本发明属于酿酒设备领域,尤其是一种杨梅酿酒的过滤装置,包括壳体,所述壳体的内部侧壁固定连接有过滤板,所述壳体的内部转动连接有转盘,所述壳体的顶部设有用于转动转盘转动组件,所述壳体的顶部内壁固定连接有环形管道,所述环形管道的底部环形等距排布有多个喷嘴,所述壳体的一侧固定连接有进水管,所述进水管贯穿壳体并与环形管道固定连接,本发明结构简单,可以通过清扫刷对壳体内部的侧壁和过滤板进行清理,防止过多的杨梅果肉影响后期杨梅汁的过滤,清洗后的水排入到废水收集箱中,使得不需要将过滤装置打开,即可对过滤板上的果肉进行清理,省时省力,提高了生产效率,操作方便。
本发明公开了一种多肽蛋白粉的制备方法,它由精选大米(1)为主要原料,淀粉酶(2)为辅助材料,并通过浸泡(3)、磨浆(4)、初次调浆(5)、一次液化(6)、压滤(7)、洗渣(8)、一级胶体磨(9)、二级胶体磨(10)、三级胶体磨(11)、二次调浆(12)、二次液化(13)、糖化(14)、一级过滤(15)、二级洗渣(16)、一级过滤(17)、三级洗渣(18)、三级过滤(19)、闪蒸干燥(20)十八个工艺流程完成;该方法的原材料成本较低,有机地将酶转化方式与水解方法结合,沉降池技术后使产品提纯进一步提高,完成胶质淀粉与蛋白质粉的分离,肽蛋白粉纯度较高,原材料利用率较高,废水产生率较低。
本发明公开了一种单官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法,包含如下步聚:(1)酯化反应;(2)加入步骤1中的酯化生成水,搅拌静置分层,分出水层,此水层作下次酯化反应的原料;(3)真空蒸馏反应溶剂,蒸馏结束后检测酸值;(4)环氧开环反应除剩余酸;(5)检测产品指标。本方法不采用中和、水洗的传统处理方法,也不采用中和、吸附剂吸附、过滤的处理方法。它既不产生有机废水,也不产生固体化工废渣,是一种完全符合行业清洁生产要求的清洁生产方法,且生产过程没有物料损失,所有过程均在同一个反应釜内完成,具有良好的经济效益。
本发明公开了一种空气源热泵冷暖两联供机组,包括防护机箱,防护机箱的侧面且靠近冷风管端部、热风管端部均固定连接有出风口,防护机箱的侧面且位于出风口的位置固定连接有圆盘滤网,冷风管的端部和热风管的端部与出风口内壁相对应的两侧之间设置有驱动装置,圆盘滤网的表面边缘设置有辅助清洁装置,出风口的端部固定连接有安全隔网,防护机箱的内壁底部固定连有吸尘机构,吸尘机构的工作端与冷风管的端部、热风管的端部连通,本发明涉及废水处理技术领域。该空气源热泵冷暖两联供机组,达到了及时除杂的效果,可对杂质及时处理,并实现自清理,不易出现堵塞的情况,使得吹出的空气清新,有助于人体健康,安全可靠,提高了使用性能。
本发明涉及乙酸仲丁酯制备工艺中分离乙酸与C4反应后的混合物中轻组分的方法及装置。该方法包括:在萃取共沸精馏条件下,使水与所述反应产物进入脱轻组分精馏塔中进行萃取共沸精馏,经过萃取共沸精馏后分离得到的轻组分基本不含乙酸,可直接对下游装置输送,不再进行水洗,这样可节约大量的水,减少废水的排放,不需要再设置轻组分水洗塔,减少了设备投资。另外,轻组分与水发生共沸,大大降低了塔底轻组分的含量,提高后续分离操作的处理量与分离效率。再次,采取萃取共沸精馏后,大大降低了塔的汽液相负荷,塔的处理量可增大了2倍以上,同时塔底操作温度大降低,可以采用1.0MPa低压蒸汽作为加热介质,降低了分离操作中对高温热源的要求。
本发明公开了一种Fe‑Mn@PDA@ASEP复合材料及其制备方法和用途,本发明采用多巴胺修饰海泡石,使基体中含有大量酚羟基、氨基等基团,为络合各种金属离子提供了丰富的活性位点并极大的提高了材料整体的吸附能力,还在多巴胺修饰海泡石的基体上引入高价铁和氧化性锰,在高价铁化合物和氧化性锰化合物的共同作用下,不仅可以显著提升对土壤中复合重金属污染物的吸附去除性能,特别是能够实现对As3+、Sb3+、Tl+等还原性离子的氧化吸附,降低其毒性后去除,本发明的复合材料具有广阔的应用前景,可用于土壤、废水、废渣等的重金属污染物处理。
一种除铜锡渣的处理新方法,将除铜锡渣置于硫酸锌浸出液中,搅拌30‑40min后,检测硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度,当硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度降低至预设值以下时,停止搅拌,进行固液分离,获得浸出液和浸出渣;向浸出液中鼓入空气,使得Sn2+被氧化成Sn4+;再调节浸出液的pH值至4.5‑5,使得浸出液中的Sn4+和杂质元素转化为沉淀物,然后进行固液分离,获得除铜后液和含锡滤渣。本发明将硫酸锌浸出液净化除铜和除铜锡渣铜锡分离处理,在同一工艺流程中协同完成,无废水排放、无弃渣产生,硫酸锌浸出液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除,进入锡渣,送锡冶炼系统进一步富集,可作为有价元素综合回收开路,工艺流程短,资源、环境和经济效益明显。
一种废旧电视机部件无害化处理与资源回收方法及设备,在生产线拆解、分离工位,人工对废旧电视机进行拆解,拆下塑料、铁、电线、电路板、显像管、变压器、偏转线圈、喇叭、消磁线、高频头、除变压器的塑料底座和偏转线圈的不锈钢圈;再将显像管的屏玻璃与锥玻璃分离;将上述拆解料通过上料装置由一级输送带传送至立式破碎机进行破碎,破碎后的物料经二级输送带传送至永磁除铁器,通过磁选将各种物料进行分离并回收;破碎机的顶部与布袋除尘器通过管道相连通,在布袋除尘器的上方一侧再经管道与风机相连,风机后面还安装有活性碳塔;碎玻璃进入包装袋打包。本发明制造成本和运行成本低、工艺简单、操作容易,无粉尘、无气体泄露,无废水、废渣排放,不产生二次污染,安全环保,资源回收利用率高。
本发明涉及一种环戊醇的连续流微反应合成方法,属于医药制备技术领域。所述制备方法采用连续流微反应器技术对环戊醇进行技术优化,以环戊烯为起始物料为起始原料,经磺化反应、水解反应等反应合成环戊醇。同时考察了工艺流程中涉及物料摩尔比、反应停留时间、反应温度等因素对收率和纯度的影响,确定了最佳工艺条件。该优化工艺具有收率高、后处理废水少、能耗及人工成本低,项目总成本低,产能提升的特点。
本发明公开了一种污酸中有价金属分类回收工艺,包括以下步骤:污酸原料沉淀、晶体颗粒过滤、硫化铜制取、硫化铜还原、废气处理、加料过滤、离子交换、旋流电解以及中和排放,先将污酸经过沉淀以及过滤,去除其中的杂质,然后向污酸内加入石灰、混凝剂、次氯酸钠以及氯化铁,从而得到硫化铜与分离液,将硫化铜按火法煅烧得到铜,并对产生的废气进行环保处理,接着在分离液中加入浓硫酸、白烟灰以及氧化锌,经搅拌得到混合液,接着使用离子交换树脂去除其中的氯离子与氟离子,然后使用旋流电解装置获得重金属锌,可有效回收污酸中的有价金属,较常用的回收方法相比更加高效便捷,且对废气与废水进行了排放处理,更加环保。
一种管式蓄电池内化成工艺,其特征是包括配胶加胶、码板、入水槽、电池连线、盖端子护套、水槽放水、初充电步骤。采用内化成工艺并且加入胶体电解液,生产时无废水废酸排放,生产周期短、工艺流程简化、生产效率高,能耗低。
本发明涉及锌废水内金属回收技术领域,具体地说,涉及一种利用低锌物料生产硫酸锌的方法主要包括取低锌物料研磨,并加水过滤后得到锌原浆;向锌原浆内加入氯化钙并过滤,对过滤后的锌原浆完全电解,然后蒸发结晶得到金属氢氧化物;将步骤二得到的金属氢氧化物高温煅烧得到金属氧化物,并对金属氧化物加水溶解后加入稀硫酸过滤得到粗硫酸锌精液;向粗硫酸锌精液中通入二氧化碳并过滤得到碱式碳酸锌,对碱式碳酸锌进行淋洗;使用稀硫酸将碱式碳酸锌完全溶解后加入过量锌粉过滤得到精硫酸精液,并对精硫酸精液蒸发结晶后得到成品硫酸锌。该发明有效的避免了现有低锌物料的浪费,同时低锌物料内的锌可以有效提取且提取出的硫酸锌纯度极佳。
本发明公开了一种阵列碳纳米管负载催化剂的制备方法,该方法是将载体材料与催化活性金属盐溶液通过高温高压浸渍,得到负载催化剂前驱体;将负载催化剂前驱体置于含氧气氛下煅烧,得到负载催化剂;通过CVD沉积在载体催化剂上生成阵列碳纳米管,即得阵列碳纳米管负载催化剂。该方法通过采用高温高压浸渍方式,利用高温水气的压力进行加压浸渍,加速催化活性组分元素的扩散速率,增加催化活性组分元素进入层状载体材料的孔道的推动力,提高催化活性元素在载体上的吸附能力和与载体的离子交换能力,以提高催化剂的负载效果,从而降低碳纳米管的生产成本和生产周期,并且减少废水排放。
本发明公开了一种利用酒厂废酒糟水配制的复合型钓饵窝料及其加工工艺,所述复合型钓饵窝料由酒厂废酒糟水配制,优选的,还包括如下辅料:蚯蚓、动物肝脏、炒玉米、炒碎米、炒小麦、炒黄豆、菜粕、昆虫或昆虫粉、鲜鱼或鱼粉、鲜虾或虾粉、鱿鱼内脏粉、破壁酵母粉、蜂蜜、甜菜碱、赖氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、丙氨酸、复合维生素;本发明利用酒厂的下脚料酒糟水,本着变废为宝的想法,充分利用酒糟废水内剩余的芳香物质加入配料配制成钓饵市场需要的窝饵料,既可作钓铒,又可作窝料,还可用于钓铒的调配液。
本发明涉及一种阿利克仑中间体的连续流微反应合成方法,属于医药制备技术领域。所述制备方法采用连续流微反应器技术对阿利克仑原料药关键中间体进行技术优化,以S‑4‑苄基‑2‑恶唑烷酮和异戊酰氯为起始物料为起始原料,经取代反应、加成反应等反应合成阿利克仑中间体。同时考察了工艺流程中涉及物料摩尔比、反应停留时间、反应温度等因素对收率和纯度的影响,确定了最佳工艺条件。该优化工艺具有收率高、后处理废水少、能耗及人工成本低,项目总成本低,产能提升的特点。
本发明公开了一种噁草酮中间体2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚的合成方法,其步骤包括:2,4‑二氯苯酚与酯化试剂在催化剂的作用下生成碳酸二苯酯,降温固化后,分出水相,升温回收溶剂,降温,抽滤、水洗得碳酸二苯酯粗品。粗品加溶剂溶解后于适宜温度滴加混酸进行硝化,得到硝基酯粗品后再经水解、酸化可得目标产物2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚。经检测,产物纯度可达99%,酯化、硝化、水解三步总收率达88%以上。该方法与传统工艺2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚的合成相比,操作方便,反应速度快,收率高,且无含磷酯化剂的使用,有效避免水解工序含磷废酸的产生,大大降低废水处理的成本,经济和环境效益显著。
本发明公开了一种用于汽车配件打磨清洗方法,步骤包括如下:S1,精准打磨:将汽车配件放置于平台上,采用夹持设备将汽车配件稳定夹持,采用打磨机升降对准汽车配件进行打磨;S2,旋转冲洗:将打磨后的汽车配件放置于塑胶桶内,控制边旋转边冲洗;S3,添加清洗剂:向塑胶桶添加清洗剂,继续启动冲洗,洗掉汽车配件表面的油污;S4,排水净化:将塑胶桶侧端的排水口打开排水,对排出的废水进行净化处理;S5,吹风晾干:将清洗之后的汽车配件放置在网架上面吹风晾干,将多余的水分滤出,最后取出获得整洁的汽车配件。本发明一种用于汽车配件打磨清洗方法,方便自动化控制汽车配件打磨抛光,高压喷射清洗汽车配件,成本低。
本发明涉及液晶单体及药物中间体制备技术领域,具体涉及一种连续流微反应器合成4‑丙基环己酮的方法,通过使用连续流工艺,较使用传统釜式微反应器的间歇式工艺,该方法具危险性小、贵金属催化剂使用量低、后处理废水少、能耗及人工成本低,项目总成本低,产能提升的特点。
本发明提出一种环保洗矿机,包括:机架和洗矿装置,洗矿装置包括:洗矿机构包括圆柱形的筒体、设置在筒体中心的洗矿轴、设置在筒体一侧用于驱动所述洗矿轴旋转的第一电机、螺旋设置在所述洗矿轴上的螺旋叶片和设置在所述筒体下方的出料斗;所述洗矿轴的内部空腔设置,洗矿轴上均布设置有多个清洗口;洗矿轴的顶部设置有第一进水管,第一进水管与洗矿轴的内部连通;螺旋叶片上均布设置有多个清洗件;筒体的下端面设置有滤板;出料斗的下方设置有出料门;自动清洗机构用于所述筒体内壁的自动清洁,循环机构用于收集清洗之后的废水进行过滤之后重复使用。本发明的环保洗矿机能实现自动清洁,设备的使用寿命高,水循环使用,降低成本,节能环保。
本发明公开了一种五金塑胶制品清洗装置,涉及五金塑胶制品清洗技术领域。本发明包括移动装置、主体装置、排水装置、承载装置、固定装置、清洗机构以及供水装置,主体装置包括支撑架、排水仓以及清洗仓,支撑架上表面与排水仓下表面连接,排水仓上表面与清洗仓下表面连接,承载装置包括升降杆以及转盘,若干升降杆下表面均与排水仓内表面连接,清洗机构包括超声波发生器以及电动伸缩杆,若干超声波发生器内表面均与清洗仓外表面连接,电动伸缩杆上表面与清洗仓内表面连接,本发明通过升降杆升起时承载台与排水槽连接,清洗仓形成密封环境,可以注水对五金塑胶志平进行清洗,升降杆下降时,排水槽打开,清洗完成的废水从排水槽中排出。
本发明涉及一种通过生物酶发酵技术提取黄姜皂素的方法。其特征在于发酵黄姜时所要用的酶为淀粉酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶或蛋白酶中的任意一种或多种酶的混合酶。所加入的酶的总量占黄姜重量的1%~10%(w/w)。本发明在发酵时加入一定比例的生物酶,可显著提高产品收率,缩短发酵时间,减少废水排放。方法方便易行,适于大规模生产,可满足不断增长的市场需求。
一种利用油脚和/或皂脚生产酸化油的方法,其中,该方法包括将油脚 和/或皂脚与二氧化碳和水接触。与现有技术相比,本发明提供的方法的优点 是:采用高浓度CO2水溶液替代硫酸进行油脚和/或皂脚等发生酸化反应, 不会诱发副反应,生产现场无酸臭味,生产出的酸化油产品质量好,例如, 本发明实施例制得的酸化油为红棕色透明液体,可皂化物含量高达90重量 %以上,而采用现有技术硫酸法的对比例1制得的酸化油为黑褐色不透明凝 胶状物,可皂化物含量不足85重量%;排出的废水不含酸,残存的CO2很 容易挥发,不需要加碱中和处理而直接排放,因而生产过程清洁,对环境不 产生污染。此外,本发明提供的方法流程简单、操作简便、加工成本低。
本发明提供一种冷轧厂用平整液,以重量百分比计,由以下原料制成:柠檬酸甜菜碱10‑15%,乌头碱5‑10%,非诺贝特酸5‑10%,膦酰二肽钠1‑5%,月桂醇聚氧乙烯醚1‑3%,水余量。该平整液成分性状为非结晶质类型,不会发生由于成分堆积、成分固化所造成的压入性伤痕、板道印等问题;同时具有优异的单体防锈力和清洗能力,不含亚硝酸盐,还具有良好的生物降解性,低COD,在进行废水处理时,无需特别的添加设备和药剂,非常容易和简单,是环保型平整液。
本发明公开了一种牛肉加工清洗斩拌一体机,包括底座,所述底座的上端摆放有集水箱,所述底座的上端固定连接有支架,所述支架的上端固定连接有筒体,所述筒体的右端通过螺纹连接有挡水环;所述筒体的左端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有水泵。该牛肉加工清洗斩拌一体机具有以下效果:1.具有清洗功能,且清洗的废水自动流入集水箱中;2.采用喷水管和绞片的配合能够实现牛肉块的自动输送工作,将牛肉块输送至斩拌桶;3.在清洗工程中牛肉块可以不断翻动,提高清洗效果;4.斩拌刀片方便从斩拌桶内取出,方便进行清洗工作;5采用移动式斩拌桶方便将牛肉斩拌后即可与斩拌刀片分离,方便对斩拌桶进行流转。
一种生产有机肥的前端发酵设备,包括热风加热系统和槽体,槽体内设置有立式搅拌装置,所述搅拌装置通过同心轴旋转,槽体的槽壁和底部为采用三层不锈钢环形结构制作而成的全封闭式罐体,并形成内热风槽和外热风槽;热风加热系统的热风输出管通过密封圈与内热风槽连通,热风加热系统的热回收管通过密封阀与外热风槽连通,三层不锈钢环形结构的中层不锈钢开设有缺口使得内热风槽和外热风槽连通。本发明解决了现有加热处理有机肥生产设备存在的处理时间长、排放废水和空污、加热不均匀、加热慢、耗能和无智能扩充型模组等缺点。
本发明公开了一种连卷式无限长FPC的设计及其制备工艺与设备,分别采用一种由钛合金雕刻的线路版辊装置、连续化印刷机、连续化蚀刻机和图形网辊对柔性电路板进行制版、印刷和蚀刻加工。本发明的目的是提高柔性电路板的生产效率和成品率,而且节省人工成本,并相应有效的减少了废杂、废水等排放,适合环保化生产。
本发明公开了一种以含钨废料制备碳化钨和氯化钴的方法,将钨钴废料加水球磨,用盐酸将钨钴废料中的金属杂质溶出,加水搅拌,加入催化剂和消泡剂,继续反应,酸洗后将上层清液抽去,将下层浆液压滤,将滤渣碳化钨用清水洗涤多次,烘干;向酸洗液中加入纯碱,加入铁粉,将铜渣过滤,向除铜液中加入硫酸钠、双氧水、纯碱,使铁以黄钠铁钒沉淀析出,将铁渣过滤,向除铁液中加入氯化钡,将硫酸根离子沉淀,并进行压滤,将滤液泵送至石墨坩埚中进行蒸发浓缩,进行冷却结晶。本发明工艺简单,操作方便,实现钨钴废料的再生利用,钨钴回收率高,能耗低,整个工艺实现了废水的零排放,并对废气进行了有效处理,对环境友好。
本发明公开了一种酵母发酵提取黄姜皂素的方法。它是在发酵黄姜时所用到的酵母为面包酵母、食品酵母或药用酵母中的任意一种酵母;所加入酵母的比例为黄姜的0.5%~2.5%(w/w),本发明的发酵方法可显著提高产品收率,缩短发酵时间,减少废水排放。方法方便易行,适于大规模生产,可满足不断增长的市场需求。
本技术属于辐射固化涂料、油墨、粘合剂等领域。涉及一种三官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法。该三官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法具体包括如下步聚:(1)三元醇、(甲基)丙烯酸、溶剂、催化剂、阻聚剂、抗氧减色剂的酯化分水;(2)加入第一步酯化反应产生水,搅拌静置分层,分出含催化剂和部分过量酸的水层;(3)脱除溶剂;(4)检测酸值;(5)加入环氧开环催化剂、带环氧基化合物与剩余酸开环反应;(6)检验产品。本发明既不产生有机废水,也不产生固体化工废渣,是一种完全符合行业清洁生产要求的清洁生产方法,且生产过程没有物料损失,具有良好的经济效益。
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