本实用新型涉及一种适用于间歇式真空炉的冷凝装置,属于真空冶金炉设备技术领域。该装置包括冷凝塔、隔板、隔热罩、坩埚和炉体,所述炉体内部底部设有坩埚、上部设有冷凝塔,坩埚外部设有隔热罩,坩埚和隔热罩之间设有加热装置,坩埚顶部通过隔板支撑设有冷凝塔,冷凝塔由若干使蒸气呈“S型”流动的冷凝盘组和顶部密封的冷凝塔盖组成,冷凝盘为中间凹陷的圆柱盘,凹陷的高度为30~100mm,冷凝盘顶部设有凹槽与相邻冷凝盘底部配合,冷凝盘设有蒸气通道,蒸气通道位于冷凝盘的中间、左侧或右侧的位置,蒸气通道的高度5mm,蒸气通道的直径为冷凝盘1的1/3。本装置不同物质将在装置冷凝器上不同部位进行冷凝。
本实用新型公开了一种加压脱除硫酸锌溶液镁离子的浓缩装置,属于有色冶金领域,浓缩装置由浓缩罐体、溶液加入口、晶种加入口、排气口、上清液排放口、圆锥沉降槽、底流排放口和支架组成;所述的浓缩罐体为压力罐体,下方设置有圆锥沉降槽,溶液加入口位于浓缩罐体的上部,晶种加入口和排气口设置在浓缩罐体的顶部,上清液排放口位于浓缩罐体的中下部,底流排放口设置在圆锥沉降槽的底部,支架设置在浓缩罐体的底部,本实用新型通过对硫酸锌溶液中的镁离子进行浓缩沉降分离,有效提高对硫酸锌溶液中镁离子的浓缩分离效率,实现湿法炼锌过程中镁离子的高效脱除,进一步提高生产效率。
一种切换电容真空复合开关涉及一种电容器投切开关,特别涉及冶金、化工行业及恶劣条件下工作的矿热炉低压电容动态补偿投切开关。本实用新型由真空开关、合闸开关、限流电阻组成,其特征在于,合闸开关与限流电阻串联,然后再与真空开关并联。本实用新型使用灵活;且可靠性高、寿命长、维护少、使用成本低,主触点真空密封,适用于恶劣环境。
本发明涉及一种有色金属冶炼炉渣浮选工艺,属于有色冶金中的冶炼炉渣浮选技术领域。通过改变浮选过程的加药方式,从原有的单点定量添加改变为多点不同量添加,减少浮选过程中发生断药的情况和次数;通过改变捕集剂使用种类和不同配比,浮选捕集剂由原有的单一丁基黄药改为丁基黄药+异戊基黄药,并适时调整使用比例,以及外加硫化钠,有效稳定和提高了浮选槽浮选效率和浮选指标;同时,浮选机既可以是自吸式,也可以是外充气式,还可以是自吸式+外充气式相结合的方式,充气方式根据实际需要进行自由切换,实现浮选槽根据流程实时调节充气量大小的目标,显著减少炉渣浮选过程中矿粒沉槽现象,保证正常的生产秩序,提高浮选技术经济指标。
本发明涉及一种从酸泥中综合回收硒、汞、铅和银的方法,属于冶金酸泥处理技术领域,通过加碳酸盐与酸泥进行物相转化反应,得到转化液和转化渣;加稀酸选择性浸出转化渣中的铅,浸出后加入氯化钠,分别得到含铅浸出液和硒汞银富集渣,实现铅与硒汞银分离;加氧化剂和酸氯化浸出硒汞富集渣,得到硒汞浸出液和含银渣;硒汞浸出液通入二氧化硫还原,得到粗硒和含汞溶液;含铅浸出液加硫酸反应生成硫酸铅和稀酸,得到稀酸和纯净硫酸铅,稀酸循环使用;含汞溶液加入硫化剂进行反应,得到硫化汞和硫化残液。本发明为全湿法处理冶炼酸泥,温度低,环境友好,全流程的汞收率大于99.5%、铅大于95.0%和硒大于98.0%,涉及的处理设备成熟,易工程化,应用前景好。
本发明公开一种硫代硫酸盐体系中载金炭上金的回收方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。该方法首先用去离子水洗涤载金炭除去灰分,过滤,对载金炭加热活化;然后将加热后的载金炭置于硫代硫酸盐溶液中进行解吸;本发明所述方法具有成本低、解吸试剂安全无毒等优点;可以有效解吸载金炭上的金,且不破坏活性炭,通过再次改性活性炭可以达到活性炭循环利用的目的。
本发明涉及一种硫酸锌结晶中砷、镉的去除方法,属于有色冶金工业技术领域。首先将硫酸锌结晶溶解于水中,调节pH,向溶液中加入锌粉置换镉,形成海绵镉;然后向除镉后的硫酸锌溶液中加入亚铁盐,并通入预热后的空气或氧气缓慢氧化二价铁,生成砷酸铁晶体。本方法旨在解决有色金属工业中间产物中有价金属的回收及砷的无害化处理,本发明中砷以臭葱石形式达到固化和稳定化处理、镉以海绵镉的形式回收。
本发明公开了一种可用于稀释槽的带碱乏汽处理系统及方法,属一种冶金乏汽处理装置,包括矿浆自蒸发罐、混料罐与一次洗液罐,矿浆自蒸发罐通过第一管道与混料罐相连通,一次洗液罐通过第二管道与混料罐相连通,混料罐通过第三管道与稀释槽相连通,稀释槽与乏汽排出装置相连通,乏汽排出装置的顶部设有排气口;矿浆自蒸发罐通过第五管道与第三管道相连通;所述一次洗液罐还通过第六管道与稀释槽相连通;通过对稀释槽、混料罐、一次洗液罐与矿浆自蒸发罐进行管道连通,并将稀释槽与乏汽排出装置相连通,通过乏汽排出装置对稀释槽中闪蒸产生的大量乏汽进行冷凝处理,有效降低乏汽的排出温度与乏汽中的碱含量,进而改善乏汽对冶炼操作环境的影响。
本发明涉及一种次氧化锌中回收粗碘的方法,它有如下步骤:碱性浸出,对次氧化锌物料加碱浸出,液固分离得到含碘碱浸液和浸出渣;酸化,对碱浸液加入硫酸或盐酸进行酸化得含碘液;氧化和吹出,酸化后的含碘液,加入氧化剂,在溶液中鼓入空气,使碘氧化成碘蒸汽逸出分离;捕集,用还原剂捕集碘蒸汽,得富碘液;结晶分离,富碘液加入氧化剂结晶,得到黑紫色的固体结晶,并真空过滤分离,得到粗碘。碘逸分离出后的贫液用碱中和至ph值7‑8后,送多效蒸发作业回收其中的钾钠。本发明将次氧化锌生产过程中转移来的碘进行有效回收,整个回收方法的工艺流程简短,作业次数少,但作业快捷,粗碘品位和碘回收率高,为在次氧化锌类冶金物料中的低品位碘回收提供了技术借鉴。
本发明涉及一种人造金红石的制备方法,该方法包括酸溶性钛渣粉碎、改性处理、添加添加剂与酸性除杂等步骤。采用本发明方法所得到人造金红石完全符合氯化法生产钛白的要求,原料具有广泛的适应性。由于选用微波加热作为加热方式,本发明所需要的设备投资比现有技术少17%、能耗低25%、人造金红石纯度在91%以上,副产物较少,环境污染小,符合节能减排与清洁冶金的要求。
一种含钨锡精矿钨锡分离的方法。本发明属湿法冶金技术领域,具体涉及一种采用浸出法来处理含钨锡精矿,并制得钨酸钠产品和进入锡冶炼流程的方法。将含钨3%~10%、含锡30%~50%的钨锡矿投入反应计量的氢氧化钠溶液中,在0.5MPa~1MPa和150℃~160℃浸出,浓缩结晶浸出液取到钨酸钠;浸出渣中的锡金属进入锡冶炼流程。本发明可更简单有效地从锡精矿中把钨提取出来,使钨与其它的金属能够很好的分离,同时不污染环境和经济效益兼顾达到最佳匹配。
本发明涉及一种钛基涂层阳极及其制备方法,属于湿法冶金阳极制备技术领域。钛基涂层阳极是在阳极钛棒表面附着有厚度为1~7?m的涂层,涂层中锡元素和锑元素的摩尔比为9:0.5~2,包含1wt%~7wt%的聚苯胺热解碳氮材料。制备过程为钛基材涂层前的表面清洁处理;涂层原液的配制;涂层的刷涂及灼烧过程。这样制备的阳极材料在电积时有较高的析氯活性,槽电压相对碳素材料而言也较低,而且由于涂层的物理阻挡作用,阻碍了电极基体材料被氯离子腐蚀的程度,使得该种阳极材料的抗腐蚀性能也较高,使用寿命也较长,是采用湿法电积提取金属用阳极材料的较好选择。
本发明涉及一种用于铜火法精炼的深度脱氧工艺。反应器内铜火法精炼在氧化脱杂达到预定指标后,反应器内事实上存在着两种形态的氧:含饱和Cu2O的液体铜中的氧[O]和饱和Cu的液态氧化亚铜中的氧(O),此时,以压缩空气或氮气为载体,向反应器中喷入还原剂NFA,单耗2-11kg还原剂NFA/t铜,还原10-90Min,还原剂NFA与炉内熔体中的氧发生反应生成气体产物逸出炉子或生成渣相漂浮在Cu液表面排出炉子,即可实现深度脱氧。应用范围包括有色冶金领域的铜火精炼后期的还原过程或铜材生产的前期准备中的熔化脱杂过程。使用本工艺可以实现铜的残氧量小于30~1500ppm。
本发明公开了一种回收利用电解铝炭渣生产铝用电解质并回收碳的方法,包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤,具体包括:将电解废旧碳物料破碎,磁选去除铁屑,将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品,将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质,分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉,将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料,将各种资源全部回收利用,废气全部收集净化处理,并且所生产的铝用电解质含水率低,有害杂质含量少,是铝电解生产的理想原料,浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。
本发明涉及一种熔池熔炼侧吹射流泉涌式强化搅拌方法,属于冶金技术领域。首先将喷嘴向炉膛底部倾斜呈5~40°(即倾斜角度为5~40°),通过缩小喷嘴1直径为1.0~3.0cm,喷嘴连接接通的风道中风压为0.2~0.4MPa,使富氧空气以射流的方式从侧面鼓入熔池内,从而产生像泉涌一样的熔池搅拌。本方法能够实现侧吹炉炉体大型化,增大有效熔炼面积,进而提高侧吹炉的熔炼强度,产生规模效应,降低侧吹炉的单位生产成本。
本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法,所属湿法冶金领域,包括以下步骤:(1)黄金冶炼废水中测定氰、铜、锌、铁等元素含量;(2)沉淀剂溶液的制备;(3)将含氰及重金属的黄金冶炼废水与亚铜溶液进行反应,产生沉淀,然后浓缩、过滤;(4)含CuCN固相的提纯;(5)含CuCN固相转化及氰化钠回收利用;(6)待CuCN完全转为Cu2S沉淀物后,添加碱溶液,控制pH=11~12,再进行过滤、洗涤,获得Cu2S固相和碱性氰化钠溶液,Cu2S作为铜精矿产品,碱性氰化钠溶液回收利用。本发明工艺流程简单,能耗较低,无废渣产生,资源循环利用,操作容易控制,无二次污染,安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
本发明属于冶金和化工技术领域,具体涉及一种分级机母液添加自压装置;包括通过管道连通的第一分解槽、第二分解槽、第三分解槽、第四分解槽、第五分解槽、第六分解槽、第七分解槽、第八分解槽、第九分解槽、第十分解槽,相互连通的分解槽呈U型排列,并且第一分解槽和第十分解槽在同一方向设置,第一分解槽顶部设置有立盘过滤机,第九分解槽顶部设置有液封槽,立盘过滤机与液封槽通过进液管连接,液封槽与分级机给料泵进口通过出料管连通;利用过滤机与分级机的高度差,母液可以自压进入分级机进料管,达到稀释进料固含的目的。
本发明公开一种用于硫代硫酸盐提金的复合材料的制备方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以氧化铝为原材料,通过反应制备出了一种高硬度复合氧化铝材料,该材料可作为吸附剂用于硫代硫酸盐提金方法中,对浸金贫液中的金,具有良好的吸附作用,可有效的富集溶液中的金;该材料的制备过程易于操作,所得材料的性能稳定,使用时工艺流程简单,在硫代硫酸盐提金方法中对金的回收效益明显,是一种绿色环保的吸附材料,在提金工艺中具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种高效且简化处理含锗锌浸出渣的方法,属于湿法冶金综合回收领域,本发明包括以下步骤:1)含锗锌浸出渣的磨矿;2)I级低酸加压浸出;3)II级加压深度浸出;4)浸出渣浆化洗涤;5)中和还原。本发明同时实现了含锗锌浸出渣中锌、锗等有价金属的高效浸出和铁的高效同步沉淀;锌、锗浸出率分别达98%、85%以上,产出有利于富集分离锗的低酸、低铁浸出液;铁与铅、银一起富集于铅银铁渣中,铅银铁渣中的铁做为火法炼铅造渣熔剂最终稳定固化于炉渣或铅富集过程的窑渣中,实现其由杂质向炼铅原料的转变。
本发明是一种中低品位硫铁矿综合利用副产高铝渣和硅铁的方法。将硫铁矿全层开采出来,直接进行粉碎,加入沸腾炉进行沸腾焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;含二氧化硫的气体用于生产硫酸或生产硫磺;烧渣磁选铁精粉后进行成份调整或直接进行成份调整,以加入金属或非金属矿物进行调整,再根据调整成份后的烧渣中硅铁氧化物碳热还原成单质金属所需碳单质质量,加入该质量1.1~3倍的还原剂,经还原后产生冶金脱氧剂硅铁,还原渣放出经冷却后即为高铝渣,用于生产化学品氧化铝及提取金属镓或作为铝厂生产原料。本发明的方法硫利用率可提高40%~50%,而且没有硫精砂生产的废渣和废水,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。
本发明公开了新型高强耐磨耐蚀铝合金材料及其制备方法,属于金属材料领域。其合金成份(重量%)为Si1.0-50.0、Fe0.5-10.0、Cu0.1-5.0、Mg0.01-5.0、La0.01-3.0,Ce0.01-3.0,余量为Al。其制备方法为:先将Al、Si、Fe、Cu、Mg、La、Ce单质金属按合金化学成份设计要求配制好,在喷射成形设备上真空喷射沉积为AlSiFeCuMgLaCe合金圆形锭坯。将所得到的合金锭坯,进行挤压、锻造、车制等成形机械加工,零件具体形状有:活塞、连杆、缸套、气门、齿轮、叶轮等,可广泛应用于汽车、机械、冶金、电气等行业。明显提高了铝合金的综合性能。
本发明属于一种冶金工艺及设备,特别是一种脱泥工艺及组合设备。包括脱泥粗选、脱泥精选和脱泥扫选工艺及设备,通过本工艺及运用该设备脱泥较为彻底而且脱泥损失少,对于提高选别作业精矿品位和回收率、降低浮选药剂用量等方面有重要作用。
本发明属于有色冶金化工工业技术领域,尤其是清除氧化锌杂质的方法,初级氧化锌粉采取湿法处理方法(化学法)和火法处理方法(物理法)相结合,将原料中含锌量8%-30%不等的锌金属还原回收得到锌金属含量42%-52%之间的低品质氧化锌,通过制粒提纯工艺技术,除去低品质氧化锌中的F、CI、S等杂质,使处理后的初级氧化锌颗粒中的Zn金属含量为60%-65%,回收利用含锌杂质物料提炼成Zn金属含量高的产品,变废为宝,实现资源循环利用,增加经济效益,减少了对环境的污染。
本发明提出一种纳米颗粒增强金属基非晶复合材料及其制备方法,采用双脉冲电沉积1.5~6h,利用超声、机械搅拌及两种表面活性剂的共同分散作用,从电解液中在普通碳钢表面制备厚度为54~251μm的Ni-W-P/CeO2-SiO2非晶复合材料。本发明的电解液稳定性好,均镀能力强,电流效率高,沉积速率快。非晶复合材料中的CeO2和SiO2纳米颗粒增强相弥散分布,基质金属颗粒大小为1~2μm,组织结构致密,与基体结合牢固,沉积层厚且镀态显微硬度高,可以作为冶金、化工、烟草及机械等设备零部件的表面功能性镀层使用。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高硫、高砷褐铁矿(磁选渣、硫酸渣)的处理方法。本方法的特点是以无烟煤粉作为还原剂,与褐铁矿原料混合后送入回转窑中焙烧反应,回转窑的预热段温度控制在300~1100℃范围随炉料移动逐渐上升,烧成带温度控制为1200~1500℃,出料温度控制在1100~1300℃。本发明的工艺简单,处理效果好,脱出硫及砷的效率高,产出的产品品位高,可不经磁选直接做为高炉炼铁原料。
本发明涉及一种感应加热下中间包内夹杂物粒子去除效果预报方法,涉及一种电磁冶金及钢液净化的方法。本方法可以直观高效地预报中间包内夹杂物粒子的去除效果。本发明基于COMSOL软件提出一种感应加热下中间包内夹杂物粒子去除效果预报方法,计算得到中间包内流场与温度场的分布,再进一步对夹杂物粒子的去除进行模拟计算,得出不同入水口温度下的夹杂物粒子去除效果。本发明的方法与实际现场实验方法相比,具有科学可靠,操作简便,节约成本等优点,能够对实际的工厂生产提供理论支持。
本发明公开了一种从硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)的方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以天然埃洛石纳米管为材料,在一定条件下将改性剂上的目标基团键合于埃洛石纳米管表面,使埃洛石纳米管表面性质发生改变,得到改性埃洛石纳米管。将制备的改性埃洛石纳米管置于硫代硫酸盐溶液中回收Au(I);本发明所述回收方法具有操作简单、达到饱和吸附量时间短、操作简单、载金量高、经济成本低等优点。
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