本实用新型公开了一种大容量冲击式水轮机喷嘴轴承密封结构,包括活塞杆本体和轴承本体,所述活塞杆本体的外表面套接有活塞杆衬套,所述轴承本体的内部套接有自润滑轴承衬套,所述活塞杆衬套在自润滑轴承衬套内活动,所述轴承本体的内表面右侧设置有防杂渣密封结构。本实用新型采用上述结构,应用新型自润滑铜合金复合材料制成的自润滑轴承衬套及结构来支撑喷针头和活塞杆的重量,自润滑轴承衬套具有自润滑特性,既降低了摩擦及磨损,又有效保持了自润滑轴承衬套与活塞杆衬套的配合间隙,其可拆卸变化方位的功能,能很好地维持单双向密封件的压缩设计值,使密封件既较好地保持了密封效果,又解决了塑性变形及老化问题。
本实用新型公开了一种通风用吸波材料结构,包括屏蔽层、凹槽、锥形凸角、通风孔、基层板和底框。本实用新型的屏蔽层由碳纤维构成且外表面涂有绝缘层,能够对电磁波有一定的吸收作用,同时绝缘层可以将电磁波进行发射,增强吸波效率,屏蔽层上的锥形凸角在凹槽内呈内弧状的高度分布,有利于空气的流通,锥形凸角的顶端为平头式,使吸波效果更佳,基层板中部带有大小不同的金属空心环,进一步调整吸波材料的吸波频段,使其满足对不同波频的电磁波的吸波需求,基层板与屏蔽层之间通过树脂复合材料进行压板粘合在一起,提高了连接的强度,且便于进行切割。
一种汽车前摆臂结构,包括铝合金下板、碳纤维上板,所述铝合金下板、碳纤维上板分别由中心交汇处向三个方向延伸,形成球销安装端、前衬套安装端、后衬套安装端,所述铝合金下板的前衬套安装端设置前衬套安装孔,铝合金下板的后衬套安装端设置后衬套安装孔,铝合金下板的球销安装端用于安装球销总成,所述铝合金下板中设置向各安装端延伸的凹腔,所述凹腔的腔口设置沿腔壁延伸的定位沉台,所述碳纤维上板与凹腔的腔口形状吻合,并通过定位沉台与铝合金下板连接固定,使碳纤维上板与铝合金下板之间形成空腔结构,其为碳纤维与铝合金的复合材料结构,既能达到前摆臂轻量化的效果,又能降低制造成本。
本发明属于非金属矿物深加工利用、复合材料和功能材料领域,具体涉及一种透气膜用重质碳酸钙填料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种透气膜用重质碳酸钙填料的制备方法,包括以下步骤:将大理石破碎至直径为40~70μm,按照重量比大理石粉︰水︰高分子表面活性剂=1︰0.2~1.5︰0.001~0.1将三者混匀后球磨过滤,再脱水至含水量不大于1%,解散团聚粉体,再干燥至含水量不大于0.2%,加入占干燥后粉料总重量0.5~3%的活化剂,在110~140℃充分反应,冷却,混匀,包装即可。本发明制备得到的产品性能良好,能够较好地应用于制备透气膜及其相关产品中。
本发明涉及电子元器件技术领域,特指一种低压高介电铝电解电容器用化成箔的制造方法,通过在四级化成的低压腐蚀箔的再化成处理中使用硅烷偶联剂,可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”,把两种性质悬殊的材料连接在一起,提高复合材料的性能和增加粘结强度的作用,通过对化成中的低压腐蚀箔加入了硅烷偶联剂,使复合膜的铝和钛两种金属能够很好的结合,最终达到提高箔的电性能的目的。
本实用新型公开了一种空中受油探杆,包括探杆本体(7)和尾管(2),所述的探杆本体(7)开有形成空中受油燃油输送通道的内孔,所述的探杆本体(7)一端与所述的尾管(2)的大端连接,所述的探杆本体(7)另一端与受油插头(11)连接,所述的尾管(2)的小端与受油机内燃油管道连接,其特征在于:所述的探杆本体(7)包括金属内管(6),在所述的金属内管(6)外周部份设置有经预应力缠绕加工而成的碳纤维复合材料层(8),由于探杆本体(7)采用金属内管(6)与碳纤维复合材料层(8)组合结构,统筹协调两种材料强度指标,降低了重量,且在重量相同时提高探杆本体(7)的刚度。
本实用新型公开了一种1800℃级的射流式快速冷却系统,包括初级超高压射流器(2)、1800℃快冷装置(3)、快冷导流筒(5)和1800℃快冷隔热屏(4),初级超高压射流器(2)上方依次安装1800℃快冷装置(3)、快冷导流筒(5),1800℃快冷隔热屏(4)套罩在外部,1800℃快冷装置(3)包括均压支撑板(6)、复合材料导流盘(7)、次级多头超高温射流器(8)和隔热垫(9),隔热垫(9)开有中心通道,下方设置初级超高压射流器(2),上方设置次级多头超高温射流器(8),次级多头超高温射流器(8)上方设置复合材料导流盘(7)和设置放置制品(11)的均压支撑板(6),这样实现从1800℃降到300℃以下的大温度梯度快速冷却。
本发明公开了一种飞机直杆式受油探杆,包括探杆本体(7)和尾管(2),所述的探杆本体(7)开有形成空中受油燃油输送通道的内孔,所述的探杆本体(7)一端与所述的尾管(2)的大端连接,所述的探杆本体(7)另一端与受油插头(11)连接,所述的尾管(2)的小端与受油机内燃油管道连接,其特征在于:所述的探杆本体(7)包括金属内管(6),在所述的金属内管(6)外周部份设置有经预应力缠绕加工而成的碳纤维复合材料层(8),由于探杆本体(7)采用金属内管(6)与碳纤维复合材料层(8)组合结构,统筹协调两种材料强度指标,降低了重量,且在重量相同时提高探杆本体(7)的刚度。
一种环境友好型手持设备电子屏幕修复材料的制法,属于修复材料领域,其特征是,所述修复材料的制法,依次包括如下步骤:1)先将1-2重量份石墨烯、0.5-2重量份纳米碳酸钙加入100重量份稀释剂中,搅拌、分散均匀;2)再加入0.5-5重量份离子液体混合物搅拌,制得修复材料。通过本发明的方法,制得一种透明的、具有压电特性以及一定力学性能的复合材料,该材料用于破损的电子触摸屏的修复,能够快速修复智能手机玻璃触摸屏由于碰撞、撞击等所形成的破损与裂缝。
一种环境友好型手持设备电子屏幕修复材料,属于修复材料领域,其特征在于,所述自修复材料由如下重量份的原料混合而成:石墨烯1-2份纳米碳酸钙、0.5-2份离子液体混合物、0.5-5份稀释剂100份。本发明是一种透明的、具有压电特性以及一定力学性能的复合材料,该材料用于破损的电子触摸屏的修复,能够快速修复智能手机玻璃触摸屏由于碰撞、撞击等所形成的破损与裂缝。
本发明公开了一种基于射流驱动的1800℃的快速冷却系统,包括初级超高压射流器(2)、1800℃快冷装置(3)、快冷导流筒(5)和1800℃快冷隔热屏(4),初级超高压射流器(2)上方依次安装1800℃快冷装置(3)、快冷导流筒(5),1800℃快冷隔热屏(4)套罩在外部,1800℃快冷装置(3)包括均压支撑板(6)、复合材料导流盘(7)、次级多头超高温射流器(8)和隔热垫(9),隔热垫(9)开有中心通道,下方设置初级超高压射流器(2),上方设置次级多头超高温射流器(8),次级多头超高温射流器(8)上方设置复合材料导流盘(7)和设置放置制品(11)的均压支撑板(6),这样实现从1800℃降到300℃以下的大温度梯度快速冷却。
一种环境友好型智能手机自修复材料及用法,属于修复材料领域,其特征在于,所述自修复材料由如下重量份的原料混合而成:石墨烯1-2份纳米碳酸钙、0.5-2份离子液体、0.5-5份稀释剂100份。本发明是一种透明的、具有压电特性以及一定力学性能的复合材料,该材料用于破损的电子触摸屏的修复,能够快速修复智能手机玻璃触摸屏由于碰撞、撞击等所形成的破损与裂缝,且该材料环境友好,作用持久,对智能手机使用人员无毒害作用。
本发明涉及一种芳纶纤维表面处理方法,属于芳纶纤维技术领域。本发明采用多种与芳纶纤维表面具有较佳亲和性的原料,经过一系列化学和物理反应,制备了经对芳纶表面涂覆后能有效改进芳纶纤维与橡胶、环氧树脂等多种基体树脂结合良好的芳纶纤维表面处理剂。经过本发明方法处理过的芳纶纤维制备的复合材料具有比未经处理的复合材料更加的综合力学性能。
一种环境友好型手持设备电子屏幕导电玻璃修复材料,属于修复材料领域,其特征在于,所述自修复材料由如下重量份的原料混合而成:石墨烯1-2份纳米碳酸钙、0.5-2份离子液体、0.5-5份稀释剂100份。本发明是一种透明的、具有压电特性以及一定力学性能的复合材料,该材料用于破损的电子触摸屏的修复,能够快速修复智能手机玻璃触摸屏由于碰撞、撞击等所形成的破损与裂缝,且该材料环境友好,作用持久,对手持设备使用人员无毒害作用。
本发明提供了合成铁锂纳米复合(LFNCTM)正极材料的新方法,以及由该方法制备的铁锂纳米复合正极材料,以及由该铁锂纳米复合正极材料制成的电池。
本发明公开了一种全耳廓再造用复合材料人工支架,包括支架和硅胶本体,所述支架包括耳廓凸起和金属本体,所述金属本体由多组方向不同的金属条索构成。本发明中支架采用记忆合金制成,并在支架的外表面浇筑一层硅胶本体,增加耳廓支架的弹性同时和人体相容性更好,该支架可批量生产,该支架设有类似耳廓耳轮、耳轮脚和对耳轮等结构,并采用大数据所得正常成人耳廓形态和尺寸设置耳廓支架形态和尺寸并设置大小分层码数,使人造耳廓支架更加接近真实耳廓的结构并可以直接选取号码使用,不需要根据每个患者的数据使用3D技术进行逐个定制,不需要通过胸部手术截取肋软骨,更加方便快捷,减少操作制作时间及设备成本,同时减轻患者的痛苦及各项成本。
本实用新型提供了一种硅碳负极复合材料的搅拌装置,目的是解决现有技术中的搅拌机构,存在难以将碳材料和硅材料充分混合及搅拌时间较长的技术问题。该搅拌装置包括:缸体,其内部为空心区间,设为搅拌部;搅拌轴,一端转动连接在搅拌部的底部,且从搅拌轴的此端为空心状的驱动部,搅拌轴的另一端位于缸体的口部,并与一个驱动系统动力连接,搅拌轴的柱面上设有与驱动部连通通孔;驱动杆,位于驱动部内,且其一端固定连接在搅拌部的底部,另一端与驱动部的顶部转动连接,驱动杆的周向上设有环形的滑道;搅拌杆,一端穿过通孔并与滑道匹配,另一端横置在搅拌部内。该搅拌装置具有可快速将碳材料和硅材料充分混合的优点。
本实用新型属于歩道板技术领域,且公开了一种玄武岩纤维复合材料步道板,包括歩道板本体,所述歩道板本体的顶面开设有防滑槽和定位槽,所述定位槽的内腔活动连接有定位块,所述定位块的中部固定安装有推板,所述推板的底面固定安装有清理块,所述歩道板本体顶面的前端开设有收缩槽。本实用新型通过在定位槽的内腔中活动连接定位块,当防滑槽的内腔中有雨水残留时,通过清理块插接在防滑槽的内腔中,移动推板,可以实现清理块在防滑槽的内腔中前后移动,从而使清理块将防滑槽内腔中的雨水向同一个方向推动,从而对雨水进行清理,避免雨水在防滑槽内残留产生青苔,提高了装置的防滑效果。
本实用新型公开了一种全耳廓再造用复合材料人工支架,包括支架和硅胶本体,所述支架包括耳廓凸起和金属本体。本实用新型中支架采用记忆合金制成,并在支架的外表面浇筑一层硅胶本体,增加耳廓支架的弹性同时和人体相容性更好,该支架可批量生产,该支架设有类似耳廓耳轮、耳轮脚和对耳轮等结构,并采用大数据所得正常成人耳廓形态和尺寸设置耳廓支架形态和尺寸并设置大小分层码数,使人造耳廓支架更加接近真实耳廓的结构并可以直接选取号码使用,不需要根据每个患者的数据使用3D技术进行逐个定制,不需要通过胸部手术截取肋软骨,更加方便快捷,减少操作制作时间及设备成本,同时减轻患者的痛苦及各项成本。
氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种氮化硼基陶瓷复合材料及其制备方法。本发明解决了现有氮化硼基陶瓷材料制备中存在的成本高、生产周期长以及制作大尺寸的产品困难的问题。本发明氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料由碳化硼粉、钛粉和稀释剂粉末制成。方法:一、原料干燥;二、球磨混合;三、制作毛坯;四、毛坯自蔓延燃烧,即得到氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料。本发明的方法生产周期短,成本低,能够实现大尺寸产品的制作。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种改性超低温磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的改性超低温磷酸铁锂复合材料,包括内核以及包覆于所述内核外表面的包覆层,所述内核包括碳和磷酸铁锂,所述包覆层包括碳和镧系金属磷酸盐,通过上述方式,将磷酸铁锂和镧系金属磷酸盐形成纳米核‑壳结构,将镧系金属磷酸盐包覆于磷酸铁锂外,改善了改性超低温磷酸铁锂复合材料在脱嵌锂过程中磷酸铁和磷酸铁锂两相界面处晶格匹配度,提高了放电的中值电压,适用于超低温环境,提高了低温放电效率;另外,包覆层减少了磷酸铁锂与电解液的接触面积,减少对正极材料的溶解腐蚀副反应,提高正极材料加工和高温性能。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种长循环寿命磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的长循环寿命磷酸铁锂复合材料包括内核以及包覆在所述内核外表面的包覆层,所述内核包括富磷型磷酸铁锂,所述包覆层包括碳和富铁型磷酸铁锂;通过上述方式,在内核表面增加富铁相,由于富铁相腐蚀电位低于富磷相腐蚀电位,包覆层的富铁型磷酸铁锂有利于抑制内核的富磷型磷酸铁锂的分解,从而减少了内核的富磷型磷酸铁锂分解,降低了铁溶出,提升了磷酸铁锂复合材料的循环性能。
本发明涉及一种碳纤维增强复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明以双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂及苯并噁嗪树脂作为基体树脂,以碳纤布作为增强材料,再配与多种助剂和添加剂,在中温固化条件下,制备了综合力学性能较佳的树脂基复合材料。
本发明涉及一种芳纶复合材料固化剂及其制备方法,属于复合材料固化剂技术领域。该固化剂包括双酚A 30‑40份、硝酸80‑100份、丙酮50‑100份、乙醇50‑100份、沉淀法白碳黑5‑10份、六水合三氯化铁3‑5份、水合肼30‑50份、去离子水500‑1000份。本发明以双酚A为原料,通过硝化和还原反应制备固化剂,制备出对芳纶纤维具有较佳亲和性的环氧树脂芳胺固化剂。本发明得到产品能够增强环氧树脂固化体系与芳纶纤维的亲和性和改善两者之间的浸润性,提高复合材料界面性能。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种改性磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的改性磷酸铁锂复合材料包括内核以及包覆在所述内核外表面的包覆层,所述内核包括碳和磷酸铁锂,所述包覆层包括碳和草酸锂;通过上述方式,将磷酸铁锂和草酸锂形成纳米核‑壳结构,将草酸锂包覆于磷酸铁锂外,使得草酸锂能够在较低的电位下分解,无需添加其他催化剂,同时,在内核以及包覆层中均含有碳,提高了草酸锂的分解动力学性能和导电性能,有利于草酸锂的完全分解;本发明的改性磷酸铁锂复合材料涂覆于正极,有利于提高锂离子电池的容量。
本申请实施例提供一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法、正极材料、锂电池,涉及电池领域。磷酸锰铁锂复合材料包括磷酸锰铁锂颗粒,以及包裹在磷酸锰铁锂颗粒表面的包覆层,包覆层中含有碳和硼酸铁锂。磷酸锰铁锂复合材料的包覆层不会影响磷酸锰铁锂颗粒的电学性能,同时也能降低磷酸锰铁锂颗粒中的锰溶出率,降低复合材料的表面阻抗。将本申请实施例中的磷酸锰铁锂复合材料用于正极材料及锂电池中,能提升锂电池的循环寿命,提高锂电池的能量密度。
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