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一种三乙膦酸铝原药生产过程中产生的硫胺废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:氨化反应、膜过滤、截留液干燥、滤出液三效蒸发浓缩(一效温度控制在80℃,二效温度控制在60℃,三效温度控制在60℃,真空度控制在0.9mPa)、蒸发水和滤出液回收处理,处理后的混合液进入常规的废水生化处理系统处理。本发明变废为宝,它不但回收了废水中的有效成分硫酸铵及氢氧化铝,实现了综合利用,而且大幅度减少了污染。
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本发明提出了一种节能车间造纸废水、印染废水综合处理工艺方法，包括如下步骤：A1:将车间造纸废水进入第一混凝反应池、辅流式沉淀池、调节池、厌氧塔、第一好氧池、第一二级沉淀池、集水井、加药池、氧化反应池、终沉池；A2:将车间印染废水引入第二混凝反应池、平流式沉淀池、第二好氧池、第二二级沉淀池；经第二二级沉淀池沉淀后的废水引入步骤A1中的集水井与步骤A1中的废水混合进行后续处理；A3:进行污泥浓缩处理；A4:污泥干化处理；A5:将锅炉蒸汽余热热转换为电能；供电单元连接步骤A1至步骤A4中的用电模块；将转换的电力应用于造纸废水以及印染废水的处理；大大减小了废水处理所消耗的能源，达到节能减排。
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本发明公开了一种利用废水处理设备进行废水处理的方法，其中，该废水处理设备包括墙体以及设置于墙体中的废水管道，离心机构与传动机构，所述离心机构包括离心桶，所述离心桶中包括离心腔，所述废水管道通与所述离心机构连通，在传动装置的驱动下废水可从所述废水管道进入所述离心机构中；本装置机构简单，使用简便，能够在废水并非静止的时候就对废水进行初步的过滤，相较传统废水处理流程极大地减少了所消耗的时间，在废水过滤之后通过离心的作用将废水与淤泥进行分离，且将淤泥滞留在离心桶中，随后通过换桶装置可以将淤泥取出，并且该装置能够不断的进行废水和淤泥的分离，极大的提高了废水分离的效率。
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本发明公开了一种工业含铜废水的处理系统，该系统包括沉砂池、调节池、多重除铜反应池、过滤池、MBR系统、残渣池、储水池。本系统多重除铜反应池为独创设计，完全采用物理工艺，硅藻土无毒，具有独特的孔隙结构，体重轻软，孔隙度大，吸附性能强，能够将说中的大部分有机物质以及铜离子吸收，独特的吸收板设计又让硅藻土与水的接触面积增大，加大了处理效率。
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本实用新型公开了一种工业废水集中处理用多级循环过滤设备，包括第一滤水箱、第二滤水箱和第三滤水箱，所述第三滤水箱外表面一端浅入固定有进水管，所述第三滤水箱通过第二出水管与第二滤水箱相连通，所述第二滤水箱通过第三出水管与第一滤水箱相连通，所述支撑架底端啮合安装有防滑脚垫，所述第三滤水箱内焊接有锥形滤网，所述第三滤水箱外表面底端焊接有电机，所述第三滤水箱外表面顶端嵌入固定有进药管，所述电机的输出轴上啮合安装有转轴，所述转轴转动安装在锥形滤网内，所述第二滤水箱内壁两端焊接有第一滑槽板，所述第一滤水箱内壁底端啮合安装有水泵。本实用新型具备过滤快速，清洗更换方便和防止过滤时堵塞影响过滤效果的优点。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理用泥水分离装置，包括盖板、分离桶、主箱体和电机，所述主箱体的顶端设有盖板，盖板的内部前端设有吸附磁铁，盖板的内部贯穿安装有进水管，且盖板通过转轴转动安装在主箱体上，所述主箱体的内部底端安装有电机箱，电机箱的内部设有电机，且电机通过电机支架固定安装在电机箱内，所述电机的输出端转动连接有传动柱，传动柱的表面设有卡齿，且卡齿啮合安装在套口内表面安装的卡齿，所述套口开设在分离桶的中间，分离桶内部设有超滤膜兜网，分离桶的表面设有滤孔。本实用新型采用分离桶快速转动使泥水分为泥和水，泥则被分离桶内部放置的超滤膜兜网给过滤留下，而水则被甩出，分离快速且后其清理方便。
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本发明公开了一种用于工业锅炉废水的净化装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体下方设有初步过滤装置，所述初步过滤装置由出水口、连接管一、过滤箱体、过滤网、固定条、过滤板、圆形开口一、连接弯管一、除沙器、连接弯管二、抽吸泵一、PH值测试仪一、抽吸泵二、连接管二和二次过滤装置共同构成，所述锅炉主体侧表面设有控制器，所述控制器与PH值测试仪一、抽吸泵一、抽吸泵二电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 1
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本发明公开了一种工业含铬废水的处理方法，本方法中铬反应池为独创设计，核心采用了浸铜铁屑与蛋白质泡沫的双重处理技术，第一步利用铜和铁的电位差不同，在铁表面形成了Cu‑Fe原电池，原电池增加了铁屑表面离子的活性电位，从而促进了铁表面的电子转移，加快了还原去除铬离子的反应速率。第二步利用碱化后的蛋白质，蛋白质表面具有了活性，使水中的铬离子与表面活性剂形成络合沉淀吸附在气泡表面，随着气泡不断上浮至溶液主体上方，形成泡沫层，排出泡沫，达到去除目的。同时石英砂、砂土的过滤以及曝气，使化学需氧量、氨氮等有机物浓度大幅降低。
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本发明公开了一种工业含铬废水的处理系统，其特征在于，该系统包括格栅、沉砂池、调节池、铬反应池、二沉池、蓄水池。本系统铬反应池为独创设计，核心采用了浸铜铁屑与蛋白质泡沫的双重处理技术，第一步利用铜和铁的电位差不同，在铁表面形成了Cu‑Fe原电池，原电池增加了铁屑表面离子的活性电位，从而促进了铁表面的电子转移，加快了还原去除铬离子的反应速率。第二步利用碱化后的蛋白质，蛋白质表面具有了活性，使水中的铬离子与表面活性剂形成络合沉淀吸附在气泡表面，随着气泡不断上浮至溶液主体上方，形成泡沫层，排出泡沫，达到去除目的。同时石英砂、砂土的过滤以及曝气，使化学需氧量、氨氮等有机物浓度大幅降低。
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本发明公开了一种工业重金属废水的处理系统，包括沉砂池、调节池、综合池、缓冲池、二沉池、MBR处理池、消毒池、焚烧炉。本系统综合池为独创设计，完全采用物理工艺，包括冷凝，吸附，蒸发，曝气等工艺，以吸收柱为主要处理单元，溶液中重金属首先是在静电引力或在填料表面吸附力的作用下以物理方式扩散到填料的表面，发生简单的物理吸附，进一步向内部孔隙扩散，与填料中的含氧官能团如羧基、羟基等络合生成稳定的配位化合物，通过此过程达到重金属消解处理的效果。
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本发明公开了一种工业重金属废水的处理方法，包括沉砂池、调节池、综合池、缓冲池、二沉池、MBR处理池、消毒池、焚烧炉。本方法综合池为独创设计，完全采用物理工艺，包括冷凝，吸附，蒸发，曝气等工艺，以吸收柱为主要处理单元，溶液中重金属首先是在静电引力或在填料表面吸附力的作用下以物理方式扩散到填料的表面，发生简单的物理吸附，进一步向内部孔隙扩散，与填料中的含氧官能团如羧基、羟基等络合生成稳定的配位化合物，通过此过程达到重金属消解处理的效果。
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本实用新型公开了一种工业废水用造粒排放处理装置，包括主体箱、转动盘、过滤管和电机箱，所述主体箱的上端面转动安装有箱盖，箱盖上安装有进水管，所述主体箱的下端面安装有底座，底座的下端面安装有弹簧，弹簧的下端安装有底座板块，所述电机箱固定安装在主体箱的下端面，电机箱内安装有电机，且电机的输出轴与安装在主体箱内的转轴连接，所述转动盘通过转轴安装在主体箱内，所述转动盘的上端面安装有转动箱，所述过滤管通过固定底板安装在转动箱的内侧，且固定底板的下端面开设有与固定销一一对应的固定槽，所述过滤管表面设有圆形阵列分布的过滤网。本实用新型具有过滤造粒废水且减小装置震动增加使用寿命和方便进行清理的优点。
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本发明公开了一种工业重金属废水集中处理系统，包括装置主体，所述装置主体内设置有封闭装置，所述封闭装置上侧设置有升降提取装置，所述装置主体内后侧设有控制装置，所述封闭装置包括左右贯穿设于所述装置主体内的通道，所述通道左侧设有阀门板，所述通道下侧连通设有翻板腔，所述翻板腔内上侧左右对称且可翻转的设有翻转挡板，所述通道内右侧固设有滤板，先将将废水从所述通道内从左往右流过，通过过滤板将固体过滤；通过本装置可自动将工业污水或废水中的磁吸金属提取出来，进行回收利用，同时可将水中的固体杂物进行排除处理，便于后续对污水的处理，金属和固体杂物都会进行收集，方便进行收集和处理，更加快速方便。
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本实用新型公开了一种工业废水pH缓冲装置，包括废水池、溶液箱和输送管道，所述溶液箱内设置有水泵，所述水泵将溶液箱内的溶液抽送到输送管道内，所述输送管道的另一端连接一根软管的一端，所述软管的另一端连接一根出水管，所述废水池的两端设置有滑道，所述出水管的两端连接在所述滑道内，所述出水管的中间位置设置有多个出水口，还包括一个驱动所述出水管在所述滑道内移动的驱动机构。这种结构的缓冲装置，中和有用的溶液通过出水口可以均匀的洒在废水池内，这样大大加快了溶液与废水池的混合速度。
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本发明公开了一种工业废水零排放处理工艺，包括如下工序：(a）PH值调整、曝气工序；（b）絮凝、压滤工序；（c）超滤分离工序；（d）RO膜分离工序（e）结晶冷凝工序；整个工艺与传统工艺相比，通过添加絮凝剂，促使金属离子沉淀，再依次通过过滤、三次膜分离和蒸发结晶，可对沉淀物和淤泥形成完全脱水，真正实现零排放，得到的净水可直接回收利用；本发明还公开了一种工业废水零排放处理系统，与传统处理系统相比，减免了过多反应池和沉淀池，大大的减少了占地面积，使用过程中，可根据需求，随停随开，非常方便，同时多级过滤的方式，能很好的保证RO分离机的使用寿命和过滤效率。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种含乳化油工业废水的处理方法；本发明提供了一种针对含乳化油的工业废水的处理方法，本方法先使用化学破乳法，形成小油滴，然后通过种亲油改性高分子絮凝剂水解后产生亲油胶体吸附油珠，并通过物理化学作用，利用加入的物质的架桥作用达到絮凝油滴的目的，然后通过气浮和沉降的方法将油分去除，本发明的方法可有效去除乳化油、溶解油以及部分难生化降解的高分子有机物，本方法适用于处理不同类型的含乳化油废水，具有非常将的适应性。
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本发明实施例公开了一种电镀工业废水的处理方法，包括以下步骤：含镍废水预处理；含铬废水预处理；采用与含镍废水预处理模式相同的方式对含铜废水预处理；含氰废水预处理；电镀混合废水处理：电镀混合废水包括车间生产过程中所产生的前处理废水、清洗废水、电镀废水等，同时也包括经预处理后的含镍废水、含铬废水、含铜废水、含氰废水，此四类废水经预处理后与其它前处理废水、清洗废水等一并排至综合废水收集池，在综合收集池中设置搅拌系统；最后进行综合电镀废水处理。本发明用于对重金属和剧毒氰化物进行化学反应无毒害处理，实现一站式循环电镀废水处理，提高了电镀工业废水的处理效率，减少了水污染。
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本实用新型涉及浓缩装置技术领域，且公开了一种环境保护用工业废水多效浓缩装置，包括废水罐，所述废水罐的一侧设置有水泵，所述水泵的顶部连通有第一管体，所述第一管体的另一端连通有第一加热罐；本实用新型通过启动水泵通过第六管体的配合将废水抽出，随后废水通过第一管体和第二管体的配合进入到第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐的内部进行加热，然后蒸气通过第四管体进入到冷却装置的内部进行冷却，然后冷却后的液体通过第五管体流入到储水箱的内部；本实用新型第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐内部的废液通过第三管体流入到离心机的内部进行再次分离，从而能够进再次利用。
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本发明公开了一种对羟基苯甘氨酸合成工业废水的处理工艺，包括：向工业废水中加酸调pH至酸性，然后加入萃取剂进行萃取，得到有机相和水相，所述的水相进行浓缩，过滤，得到无机盐和母液；所述的有机相采用蒸馏方法回收萃取剂和苯酚。采用本发明的方法可以实现有机物和盐的高效分离，回收的盐类折干和纯度高，可直接外售；回收的苯酚可直接用于生产；浓缩产生的水直接进入环保，该处理工艺实现了DL‑对羟基苯甘氨酸绿色、可持续的工业化大生产。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种含砷氟工业废水的处理方法；酸化处理、药剂添加、碱化处理和沉降分离；本发明提供了含砷氟工业废水的处理方法，并将一种改性加强型硅藻土应用到含砷氟工业废水的处理工艺当中，而且在本发明的废水处理工艺中，仅仅是在将废水酸化后加入了一种废水处理药剂，本方法提供的一种改性加强型硅藻土适用于中、低含量砷和氟工业废水的处理，本发明提供了药剂的添加量或处理流量等最佳的工艺条件，为含砷氟工业废水处理提供一条具有创新性，投资少，成本低，易管护的处理工艺；本发明具有原材料简单易得，廉价，废水处理工艺简单的优点。
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本发明具体涉及一种使用高碱度工业水净化颗粒的工业废水环保净化装置，包括滤箱，设置在滤箱下方的沉淀池，设置在沉淀池右侧的导管，所述导管上设置有净化器、菌池、软化器、过滤器与电解器，所述电解器右侧设置有反渗透膜，所述反渗透膜右侧设置有出水管，所述滤箱上方设置有进水管，滤箱内部设置有格栅，所述滤箱左侧设置有盖板，所述沉淀池左下方设置有渣管，且沉淀池内部设置有栏板，所述菌池底部设置有菌泥，所述过滤器内设置有过滤沙，所述净化器内设置有高碱度工业水净化颗粒。电解器能够有效增加水质的清洁；所用的水处理剂在高碱度下表现优异；高性能阻垢剂使产品在高碱度条件下具有优异的除垢性能。
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本实用新型公开了一种维修拆装方便的平衡车，包括外壳板，及连接在外壳板两端的滚轮，及设置在滚轮内侧的转动电机，及设置在两侧转动电机内侧的控制板外插槽，及设置在控制板外插槽一侧的锂电池，及设置在控制板外插槽内侧的控制板内插槽，及设置在控制板外插槽上的卡孔，及设置在控制板内插槽内侧的控制板，及卡扣在控制板外插槽上、用于限制控制板掉出的扣板组件，所述扣板组件包括围板，及固定在围板上的限位加强筋，及固定在围板侧面的卡扣；本实用新型一种维修拆装方便的平衡车具有构简单、操作便捷、拆装方便，安全可靠的优点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种促进酸碱中和反应的废水处理设备，包括酸碱中和箱，酸碱中和箱的顶端活动连接有酸碱中和箱盖板，酸碱中和箱盖板的顶端中部固定连接有电机，电机的一端固定连接有搅拌柱，搅拌柱的两侧固定连接有两个扇叶，酸碱中和箱盖板的顶端一侧固定连接有碱液输送管，酸碱中和箱盖板的顶端另一侧固定连接有酸液输送管，碱液输送管与酸液输送管的顶端均活动连接有管盖板，两个管盖板的顶端中部均固定连接有支撑柱，两个管盖板的顶端一侧均固定连接有动力锂电池，两个支撑柱的底端均活动连接有固定板，起到边清洁边冲洗的效果，两个滚刷同时进行工作，方便将堆积在酸碱中和箱底端的沉淀彻底清理干净。
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本实用新型公开了一种电缆敷设辅助探头，包括探头本体，探头本体的头部中设有光学镜头，探头本体的中间部位中设有CCD摄像机，CCD摄像机连接光学镜头，探头本体的中间部位中设有无线接收器和热点生成器，无线接收器和热点生成器连接外界平台进行信息交换，探头本体的中间部位中设有锂电池，探头本体的尾部连接有探头杆，探头本体的尾部中设有弹簧开关装置，探头杆触压弹簧开关装置，探头杆的外侧固定连接有电缆线。本实用新型的结构设计合理，实用性强，在高压电缆沟内敷设电缆时，能将电缆线平顺地固定在探头杆上，有效减少翻开电缆盖板的次数，使得电缆的敷设的更加的方便。
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本实用新型应用于车用锂电池包加热时的温度均衡控制，一种电池包PTC加热方案中的温度均衡控制装置，包括接线束电池管理系统主机、加热丝、放电电池继电器和若干电芯模组，所述加热丝穿插于电芯模组中，加热丝一端通过接线束连接到放电电池继电器接收端，另一端接电源负极，放电电池继电器输出端连接到电池管理系统主机的控制端。采用加热丝方案，加热丝体积小且材料安全稳定，成本低，便于穿过模组内部；温度可控，通过控制电池管理系统主机或者改变加热丝的串并联方式可灵活控制加热丝发热功率，从而控制温度恒定，电芯模组中间引出加热丝绕在模组周围能平衡整体加热功率。
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本实用涉及锂离子电池制造制程运输周转技术领域，具体是一种单杠转运车，包括：移动机构；升降机构，包括固定架、串杆、油缸、传动组件，所述固定架安装于所述移动机构上，所述油缸安装于所述固定架的底部，所述传动组件安装于所述油缸的输出轴上，所述串杆垂直设置于所述固定架的一侧；控制系统，包括控制器、升降按钮、开关按钮、电源组件，所述移动机构上位于所述固定架的另一侧安装有壳体，所述升降按钮、所述开关按钮分别设置于所述壳体的顶部，所述控制器、所述电源组件安装于所述壳体内；有效的降低了人工调节串杆上升或下降的劳动强度，降低因人工操作不当使极片卷摔落的风险，防止损伤极片卷，进而提高工作效率。
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