本实用新型公开了一种便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶,包括冶炼炉本体,所述冶炼炉本体的底部固定连接有桶体,所述桶体内部的顶部设置有引流板,所述引流板的正面和背面均与桶体的内壁固定连接,所述桶体的背面固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有电机。本实用新型通过设置冶炼炉本体、桶体、引流板、壳体、电机、横杆、收集机构、盒体、盖板、弹簧、横块、卡块和拉块的配合使用,解决了现有的冶炼炉在使用的过程中,无法对冶炼炉产生的炉灰进行处理,容易导致炉灰堆积,影响冶炼炉正常运行的问题,该便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶,具备便于处理炉灰的优点,提高了冶炼炉的实用性。
本实用新型公开了一种ITO靶材废料制粉系统。本实用新型ITO靶材废料制粉系统包括环锤粉碎机、对辊破碎机、球磨筛分机和接料装置,其中,环锤破碎机包括第一破碎腔室、旋转锤轮、用于驱动旋转锤轮旋转的驱动装置和位于旋转锤轮下方的第一筛网,旋转锤轮和第一筛网均设于第一破碎腔室内部,环锤粉碎机的出料口位于第一筛网下方并与对辊破碎机、球磨筛分机、接料装置依次连通;对辊破碎机包括第二破碎腔室、对辊组和用于驱动对辊组旋转的驱动装置,对辊组设于第二破碎腔室内部;球磨筛分机包括球磨腔体和第二筛网,第二筛网用于自动筛分球磨后的物料至所述接料装置内,具有工作效率高、自动化程度高、原料适用范围广、所得ITO粉末收率和纯度高等优点。
本实用新型公开了一种粗锡精炼锅仿真实训装置,包括炉灶、炉体、炉栅、烟罩、电机、搅拌轴、叶片,炉体为上开口空心结构且向下嵌入炉灶,炉栅设于炉体底部的炉灶内且内设有加热模拟组件,烟罩罩设在炉体的上部开口上且与排烟管连通,电机设于烟罩一侧的炉灶上端,搅拌轴一端与电机的转轴连接且另一端穿过烟罩并向炉体内延伸,叶片同轴固定于搅拌轴下端,炉体内还放有模拟粗锡液的液态仿真原料及模拟浮渣的固态仿真原料。本实用新型能够使学生直观的观察加硫除铜、熔析凝析法除铁砷、加铝除砷锑的操作过程,并可进行相关实训操作,从而扩展学生视野,增强实训教学效果,具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
本实用新型公开了冶金自动化灌注装置,涉及冶金技术领域,包括底板,底板的上方表面一端对称设置有第一支架,第一支架之间活动连接有灌注筒,第一支架的外侧连接有第一支撑板,第一支撑板的上方安装有第一电机,第一电机的上方设置有防护盒,第一电机的上方输出端延伸至防护盒的内部,且第一电机的输出端上连接有主动齿轮,灌注筒的两侧均连接有轴杆,灌注筒靠近齿轮盒的一侧轴杆穿过第一支架延伸至防护盒的内部,且轴杆的一端连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合连接,该装置结构简单紧凑,能有效的实现冶金自动化灌注。
本实用新型公开了一种带有螺旋搅拌装置的竖式微波炉,包括竖式微波炉和螺旋搅拌装置,所述竖式微波炉包括保温壳体和设置在壳体内的炉体,还包括均匀设置在炉体外表面的微波发生器,以及设置在炉体顶部的进料系统和设置在炉体底部的出料系统,所述螺旋搅拌装置包括:螺旋叶片、螺旋轴、第一轴承、第二轴承、驱动装置和支撑体,位于炉体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片,螺旋轴顶部设置有第一轴承,第一轴承固定在炉体顶壁;螺旋轴另一端竖直穿过炉体底部,通过第二轴承连接在驱动装置上,驱动装置固定在支撑体上。解决了现有技术微波冶炼炉加热不均匀、无法连续出料的问题。
本实用新型提供一种有效阻隔有机挥发的环保装置,其特征在于包括外壳、密封壳A、密封壳B、观察口、中盖机构、滑壳机构,所述外壳上侧开设有观察口,所述观察口四周焊接有密封壳B,所述密封壳B四周设有密封壳A,所述密封壳A焊接在外壳上,所述密封壳A高于密封壳B,所述密封壳A与密封壳B的中间开设有夹槽,所述密封壳A与密封壳B的夹槽内加入适量自来水,所述观察口上侧设有中盖机构,所述中盖机构上侧设有滑盖机构;夹槽与有盖板下侧的底座卡壳竖板配合,夹槽内放入清水,清水使挥发的有机气体被有效阻隔,避免进入车间环境,保护车间环境污染。
本实用新型涉及一种用于金属硝酸盐热分解制备硝酸的装置系统,包括原料罐、热解炉、旋风分离器、蓄热式加热器、吸收塔、硝酸回收罐;所述原料罐连接至热解炉的顶端;所述原料罐的中部连接至旋风分离器;所述旋风分离器顶端连接至蓄热式加热器底端;所述旋风分离器顶端连接至吸收塔顶端。所述蓄热式加热器分别与热解炉和原料罐相连;所述蓄热式加热器用于加热部分分解气体和原料罐。上述各部件均是密封结构件。使得整个硝酸盐热分解回收工艺过程中利用硝酸盐分解产生混合气体作为热源,并且最终能将氮氧化合物气体全部吸收制成硝酸,使得整个金属硝酸盐循环分解反应过程节能、环保且产生出硝酸的效率更高。
本实用新型提供一种板坯连铸机升降挡板,包括侧护机构、驱动机构,所述侧护机构共设有两处,且两处所述侧护机构分别焊接在支架的顶端面前侧和后侧位置,解决现有的连铸机切割完成后的板坯在经过导辊导向下一工序时往往具有较高的惯性及加速度,因此如若板坯的前进方向稍微倾斜轻则可能导致撞向机器造成机器损坏重则可能会因冲击力过大导致操作人员因此受伤的问题,由于设置侧护机构,其中设置的泄力板可在遭受到板坯冲击后通过内侧面的减震器吸收一部分冲击力,且为了更好的防护效果泄力板可通过滑块沿滑槽向侧护主体方向滑动一段距离,以达到更好的减震消力的作用。
本申请公开了一种稳定计校流量的控制系统,包括物料高位储桶和萃取槽体,物料高位储桶和萃取槽体之间设有控制流量器和流量平衡模块,流量平衡模块设置在物料高位储桶和控制流量器之间,控制流量器连接萃取槽体,所述控制流量器为流量双路多阀机械控制器,流量双路多阀机械控制器取代PLC控制流量器。具有以下优点:控制精准、操作简便、而且投入小、维修保养简单快捷、读取数据直观。
本实用新型公开了一种环保冶金加热装置,包括本体,所述本体的内部固定连接有支撑板,所述本体的内顶部固定连接有固定杆,所述固定杆存在多个,且固定杆的底部转动连接有第一转动块,所述第一转动块的侧壁固定连接有加热箱,所述加热箱的底部固定连接有滑槽,所述滑槽的内部设置有挡板,所述本体的内顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一气缸的一端转动连接有第二转动块,所述第二转动块与加热箱的侧壁固定连接,所述本体的外侧壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端固定连接有第二伸缩杆。本实用新型,该装置结构合理,能够有效的对矿石进行高温冶炼。
本实用新型公开了一种环保型选矿剂测试装置,包括测试装置本体,启动电机,主动齿轮转动,转动的主动齿轮与第一齿杆和第二齿杆的有机协作,使得第一齿杆和第二齿杆通过多组滑轮在第一滑道与第二滑道上往复移动,从而通过连接杆带动推料板组件往复移动,实现自动出料的目的,节省了人力资源,省时省力,因清洁刷安装在推料板的两侧,并且贴合机体的内壁,故在推料板被带动进行往复推料的同时,清洁刷被带动对残留在机体内壁的药剂进行推送,不仅保证了机体的内壁的清洁,还防范了资源浪费,环保性高。
本实用新型公开了一种旋流电解系统的导电连接结构,涉及旋流电解,旨在解决连接不够紧密的问题,其技术方案要点是:一种旋流电解系统的导电连接结构,包括导电排,所述导电排顶端连接有阴极连接板,所述阴极连接板包括钛基板以及连接于钛基板的铜板,所述钛基板与铜板之间留存有用于容纳焊液固化物的容纳梯度,所述导电排与铜板面贴合。本实用新型的一种旋流电解系统的导电连接结构,赋予与电解槽体外壁面焊接固定的技术条件,有效提高连接够紧密性,避免连接处阻抗过高、易氧化、发热严重的问题发生。
本实用新型属于冶金技术领域,具体公开了一种高效率的冶金冷却装置,包括冶金装置本体,所述冶金装置本体的正面固定连接有散热箱,所述散热箱的内壁固定连接有散热片,所述冶金装置本体的外壁固定连接有冷却管,所述散热箱的正面固定连接有机架,所述机架的内壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端固定连接有散热扇,所述冶金装置本体的底部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有水箱,所述水箱的内侧壁固定连接有制冷器。该冶金冷却装置,与现有的普通加工包装贴标装置相比,解决了一般的冷却装置冷却过程比较繁琐的问题,使该装置可以及时对冶金装置进行冷却降温,从而提高冷却效率,满足了人们的使用需求。
一种用于包括至少一种硫化物材料的浆状材料的压力氧化的高压釜。高压釜包括用于接收所述浆状材料的压力容器。压力容器包括一个接一个地水平地布置并且由一个或多个分隔件隔开的隔室。分隔件设置有上边缘或至少一个开口,其限定隔室中的浆状材料的液位。布置用于将含氧气体供给至压力容器中的入口。在隔室中的至少一个中布置用于搅拌浆状材料的搅拌器装置,其包括至少上部叶轮和下部叶轮,叶轮布置于竖直地布置的轴中。上部叶轮布置于隔室中的所述一个的中间位置上方的高度处,并且上部叶轮为向上泵送的轴流式叶轮或混流式叶轮。由此可以实现一种利用表面氧化的并且高度有效的高压釜。
本实用新型公开了一种粉末冶金用石墨模具,包括模具本体,模具本体由两块相同的半边模板组成,半边模板上中间位置依次预设有第一成型腔、第二成型腔与第三成型腔,半边模板上靠近四角位置预设有固定孔,半边模板上侧边位置同时预设有分别对应第一成型腔、第二成型腔与第三成型腔的进料口,第一成型腔、第二成型腔以及第三成型腔分别与对应的进料口相连通。本实用新型提供一种粉末冶金用石墨模具,结构设置巧妙且布置合理,冶金时粉末从进料口进入各自对应的成型腔内,然后经烧结先融化然后成型、定型再脱模获得成品,石墨具有优良的导热以及导电性能,加热时不限于使用明火加热,同样可以采用电加热,加热手段灵活可选。
本实用新型公开了一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅,包括反应锅,所述反应锅内壁的外侧固定连接有轴承,所述轴承的内环固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的内侧固定连接有升降板,所述升降板的前侧固定连接有滑柱,所述滑柱的表面设置有传动板。本实用新型通过设置反应锅、轴承、螺杆、螺纹套、升降板、滑柱、传动板、斜槽、滑套、滑杆、移动板、插柱、插板和盖板,解决了现有的反应锅无法拆卸或者不方便拆装,清洗费时费力,容易引起滑丝,从而局部密封不紧,容易产生泄露事故,该废旧锂电池硫酸锰湿法回收用反应锅,具备方便拆装的优点,提高了反应锅的实用性,便于使用者的使用。
本实用新型提供一种提升防护效果的钛板。提升防护效果的钛板,包括:保护箱;板体,所述板体位于所述保护箱内;两个腔体,两个所述腔体均开设在所述保护箱内;两个螺杆,两个所述螺杆分别转动安装在两个所述腔体内;四个滑块,四个所述滑块分别滑动安装在两个所述螺杆的外侧,所述滑块滑动安装在所述腔体内;四个支撑块,四个所述支撑块分别固定安装在四个所述滑块上,所述支撑块远离所述滑块的一侧延伸至所述保护箱内;四个固定块,四个所述固定块分别固定安装在四个所述支撑块上。本实用新型提供的提升防护效果的钛板具有使用方便、操作简单、能够对板体进行固定、能够对板体起到较好的保护效果的优点。
本实用新型公开了一种用于报废新能源汽车动力电池储运的装置,包括固定框架,所述固定框架的竖切面为U形,固定框架的内部滑动连接有装载箱,装载箱与固定框架的底端内壁之间设有两个减震机构,装载箱的两侧侧壁上均设有两个第一滑块,固定框架的两侧内壁上均开有两个第一滑槽,第一滑块滑动连接在第一滑槽内,第一滑块的顶端和底端均连接有第一弹簧,第一弹簧的一端连接在第一滑槽的内壁上,固定框架的一侧侧壁上安装有固定箱,固定箱的内部安装有蓄电池和两个干粉灭火器。本实用新型能够在运输过程中起到缓冲减震的作用,防止废旧电池受振动破裂燃烧或爆炸,并随时监测装载箱内部情况,并在发生火灾时进行快速灭火并报警。
本实用新型公开了一种双负荷萃取澄清槽,包括槽体,所述槽体一侧设置有分层槽,所述槽体顶部设置有布水器,所述布水器内部设置有混合管,所述混合管底部设置有喷头,所述槽体内部设置有折流隔板,所述折流隔板底部设置有出液口。本实用新型通过设置分层槽,在使用前根据混合液的比例调整好分流杆的位置,打开水泵,将混合液从混合液存储箱内抽至混合管,混合液在蛇形的混合管内混合均匀后从喷头落入折流隔板,混合液在折流隔板上流动,增加了两相混合液的接触面积,流出出液口时,分流头将两相混合液体分为两部分,该设置可引导两相液体的流向,可实现同侧进出料,操作简便,提高了效率,节约了使用者的时间。
本实用新型提供一种具有降温和烟气净化功能的冶金设备,包括箱体、前方降温机构、后方降温机构和烟气净化机构,前方降温机构和后方降温机构均设置在箱体内,前方降温机构位于后方降温机构前方,烟气净化机构固定设置在箱体一侧;前方降温机构包括制冷器、进水管、滋水管和抽水泵,制冷器固定设置在箱体底端一侧,进水管固定设置在箱体内,进水管一端与制冷器固定连接,另一端与设置在箱体内部的滋水管固定连接。本实用新型的有益效果是能够对冶金设备进行快速的降温,同时增加了烟气净化机构,将烟气进行净化后再排出,增加的减震机构,将设备的震动减小到最小,提高了设备的适用性。
本实用新型提出了一种底吹式还原装置,包括炉体、进料口、出料口、还原气入口和还原气出口,所述炉体沿横向设置,并与水平方向呈一定夹角,沿所述炉体的长度方向,在所述炉体内设有气体腔和物料腔,所述气体腔和物料腔之间以多孔板隔开,所述进料口设置于所述炉体较高的一端,所述还原气入口与所述还原气出口均与所述气体腔相通。待还原物料从进料口进入物料腔,受重力和还原气共同作用沿倾斜的炉体缓缓向下移动,最终被还原并从出料口输出。无需使用推动杆或传送带驱动舟皿运动,省略了舟皿和传送装置的使用。
本实用新型公开了一种实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置,包括浸出罐,所述浸出罐上端从左至右依次固定连接有矿石入口、加压装置和反应剂入口,所述第一除氟罐上端面从左至右依次固定连接有玻璃管和冶炼渣入口,所述第一除氟罐右端固定连接有取液管,所述第二除氟罐内部固定连接有第一滤布,所述第二除氟罐右侧固定连接有絮凝剂入口,所述溶液出口内部活动链接有第三阀门,所述溶液出口下端固定连接有输液管,所述沉淀罐内部固定连接有第二滤布。该实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置除氟,起到废物利用的效果,也能除去钨酸钠溶液P、As、Si等杂质,且能提高金属直收率,同时减少设备的腐蚀。
本实用新型公开了一种阳极液氯液分离装置,包括机体,所述机体内部设有电解槽,所述电解槽底部一端设有阳极室,所述电解槽底部另一端设有阴极室,所述电解槽底部设有出液管,所述电解槽内壁一侧设有液位传感器,所述电解槽外壁两端设有气液分离膜,所述电解槽与机体之间设有储气腔,所述储气腔底部设有第一出气管。本实用新型通过设置的电解槽结合储气腔,氯气从液体中分离后,通过气液分离膜进入到储气腔中,当气压传感器检测到压强达到排放标准后,氯气进入到氯气储存罐保存,整个装置密封性强,避免了氯气的泄漏,防止氯气泄漏污染空气,进而威胁人体健康,安全性高,分离效率高。
本实用新型公开了一种冶金材料成品干燥设备,包括箱体和加热机构,所述箱体的一侧外壁上固定连接有电机箱,且电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端键连接有传动轴,所述传动轴的一端位于箱体的内部,且箱体的一侧内壁上固定连接有轴承座,传动轴的一端插接在轴承座的圆周内壁上,所述传动轴的圆周外壁上套接有纵截面为六边形的储物箱,所述储物箱的一侧外壁上铰接有箱门。本实用新型储物箱为纵截面为六边形的箱体,且其五边都设有隔网便于热量进出,还有一侧外壁设有箱门,便于将冶金材料成品放入其内部,电机还可带动其转动,方便散热的进行,避免成品堆在一处进行干燥操作,缩短了干燥时间。
本实用新型公开了一种萃取机重液流出调节机构,包括内胆上法兰以及贴合于所述内胆上法兰上方的重液调节板,所述内胆上法兰上沿其中心轴线均匀开设有复数个开口,每个所述开口上方对应设置有一可调节的所述重液调节板,所述重液调节板能够沿所述内胆上法兰的半径向内或向外移动设定距离,从而在所述重液调节板和所述内胆上法兰的开口之间形成相适应的重液出口通道,且所述重液出口通道分别与该萃取机的内胆重液仓和外壳重液仓连通设置。本实用新型仅仅调节重液调节板从而在所述重液调节板和所述内胆上法兰的开口之间形成相适应的重液出口通道。如此无需拆机只需调整重液调节板,使用方便,节约时间和人力,且节约了制作成本。
利用石灰处理铜冶金废水的装置,包括依次连接的废水处理池、沉淀池及净化池,废水处理池通过排液管与沉淀池相连通,排液管的进口端、出口端分别位于废水处理池及沉淀池的底部,排液管上还设有隔离开关;沉淀池中部设有杂质过滤网,沉淀池池壁的上部设有出水管,沉淀池的底部设有排渣口;净化池设于出水管的下方,净化池正上方设有加料桶及向下倾斜的过滤筛,过滤筛下端的出口正对着过滤筛的最高端。该利用石灰处理铜冶金废水的装置能有效清除铜冶金废水中的有害物质,并回收铜冶金废水的中的有价物质。
本实用新型涉及一种用于冶金萃取分离装置,尤其是一种半自动化的稀土萃取分离装置,属于化工领域。一种用于冶金萃取分离装置,包括流量计、加热器和恒流装置,所述恒流装置包括低位储槽、离心泵、分配器、计量斗、透气连通管;所述流量计中的液位稳定室连通上一生产线出料口与低位储槽;所述计量斗与加热器出料口连通;所述流量计中的校量室和计量斗均与下一生产线的进料口连通;所述低位储槽与计量斗之间设置透气连通管;所述离心泵、分配器依次设置于低位储槽与加热器进料口的连通管上。本实用新型具有如下优点:1、结构简单、便于操作,能耗成本低,环保且占用空间小。2、运行稳定可靠,需要维护少,且维修方便。3、工艺流量稳定,工艺温度可控,完全满足半自动化生产工艺需求。4、流量可直接量取,温度可直接读取,易于掌握操作。5、完全满足半自动化联动萃取分离工艺的要求。
本实用新型公开了一种稀土料液中有机相的回收装置,属于化工设备技术领域。包括带有进液口、出水口和出油口的壳体,且进液口设置在壳体侧壁的下方,出水口设置在壳体侧壁的上方,出油口设置在壳体的顶部;在壳体内部与进液口相连通的管路上开设有若干布水孔,在壳体内部与出水口相连通的管路上设置有若干滤芯。本实用新型结构简单、运行时压力低、操作容易、维护方便,利用本装置分离回收有机相分离精度高。
新型萃取槽混合室,包括槽体、搅拌装置、及带L形出口的水相进料管与油相进料管,水相进料管、油相进料管分别从槽体外侧下部平直通入槽体内底部中心位置,槽体顶盖上安装有搅拌装置,搅拌装置的搅拌桨在槽体内伸至靠近油相进料管与水相进料管L形出口位置,槽体内壁安装有对槽体内漩涡进行阻流的所述折流板。本实用新型利用管道替代假底室,使混合室不存在清理死角,随时可以清理混合室中沉积的钙渣,减少了大量的清槽工作,减轻了操作人员的工作强度,油相进料管与水相进料管L形出口拼靠在一起使原导流筒变为隔相导流筒,使搅拌更均匀,使生产能有效稳定的连续进行,工厂的产能有了很大的保障。
一种从离子型混合稀土料液中去除氨氮的系统,其特征在于,该系统包括:料液反应器,其设有加酸装置,并且在下游与料液输送泵连通,料液反应器内设有第一机械搅拌装置;氨氮反应器,其上游与料液输送泵连通,氨氮反应器还与曝气装置、氧化剂加料装置、尾气吸收装置连通,氨氮反应器内设有第二机械搅拌装置;料液过滤器,其设置在氨氮反应器的下游;以及去除氨氮后的稀土料液容器,其设置在料液过滤器的下游。本实用新型从源头就降低氨氮含量,从而省去后续的污水氨氮处理工序,从而降低污水处理成本,同时使污水达标排放。
中冶有色为您提供最新的有色金属湿法冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!