空结构，铺放芯模的小端设置有与铺放芯模内部连通的进气管，进气管贯穿前挡板向外延伸；所述铺放芯模的大端贯穿后挡板向外延伸，铺放芯模的大端端面设有开口。本实用新型实现了复合材料起落架支柱的制造，使起落架支柱的重量降低至原金属起落架支柱的四分之一，完全满足轻量化设计的要求，减少了飞机的能源消耗，提高了飞行载荷，增加了续航能力。

菱镁筋型复合材料及制造方法 992     

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本发明涉及一种建筑用菱镁筋型复合材料及制 造方法。该菱镁筋型复合材料由镁质水泥和纤维材料组 成，其中的镁质水泥的基本组分为由至少一种镁盐、 氧化镁(或苦土)和水组成的可凝结硬化的混合物，根 据对筋材使用性能的不同要求，还可添加各种外加改 性剂，可配制成轻型高性能的筋型材料，可在硅酸盐 水泥砂石混凝土建筑中取代钢筋材料。

玄武岩纤维复合材料颗粒定量二次研磨设备 687     

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本实用新型属于图像处理接触网检测技术领域，尤其涉及一种玄武岩纤维复合材料颗粒定量二次研磨设备，包括设置在最上方的底部带有计量盒的颗粒料入料斗，设置在中间位置的可调式研磨盘装置，以及设置在下方的分离式落料斗，通过计量投入、以及研磨尺寸可调的设计，可以对玄武岩纤维复合材料颗粒进行符合使用要求的二次研磨加工，并将加工后的颗粒料除尘收集，解决了现有技术颗粒料尺寸不精确的问题。

碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装及其成型工艺 1022     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装及其成型工艺,涉及飞机技术领域，包括芯模骨架、铺放芯模、上模体、下模体、前挡板和后挡板；所述上模体和下模体相对闭合设置，上模体内部和下模体内部共同构成两端贯穿的模腔，且前挡板抵设在模腔的前端，后挡板抵设在模腔的后端；所述铺放芯模位于模腔内，且铺放芯模为中空结构，铺放芯模的小端设置有与铺放芯模内部连通的进气管，进气管贯穿前挡板向外延伸；所述铺放芯模的大端贯穿后挡板向外延伸，铺放芯模的大端端面设有开口。本发明实现了复合材料起落架支柱的制造，使起落架支柱的重量降低至原金属起落架支柱的四分之一，完全满足轻量化设计的要求，减少了飞机的能源消耗，提高了飞行载荷，增加了续航能力。