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本发明提供利用山苍子制取山苍子油的方法，山苍子经研磨、加水、调节料液pH值、加入混合酶进行酶解、离心得橄榄油和废水；废水经732阳离子交换树脂吸附处理，循环使用多次；取循环制油所产生废水，加入湿渣，使含水量达到25～35％，115～121℃高温灭菌20～30min，再加入10～20％枯草芽孢杆菌粉，25～30℃发酵3～5天，造粒后35～45℃低温干燥得饲料添加剂。在提取山苍子油过程中降低了蛋白质含量，使乳化作用明显减弱，更利于水的循环重复使用，降低了废水的排放量。直接利用废水和湿渣为基础生产饲料产品，能大大降低了废水污染环境的风险，同时也提高了山苍子中有效成分的利用价值。
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本发明公开了一种石煤提钒环保型工艺,它采用的工艺是:原料加工—空白焙烧—稀酸浸出—转型、树脂吸咐—偏钒酸铵—碱溶—热分解制取高品位五氧化二钒的新工艺,同时使用湿法排烟法和环保除气装置进行废气处理,采用废渣场处理废渣水,循环用水系统处理废水,消除了废气、废渣、废水对环境的污染,纯钒直收率达65%左右,五氧化二钒纯度为99%。本发明五氧化二钒的回收率高,材料消耗少,产品质量好,没有含氯废气、废水排放带来的公害,是一项无污染、低能耗、大幅度降低生产成本的提钒新工艺。
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本发明实施例公开了一种废氨吸收装置、液氨排放方法及系统，本发明实施例包括：包括废氨排放管、布氨装置、废水池、水雾喷洒装置；废氨排放管引入废水池底部，布氨装置接在废水排放管的末端；布氨装置包括主干管道、支干管道；主干管道为柱型的管道，主干管道的其中一端有第一进水口，主干管道的侧面管壁有出水口；支干管道安装在主干管道的侧面管壁上，支干管道包括有第二进水口，第二进水口与侧面管壁上的出水口相连接，支干管道开设有喷洒孔；布氨装置系鱼翅式结构，安装在废水池底部；废水池中装有预设液位的液体；水雾喷洒装置系辐射式结构，安装在废水池的顶部本发明实施例提供一种废氨吸收装置以及相关的液氨排放方法。
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本实用新型公开了一种抗污堵蒸发浓缩系统，包括：废水输入回路、膜蒸发浓缩装置及气液分离换热总路。废水输入回路用于将废水导入膜蒸发浓缩装置。膜蒸发浓缩装置用于使高温空气对输入的废水进行膜蒸馏，以产生分别输出的高温高压水蒸汽，及空气与废水的混合体。气液分离换热总路用于使混合体中的空气与废水分离、分离出的空气与高温高压水蒸汽进行热交换，及使分离出的废水和热交换后形成的高温空气分别重新回流至膜蒸发浓缩装置、热交换后形成的蒸馏水向外排出。本实用新型的抗污堵蒸发浓缩系统，整个工作过程中热能得到循环利用，系统运行高效节能，加热过程无换热面，不会形成换热器表面及管道壁面的结垢，无需频繁停车清洗。
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本发明提供一种水酶法制盐肤木籽油工艺方法，取盐肤木、研磨、搅拌提取、酶解、再次蛋白酶至终浓度为45～120U/L，酶解一定时间，在75～85℃保温20～35min，得料液Ⅰ。本发明避免了蛋白质在盐肤木籽油分离过程中的乳化作用，使盐肤木籽油能快速与水分离，也使盐肤木籽油和废水中茶皂素的含量显著下降；提高了废水中氨基酸和单糖的含量，也有利于废水可返回重复使用2～4次。由于在提取盐肤木籽油过程中降低了蛋白质含量，使乳化作用明显减弱，更利于水的循环重复使用，降低了废水的排放量。由于直接利用废水和湿渣为基础生产饲料或饲料添加剂，能大大降低了废水污染环境的风险，同时也提高了废水中有效成分的利用价值。
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本发明涉及一种节水型反渗透直饮水机，其包括水处理系统和低压反渗透滤芯组，所述水处理系统内的高压反渗透滤芯的废水排出口连接所述低压反渗透滤芯组的进水口，所述低压反渗透滤芯组的净水出口连通所述高压反渗透滤芯的净水管道，所述低压反渗透滤芯组的废水排出口连接废水排出管，所述废水排出管上设有第一持压泄压阀。本发明通过在现有直饮水机的高压反渗透滤芯的废水排出口增设一低压反渗透滤芯组，利用低压反渗透滤芯组对废水再一次进行过滤，回收高压反渗透滤芯排出的部分废水，大大节约了水资源，提高了制水效率，且结构简单。
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本发明提供一种油橄榄果制取橄榄油的综合方法，油橄榄果经研磨，加水，调节料液pH值，加入混合酶进行酶解，离心得橄榄油和废水；废水经732阳离子交换树脂吸附处理，循环使用多次；循环制油所产生废水为原料，经发酵处理后用于饲料发酵剂。由于在提取橄榄油过程中降低了蛋白质含量，使乳化作用明显减弱，酚类、皂苷在水和油中的含量明显下降，更利于水的循环重复使用，降低了废水的排放量。由于直接利用废水和废渣生产饲料发酵剂，能大大降低了废水污染环境的风险，同时也提高了废水中有效成分的利用价值。
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一种包括烟气控温的烟气净化方法，包括以下步骤：1)原烟气输送管道分出旁路烟气管道；2)①雾化器将废水喷入旁路烟气管道，废水与进入旁路烟气管道的烟气进行热交换，形成烟气和废水混合气体；②烟气和废水混合气体合并至原烟气输送管道，与原烟气输送管道内的烟气进行热交换，形成总烟气和废水混合气体；③向原烟气输送管道内通入冷空气，冷空气与总烟气和废水混合气体混合，进入吸附塔；吸附塔入口处的烟气温度被调节在规定的范围内；3)混合后的烟气进入吸附塔，由吸附塔内的活性炭净化后排放，吸附了烟气中污染物的活性炭从吸附塔底部排出。本发明既能保证废水得以合理处置，又能实现烟温的精准控制。
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本发明公开了一种稀土开采尾水生物处理方法，其特征在于：所述稀土尾水进入第一提升井中，第一提升井中的废水通过提升泵抽取到第一反应池中，第一反应池中的废水通过处理后自流进入到第二提升井中，第二提升井中的废水通过提升泵抽取到第二反应池中，第二反应池中的废水通过处理后自流进入到第三反应池中，第三反应池中的废水通过处理后自流进入到第三提升井中，第三提升井中的废水通过提升泵抽取到反硝化池中，反硝化池中的废水通过反硝化池中回流出水管回流到第二反应池中，反硝化池中通过溢流堰流出的处理水自流入清水池中，清水池出水达标排放。本发明处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理稀土尾水，处理效果相比传统生物法更优。
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本发明公开了用于钢铁厂洗灰废水的多硫基除重药剂及其制备方法和采用其对洗灰废水进行处理的方法，利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点，首次提出基于弱还原破络‑同离子效应析出‑鳌合除铊的深度除铊思路，采用多硫基除重药剂实现高盐废水中铊的深度去除，并结合烧结烟气净化制酸废水含有大量亚硫酸根离子及酸性低的特征作为洗灰水除硫脱氨氮、以及逆流蒸发分钾钠等协同作用，实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水的协同治理及资源化，大幅提高回收的钾盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单，能耗低，无废水排放等优点。
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本发明提供水酶法制猴欢喜籽油工艺方法，籽仁经研磨，加水，调节料液pH值，加入混合酶进行酶解，离心得籽油和废水；废水经732阳离子交换树脂吸附处理，循环使用多次；循环制油所产生废水为原料，经发酵处理后用于饲料添加。该法能使乳化作用明显减弱，酚类、皂苷在水和油中的含量明显下降，更利于水的循环重复使用，降低了废水的排放量。利用废水为基础生产饲料发酵剂，能大大降低了废水污染环境的风险，同时也提高了废水中有效成分的利用价值。
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本实用新型公开了一种脱硫反应器，包括缓冲槽和三个相同的反应立柱，反应立柱的下端置于缓冲槽内，每个反应立柱的上端设有废水入口，废水入口与废水输入管相连，每个反应立柱的底端设有废水出口，每个反应立柱的下端设有气体入口，第一反应立柱和第三反应立柱的气体入口与气体输入管相连，第一反应立柱和第三反应立柱的顶端各设有一个气体出口，第一反应立柱和第三反应立柱的气体出口通过通气管与第二反应立柱下端的气体入口相连。开动泥浆泵，废水从废水输入管进入反应立柱后从上往下流，同时开启氯气罐阀门，氯气从气体输入管进入反应立柱后从下往上送，利用气流和废水流的高位差，使废水和氯气充分接触反应，提高了含硫废水的处理效率。
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本发明公开了一种吸附分离废水中重金属离子的生物吸附剂及应用方法,所述的生物吸附剂是用沉水植物龙须眼子菜的地上部分经化学改性制成。此生物吸附剂具有对重金属吸附能力强和制备简单等特点,不仅能处理重金属废水,净化受重金属污染的水体,还能有效回收废水中有价金属,处理后的水可以达到国家污水综合排放标准。该生物吸附剂可应用于重金属废水的处理及受重金属污染水体的修复等领域。
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本发明公开了一种黄孢原毛平革菌去除水体中重金属污染物的方法,该方法是先将黄孢原毛平革菌孢子粉制成孢子悬液,再接种到液体培养基中振荡培养,过滤后得黄孢原毛平革菌菌球;将菌球添加至废水中,调节废水的pH值,恒温条件下进行吸附反应,反应后过滤废水,回收菌球,完成一次去除过程;将回收的菌球经去离子水清洗后加入培养液中继续培养,得到黄孢原毛平革菌再生菌球,将该黄孢原毛平革菌再生菌球加入至待处理的重金属废水中以进行循环利用。本发明的方法菌丝无需改造和预处理,可以重复利用,反应条件简单,可处理复杂成分水体。
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本发明涉及一种膜法处理造纸废水的工艺方法,具体涉及一种利用无机陶瓷膜进行造纸厂化学机械制浆压榨滤液处理的工艺方法。基本流程为:压榨滤液(化学机械制浆废水)通过管、渠、沟等收集,在储水池中经pH值调节(5.5-9.5)后,由泵输送至强效反应池中与少量强效剂A(50mg/L-550mg/L)反应,经循环池,由增压泵输送进入无机陶瓷膜分离单元进行处理,得到浓缩液和透过液(滤液)。膜分离过程为“二进四出二循环”模式,即两个进口(料液和清洗剂)、四个出口(滤液、浓缩液、清洗液液和回流液)、两个循环(内、外循环),内循环保持较高的膜面流速,而外循环控制无机陶瓷膜分离单元内的浓缩倍数。膜分离后的热滤液为废水处理量的80%,可回用于生产系统,从而大大减少新水用量和废水排放量,并减少能源消耗,对造纸行业的节能减排意义重大。
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本发明公开了一种草浆湿法备料洗涤水处理方法,其特征是包括如下步骤:(1)斜网过滤,过滤后出水进入缓冲池;(2)化学反应,将缓冲池的水由提升泵送往集水反应池,并在提升泵前的输送管道加入絮凝剂;(3)反应后的废水经提升泵进入气浮池气浮,同时在提升泵出口加入聚丙烯酰胺溶液,经气浮处理后的水排地沟或回用于湿法备料,本发明与中段废水处理相比,工艺、设备简单,可成为一个与中段废水相独立的处理单元,能够灵活地适应生产中的产率的波动,既满足生产要求又达到环保的目的,并由此减轻了中段废水的处理负荷,减少了蒸煮黑液中的泥沙含量,减轻了对碱回收系统的干扰,水处理效果好,运行费用较低,处理一吨水所用成本为0.5元～2.3元。
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本发明涉及一种生活污水的处理方法，包括以下步骤：将生活污水进行低速搅拌，然后沉淀、过滤得到初级废渣和初级废水；将所述初级废渣在焚烧炉中进行焚烧，产生的气体通入所述初级废水中，焚烧的灰用于填埋；向初级废水中加入双氧水，再快速搅拌；加入高锰酸钾溶液，反应一段时间；再加入氯化钙，反应结束后，沉淀过滤，得到次级废渣和次级废水；将所述次级废渣在焚烧炉中进行焚烧，产生的气体也通入到初级废水中，焚烧的灰用于填埋；向所述次级废水中加入次氯酸钙，反应结束后得到终级废水；将所述终级废水在焚烧炉中进行蒸馏，得到纯净的水。本发明方法简单、操作简便、处理效果明显，成本较低，具有很好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种复合体系降解合成染料的方法,属于废水处理领域。本发明处理的步骤为:(1)将印染废水加入到反应器中,待处理印染废水的色度等于或低于50000倍色度;(2)分别将零价铁、白腐真菌菌膜和泌酸菌菌膜先后加入印染废水中;(3)加入上述处理材料后,进行脱色处理,反应在自然条件下进行,温度为20~40℃,压力为常压,每隔5~7小时搅拌一次,直至脱色率与色度保持稳定。本发明综合了零价铁和白腐真菌单独处理的优点,表现出脱色率更高,处理液毒性更低的优势,且泌酸菌的引入能加强零价铁、白腐真菌的作用强度,能高效处理合成染料废水,脱色率达85%以上,相比白腐真菌单独处理的方法,处理时间缩短约43%。
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本发明公开了一种类水滑石及其制备方法和在除砷中的应用，其制备方法包括，向含有Ni2+、Co2+和Mn2+的重金属废水中加入碱性沉淀剂，混匀后进行水热反应，分离取沉淀即得；其中，重金属废水中(Ni2++Co2+)：Mn2+的摩尔比为0.5‑5：1，碱性沉淀剂的加入量为控制反应体系的pH大于8。本发明将锂电池废水采用尿素水热法反应后形成具有层状结构的类水滑石化合物，用于含砷废水的处理，不仅可资源化利用锂电池废水中的重金属，还能以废治废，实现砷的去除；制备的类水滑石由于表面缺陷多、金属分散，Mn的掺入显著降低了体系的带隙，使层板活性显著提升，表层充满了活性金属位点，吸附含砷废水效果优异。
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一种循环水系统灭菌装置，包括循环水应用装置、废水排水管、废水池、废水沉淀池、废水输送管、废水处理池、循环水泵，循环水管和灭菌剂添加系统；其中，循环水应用装置下部接有废水排水管，废水排水管的出口位于废水池的上面，经废水排水管排出的废水进入到废水池中，废水池与废水沉淀池相通，废水沉淀池的出口经过废水输送管连接到废水处理池，废水在废水处理池进行处理，其特征在于，在废水处理池的上方安装有灭菌剂添加系统；当废水在废水处理池中处理时通过灭菌剂添加系统添加粉状灭菌剂，经过处理的废水形成可用循环水，在废水处理池的出口接有循环水管，循环水通过循环水泵经由循环水管泵入循环水应用装置，进行循环水再利用。
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一种电催化氧化-气浮一体化装置,主要包括加压泵、混凝剂加药装置、混凝池、沉淀池、输送泵、电催化-气浮槽等,所述加压泵和混凝剂加药装置分别通过管道与混凝池的上端相连,混凝池的一侧通过管道与沉淀池的一侧相连,沉淀池的另一侧通过管道与输送泵的一侧相连,输送泵的另一侧通过管道与电催化-气浮槽相连。本实用新型用于处理高浓度难降解的废水,难降解物质去除率高,处理效果非常稳定,基本不受环境因素的影响,且技术成熟,处理结果易于控制,自动化程度高,完全实现全自动运行,运行成本低。
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重钙浆料生产中的白水回收系统,在磨浆设备、过滤设备和浆料管道旁敷设有专用污水管道,污水管道的出口和二个白水回收池相通,在污水管道的出口固定有过滤网,在回收池的上部有水泵抽水管,在回收池的下部有出料口,出料口上安有闸门,水泵抽水管和水泵相连,水泵的排水管和生产用水管道相连通。本实用新型的优点是:冲洗设备、过滤网和浆料管道的废水通过专用污水管道集中流入白水回收池,不再污染环境,两个白水回收池,一个贮水,一个沉淀、澄清、抽水、出料,两个交替使用,回收的矿粉又可再次利用,节约了资源。
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本实用新型公开了一种搅拌机清洗控制装置及搅拌站。该搅拌机清洗控制装置包括：第一控制单元，用于控制计量系统向搅拌机投放集料和水；第二控制单元，用于控制所述搅拌机处于运转状态；第三控制单元，用于在预定时间T后，控制所述计量系统向所述搅拌机投放粉料。与现有技术相比，本实用新型能够在生产混凝土(或砂浆)的过程中实现搅拌机内部沾料的清洗，既无需搅拌机停机处理，也无需人工介入具体清洗工作以及配备高压清洗设备，因而不但能有效提升搅拌机在生命周期中的使用效率和价值，而且清洗及时、几乎不会产生额外的清洗成本；另外，本实用新型的方案在清洗过程中，不会产生“三废”，即废气(灰尘)、废水和固体废弃物，更为节能环保。
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本实用新型公开了一种压滤机进料循环装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体正面顶部的两侧均固定连接有进料嘴，并且进料嘴远离压滤机本体的一侧连通有进料管，所述进料管的内部固定连接有进料阀门，并且压滤机本体正面底部的两侧均固定连接有出液嘴，所述出液嘴远离压滤机本体的一侧连通有出液管，并且出液管的内部固定连接有出液阀门，所述出液管远离出液嘴的一端通过连接管与进料管相连通，所述连接管远离进料管的一端连通有导管，并且导管的一端与原料罐相连通，本实用新型涉及机械设备技术领域。该压滤机进料循环装置，解决了现有的压滤机在进料刚开始的一到两分钟穿滤，导致物料损失，增加废水处理成本的问题。
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本实用新型公开了一种喷浆气化残液处理装置，包括一个气化残液处理腔，所述气化残液处理腔为封闭腔体，其两侧连接分别连接水体净化设备以及皮革喷浆机的喷浆液废液槽，所述气化残液处理腔内设置有并行的槽型液体流道以及横向气流道，所述横向气流道的剖面上设置有雾化水水帘，并在所述雾化水水帘的后部对应的横向气流道剖面设置有冷凝器；同时，在气化残液处理腔的上部还设置有一个支管，并通过支管外接排气管路，所述支管设置于冷凝器后部，具有倾斜的仰角，所述支管内设置有冷触媒过滤器。本实用新型可有效对工作过程中产生的废水以及挥发性废气进行处理，防止其对环境以及环境中人群的身体健康造成损害。
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本实用新型公开一种腊肉清洗装置，包括机架，所述的机架的顶部固定安装有清洗箱，所述的清洗箱的底部一侧设有增压水泵，所述的清洗箱的前后两端开设有物料进出口，所述的清洗箱的正面物料进出口下方焊接有下料板，所述的清洗箱的右端上部安装有气缸，所述的清洗箱的内部顶端焊接有滑轨，所述的滑轨的内部滑动连接有滑块，通过启动气缸，气缸带动滑块在滑轨的内部滑动，进而改变毛刷在腊肉表面的位置，使得对腊肉的清洗更加全面彻底，启动第一伺服电机转动，第一伺服电机带动传送辊，传送辊带动传送带转动，使得腊肉清洗下的污垢和废水能够下落到斜坡，最后启动热风机对腊肉进行的风干，结构简单，操作方便，清洗效率高，适合推广和普及。
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本实用新型公开了一种燃料棒制造设备包括破碎装置、磁选装置、给料装置、除尘装置、涡电流分选装置和成型装置。破碎装置连接磁选装置;磁选装置连接给料装置;给料装置连接除尘装置和涡电流分选装置;除尘装置连接成型装置;涡电流分选装置连接成型装置。解决了目前汽车破碎残留物对环境的影响;合理的利用了汽车破碎残留物进行再利用;分选物料中高附加值的物料(如:铁、铜、铝等)，可以进行再循环加工利用;无废水、废气的排放，对废弃物进行再循环利用的同时也免除了对环境的污染破坏;在对汽车破碎残留物进行处理加工的过程中设置有除尘、除异味的系统设置，在处理加工过程中无污染刺激性气味，为加工工厂人员提供良好的工作环境。
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本实用新型公开了一种大豆自动清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒上端设置有进料口，所述清洗筒下端设置有出料口，所述清洗筒左侧设置有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有搅拌杆，所述清洗筒右侧设置有驱动装置，所述清洗筒下方设置有收集槽，所述收集槽底部设置有一层震动筛网，所述震动筛网下方设置有废水收集箱。本实用新型结构设计合理简单，通过第一电机和第二电机相反的转动作用下，带动清洗筒和搅拌杆对大豆进行搅拌清洗，能够使得大豆得到充分均匀的清洗，再通过震动筛网，将大豆中石子、残梗的细小杂质以及水分去除，提高豆制品加工的生产效率。
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本实用新型公开了一种有色金属生产用废渣高效处理环保设备，包括箱体，所述箱体的顶部连接有进料斗，所述箱体的内壁顶部正中位置通过轴承活动安装有旋转杆，所述箱体相对于旋转杆的底部固定连接有隔绝板，所述旋转杆的上半部分的两侧固定连接有相对应设置的搅拌叶，所述箱体的底部连接有相对应设置的固定腿，且固定腿之间安装有收集仓，抽气管可以将隔绝板上方进行加热处理的有色金属原材料中的废气以及在废气中漂浮的废渣进行吸收，随后将其抽入隔绝板的下方，且在过滤网的作用下可以将废渣进行有效地过滤，同时可以通过进水口往内部灌水，从而与空气中的废气进行融合，随后排出废水即可，不需要排到空气中污染环境。
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