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本实用新型涉及一种用于加压釜测量矿浆流体的温度计套管装置，包括一连接法兰以及一套管本体，所述套管本体倾斜设置在加压釜侧面，包括上下相连的圆柱段以及圆锥段，所述连接法兰设置在圆柱段侧面上，该套管本体内部具有一容纳温度计的温度计插孔，所述温度计插孔包括由内而外同轴设置的内置孔段和外置孔段。本实用新型的优点在于：结构简单紧凑实用、清洗方便，使用寿命长等优点；对于加压釜连续高温高压运行工况，可以实现在线温度测量要求；造价便宜，省去了单独为其考虑抗压、磨损、清洗等方面设计，符合工程设计、制造的要求。
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本实用新型公开了一种用于回收四氧化三锰生产废水的净水处理系统，该净水处理系统特别是针对沉锰上清液废水而言，其包括沉锰上清液净化系统；四氧化三锰生产废水的出液口连通至沉锰上清液净化系统；沉锰上清液净化系统包括依次连通的过滤系统(17)、污水反渗透膜处理装置(12)和RO反渗透膜处理系统(18)，RO反渗透膜处理系统(18)的纯水出口连通至四氧化三锰生产系统。本实用新型的净水处理系统具有节能环保、结构简单、成本低等优点，可实现锰资源及水资源的充分回收利用。
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本实用新型公开了一种用于铜精炼渣含合金矿料的湿格溢流型球磨机，它包括，机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，轴承座和驱动装置，轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，第一轴承座和第二轴承座的顶部分别置于筒体两端，出料管的一端穿过第一轴承座与筒体的一端连接，出料管的另一端设有圆筒滚筛，进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接。本实用新型在出料管增加了圆筒滚筛，使磨不细的块状合金与磨细的矿料分离开来，让块状合金直接从滚筛一端直接排除，提高了球磨机的效率以及减少了磨球的消耗，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种逆流焙烧系统，包括焙烧窑，造粒机、传输带和若干个设置在传输带上方的料仓，料仓中物料经传输带与造粒机的进口连接，造粒机的出口下方设有集料仓，集料仓的出口经提升机提升与焙烧窑顶部的进料口连接，焙烧窑的窑体炉膛内从上往下分为低温烘焙区、中温烘焙区和高温烘焙区，焙烧窑底部出口的下方设有水冷渣溜槽。本实用新型可以连续焙烧，省去了传统方式煤气或天然气连续点火装置，造粒物料垂直下落与热气流逆向流动，充分利用了剩余热能，烘焙造粒物料以脱除物理水分，脱水率达到80%以上。
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本实用新型公开了一种可利于安装滤布的滤槽,能有效防止滤槽的泄漏。该可利于安装滤布的滤槽,包括滤槽罐体,在滤槽罐体内设置有环形布置在滤槽罐体内壁的承托台阶,在承托台阶上设置有滤布紧固结构。通过在滤槽罐体内壁设置的承托台阶,当需要固定滤布时,利用滤布紧固结构将滤布紧固在承托台阶上即可,从而避免了在滤槽罐体上开设工艺孔,有效防止了滤液的泄漏;而销钉、衬板、压板、楔块的设置,可利于滤布的更换与安装,同时,滤布的厚度也利于调节,尤其适合在各种需要紧固滤布的场合推广使用。
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本实用新型涉及一种可对新生铜粉进行干燥的压滤机,包括板框压滤机本体(1)和进料管(4),其特征在于所述压滤机还包括进水管(3)和进气管(5),所述进水管(3)、进料管(4)和进气管(5)都通过三通阀(6)连接在板框压滤机本体(1)的进料总管(2)上。本实用新型优点是:有效的解决了经过压滤机简单过滤后的铜粉含水量很高,且活性不好的问题,滤饼含水量可以降低到5%以下,得到的铜粉具有很好的活性,提高了产品质量。
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加盖封闭保温搅拌浸出设备,包括搅拌槽(1)、位于搅拌槽内的由搅拌轴(3)带动的搅拌器(2)、通入搅拌槽的矿浆给入槽(11)、通入矿浆给入槽(11)的硫酸给入管(4),在搅拌槽顶端加盖有密封盖(5),搅拌轴(3)上端穿出密封盖与驱动装置联接,矿浆给入槽(11)穿过密封盖通入搅拌槽。本实用新型可有效对搅拌浸出槽中矿浆保温,减少热量流失,防止浸出过程中产生的有害气体及酸雾等逸出,减小环境污染和对设备的腐蚀以及对操作工人的身体伤害。
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本实用新型公开了一种流动大块液膜分离回收重金属的装置，包括一个循环池，在循环池的中间设置有隔板，隔板将循环池分割为小料液池和解析液池，小料液池和解析液池中分别设置有一个磁力搅拌器；小料液池的料液表面覆盖一层料液池液膜溶液，解析液池的解析液表面覆盖一层解析池液膜溶液，解析液池出口与小料液池进口之间设置有液膜溶液循环泵；小料液池与大料液池通，大料液池通过料液循环泵小料液池回流连接。本实用新型装置回收重金属，流程短、速度快、富集比大、试剂少、成本低，使废水的重金属得以很好的富集和回收利用。
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本实用新型提供了一种含铵盐和钠盐废水的处理系统,包括预热器、蒸发结晶系统、一级离心分离器、冷却结晶系统和二级离心分离器;所述预热器的出口与所述蒸发结晶系统的物料进口经管线连接,所述蒸发结晶系统的物料出口与一级离心分离器的物料进口经管线连接,所述一级离心分离器的液体物料出口与所述冷却结晶系统的物料进口经管线连接,所述冷却结晶系统的物料出口与所述二级离心分离器的物料进口经管线连接,所述二级离心分离器的液体物料出口与所述蒸发结晶系统的物料进口经管线连接。上述处理系统,使废水中的铵盐与钠盐分别回收,可作为工业应用的原料和农业肥料,同时废水经蒸发冷凝后可回用生产系统,做到了资源综合回收利用。
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本实用新型属于过滤分离设备,特别涉及一种冶金行业酸性料液的过滤净化系统。所述过滤净化系统,包括过滤器,所述的过滤器中设有滤袋,滤袋附着于滤袋支撑笼架上。本实用新型所述的冶金行业酸性料液的过滤净化系统降低了工人的劳动强度,使用方便,提高了工作效率。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，尤其涉及一种铁精矿快速脱硫装置，包括初步脱硫箱，所述初步脱硫箱的底部固定连接有底座，所述初步脱硫箱顶部的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端螺纹连接有连接头，所述连接头的一端固定连接有引气管，所述引气管的内部固定连接有抽风机，所述引气管的一端固定连接有处理罐，所述处理罐的一侧固定连接有第一支撑柱。该铁精矿快速脱硫装置，通过工作人员将铁精矿通过进料管放置初步脱硫箱，使产生的废气通过排气管、引气管和抽风机的配合，使废气导入至处理罐的内部，通过处理罐的处理，使废气进入处理箱的内部，通过溶液箱、水管和喷管的配合进行二次处理，从而达到处理效果好的目的。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼离心过滤机仿真实训装置，支柱可旋转的同轴套设在底座的内柱上，回转装置设于支柱顶端且可驱动支柱绕内柱旋转，悬臂水平设置且一端与支柱可滑动连接，升降杆底端与支柱下部固定且上部与悬臂内的垂直升降装置的驱动端连接，转轴可旋转的垂直设于悬臂另一端，离心驱动装置固定于悬臂且驱动端与转轴连接，转鼓为上部开口的空心筛状结构且同轴固定于转轴底端，锡锅及渣车分别设于底座一侧的转轴下方。本实用新型能够使学员直观的观察离心机脱除粗锡精炼杂质的整个工艺过程，并可进行相关实训操作，从而扩展学员视野，增强实训教学效果，具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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本实用新型公开了一种冶金用金属溶液输送转移装置，包括耐高温隔热罐体，耐高温隔热罐体的底端固定设有安装罩，安装罩内部的一侧设有驱动组件，驱动组件包括安装轴和驱动电机，安装轴转动设置在安装罩的内部，驱动电机固定设置在安装罩内壁边侧的中部，驱动电机的输出轴固定套设有小齿轮，安装轴的中部固定套设有与小齿轮啮合的大齿轮，本实用新型的有益效果是：通过设置的驱动电机的输出轴带动小齿轮，小齿轮通过大齿轮带动安装轴，安装轴带动两个驱动轮，正反转电机的输出轴通过U型臂带动转轴，转轴带动两个转向轮，便于对金属溶液进行更好的移动，提高了冶金用金属溶液输送转移装置的工作效率和实用性。
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本实用新型公开了棒材切割技术领域的一种冶金用金属棒切割装置，包括有底板和支架，所述支架对称设置于底板底端，所述底板上侧设置有定距承载机构，所述定距承载机构底端右侧与底板顶端铰接，所述定距承载机构底端左侧铰接有液压伸缩杆，本实用新型中倾斜设置的承载机构能够使得切割好的金属棒能够自动掉落，未切割的棒材依靠重力自动下滑至下次切割位置，实现了棒材的自动切割，大大提高了加工效率，且其中的定距机构能够调节金属棒切割长度，以满足生产需要，通过设置的压紧切割机构，能够自动压紧金属棒，无需人手动压紧，省时省力，液压伸缩杆能够调节载板角度，方便金属棒下滑。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的冶金原材料混合装置，包括箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的中点处设置有搅拌机构，所述箱体内壁左右两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个滑块之间通过筛选框固定连接，所述滑杆表面的顶部套接有复位弹簧。本实用新型通过箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧相互配合，能够在混合时将原材料进行筛选，从而提高了混合质量，且仅通过一个电机进行驱动，从而节省了能源的消耗。
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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种矿热炉烟气余热利用装置，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。
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本实用新型属于上料机构技术领域，尤其是一种选矿药剂用自动上料机构，针对现有的效率低下的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧设置有承载箱，所述承载箱内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有两个转杆，两个转杆上分别固定安装有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第一带轮，所述承载箱内转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述承载箱内设置有填料机构，所述填料机构包括第一链轮，本实用新型能够自动上料，上料效率高，省时省力，使用简单，操作方便。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石除杂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内壁固定连接有过筛网，所述筛选箱的内侧壁固定连接有斜板，所述筛选箱的一侧开设有出矿口，所述筛选箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管。该矿石冶金用矿石除杂装置，达到了该矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果好的目的，从而解决了一般矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果不好的问题，搅拌箱顶部的电机带动电机转轴作用于海绵搅动棒，对放入搅拌箱内的矿石进行搅拌去杂，然后通过筛选箱内的过筛网再次的对搅拌去杂后的矿石再次的进行去杂筛选，达到除杂效果好的目的。
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本实用新型公开了一种可实现不同压实度条件下赤泥淋滤试验简易装置，包括供液瓶、淋滤试验装置本体及溢液收集瓶，淋滤试验装置本体的顶部通过管道与供液瓶连接，淋滤试验装置本体的下方通过管道与集液瓶连接；淋滤试验装置本体包括淋滤头、淋滤柱、底部支撑装置、管帽及漏斗，淋滤头设置于淋滤柱的上方，并通过管道与供液瓶连接，淋滤柱设置于底部支撑装置的上方，管帽及漏斗由上往下依次置于底部支撑装置内，该管帽设置于淋滤柱的底部，管帽上均匀设置有通孔，所述漏斗通过管道与集液瓶连接。本实用新型将废弃的PVC管用作淋滤柱等部件的材料，可有效节省材料，实现资源循环，具有试验效果佳，成本低廉，简单易做，方便使用等优点。
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本实用新型公开了一种用于冶金的转炉烟气干法除尘装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体顶部固定设有框体，所述框体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸至框体外部，所述辅助机构包括第一转动杆，所述第一转动杆设于箱体内部，所述第一转动杆一端延伸至箱体内腔一侧壁内部并与箱体通过轴承连接，所述第一转动杆一端固定设有往复丝杆，本实用新型的有益效果是：通过辅助机构的设计，可以使烟气先经过过滤网时对杂质进行部分除尘，再经过蒸发冷却器冷却降温后进入电除尘器进行精除尘，经精除尘后合格的煤气通过切换站送往贮存箱，不合格的将通过烟囱筒点火放散，以解决除尘效果不彻底以及烟气难以合理回收利用的问题。
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本实用新型公开了一种铅合金精细分选除杂设备，包括底板和箱体，所述底板的上表面固接有箱体，所述箱体的内部安装有动力机构，所述电机输出轴的外壁通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁通过轴承与箱体活动相连，所述转杆的外壁固接有搅拌桨。该铅合金精细分选除杂设备，通过电机、联轴器、转杆、轴承和搅拌桨等的配合使用，转杆带动搅拌桨在箱体中转动对液体进行搅拌，通过增加液体的运动速度，增加物料除杂的效率，通过液压杆、连接板、网罩和连板等的配合使用，网罩将除杂后的物体移出箱体，进行收集，方便除杂后的物料的取出。
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本实用新型涉及锅炉排烟管道结构技术领域，且公开了一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，包括抽烟除尘净化箱，所述抽烟除尘净化箱的一端安装有便捷伸缩烟道，所述抽烟除尘净化箱另一端的两侧均开设有排烟孔；所述便捷伸缩烟道的一端连接有烟道加湿净化箱；所述烟道加湿净化箱的一端设置有抽烟连接板。该基于冶金设备炉的多节烟道结构，通过设置烟道加湿净化箱能够对设备炉烟气先进行加湿处理，使有毒的烟气通过健康加湿自然汽化方式加湿，使抽烟除尘净化箱形成一个净化空气的循环，使有毒的设备炉烟气更加彻底的过滤，经过烟道加湿净化箱加湿净化后的烟气就可以快速安全的进行排放工作，提升了设备的绿色意识和实用效果。
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本实用新型公开了一种冶金设备用液压油缸，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的凹块，每个所述凹块的上方均设有卡箍，每个所述卡箍和凹块之间共同设置有固定杆，且固定杆的外表面分别与卡箍的内侧壁和凹块的内侧壁相接触，每个所述卡箍的上表面均开设有固定螺纹孔，所述固定杆的外表面套设有转环，所述转环的外表面固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有连接管，所述底板的底面固定连接有保护箱。该冶金设备用液压油缸，起到了对固定杆进行安装以及拆卸作用，避免了检修工人对液压油缸进行检修时较为麻烦的问题，解决了在对其进行检修时较为麻烦，并且在冶金时飞溅的铁屑将会对液压油缸工作造成影响的问题。
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本实用新型涉及了一种便于调整重相流通缝大小的离心萃取机，包括壳体、分流罩以及转鼓萃取单元。转鼓萃取单元内置于壳体内，其包括动力轴、转鼓、分流座、进液盘、排液盘以及环形挡流圈。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动。上述排液盘、进液盘分别可拆卸地固定于转鼓的顶端、底端。沿排液盘的径向开设有环形重相流通缝，以直通重相收集腔。环形挡流圈可拆卸地固定排液盘上，且盖设于环形重相流通缝的外围侧壁的正上方。这样一来，当需要调整环形重相流通缝的开口大小时，仅需拆换不同径向宽度尺寸的环形挡流圈即可，从而大大地节省了调整过程所需的时间，且降低了人力以及物力投入。
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本实用新型公布了一种内置纵向支撑筋板的搅拌机单双支点机座，属于搅拌机领域，包括底座和轴承桶座，所述底座由自上而下的底座面板、机座桶、底座底板焊接组成，所述底座上的机座桶和所述轴承桶座之间纵向固定设置有若干块能对所述轴承桶座进行支撑的内支撑筋板，通过设置纵向的支撑筋板，对轴承桶座的轴向和纵向都能够得到支撑，增强了机座的强度，同时配合设置轴承座桶，使轴承位的稳固性得到加强，双支点轴承座的布置确保了上、下轴承位加工的同心度，从而，使得机座轴运行平稳，延长使用寿命，设置在内部的油封能够防止润滑油从缝隙中漏出，挡油环可以在防止漏油的同时将内部磨损时产生的铁屑隔离掉。
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本实用新型公开了一种冶金设备用定时散热装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有冷凝箱，所述箱体内壁的两侧均设置有隔热管，所述箱体的内部设置有冶金箱，所述隔热管表面的一侧与冶金箱的表面之间设置有保温层，所述冶金箱内壁的上下两侧均固定连接有升温装置，两个所述升温装置相对的一侧均固定连接有冶金板。本实用新型利用通过进水管放入水进入到冷凝箱，通过增压泵将水充满整个隔热管进行隔热，通过第一降温板与第二降温板及冷凝装置对水进行降温，从而保证箱体的外壳一直保持常温，隔热效果好，通过水流隔热不存在形变，并且通过定时装置可以定时对水进行降温，并且可以控制水流的大小，从而可以进行节能。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金工业的烟气净化装置，包括放热箱，所述放热箱的一侧贯穿安装有烟气管，所述放热箱的顶部安装有进水管，所述烟气管的一端连接有烟气连接管。通过向放热箱内部加入温度正常的水，将冶金产生的废气通入烟气管一端的直管内，通过直管将废气通入烟气管包含的弯管内，弯管与放热箱内部的水体接触，从而可将废气带有的热量在放热箱中放热，并对放热箱内部的水进行加热，对冶金产生的废气进行有效利用，通过设置集尘箱，可收集废气中含有的灰尘，使废气脱尘进化，反应管可将废气中包含的含硫、含硝酸物质去除，使净化后排出到大气中的气体不含酸性气体，保护空气质量。
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