本发明公开了一种除氯渣全自动再生除氯剂生产线及生产方法,该生产线,包括除氯渣再生系统和尾气净化系统,所述除氯渣再生系统包括除氯渣再生炉、热风炉、再生催化剂容器、pH调节剂容器和药剂添加管,所述除氯渣再生炉的一侧设置有供除氯渣料舟进出的炉门,所述再生催化剂容器和pH调节剂容器分别通过再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管与药剂添加管的一端汇聚连通,所述药剂添加管的另一端延伸至除氯渣再生炉内,所述再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管上分别设置有再生催化剂添加阀和pH调节剂添加阀;所述除氯渣再生炉通过尾气排气管与尾气净化系统连通。具有过程简便、成本低以及废水量小的优点。
本发明公开了一种甲酸钙的制备方法,包括以下步骤:将CO、氯化钠溶液和氢氧化钙混合反应,反应温度为110‑120℃,压力为2‑4MPa,反应结束后得到甲酸钙和氯化钠的混合溶液;将甲酸钙和氯化钠的混合溶液用乙醚和四氯化碳混合溶液进行萃取,得到甲酸钙的粗品;甲酸钙的粗品进行减压蒸馏,温度为40‑80℃,压力为‑0.1MPa,当有甲酸钙结晶析出时,趁热过滤,得到甲酸钙滤饼,然后洗涤、干燥、粉碎得到甲酸钙。本申请的生产工艺简单,产生的废水较少,设备要求低,生产成本低,生产流程短,甲酸钙的含量可达到99.3%。
一种铜电解液与除铜锡渣协同净化与处理的方法,将除铜锡渣置于待处理铜电解液中,浸出25‑50min后,进行固液分离,获得浸出液和浸出渣;向浸出液中鼓入空气,使得Sn2+被氧化成Sn4+;再调节浸出液的pH值至4.5‑5,使得浸出液中的Sn4+和杂质元素转化为沉淀物,然后进行固液分离,获得净化后液和含锡滤渣。本发明铜电解液净化和除铜锡渣处理,在同一工艺流程中互利完成,无废水排放、无弃渣产生,净化原液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除,进入锡渣,送锡冶炼系统进一步富集,可作为有价元素综合回收,资源环境和经济效益明显。
本发明公开了一种氯离子脱除及除氯渣再生除氯剂一体生产线及方法,该生产线,包括氯离子脱除系统、除氯渣再生系统和尾气净化系统,所述除氯渣再生系统包括除氯渣再生炉、热风炉、再生催化剂容器、pH调节剂容器和药剂添加管,所述除氯渣再生炉的一侧设置有供除氯渣料舟进出的炉门,所述再生催化剂容器和pH调节剂容器分别通过再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管与药剂添加管的一端汇聚连通,所述药剂添加管的另一端延伸至除氯渣再生炉内,所述再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管上分别设置有再生催化剂添加阀和pH调节剂添加阀;所述除氯渣再生炉通过尾气排气管与尾气净化系统连通。具有过程简便、成本低以及废水量小的优点。
本发明公开了一种无水磷酸铁及其制备方法和应用,包括以下步骤:(1)将铁源与磷源混合,加热反应后得到反应液,控制反应终点的pH值为1.8~2.5;铁源为铁粉、铁片、铁的氧化物中的一种或几种;(2)向步骤(1)得到的反应液中加入双氧水,反应完成后,升温至85~98℃继续反应,得到二水磷酸铁;(3)将步骤(2)得到的二水磷酸铁煅烧,即得磷酸铁。本发明提供一种高纯度的,无废水排放的工艺简单的无水磷酸铁的制备方法。制备得到的无水磷酸铁,作为合成高振实密度球形磷酸铁锂的前驱物,满足了高压实密度和电化学性能的磷酸铁锂的需求。
一种ADC的合成方法,包括如下步骤:(1)将氯气通入氢氧化钠溶液中反应得到溶液A;(2)将溶液A加入尿素溶液,得到溶液B;(3)向四口瓶中加入溶液B和尿素固体粉末,回流反应;冷却至室温,抽滤,干燥滤饼;(4)向四口瓶中依次加入上述过程制得的白色固体、催化剂、尿素、EDTA、去离子水,用硫酸溶液调节反应体系的pH值为2–3,滴加双氧水,反应,冷却,抽滤,干燥滤饼,即得到ADC。本发明提高了ADC的合成速率,尤其是大大减少了废水中有害物质的含量,提高了收率,同时也提高了ADC产品的品质。
本发明公开了一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置,包括底座,底座的顶部两侧均固定安装有立柱,底座的底部固定安装有净化结构,立柱相对的一面之间固定安装有连接柱,连接柱相对的一面固定安装有加工框,加工框的顶部固定安装有喷洒结构,加工框的内部固定安装有打磨结构。本发明中,过滤板移动疏通钉相适配的位置时,疏通钉进行疏通过滤板的网眼,达到自动过滤的效果,避免了人工进行拆卸达到疏通的情况,降低了工人的劳动强度,提高了工作的效率,同时设置弹力杆的回弹力,使得过滤板达到自动复位的效果,通过喷头进行喷洒抛光结构,降低抛光时的散发出的粉尘等,使得达到进行废水循环利用的效果,达到降低了水成本的效果。
本发明公开了一种对乙酰氨基苯磺酰氯的绿色合成方法,它包括以下步骤:(a)将乙酰苯胺溶解在液体二氧化硫中得第一溶液;(b)向所述第一溶液中滴加液体三氧化硫进行磺化反应,得第二溶液;(c)向所述第二溶液中滴加液体氯化亚砜进行氯化反应,得第三溶液,并用水收集反应过程中产生的氯化氢气体;(d)将所述第三溶液升温至20~35℃,得第四溶液,并收集二氧化硫气体;(e)对所述第四溶液进行蒸发分离过量的氯化亚砜,烘干得对乙酰氨基苯磺酰氯。是绿色、环保的化学合成工艺,显著降低废酸、废水、废溶剂的产生和排放。
本发明公开了一种新戊二醇的制备方法,包括以下步骤:采用异丁醛、甲醛为原料,以氢氧化钙和三乙胺为复合催化剂,在温度为30‑50℃,压力为0.5‑1.2MPa的条件下进行缩合反应,反应结束后加入甲酸调节pH为8‑9,然后过滤,得到的滤液再加甲酸调节pH为6‑7,得到羟基戊醛溶液;往羟基戊醛溶液中加入甲醇和催化剂,进行氢化反应,得到新戊二醇溶液;将新戊二醇溶液分别用石油醚和二氯甲烷的混合溶液进行萃取,得到新戊二醇的粗品,然后减压蒸馏,气化,冷凝,得到新戊二醇。本发明的制备方法简单,废水产量小,环境污染小,产品纯度高。
本发明提供一种环保节能纳米石墨烯发热涂料及其制备方法,属于废水处理技术领域。本发明以氧化石墨烯、纳米火山岩、壳聚糖为原料,在壳聚糖的还原作用下,制得纳米石墨烯混合颗粒物,然后将其与纳米金属氧化物、纳米金属粉、高分子树脂、分散剂等原料混合,通过超声、真空干燥、碾磨、高速搅拌等步骤,制得一种环保节能纳米石墨烯发热涂料。本发明通过石墨烯的制备过程中加入火山岩,将石墨烯与火山岩进行均匀混合、相互包裹,降低涂料的方阻,提高涂料的发热速度、硬度、工作寿命和附着力。本发明具有单位功率高、附着力好、硬度高、工作寿命长、升温速度快和受热均匀等优良特性,能广泛应用于建筑、锅具、智慧穿戴等领域。
本发明公开了一种污泥中重金属脱除工艺及其装置。用污泥泵将污泥调节池中的污泥送入生物淋滤池,生物淋滤池中的污泥用低频为10kHz-60kHz、振幅为20%的超声波发生器进行低频超声波强化预处理1min-15min;再经生物淋滤处理;沉淀池分离:其含重金属的上清液由污水泵泵入电絮凝机按照现有电絮凝技术进行电絮凝处理,污泥由污泥脱水设备进行脱水后加碱中和后作肥料;污泥脱水设备产生的滤液返回电絮凝设备进行处理。本发明利用超声波强化预处理,加速污泥体系中的传质速度,促进嗜酸性硫杆菌对底物的利用;使微生物浸提周期缩短、效率提高;又利用电絮凝设备处理重金属废水;克服了二次污染的问题,从而解决了污泥中重金属问题,实现了无害化资源化。
本发明公布了一种低腐蚀性融雪液的制备方法,它包括以下几个步骤:步骤A:按重量进行配比,取PH值为1~2的母液100kg,加入6~7kg的氢氧化钙到母液中,得到PH值为6.5~7.5的中性母液;步骤B:将步骤A中的中性母液打入废水池静置一段时间后,得到分层母液;步骤C:将步骤B中的上层母液经滤布进行过滤后得到清液,再在该上层清液中加入500~2000g的活性炭进行脱色,得到悬浊液;步骤D:在步骤C中的悬浊液中加入氯化钙和氯化钾,再经滤布进行过滤后,再用PP棉滤芯机过滤得到的清液即为融雪液。本发明的目的是,提供一种低腐蚀性融雪液及制备方法,以五倍子生产没食子酸结晶后的母液为原料制备低腐蚀性融雪液,对钢铁腐蚀性弱,对植物毒性小。
本发明公开了一种餐厨垃圾资源化好氧处理系统装置,具体涉及餐厨垃圾资源化再利用领域,包括垃圾处理场地和处理系统装置,所述处理系统装置设有餐厨垃圾运输车和储料仓,所述储料仓一侧设有人工分栋平台,所述储料仓与人工分栋平台之间设有第一螺旋输送机。本发明通过螺旋变径脱水挤压机的传动,将餐厨垃圾破碎螺旋变径挤压脱水,排放的油污水进入全自动隔油器进行油水分离,固渣经第二螺旋输送装置输送至生化处理机,进行高温好氧发酵处理,处理前无需对餐厨垃圾的盐分、油脂、pH值进行调节;可实现餐厨垃圾处理无害化要求,处理后的降解物可以直接变成营养土,或再深加工成有机肥料,排出的废水可分离出废油,或再加工成生物柴油。
本发明属于植物成分提取技术领域且公开了一种从柚子鲜皮中快速常温制备高胶凝度果胶的方法,包括以下步骤:收集柚子鲜皮或鲜渣;打浆;磨碎、初步乳化;配液;破壁提取;过滤;浓缩;醇沉;过滤、干燥和包装。本发明通过高压均质机进行破壁快速提取,可实现连续化操作,果胶的提取时间大大缩短,提取率大大提高;大大缩短了单批次生产周期;整个工艺具有生产周期短,提取在常温下进行,无需添加硝酸,产品胶凝度高,废水量少且易处理等优点;制备出的果胶得率达到23.8%,胶凝度达到270°SAG。
本发明属于植物成分提取技术领域且公开了一种醇/盐双水相体系制备柚子生理落果中新橙皮苷的方法,包括以下步骤:收集干燥柚子生理落果;破碎;粉碎;配制构建双水相体系;热浸渍提取;液液固三相碟片分离机分离分相;浓缩;水沉析晶、过滤;超滤膜辅助热水重结晶提纯;冷却析晶;干燥包装。本发明采用异丙醇/NaH2PO4无机盐双水相体系浸渍提取,超滤膜辅助热水重结晶提纯等先进工艺,整个工艺具有生产周期短,提取条件温和,操作简便,对目标产品选择性高,产品质量好,废水量少且易处理等优点;制备出的新橙皮苷得率达到5.7%,HPLC含量≥95%。
本发明提供一种制备锂离子电池负极材料的方法,采用沥青焦或石油焦为原料,经石墨化处理后,再研磨成累积50%的粒子粒径至15~20μm的粉末,之后向其中加入含硼元素的添加剂和/或水,搅拌使各种物质充分混合,之后再将混合后的混合物在2400~2800℃条件下进行高温处理,最后经粉碎、筛分得负极材料。本发明制备方法流程也非常简单,因此成本较低,平均较现有方法每吨材料的生产成本可节约2万余元,并且流程中基本无废水、废渣、废气产生,符合环保要求。
本实用新型涉及饲料加工技术领域,且公开了一种制粒设备余热输出用于糖蜜罐保温的装置,包括废热水回收箱,废热水回收箱的顶部一侧固定套接有入水口,废热水回收箱的底部一侧固定套接有出水口。本实用新型通过吸水管、耐高温水泵和输水阀管将制粒设备的废热水引入分流管和支流管的内部,进而通过加热管将热水导送至加热罐体的外侧,对加热罐体内部的糖蜜进行加热,避免加热罐体内侧的糖蜜溶液受冷凝固,以此对废热水中的热量进行回收再利用,节约能源,降低加工成本,并且通过回流支管与主回流阀管,利用水流自身重力作用将无热量废水送至废热水回收箱底部的低温区进行临时储存和释放,组成循环加热结构,提高装置的实用性。
本发明公开了一种鸭肉生态环保节能加工库房。为了克服现有鸭肉加工库房味气废水气味浓重,去除净化难度大,易生腐败性恶味,坏境控制难,成本高等不足,本发明在所述房底设有净气防疫腔,在所述房壁设有保温隔热腔,在所述房顶设有除味腔,在所述净气防疫腔设有泉水层,所述空气输入机构开口于泉水层中,所述泉水层的上方与库房地板的洁气口连通。本发明用于鸭肉、鹅肉等禽肉加工,它能够实现库房生态环境的高效节能控制,控制成本低廉,使产品后续处理容易,产品质量容易稳定,可大幅降低次品率,显著提高工作效率和产品质量,节能显著,能够实现环境污染达标控制,可显著降低生产成本。
本实用新型公开了一种洗鱼机,包括机箱和清洗仓,所述机箱的顶端中间位置处安装有进料斗,所述机箱的内部底部中间位置处安装有水箱,所述水箱的一侧通过管道连接有水泵,另一侧安装有驱动电机,所述清洗仓安装在机箱内部靠近水箱的上方位置处,所述转轴的一端安装有从动轮,所述主动轮与从动轮之间安装有皮带,本实用新型采用了沉淀层、过滤网、活性炭过滤层以及石英砂过滤层对废水进行分层过滤,解决了不能使清洗后的废水进行过滤循环利用,不能降低水资源的浪费的问题,采用了光电计数器,解决了洗鱼机不能自动计数的问题,避免了人工计数,劳动强度大,容易产生误差,影响鱼产品清洗加工的问题。
一种清洗拆卸方便的压滤机,包括支撑架、废水回收箱、废渣回收箱、回收板、横杆、油缸、压紧板、滤板、止推板、固定柱、套环、连接绳,所述支撑架中部固定有横杆、油缸,所述横杆端部固定有止推板,所述横杆上滑接有压紧板,所述压紧板与止推板之间设有滤板,所述压紧板外侧与所述油缸的输出端连接,所述滤板、止推板两侧固定有固定柱,所述固定柱之间通过套环、连接绳连接,所述支撑架下部固定有回收板,所述回收板下部设有废水回收箱,所述回收板侧边设有废渣回收箱,所述回收板上设有滴孔,本实用新型清洗更加方便快捷,滤板拆卸更加省时省力废渣回收更加方便。
本实用新型涉及一种红薯清洗装置包括两端分别开有入料口和出料口的壳体、设置于壳体下端的废水收集箱、设置于壳体内的传送装置和喷淋装置,壳体底部开有与废水收集箱相连的出水口,其中:所述传送装置包括传送辊和电机,传送辊沿入料口至出料口的方向设置,传送辊的一端与电机相连,另一端可转动的连接于壳体上;所述喷淋装置包括喷淋器、储水箱和水泵,喷淋管设置于传送辊的上方,并沿入料口至出料口的方向均匀设置,水泵连接于喷淋管与储水箱之间。本实用新型的红薯清洗装置能够连续清洗红薯,清洗效率高,清洗效果好,降低了红薯清洗的人力消耗,减少了清洗成本。
本实用新型公开了一种五金件的加工冲洗平台,包括底支撑板,所述底支撑板的上方设置有加工平台,所述底支撑板的上表面右侧固定安装有两个电动推杆,所述电动推杆的输出端均与加工平台的下表面右侧铰接,所述第一方管远离U型板的一端均活动插设有第二方管,所述蓄水管的左侧均匀连接有多根分管道,所述分管道均穿过L型安装板的竖板并连接有冲洗喷头,所述加工平台上表面位于L型安装板的左侧开设有矩形槽,所述底支撑板的上表面左侧放置有废水槽;该五金件的加工冲洗平台,相比人工进行冲洗更加的方便,省时省力,而且对于冲洗后的废水也能得到很好的处理,防止废屑污染加工车间内的环境,同时提高了安全性。
本实用新型公开了一种擦地机用循环式擦地装置,包括安装板,安装板左右对称设置有两块,两端安装板之间设置有循环水箱,循环水箱包括顶盖、第一过滤棉、第二过滤棉、底盘,顶盖上端一侧设置有注水口,另一侧设置有废水回收口,注水口与废水回收口之间设置有加压转轴槽,第一过滤棉设置于顶盖下方,第一过滤棉套设有第一过滤棉套,第一过滤棉套下方设置有多块第二过滤棉,第二过滤棉设置于底盘上,循环水箱上设置有多个长槽,长槽内均设置有转轴,安装板外侧设置有转动马达,转动马达与转轴转动连接,转轴与循环水箱之间套设有环形擦地布。通过转动马达、转轴、循环水箱以及环形擦地布来实现循环擦地和水循环利用,节省了人工,提升产品的实用性。
本实用新型公开了一种污水处理用预处理罐,包括处理罐主体、过滤组件、伸缩柱和第一阻隔网,所述处理罐主体的右侧设置有出料管,且处理罐主体的左侧上方安装有进料管,所述进料管的左侧设置有可拆卸组件,且可拆卸组件包括处理仓、密封板、螺纹连接口和螺纹连接套,所述处理仓的前端设置有密封板,且处理仓的左右两端均连接有螺纹连接口,所述螺纹连接口远离处理仓中轴线的一侧设置有螺纹连接套,所述伸缩柱设置于处理仓的底端。该污水处理用预处理罐通过处理仓的设计,其右侧的螺纹连接口旋转入螺纹连接套内后,就可将处理仓安装在进料管的左侧,从而使得废水在进入处理罐主体内之前,处理仓内的第一阻隔网与第二阻隔网就可对废水进行过滤。
本实用新型公开了一种厨房油烟处理器,通过在机体内设置横向隔板,分离成两个腔;上部为分离腔,下部为汇集腔;导向板设置在分离腔内部,顶盖板上设有水喷头;下底板与前面板的夹角为50‑70°。当高温油气进入分离腔后,由于水喷头喷出雾状的水珠;油气转变成油珠,经横向隔板上输送到废水管道从而解决油污问题。由于长时间有微量的水流动,将捕集下来的油气分子,转化成油珠排到废水管道;房内没有油气污染,电机轴承及扇叶不会被油污堆积得动不了、电机线圈也不会因电流过大而烧毁;解决了消费者油污的烦恼,提高了产品性能及市场占有率。
本实用新型属于红薯清洗技术领域,尤其是一种红薯的清洗装置,针对现有的清洗装置内的过滤板长时间使用容易堵塞的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的下方设有废水收集箱,且废水收集箱与壳体相连通,壳体底部出口处固定连接有滤水板,壳体底部出口处的两侧内壁之前固定连接有横杆,且横杆位于滤水板的上方,横杆上滑动套设有移动套,移动套的底部固定连接有清洁刷,且清洁刷与滤水板的顶部相接触,横杆上活动套设有弹簧。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,能够随时随地的对过滤板进行清理,从而有效的防止了过滤板堵塞,保证了使用效果,适合推广使用。
本实用新型公开了一种非下沉式的工程车辆洗车机,包括可拆卸地固定于地面且顶部开口的集水箱,集水箱与外部污水箱连通,且其开口处可拆卸地盖设有用于承载车辆的基板,基板沿车辆行驶方向的左右两侧均设有用于朝车辆喷水的侧板,侧板由相互连通的管材拼接组成,集水箱沿车辆行驶方向的前后端均设有用于辅助车辆上下基板的斜坡。通过设置集水箱用于收集洗车的废水,一方面能够避免废水漫流造成周边环境污染,另一方面还能循环用水,有利于保护环境。且通过设置集水箱能够有效替换现有技术中在地面设置基坑的做法,从而在移动洗车机时无需开挖新基坑和填补老基坑,极大地简化了洗车机搬迁的程序并节约了搬迁成本。
本实用新型公开了一种造纸浆渣和污泥零排放的系统,制浆造纸车间的多余白水经格栅机去除粗大的塑料片、杂质后,进入斜筛过滤,白水中的细小纤维分离至浆渣回收池,通过浆渣泵输送至制浆造纸车间,剩余的废水流入集水池,通过废水提升泵输送至高效净化塔进行聚凝沉降,实现固液分离,沉降产生的污泥通过污泥泵输送到制浆造纸车间回收利用,物化处理后的清水返回到制浆造纸车间封闭循环使用,多余的水则输送到二级水池,再流入厌氧池和好氧池做进一步的生化处理,之后经过二沉池和三沉池再进行沉淀,沉降产生的污泥照样通过污泥泵输送至制浆造纸车间回收利用,处理后的上清液可以继续回用,多余部分达标排放,从而实现了造纸浆渣和污泥的零排放。
本实用新型公开了一种高温杀菌釜高温废气回收利用装置,包括高温杀菌釜,所述高温杀菌釜的排气道通过管道连接废气净化箱,所述管道上设有抽气泵,所述废气净化箱内设有向上弯曲呈弧形形状的废气过滤网,所述废气过滤网的下方设为集水腔,所述管道的端部向废气净化箱内延伸并位于废气过滤网的下方,所述废气净化箱连接泄压阀,所述废气净化箱内部位于废气过滤网的上方位置通过导气管连接回收利用处的排气口,所述集水腔通过导水管连通废水净化箱,所述废水净化箱通过导水管连通回收利用处的排水口。该高温杀菌釜高温废气回收利用装置,不仅更加环保,节约能源,也可以将废气中带有的水重新回收,节约水资源,非常适合企业使用。
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