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本发明公开了一种碳纤维增强尼龙复合材料，该复合材料由以下重量份的材料组成：碳纤维粉末2～4份、短切碳纤维28～32份、石墨6～10份、尼龙粒子54～64份以及辅助添加剂0～2份，它力学性能优异，耐磨性好；其制备方法是将各成分预混后，在300℃熔融状态，通过注塑机注入模具冷却成型，制备方法更为简单；公开了一种摩托车水冷发动机，其壳体内设曲轴、传动轴、油泵轴、水泵轴，曲轴上设第一传动轮，传动轴上设碳纤维增强尼龙复合材料的第二传动轮，油泵轴上设油泵驱动齿轮，水泵轴上设水泵驱动齿轮，第一传动轮、油泵驱动齿轮、水泵驱动齿轮与第二传动轮啮合，使发动机更为轻便，降低传动噪音。
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本发明属于含铍、镁、碱金属或碱土金属的发光材料技术领域，具体涉及一种用于潜指印显现的复合材料。所述用于潜指印显现的复合材料，由金纳米团簇与固载有牛血清白蛋白的蒙脱土复合而成。本发明的复合材料安全无毒，具有良好的生物相容性，且对潜指印进行显现时，对指印载体和指印残留物无污损；不仅可以用紫外光、可见光激发，还可以用红外光激发；有效避免了背景荧光干扰，有利于提高指印图像的质量；同时避免了紫外辐射对指印载体、指印物质及操作人员的危害；不仅能够显现指印的纹线类型(一级特征)、指纹一般细节特征(二级特征)，而且能够清晰显现汗孔等指纹三级特征；且稳定好。
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本发明提供一种镁合金复合材料，所述复合材料由镁合金和三维网状改性玄武岩纤维骨架复合制成；按重量百分比，所述镁合金的成分包括：铝10‑10.5％、镍8.5‑9％、钛12.5‑13.5％、锰1.5‑2％、锌2‑2.5％，余量为镁；所述三维网状改性玄武岩纤维骨架为经过稀土溶液改性处理后的三维网状玄武岩纤维骨架。本发明通过使特制的镁合金密实填充于改性的三维网状玄武岩纤维骨架的三维贯通孔内，形成了网络交织复合结构，实现了镁合金和骨架的充分结合，形成了环绕闭锁，最终达到了很好的增强效果，大大提高了镁合金复合材料的塑性、耐蚀性、耐磨性和强度。
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本发明公开了一种聚碳酸酯特种工程复合材料及其制备方法,其中原料和配比为聚碳酸酯60～80份;ABS为10～20份;耐寒阻燃复配物5～15份;热稳定剂5份;相容剂2～5份,所有原料混合混合通过双螺杆挤出造粒机在210~280℃温度下挤出造粒得到聚碳酸酯特种工程复合材料。本发明聚碳酸酯特种工程复合材料,具有比通用产品更好、更高的缺口冲击力学性能,更高的耐温性、更好的流动性以及低温和阻燃性。并且符合欧盟GSG和美国UL标准,无毒、环保。?
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本发明公开了一种无浮纤高焊接强度软触感聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括以下重量份计的原料：聚丙烯：37.5‑77.5；玻璃纤维：15‑25；弹性体：10‑25；相容剂：1‑5；超分散母粒：2‑6；抗氧剂：0‑1；光稳定剂：0‑0.5；气味吸附剂：0.5‑1；其它助剂：0‑2；本发明通过在常规软触感聚丙烯复合材料体系中引入一种超分散母粒来实现，超分散母粒是由高流动聚丙烯、高流动POE、超分散剂、偶联剂等组成；超分散剂为季戊四醇硬脂酸酯，利用高流动性的聚丙烯、POE作为载体，在随着聚合物体系从双螺杆挤出或注塑机中挤出时，可快速高效的起到分散玻璃纤维、减少玻璃纤维堆积、改善浮纤问题、使软触感聚丙烯复合材料制品表面均一、无玻纤团聚现现象、显著提高制品表面的焊接强度。
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本发明公开了一种石墨烯量子点增强铝基复合材料的制备方法及产品，以自制石墨烯量子点为增强材料，以Al粉为基体材料，采用乙醇相搅拌蒸发混合法及放电等离子烧结技术制得石墨烯量子点增强铝基复合材料。其中，石墨烯量子点尺寸小、分散性强、强化效率高，只需添加质量分数低于1％的石墨烯，便可以使性能极大提升。所制产品的抗拉强度为235～296Mpa，相对于原材料Al抗拉强度性能提升4.9～32.6％。该复合材料的制备工艺简单，在交通运输、电子制造、建筑装饰等领域具有潜在的应用价值。
本发明提供了一种抗冲击和抗拉伸的β-晶型聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由均聚聚丙烯或/和嵌段共聚聚丙烯、β-晶型成核剂、硬脂酸钙、四(甲撑氢化肉桂酸3，5-二-叔丁基氢氧基酯)甲烷、亚磷酸三（2，4-二-叔丁基苯基）酯和填料组成，制备方法为用挤出机熔融挤出造粒，挤出造粒机进料端到挤出机头各段温度为100℃/145℃/190℃/215℃/225℃/205℃/190℃，获得的β-晶型聚丙烯复合材料抗冲击和抗拉伸效果好，能够用作给水管的材料。
本发明提供一种基于限域增氧技术的介孔量子光催化材料协同生物菌的复合材料制备方法，包括制备介孔量子光催化材料和微生物‑介孔量子光催化剂以及利用该微生物‑介孔量子光催化剂制备微生物‑介孔量子光催化生物填料和微生物‑介孔量子光催化微生物发生器。本发明将光催化材料、多孔材料、微生物材料按照一定比例进行配比，制得多孔光催化协同生物菌的复合材料，该复合材料中的微生物‑介孔量子光催化剂、微生物‑介孔量子光催化生物填料以及微生物‑介孔量子光催化微生物发生器均具有限域增氧功能，由此将充分发挥多孔光催化技术和生物菌技术结合绿色治理污水如黑臭水体、蓝藻污水和生活污水的优势，拓展了应用场景并提升了使用寿命。
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一种超级电容器用的碳/二氧化锰复合材料，所述复合材料为空心纳米带结构，内部为碳，外部沉积有δ晶型的二氧化锰纳米颗粒。本发明制备的碳/二氧化锰复合材料可作为超级电容器活性电极材料使用，有着独特的空心纳米带结构，比表面积大，二氧化锰为δ晶型，利于充放电过程中稳定的电荷存储，其最大比电容为247F/g，其倍率性质和循环稳定性也较为优异，在较高电流密度下反复充放电6000次后的电容保持率仍旧高达89.1%，亦是远超许多二氧化锰基电极材料的电化学表现。
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本发明是关于用高压静电植绒方法制造导电发热碳纤维复合材料。该复合材料以纸、布、无纺布、人造革或其他有机、无机片材为基材,碳纤维为导电相,基材经表面施胶,置与高压直流静电场负极输送网上。碳纤维短切加热烘干,以空气为分散介质,经疏解机等干法离散,送入高压静电场,在电场力作用下,短切碳纤维均匀吸附在基材上。通过控制电流强度的大小及电极间距离,便可制造各种电流密度的碳纤维导电发热复合材料。
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本发明公开了一种高分子导电复合材料，其是由如下重量份数的原料组成：热塑性基体树脂42‑54份、高密度聚乙烯30‑40份、四氧化三铁颗粒20‑50份、聚丙烯酸10‑15份、钕铁硼5‑10份、硫酸钙5‑10份、纤维状导电材料15‑22份、偶联剂3‑6份、抗氧剂3‑8份。本发明制备的高分子导电复合材料具有高导电性能，磁性性能优异，磁性均匀，使材料品质更加稳定，同时该材料力学性能较好，增加了复合材料的强度。
本发明提供了一种纳米复合材料、铝合金压铸模具表面强化用纳米复合涂层及其应用，该纳米复合材料包括氮化钛纳米晶粒；及包裹所述氮化钛纳米晶粒的包裹层；所述包裹层包括非晶氮化硅和非晶镍，所述非晶镍为金属游离态且均匀弥散分布在所述非晶氮化硅中。将结合层、过渡层与本发明提供的纳米复合材料制备的功能层复合得到的纳米复合涂层处于压应力状态，可以有效防止压铸模具表面热疲劳裂纹产生；纳米复合涂层不含有铝元素，可以有效防止液态或半液态铝与压铸模具表面的粘连；纳米复合涂层具有较高硬度、韧性和热稳定性，可以有效满足压铸模具表面对耐磨性、耐腐蚀性和耐冲蚀性要求。
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本发明提供了一种形状记忆聚氨酯复合材料在制备骨组织工程生物材料中的用途，属于生物材料领域。该复合材料是以形状记忆聚氨酯和纤维素纳米晶为原料制备得到的，其中，纤维素纳米晶的含量为0.5wt％‑20wt％。本发明复合材料不仅保持了优良的形状记忆性能，而且力学性能和骨诱导作用同时大幅提高，在制备骨组织工程生物材料中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种Pt/硅纳米阵列结构复合材料及其制备方法。Pt/硅纳米阵列复合材料的Pt为簇状，硅纳米阵列为规则孔状或线状，Pt位于所述硅纳米阵列顶端。Pt/硅纳米阵列结构复合材料的制备方法是通过调整电化学参数控制材料的微观形貌结构，本发明提供一种多电位阶跃法沉积金属，加快了光生载流子的转移速率，减少缺陷的形成，提高了光电转化效率，增强了太阳能的利用率。
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一种碳材料负载二氧化锰纳米线阵列复合材料及其制备方法，涉及二氧化锰纳米复合材料及其制备方法。本发明材料由碳材料和二氧化锰组成；本发明方法以碳材料和高锰酸钾及硫酸为原料，经混合搅拌、氧化还原反应、固液分离、洗涤及干燥的简单工艺得产品。本发明方法简单，操作简便，环境友好，能耗少，生产成本低，便于推广应用；采用本发明方法制得的产品具有高导电性、高比表面积、高质子扩散系数、快速充放电能力和优良的电化学性能等特点。本发明方法可广泛用于制备二氧化锰纳米复合材料，采用本发明方法制得的产品，可广泛应用于锂离子电池、太阳能电池、超级电容器等新能源器件，特别适用作导电导热、催化剂载体、传感器等材料。
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本发明公开了一种桥墩浮动式复合材料防撞套箱,包括套箱外壳,套箱外壳由防水硬质复合材料制成;套箱内沿套箱纵向设置由橡胶钢丝圈并列捆扎而成的筒状缓冲体,筒状缓冲体之间接触并填满套箱外壳,套箱内还填充有塑料发泡体,本发明总体强度高、柔韧性好,变形能力强,弹性好,不但能够随着水平面的变化自动改变防护高度,能够随时保护桥墩,而且受外界撞击时能够较彻底的缓冲撞击力,具有较好的能量吸收效果,延缓撞击作用时间,减小撞击力峰值,从而较好的保护桥墩;壳体受损进水后防撞套箱仍可随水面的高度变化而浮动,能够继续起到保护作用;本发明的复合材料、发泡体均为环保材料,尤其是橡胶钢丝圈为废旧材料利用,节约成本。
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本发明公开了一种特种聚碳酸酯工程复合材料及其制备方法，其中原料及其重量分数为：聚碳酸酯为50～75份；耐寒阻燃复配物为5～20份；ABS为10～20份；液晶高分子聚合物(LCP)为5~20份；热稳定剂为5份；相容剂为2～5份，将所有原料混合通过双螺杆挤出造粒机在210～280℃下挤出造粒得到特种聚碳酸酯工程复合材料。本发明特种聚碳酸酯工程复合材料，具有比通用产品更好、更高的缺口冲击力学性能，更高的耐温性、更好的流动性以及低温和阻燃性，并且符合欧盟GSG和美国UL标准，无毒且环保。
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本发明涉及一种碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法。制备方法步骤为：将锰源加入溶剂中进行颗粒细化，得预处理浆料，然后与锂源、铁源、磷源和碳源混合后再进行颗粒细化，得一次浆料；将一次浆料干燥得一次前驱体颗粒，然后置于氮气炉中进行一次烧结，得一次烧结物料；将一次烧结物料加入溶剂中，补加碳源，采用湿法球磨，得二次浆料；将二次浆料干燥得二次前驱体颗粒，然后置于惰性气氛中进行二次烧结，得二次烧结物料；将二次烧结物料粉碎，得碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料。本发明还提供了所述方法制得的碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料。本发明解决了现有磷酸锰铁锂材料存在电阻率大和压实密度低的问题。
本发明涉及一种空心碳球/二硫化钼双极性复合材料及其制备方法和应用，属于材料技术领域，以四硫代钼酸铵和空心碳球为原料，通过水热法制得MoS2纳米片均匀包覆在空心碳球表面的空心碳球/二硫化钼双极性复合材料，其空心结构即有利于活性物质硫的储存以及缓解硫在电化学循环过程中产生的体积膨胀，还为反应提供场所；另外还可吸附电化学过程中产生的多硫化物，以减少活性物质的损失。将空心碳球/二硫化钼双极性材料均匀涂覆于玻璃纤维上形成复合隔膜；将活性物质硫注入空心碳球/二硫化钼双极性材料的空心结构中得到的复合材料，可作为室温钠硫电池的正极材料将其应用在室温钠硫电池中，可获得良好的倍率性能和稳定的循环性能。
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本发明公开了一种纳米增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法，其中该复合材料，按质量份计，包括以下原料：聚碳酸酯20‑70份，有机硅共聚聚碳酸酯30‑80份，纳米丙烯酸酯类增韧剂2‑8份，纳米有机硅类增韧剂3‑7份，抗氧剂5份，光稳定剂1.5份，紫外光吸收剂1.5份。本发明中的纳米增强聚碳酸酯复合材料的透明度可达100％，能够在零下50摄氏度的情况下跌落而不破裂，具有无裂纹、防盐雾的功能。
本发明属于二甲胺气体检测技术领域，特别是涉及一种GO‑MOF复合材料和二甲胺QCM传感器及其制备方法。本发明要解决的问题是现有的二甲胺传感器敏感性低。本发明的技术方案是一种GO‑MOF复合材料的制备方法，包括如下步骤：将有机配体、稀土金属硝酸盐、辅助连接剂、DMF、H2O、硝酸和氧化石墨烯混合，分散均匀；105～130℃反应24～72h；冷却、过滤、风干；无水DMF洗涤，乙醇置换出空隙中的DMF溶剂；真空干燥即可。还进一步在此基础上制备得到了基于GO‑MOF复合敏感膜的二甲胺QCM传感器。本发明中采用GO‑MOF复合材料作为敏感膜，QCM作为转化器件，构建一种对二甲胺气体的高效传感器，具有响应快、选择性好、灵敏度高等优点。
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本发明涉及一种金属原子掺杂多孔碳纳米复合材料及其制备方法和应用，属于锂硫电池技术领域，该复合材料包括多孔碳纳米材料基体及负载在其上的金属原子。由于金属以原子形式掺杂，能够改善宿主材料对多硫化物的吸附，减弱多硫化物的穿梭效应，将该复合材料用作锂硫电池的正极材料，能够提升电池的放电倍率，在大功率下放电时，依然能保持极好的循环寿命，使锂硫电池的充放电比容量和库伦效率以及电池的循环稳定性得到了极大提高,实现了制造大功率、大容量、长寿命的锂硫电池的目标。该方法中碳源、金属盐来源广泛、价格低廉，制备方法简单便捷，对环境友好无污染，适合工业化生产。
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本发明公开一种复合材料格栅生产设备，包括模具、模具循环移动装置、布纱装置和固化装置，模具循环移动装置的作用是实现模具循环移动；布纱装置和固化装置从左往右设置在机架的上层平台上，其中布纱装置作用是将纤维布在模具的纤维附着槽中；固化装置作用是将纤维附着槽中的格栅加热固化，从而让格栅成型，格栅成型后由模具循环移动装置中的脱模及模具导出机构脱模。本复合材料格栅生产设备中的各个装置相互配合起来，并形成一个不可分割的有机整体，这样就可以完成复合材料格栅的制造和脱模，从而代替人工方式完成格栅的生产制。
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本发明的F5-F9系列空气过滤玻璃纤维棉复合材料，包括无纺布和通过粘结胶料复合在无纺布表面的玻璃纤维棉层，所述无纺布厚度为0.05-0.1mm，所述玻璃纤维棉层厚度为0.25-1.5mm，该玻璃纤维棉层由直径为0.75-1.25μm的玻璃纤维棉构成，所述粘结胶料为丙烯酸树脂。本发明制备该复合材料的方法，首先取适量氧化锌、硼砂、白砂、钾长石粉、纯碱、方解石、碳酸钾、碳酸钡并混合熔化；然后经初次成纤后用高温、高速气流牵引得到玻璃纤维棉；接着将玻璃纤维棉分散在无纺布表面并喷涂施胶，最后干燥得产品。本发明的空气过滤玻璃纤维棉复合材料，强度高、过滤性能优异，具有广泛的应用前景，其制备方法进一步确保其性能。
本发明涉及一种MoS2‑AgInZnS(AIZS)纳米复合材料的制备方法及其产品和应用，MoS2‑AIZS纳米复合材料以二水合醋酸锌、四水合氯化锌、硝酸银、硫代乙酰胺和二硫化钼为原料，通过水热法原位生长的方式制得，制得的MoS2‑AIZS纳米复合材料具有高的光降解NO活性，NO的降解率达到了41.04％，对光催化降解NO有毒气体方面具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种生物可降解铁基非晶复合材料及其制备方法。该生物可降解铁基非晶复合材料通过快速凝固水冷铜模吸铸而成，成分为[FeaMobCc（B）d]100‑eCue，其中a=63~65，b=14~20，c=15~20，d=0~6，e=0~0.4，a+b+c+d=100（a、b、c、d均为原子百分比）。该合金生物降解速率可控，具有优良的力学性能和生物相容性，同时在降解过程中会释放Cu2+，使得植入物展现出一定的抗菌作用，有助于提高医疗器件的治疗效果。具体地，该生物可降解铁基非晶复合材料断裂强度为3000~4000MPa，在Hank’s模拟体液中的降解速率可达1.16~6.02µA/cm2，同时细胞毒性为1级，满足医用植入器械细胞毒性的要求。
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本发明公开了一种层状双金属氢氧化物复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括以下步骤：将六水硝酸钴、六水硝酸镍和尿素依次加入去离子水中，混合均匀后，浸入碳布，水热反应，然后冷却、洗涤和真空干燥，再加入次亚磷酸钠，加热并保温，冷却，制得NiCoP@CC；将六水硝酸镍、七水硫酸亚铁和尿素依次加入去离子水中，浸入制得的NiCoP@CC，水热反应，然后冷却、洗涤和干燥，制得NiCoP/NiFe LDH@CC，即层状双金属氢氧化物复合材料。本发明制得的复合材料作为析氧催化剂，具有较高的催化活性；同时作为锌空气电池正极催化剂时，可稳定循环约240h，充放电电压差约为0.80V，充放电效率约为60％。
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本实用新型涉及材料制造设备领域，公开了一种用于制备石墨烯金属复合材料的生长锻压分体式设备，包括生长腔室、锻压腔室和用于转移金属材料的转移机构，生长腔室和锻压腔室内均设有加热系统，锻压腔室内还设有用于锻压金属材料的锻压机构。本实用新型利用转移机构实现金属材料在生长腔室和锻压腔室之间的转移，使得金属材料在生长腔室内生长石墨烯后能够被转移至锻压腔室内进行锻压，而且在锻压后能够被转移回生长腔室内再次生长石墨烯，从而实现石墨烯生长步骤和锻压步骤的交替反复进行，进而制造出石墨烯金属复合材料，即本实用新型提供了一种与石墨烯金属复合材料的锻压生产方法相适配的生产设备。
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本发明提供了一种拉丝膜复合材料以及包含其的包装材料和包装产品。本发明所述拉丝膜复合材料依次包括：拉丝膜层，PET/VMPET阴阳膜层，牛皮纸层，以及聚丙烯层。本发明中，将具有金属质感的拉丝膜与具有磨砂质感的牛皮纸复合作为包装材料，所形成的复合材料不仅有金属光泽，同时还兼具牛皮纸质感，材料正反面差异化大，具有较好的装饰性。
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