本实用新型公开了建筑物混凝土构件无损检测装置,涉及建筑检测技术领域,解决了现有的渗透检测过程中,需要对检测的混凝土构件进行取芯检测,不仅操作复杂,且会对混凝土构件造成损坏的问题,其技术方案要点是:包括主体、控制器和气体压力传感器,气体压力传感器与控制器电性连接,主体底面设有空腔,气体压力传感器与空腔内壁固定连接;主体侧面设有与空腔连通的真空通道和吸气通道,真空通道设有第一截止阀,吸气通道设有第二截止阀;主体底面密封连接有沿空腔端口边缘环设的基环,基环背向主体的侧面环设有与检测构件接触的密封垫,具有使混凝土渗透性能检测操作简单,可多次对混凝土构件进行无损检测,能够在建筑物检测方面推广。
本实用新型提供了一种带升降功能的金属焊接接头用无损检测机构,包括固定连接于四个支腿顶部外壁的底座,所述底座的顶部外壁固定连接有固定杆,固定杆的底部内壁固定连接有电机A,固定杆的顶部内壁转动连接有调节柱,调节柱的底端通过连接轴与电机A的输出端相连接,调节柱的圆周外壁设置有安装板,安装板的顶部外壁固定连接有检测仪,检测仪包括但不限于超声波探伤仪、射线探伤仪;所述底座的顶部外壁固定连接有顶部面为V型结构的两个支撑座,支撑座的一侧外壁固定连接有显示屏,显示屏的信号输入端与检测仪电性连接。本实用新型根据工件放置后焊缝的长度进行灵活检测,有效节省人力且提高了检测效率。
本发明涉及无损检测技术领域,具体公开了一种手自一体化锚杆无损检测激振装置及使用方法,激振系统包括固定在激振仪壳体上的小型电动机、固定连接在小型电动机输出端的拨臂转盘和与拨臂转盘转动配合的作动臂,拨臂转盘以中心对称的方式设有两道月牙凸纹,作动臂靠近拨臂转盘一侧开设有卡槽,卡槽内滑动安装有与月牙凸纹配合使用的调力杆,激振系统带动作动臂转动撞击撞针;信号接收系统包括定位柱、固定在定位柱上的应力波信号接收传感器、插接在定位柱中部用于接受作动臂端部撞击的撞针和套接在撞针外且一端固定在定位柱上的复位弹簧;解决现有锚杆应力波无损检测中存在的激振不稳定,每次激振力度不一致,影响检测结果的问题。
本发明涉及高温连铸坯表面缺陷形态及深度在线无损检测方法,先沿铸坯拉速方向上扫描高温铸坯横向方向表面距离,测量铸坯运行方向上及横向方向上距离二维点阵;再将距离二维点阵转换为距离点阵HSB二维图,最后对HSB二维图进行图像处理,识别表面缺陷的形态并量化计算缺陷深度。本发明可有效抑制非缺陷但呈缺陷形态的氧化铁皮的干扰,实现950℃以上热状态下连铸坯表面缺陷形态及深度的在线检测,并对整体高温铸坯表面缺陷进行质量评估。本发明对提高高温铸坯表面缺陷检测的自动化水平、降低生产成本、提高连铸坯直接轧制和热送热装率具有重要意义;同时对开发连铸坯质量预报系统及改进连铸过程工艺、提高铸坯质量具有重要的指导作用。
本发明公开了一种连铸热坯表面缺陷激光扫描成像无损检测方法,1)激光发射器对铸坯横向照射,得到一条激光线束;2)由面阵CCD图像传感器扫描激光线束;3)提取激光线束上所代表的缺陷深度信息,从而得到铸坯该横向位置缺陷深度组合成的一维距离点阵;4)一维距离点阵映射为不同灰度级的灰度图像;5),拼接热坯不同横向位置的灰度图像,从而得到整体灰度图像;6)识别铸坯表面缺陷并重构铸坯表面三维形貌图。本发明可有效抑制不是缺陷但呈缺陷形态的高温铸坯表面鳞片状氧化铁皮及水膜的干扰,避免这些伪缺陷对检测精度的影响,准确识别缺陷目标图像,并实现缺陷深度的量化检测,从而实现高温状态下铸坯表面缺陷形态及深度同时在线检测。
本发明提供的一种锚固结构钢束工作应力及同束不均匀度的无损检测方法,利用应力与弹性波动力学特征之间的关系建立模型,检测时在锚固结构钢束外露段连接谐振装置,谐振装置设有加速度传感器,在锚固结构工作锚具上安装加速度传感器,加速度传感器与采集系统连接。用力激振触发装置在工作锚具产生弹性波,测试计算工作锚具及谐振装置上加速度传感器的响应动力学特征参数,进行应力与特征参数标定,按与标定特征数据库的相关性推算钢束工作应力,按响应特征参数的偏差计算同束不均匀度。同时检测锚固结构钢束工作应力及同束不均匀度,对锚固结构无损伤,提高了检测效率,为保障锚固结构的耐久性和安全性有重要意义。
本实用新型涉及管道检测技术领域,特别是涉及一种金属管道无损检测成像装置,包括:检测台;检测机构,包括用于检测金属管道的检测部及用于支撑所述检测部的支撑部,所述支撑部沿水平方向滑动设置在所述检测台上,所述检测部沿竖直方向滑动设置在所述支撑部上,所述检测部与金属管道相对设置;成像机构,用于将所述检测部的检测结果成像,设置在所述检测台上,并与所述检测部电连接;固定机构,设置在所述检测台上。本方案的检测机构通过支撑部的水平滑动而进行水平移动,避免人工手持检测机构进行检测,从而方便对待测物整体的探查,提高检测效率和精准度。检测部在支撑部上沿竖直方向滑动,使得检测部能够使用在不同尺寸的金属管道检测上。
本发明涉及无损检测技术领域,针对现有电涡流热成像技术存在的热图像数据量庞大处理不便及受材料表面状况影响大的缺点,公开了基于脉冲涡流热声技术的无损检测系统及方法,脉冲发生器产生脉冲信号控制声传感器的工作状态和感应加热器输出的短时电流频率,短时电流作用于线圈产生电磁场在金属待测构件表面产生电涡流以实现对金属待测构件加热,继而激励出热声信号,声传感器采集热声信号并传送至分析处理单元,分析处理单元通过计算机接收热声信号并通过信号处理软件提取正常和有缺陷状况下金属待测构件的热声信号幅值特征进行比较分析,实现对金属待测构件的缺陷检测。本发明与现有技术相比,具有数据量小、受材料表面状况影响小的有益效果。
本实用新型提供的本实用新型提供一种锚固结构钢束工作应力及同束不均匀度的无损检测装置,在锚固结构内多根钢束外露段均连接谐振装置,每个谐振装置上设置加速度传感器,并在锚固结构的工作锚具上安装加速度传感器,将工作锚具上的加速传感器和谐振装置上的加速传感器均连接至采集系统。用力激振触发装置在工作锚具产生弹性波,数据采集仪采集工作锚具上的加速度传感器的响应信号和谐振装置上的加速度传感器的响应信号后对数据进行标定并计算,以得到锚固结构内多根钢束的工作应力和同束不均匀度。同时检测锚固结构钢束工作应力及同束不均匀度,对锚固结构无损伤,提高了检测效率,为保障锚固结构的耐久性和安全性有重要意义。
一种巴旦木无损近红外光谱检测与筛选系统装置,包括安装框架,其特征在于:在安装框架的横梁上安装有近红外光谱检测系统;在样品室下面穿过其物料进口和物料出口设置一用于待检果输送的网格输送装置;网格输送装置的网格板下面设置淘汰果输出装置;在网格板和输送带之间设置有淘汰果捡出装置。本发明依据酸败、霉变的巴旦木与未酸败、霉变的巴旦木近红外图谱的峰位、峰数及峰强不同的原理,判定巴旦木仁是否酸败、霉变,具有检测速度快,成本低,准确性高,操作简单,不损伤被检测果品,不污染环境等优点,为巴旦木的自动化、规模化、市场化管理提供了技术支持,具有较大的经济和社会价值。
本发明公开了一种锚索锚下预应力无损检测方法,利用预应力与波速之间的函数关系建立模型,检测时用振源使锚索产生弹性波,测得弹性波的传播速度,根据预应力与波速的函数关系得到与所测波速对应的预应力数值,本发明只需对锚索的外露段进行激振,不需要对锚索施加外力,不破坏锚固结构本身,从而得到锚索的锚下预应力,对控制新建锚固工程的施工质量和掌握已有锚固工程的运行状况和安全性具有重要意义。
本发明公开了一种基于EMD和神经网络的无损智能血栓检测装置,该装置分为两部分,佩戴环和主机。佩戴环包括:超声发射接收探头、伸缩结构、柔性木楔;所述主机包括:超声波发射接收器、数据处理部分、设备控制单元和显示单元,所述数据处理部分包括多普勒信号处理单元、血栓判断单元、记录单元,所述判断单元通过BP神经网络对血栓进行智能判断,所述记录单元对血栓数量规模进行计数,所述显示单元对检测结果进行显示,所述设备控制单元对整个主机进行控制。本发明技术先进全程无损检测,无需抽取血液;采用柔性壳体,更加贴合检测表面,获取的数据更加精准;智能判断,检测结果显示直观,无需操作者拥有专业知识,更加适合中老年使用者使用。
本发明属于沥青材料的组合物技术领域,具体涉及一种钢桥面铺装层压实度无损检测方法。所述钢桥面铺装层压实度无损检测方法,包括以下步骤:A.无核密度仪的选择;B.无核密度仪测试环境的选择;C.无核密度仪单点测量;D.无核密度仪标定;E.钢桥面铺装层检测单元划分和测点布设;F.计算压实度;其中,钢桥面铺装层检测单元划分和测点布设包括E1.检测单元划分、E2.二级评定单元划分和E3.二级单元内检测样本数量的确定。本发明的方法能够准确修正无核密度仪标定后测试结果的变异性,保证测试结果的真实性。
本发明公开了一种熔化焊焊缝中孔洞缺陷的快速无损检测方法,包括以下步骤:首先利用3D扫描设备获得待检测焊件的点云数据。再用软件将点云数据转化成三角网格模型;同时利用母材的三角网络模型面拟合出一个平滑面与焊缝余高部的三角网格模型面相交并形成一个密闭空间;然后计算出密闭空间的体积,即为焊缝余高部的测量体积;利用实际消耗的焊材体积减去焊接时母材之间的坡口体积,得到焊缝余高部的理论体积;最后利用焊缝余高部的测量体积减去理论体积,得到焊缝中孔洞的总体积。本发明具有对待测焊接无损伤,检测速度快,检测精度较高,检测方式灵活,成本低廉,操作简便等优点。
本实用新型公开了一种航空器无损检测设备,涉及无损检测技术领域,包括工作台,工作台的底部开有排水孔,工作台的内部两侧均开有滑动槽,工作台通过滑动槽滑动连接有滑动板,滑动板的顶部固定连接有检测板,工作台的顶部固定安装有固定架,固定架的内部固定安装有限位架,限位架的两侧均开有限位槽,限位架的底部滑动连接有调节检测机构,调节检测机构包括调节架,调节架的内部固定安装有转动轮,转动轮转动在限位槽的内部,调节架的底部固定安装有超声检测头,超声检测头的一侧固定连接有输送管。本实用新型通过调节转动机构滑动在限位架的底部,滑动板滑动在滑动槽的内部,能够对航空材料进行多个位置检测。
本发明涉及农业检测装置技术领域,公开了一种适用于水果糖度无损检测的数据采集方法,一种适用于水果糖度无损检测的数据采集方法,采用数据采集装置,包括如下两个步骤;(1)选择带检测的水果并清洗;(2)将待检测的水果放置在数据采集装置内并光源发射部对待检测的水果照射,用探测部获得光谱并存储数据;(3)将待检测的水果粉碎后通过折光仪检测水果的糖度;(4)重复上述操作;(5)将检测的水果糖度和光谱仪对应。采用该方法可以有效的采集水果的光谱所对应的糖度值,利于后续水果糖度的快速检测。
本实用新型属于桥梁检测设备技术领域,具体公开了一种栏杆承载力无损检测装置,包括支撑机构、检测机构和数据采集机构,支撑机构包括底座,底座上设有立柱和若干倾斜设置的第一支撑柱;立柱的上方设有安装座,安装座上转动连接有旋转座,检测机构安装在旋转座中,检测机构包括液压缸、位移传感器和压力传感器,液压缸的活塞杆前端可拆卸连接有连杆,连杆与压力传感器的后端相连接,压力传感器的前端设有接触板,位移传感器的测量杆与液压缸的活塞杆相互平行,液压缸的活塞杆上设有连接件,连接件与测量杆相连接。本装置能方便快捷地完成栏杆承载力的无损检测,通过转动旋转座可调整接触块的朝向,使其适用于测量横向栏杆或竖向栏杆。
本发明提供了无损检测单晶体或定向结晶体内部晶体取向差异和晶界缺陷的方法及装置,方法步骤包括:采用透射的短波长特征X射线衍射,无损测定样品内部某一方向(h1k1l1)晶面的晶体取向角(ϑ1,κ1),并判定该样品晶面取向角是否超差;在该晶面的(ϑ1,κ1)方向上,平移样品扫描测量被测样品各部位的(h1k1l1)晶面衍射强度及其分布,根据测量结果判定被测样品内部是否存在晶界缺陷、亚晶界缺陷。装置包括样品台、X射线照射系统和X射线探测系统及用于改变入射X射线束与样品夹角的转动机构等。采用本发明,解决了不能快速准确地无损测定单晶体和定向结晶体内部晶体取向差异、亚晶界、晶界等晶体缺陷的难题。
本实用新型涉及无损检测技术领域,具体公开了一种锚杆无损检测激振仪,激振系统包括固定在激振仪壳体上的小型电动机、固定连接在小型电动机输出端的拨臂转盘和与拨臂转盘转动配合的作动臂,拨臂转盘以中心对称的方式设有两道月牙凸纹,作动臂靠近拨臂转盘一侧开设有卡槽,卡槽内滑动安装有与月牙凸纹配合使用的调力杆,激振系统带动作动臂转动撞击撞针;信号接收系统包括定位柱、固定在定位柱上的应力波信号接收传感器、插接在定位柱中部用于接受作动臂端部撞击的撞针和套接在撞针外且一端固定在定位柱上的复位弹簧;解决现有锚杆应力波无损检测中存在的激振不稳定,每次激振力度不一致,影响检测结果的问题。
本发明涉及农业检测装置技术领域,水果糖度无损检测方法,采用水果糖度无损水果糖度检测系统进行检测:包括如下步骤:(1)采集水果的糖度数据建立模型;(2)将待检测的水果放置在水果糖度检测系统中;(3)采用特征波长对待检测的水果进行照射,并获取照射水果后的光线信号;(4)采用光谱仪对步骤(2)中获得的信号进行分析;(5)将步骤(4)中获得的数据与步骤(1)中的模型比对,得到水果糖度信息。采用该方法可以方便快速的对水果糖度进行检测,而且无需破坏水果,检测结果精确。
本实用新型公开了一种用于管道无损检测成像辅助装置,涉及管道检测技术领域,解决了目前X射线机和成像板的安装主要采用现场人工手持安装或现场用固定装置进行固定,导致X射线机和成像板的安装与拆卸操作复杂的问题,其技术方案要点是:包括X射线机和成像板,还包括两个对称设置的固定夹,固定夹中心穿设有用于夹持管道的夹持孔,两所述固定架均包括两个相互铰接的半圆夹和用于将两个半圆夹固连的锁扣;两所述固定架之间通过两个连杆固定连接,两所述连杆沿固定架直径方向平行设置,X射线机和成像板分别固定在两个连杆上,具有使X射线机和成像板的安装操作灵活,提高了管道无损检测的工作效率,以及节约了管道无损检测的人力成本。
本发明实施例公开了一种无损检测的方法、装置、设备和可读存储介质。所述方法包括:获取被测目标物的每个位置点在至少两个时刻下的红外辐射量关联数据;根据所述红外辐射量关联数据,确定与所述每个位置点对应的辐射量时间关联曲线;使用所述辐射量时间关联曲线对设定时间因子进行求导,得到与所述每个位置点对应的导数曲线,并分别计算与各所述导数曲线对应的极值点;根据与所述每个位置点对应的所述极值点,确定所述被测目标物的缺陷区域,和/或所述缺陷区域的缺陷深度。本发明实施例的技术方案可以解决非金属材料粘接交界面处空气间隙的红外无损检测问题。
一种钢筋混凝土桥梁钢筋锈蚀无损检测装置,所述无损检测装置通过一传动小车带动连接支架运动,连接支架上设置有导杆,导杆上设置有能滑动的检测设备,检测设备和导杆通过连接支架延伸至桥梁下端面;本发明还提出了一种基于前述装置的钢筋混凝土桥梁钢筋锈蚀无损检测方法;本发明的有益技术效果是:提供了一种新的桥梁检测装置,该检测装置能够使检测设备以贴近桥梁下端面的姿态完成对桥梁的检测作业,检测精度和准确性都较高,结构简单,控制方便。
本发明公开了汽车轮毂无损检测装置,包括机架、支撑板、固定座、电机、转盘,支撑板上设有电机,固定座固定在机架上端,电机的转轴穿过固定座;转轴的上端固定连接有转盘,转盘上设有定位柱;固定座上还固定有“┐”形的X射线探伤仪,X射线探伤仪的水平部分位于转盘的上方,X射线探伤仪的竖直部分位于转盘的右侧;X射线探伤仪水平部分的长度与转盘的半径相同,X射线探伤仪水平部分的下端和竖直部分的左端均设有X射线板;支撑板上还设有图像收集处理器,图像收集处理器与X射线探伤仪连接。本方案提供的汽车轮毂无损检测装置能够对汽车轮毂进行全方位无损探伤检测,检测结果准确,可以对多种轮毂进行检测,适用范围广范。
本发明公开了一种衍射装置和无损检测工件内部晶体取向均匀性的方法,装置包括X射线照射系统,其对被测样品的测量部位照射X射线;X射线探测系统,其同时对X射线由被测样品的多个部位衍射而形成的多条衍射X射线进行探测,来测量被测样品的X射线衍射强度分布;探测的X射线为短波长特征X射线;X射线探测系统为阵列探测系统;方法步骤包括:选短波长特征X射线,对待测样品进行织构分析,确定待测衍射矢量Q;获取被测样品相应部位的X射线衍射强度。本发明可以快速无损地检测厘米级厚度工件在其整个厚度方向的内部晶体取向均匀性,可以在生产线上实现厘米级厚度工件在其运动轨迹的整个厚度方向的内部晶体取向均匀性的在线检测与表征。
本发明提供了一种基于太赫兹光谱技术的皮革种类快速无损检测方法,其步骤如下。S1:制备适合太赫兹光谱检测皮革样品的检测支架;S2:测量待测皮革样品的厚度;S3:测量空白样品检测支架,获得参比太赫兹时域光谱信号;测量并获得装有待测样品检测支架的样品太赫兹时域光谱信号;利用公式计算获得样品的太赫兹光谱特征参数,包含吸收系数、折射率;S4:多次测量同一样品不同位点,计算特征参数,取平均值减小误差,获得待测样品的太赫兹光谱特征参数的平均值;S5:比对构建形成的皮革太赫兹特征光谱数据库确定皮革种类。该方法快速、无标记、无损伤、操作简单、适用范围、可克服检测鉴别者主观影响,能客观反映被检皮革及皮革制品的种类。
本实用新型公开了一种金属材料无损检测夹具,包括底座,底座的上端面安装有操作台,操作台的中间位置处对称安装有两个一号固定座,一号固定座的一侧固定安装有两个一号弹簧,每两个一号弹簧的一端固定安装有夹板,夹板与操作台通过滑道连接,操作台上端面的两侧均固定安装有二号固定座,二号固定座的内部滑动连接有移动杆,移动杆的一端固定安装有手柄,手柄的一侧对称安装有两个二号弹簧,移动杆的另一端固定安装有一号齿条,一号齿条的两侧均活动连接有一号齿轮。该金属材料无损检测夹具,便于对金属材料进行限位,同时便于取出金属材料,提高了该装置的安全性,省时省力,且可根据需要调整金属材料的位置,以便于进行检测。
本实用新型涉及一种车把手外观无损检测装置,该装置由机械手单元、滑轨单元、带转盘夹手单元、摄像头单元、控制板单元组成;所述的装置采用“四步”流水线检测,从右到左表示为第一步从产品输入口输送待检车把手,第二步检测车把手的上半部和上顶部,第三步检测车把手的下半部和下底部,第四步实现车把手的分拣。本实用新型主要实现了一种车把手外观无损检测装置,采用流水线检测,检测速度快,同时可以检测车把手的上顶部、上半部、下半部、下底部外部表面上可能出现的划痕,黑点,气泡以及凹陷等外观缺陷,实现对车把手全方位检测。
本实用新型属于检测装置技术领域,具体涉及一种无损检测卷烟烟支孔洞情况的设备,包括检测机构和数据处理系统;所述检测机构包括用于夹持并旋转待检测烟支的旋转夹持器和用于捕捉孔洞图像的成像机构;所述数据处理系统与成像机构信号连接,所述检测机构还包括用于承载烟支的活动底盘和光源;所述活动底盘的中间位置开设有透光孔,所述透光孔的直径尺寸小于烟支的直径尺寸;所述光源安装于待检烟支正下方,并发出光线照射在待检烟支上。其目的是:克服现有装置无法无损测量在线接装纸打孔烟支孔洞尺寸问题,满足对在线接装纸打孔烟支打孔质量有效监控的需要,进而达到控制滤嘴通风率稳定性和在线激光打孔设备运行状况的目的。
本发明涉及一种混凝土结构的无损检测方法。本发明公开了一种无损检测方法,该方法基于原有的红外成像系统,并为被检物增设超声激励源,使用超声激励源之后沿用红外脉冲激励,实现超声损伤定位与红外深度分析的结合,保护被检物的同时,避免整个热图区域检测而是针对确定的图像处理区域,有助于提高检测效率;先采用标件进行样本检测,然后进行反向推断被检物的深度信息,方法易行,对检测设备的精度要求低。
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