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一种高模量聚乙烯纤维恒定载荷蠕变测试装置和方法，属高分子纤维性能检测领域。测试装置由恒定载荷的加载系统、环境温度加热的温控系统以及对试样两端位移进行测量的蠕变测定系统三部分构成；其恒定载荷的加载系统包括用于悬挂试样及重力式载荷的第一支架、第二支架和上、下两个夹持器，用以实现施加于试样的载荷为恒定；其温控系统为恒温烘箱，用以使试样处于恒温环境；其蠕变测定系统包括上位移轮、下位移轮、与上位移轮和下位移轮分别对应设置的上、下角位移器及单片机，用以测量得到试样的蠕变伸长率、蠕变速率並予以贮存。其提供了一种试样测试长度恒长、环境恒温、载荷恒定的高模量聚乙烯纤维蠕变性能测试的装置和方法。
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一种高模量聚乙烯绳索恒定载荷蠕变测试装置，属高分子纤维绳索性能检测领域。由用于对蠕变试样施加恒定载荷的加载系统和用于对蠕变试样两端位移进行测量的蠕变测定系统组成；加载系统由双速机械驱动机构、加载机构、载荷控制系统和安装承载各机构的卧式机架组成，用以实现施加于蠕变试样的载荷为恒定，实现在恒定载荷条件下进行待测绳索蠕变性能的测试功能；蠕变测定系统，由图像采集和处理系统、嵌入式控制系统、触摸显示屏组成，用以测定蠕变试样的蠕变伸长率、蠕变速率。其在载荷恒定、试样测试长度恒长的测试条件下，进行高模量聚乙烯绳索蠕变性能的测定，可用于建立断裂强力不同的、各种线密度的高模量聚乙烯绳索的蠕变性能模型。
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本发明公开了一种洗瓶机用的密封板开启关闭机构，包括设置在洗瓶机支架（1）上的开启机构（2）和设置在洗瓶机支架上的闭合机构（3）；所述的开启机构包括两端固定在洗瓶机支架上的横杆（21）、设置在横杆上的竖直杆（22）和设置在竖直杆顶部的两块撑板（23），两块撑板的一端固定在竖直杆的顶部，两块撑板的另一端朝向两侧的洗瓶机支架倾斜；所述的闭合机构包括分别设置在两侧的洗瓶机支架上的两个固定块（31）和一根以上设置在固定块上并且可相对固定块伸缩的推杆（32）。本发明的有益效果是：可实现密封板的自动打开与闭合，节省人力的投入，增强玻璃瓶保温性能检测的精度。
本发明提供一种托辊用阻燃耐磨高密度聚乙烯复合材料，由以下重量百分比的各原料制备而成：混合高密度聚乙烯40‑70％，无碱玻璃纤维20‑30％，耐磨剂2‑10％，阻燃剂5‑10％，接枝剂2‑5％，抗氧剂0.1‑0.5％，抗紫外剂0.1‑0.5％，硅烷偶联剂0.1‑0.5％。本发明还提供其制备方法。对本发明制备得到的高密度聚乙烯复合材料进行性能检测，得到的主要性能数据能够满足制作托辊制品的基本要求。
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本发明涉及材料的物理性能检测技术领域，具体涉及一种铁芯智能冲剪监测方法。该方法通过对铁芯的三个磨损评价指标铁芯的翘曲度、剪切时的声音频率和升降导轨的震动幅度进行获取，进而计算得到对应的刀具磨损状态指数，将对应的刀具磨损状态指数序列输入训练好的各类别对应的预测磨损状态网络中得到预测刀具磨损状态指数，实现对冲剪刀具的磨损情况的预测，根据计算得到的刀具磨损状态指数和预测刀具磨损状态指数实现对冲剪机床的实时检测和预测。
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本发明涉及一种用于光伏设备的检测机构，包括：工作平台、夹取部、检测台和若干定位部，检测台位于在工作平台上方，夹取部位于检测台的上方；若干定位部可滑动的设置在检测台内侧；检测台上设置有若干检测工位；定位部具有一贴标工位；定位部的外圈环绕设置有标签输送带，且标签输送带的标签能够从贴标工位伸出；其中夹取部搬运工件至检测工位后，定位部与工件相抵并按压工件；定位部滑动至工件进入贴标工位后，标签输送带的标签贴附在工件顶部。通过设置的定位部在工件放置到检测工位后，定位部向下移动以检测工件的电学性能，检测合格后，滑动工件进入贴标工位后能够对工件进行贴标，大大节约了工艺和时间，提高了工作效率。
本申请涉及一种沥青混合料压缩试验用压缩变形测量装置及测量方法，涉及沥青混合料的性能检测设备领域，为了解决圆柱形沥青混合料试件进行试压时，液压缸持续对圆柱形沥青混合料试件施加压力，一旦存在圆柱形沥青混合料试件自身强度不合格时，容易出现圆柱形沥青混合料试件自身断裂，从而令圆柱形沥青混合料试件飞溅造成箱门损坏的问题，其包括主机箱和恒温箱，恒温箱安装在主机箱上，恒温箱的箱口处安装有箱门，箱口处设置有防护组件，防护组件对断裂的圆柱形沥青混合料试件进行格挡以对箱门进行防护，防护组件上还拆卸连接有与箱门相连的连接组件。本申请具有减轻了圆柱形沥青混合料试件断裂后对箱门造成损坏的情况发生的效果。
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本发明公开了一种聚丙烯密封件检测设备，属于密封件检测设备领域，包括操作平台，所述操作平台的底部外壁固定连接有风机，所述操作平台的顶部外壁固定连接有密封管，所述密封管的内壁滑动连接套接柱，所述套接柱的外壁套接有密封圈，所述密封圈的外壁与密封管的顶部内壁接触，所述操作平台的顶部外壁固定连接有支架。本发明通过风机向密闭空间内增压，当出现漏气时，缝隙中会出现肥皂水所产生的泡泡，从而判断出密封圈的密封性，相对比传统密封件检测装置，本设备能够直观的检测出密封圈某处产生漏气问题，同时能够检测当密封圈倾斜时，密封圈能否通过自身弹性对产生的间隙形成封堵，对密封圈的密封性能检测更加全面。
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本发明公开了一种电机检测用多功能实验台，涉及电机性能检测技术领域，该实验台包括支撑架和支撑台面，所述支撑架上方固定安装有支撑台面，所述支撑台面上表面一端设置有支撑机构，所述支撑机构上方固定安装有待检电机，所述支撑台面上表面另一端通过伸缩杆安装有检测机构，本发明科学合理，使用安全方便，本发明设置有自锁紧机构，使得可以利用待检电机自身的重力对挤压气囊进行挤压，使得挤压气囊内部的气体输送至夹紧机构位置处，进而利用夹紧机构对待检电机进行固定，使得可以实现自锁紧，减少了螺栓对待检电机进行固定的过程，使得待检电机的固定安装更加的便捷。
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本发明涉及数据处理技术领域，具体涉及一种基于图形识别的消防水带耐低温性检测方法，该方法分别对湿水低温试验前后的消防水带进行卷曲收纳，然后拍摄两种状态下的消防水带俯视图，并得到对应灰度图像，对灰度图像进行区域分割得到各层消防水带，然后检测各层消防水带上的弯折点，计算弯折点相对于湿水低温试验前的消防水带的向外凸出图形特征，以所得凸出图形特征得到各层消防水带的耐低温性能，并最终得到消防水带整体耐低温性能，本发明借助图形识别与数据处理，给出了一种高效准确的消防水带耐低温性能检测方法，可集成为生产领域的人工智能系统，作为人工智能优化操作系统、人工智能中间件等，用于计算机视觉软件开发。
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本发明涉及测量电变量技术领域，具体涉及一种用于梯次锂电池组的预警方法，该方法通过对梯次电池组中各个梯次电池在过去各个设定时段对应的第一测试数据进行测量，并基于测量得到的第一测试数据，确定梯次电池组中各个梯次电池在过去各个设定时段对应的可用程度，进而基于确定的这些可用程度，利用预测网络对梯次电池在未来下一个设定时段对应的可用程度进行预测，根据预测的可用程度，确定梯次电池组中各个梯次电池在未来下一个设定时段对应的不可用的梯次电池，并进行相应的预警。由于本发明可以提前检测到梯次电池在未来时段的可用程度，进而可实现提前预警，有效解决了现有的梯次电池性能检测具有一定滞后性的问题。
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本发明公开了一种电解电容器封口密封性检测装置及其检测方法，包括密封器和与之相匹配的上盖，在密封器与上盖相接触的上端面设有密封圈，在上盖上通过导气管连接有气压泵，在密封器与气压泵之间依次设有气动开关、气压阀、压力调节阀和压力显示表。本发明具有结构简单、使用方便、操作简单、工作效率高，提高产品性能检测的稳定性，提高产品使用率的优点。
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本发明提供一种托辊用石墨烯改性高密度聚乙烯复合材料，所述复合材料由以下重量份数的各组分制备而成：混合高密度聚乙烯40‑60份，石墨烯0.5份，无碱玻璃纤维20‑40份，耐磨剂3‑10份，滑石粉5‑20份，胶黏剂3‑5份，接枝剂2‑5份，抗氧剂0.1‑0.5份，抗紫外剂0.1‑0.5份，硅烷偶联剂0.1‑0.5份；合计100份。本发明还提供其制备方法。对本发明制备得到的高密度聚乙烯复合材料进行性能检测，满足制作托辊制品的基本要求。
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本发明提供一种托辊用石墨烯耐磨PE复合材料，所述托辊用石墨烯耐磨PE复合材料由以下重量份数的各原料制备而成：石墨烯0.5‑2份，高密度聚乙烯40‑65份，无碱玻璃纤维5‑25份，超高分子量聚乙烯10‑25份，滑石粉3‑8份，胶黏剂1‑3份，接枝剂1‑3份，抗氧剂0.1‑0.5份，光稳定剂0.1‑0.5份，润滑剂0.1‑0.5份；合计100份。对本发明制备得到的托辊用石墨烯耐磨PE复合材料进行性能检测，得到的主要性能数据如下，满足制作托辊制品的基本要求：拉伸强度≥40MPa，断裂伸长率≥10％，弯曲强度≥53MPa，弯曲模量≥2980MPa，相对磨损量≤170mm3。
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本发明属于耐压检测技术领域，尤其是海底管道内检测仪器耐压试验装置，现提出以下方案，包括底座和透明检测筒，所述透明检测筒的内壁固定放置有加压罩，且加压罩靠近下方的内壁固定连接有两个安装板，两个安装板的底部外壁均通过铰链连接有二号液压缸。本发明通过设置有按压防护组件，在通过空压机向透明检测筒内部施加压力时，中空加压板受到的气体冲击较大，调节一号液压缸带动调节板下方的多层挤压环板卡入相应的限位环板之间，从而对中空加压板进行挤压限位，通过外力对中空加压板进行限定，确保其在耐压检测过程中的稳定性，确保中空加压板与加压罩连接处的密封性，防止加压过程中出现气体泄露，确保检测仪器耐压性能检测结果的准确性。
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本发明提供了一种高性能钕铁硼永磁体及其生产方法，其中高性能钕铁硼永磁体，其创新点在于：其包含以下重量分数的组分：硼铁合金(B:0.95～1.12wt％)、镝铁合金(Dy：0～1.0wt％)、纯铁(Fe：66.38～69.75wt％)和稀土元素(RE：29.3～31.5wt％)。生产方法具体为将配比量的硼铁合金、镝铁合金和纯铁进行原料预处理；在完成了预处理的原料中按配比量加入稀有元素，混合料装料后制备速凝片，然后氢碎处理，气流磨粉，磁场取向和材料压制成型；烧结、回火及冷却，最后经过烧结后的材料经过性能检测、机加工和磁化检测，最终形成钕铁硼永磁体。
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本发明涉及磁性材料制备领域，尤其涉及到一种钕铁硼纳米晶快淬永磁粉工业化深冷生产方法，包括配料熔炼、铸锭破碎、真空快淬、磁破碎、晶化热处理、细粉碎、磁性能检测的生产工艺流程，真空快淬流程包括真空快淬炉电弧加热至所述钕铁硼熔融生成金属液体，溢流出的所述金属液体通过钼甩带轮以每秒21.5米的线速度甩带，所述真空快淬炉体、接料桶用常温水冷却并循环利用，钼甩带轮的冷却用水将常温水改为冷却用水。本发明能形成良好的条带，提升整体磁性能。
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一种山梨酸‑茶多酚复合纳米粒子及其应用，本发明涉及纳米复合粒子合成技术领域；它的制备方法如下：一、制备出复合纳米粒子；二、检测复合纳米粒子的包封率和载药量，对制备出来的复合纳米粒子进行过功能响应性能测试，得到合格的复合纳米粒子；三、对复合纳米粒子进行安全性能检测：从复合纳米粒子的整体安全性出发，通过溶血性试验、体外细胞毒性试验和小鼠急性毒性试验研究复合纳米粒子的体内外毒性，初步了解其毒性的强度和性质，获得剂量‑效应关系；四、将复合纳米粒子应用于保鲜保健的开发。复合纳米粒子安全性能得到保证，为后期应用提供重要保障，且应用范围广，为现有保鲜保健领域提供一种新应用。
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一种旋转径向精密冷锻机床用的低合金锤头制备方法，本发明涉及机械配件加工技术领域，选取7Cr2NiMoSiVRE冷作模具钢作为基体材料，采用锻造设备对上述基体材料进行锻造；将钢锭进行加热，基体生产；机加工成型；锤头工作面CFUMSIP处理；对7Cr2NiMoSiVRE锤头进行精整加工、性能检测工艺，即可。其采用镦粗工艺，增加基体的锻造比，再采用快锻与径向精锻联合锻造，改善基体内部结构，细化晶粒，提高基体韧性，为满足锤头高韧性、高硬度的使用要求，采用闭合场非平衡磁控溅射离子沉积技术在锤头工作面制备纳米复合涂层，增强锤头表面硬度，提升锤头的使用寿命。
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本发明公开了一种带绝缘监测的导电铝母排，包括导电铝母排本体，在导电铝母排本体表面设置绝缘性能检测器，检测器与GPRS系统连接，GPRS系统通过互联网与控制中心连接。本发明产品结构合理，能及时监测到导电铝母排表面的绝缘状况，通过控制中心作出相应的动作，保证正常工作。
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本发明涉及稀土磁材料技术领域，具体涉及一种镀镍烧结钕铁硼废料的回收利用方法，包括以下步骤：高温真空退磁、干式研磨法去镍层、速凝法制备富稀土合金、吸氢破碎、加防氧剂搅拌、气流喷射粉碎、加润滑剂搅拌、振动筛过筛、试样磁场成型、试样真空烧结、试样性能检测等；本发明利用干式研磨法除去烧结钕铁硼电镀镍废料表面的镍层，解决了原有化学法、高温蒸发法和破碎法存在的收得率低、环境污染和成本高等缺点，工艺简单，可实现了烧结钕铁硼镀镍废料的100％全回收；本发明采用几种稀土元素组合添加制备富稀土合金作为烧结助剂，有效降低了烧结助剂的熔点，烧结温度下提高了晶界的液相浸润性，改善晶界结构和成分，可以提升材料的内禀矫顽力。
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本发明属于钛合金复合金属制备技术领域，尤其是一种钛合金复合材料的金属注射成形的制备方法，针对传统的钛合金金属材料多通过压铸、搅拌铸造等方法为主，但这些方法普遍存在工艺设备复杂，成本较高，制备质量差的问题，现提出如下方案，其包括以下制备步骤：S1：准备原料并处理；S2：原料预热混合；S3：熔炼除杂；S4：注射成型；S5：冷却脱模；S6：外形加工；S7：性能检测，S1中原料包括钛金粉末、粘结剂、碳化硼粉末、铝粉末、镁粉末、铜粉末、镍粉末、碳纤维粉末、改性剂。本发明操作简单方便，采用注射的方式，可以一体成型，且降低了制备难度；制备时添加多种金属和纤维，可以提高复合材料的强度和韧性。
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本发明涉及一种通用型车桥自动试验台，用于车桥性能检测，通用型车桥自动试验台设有车桥放置区和试验传动区，车桥放置区包括用于放置车桥的桥撑和桥体升降组件，桥撑通过桥体升降组件驱动进行上下移动，试验传动区包括运转电机、传动轴系、调节底板、后端举升调节机构和自动对接组件，调节底板通过后端举升调节机构调节倾斜角度，传动轴系通过自动对接组件调节倾斜角度，传动轴系由运转电机带动旋转，并通过弹性连接件实现与车桥自动对接。本发明的优点在于：能够根据车桥不同尺寸和倾角，自动调整试验台，使其真实模拟车桥装车姿态，降低测试数据误差，并实现传动轴系与车桥输入法兰自动对接，降低维修成本。
本发明提供了一种低退磁率钕铁硼NdFeB合金超细永磁粉的制备方法，所述低退磁率钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法依次包括原材料优选、配方、真空熔炼工序、真空快粹工序、真空晶化热处理工序、真空老化退磁工序、磁性能检测工序、气流磨加工工序、超声波分筛粒度分布检测工序、产成品混料磁性能二次检测工序。有益效果：该方法制造的产品具有低退磁率特性，长期使用能保持较好的磁性能。该制备方法制得的磁粉应用于防伪领域能大大提高了电子防伪产品、印制防伪产品的防伪功能，提升了产品附加值。
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本发明提供了高强度钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法，所述钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法依次包括原材料优选、配方、真空熔炼工序、真空快粹工序、真空晶化热处理工序、老化工序、磁性能检测工序、气流磨加工工序、超声波分筛粒度分布检测工序、产成品混料磁性能二次检测工序。有益效果：该制备方法制得的磁粉应用于防伪领域能大大提高了电子防伪产品、印制防伪产品的防伪功能，提升了产品附加值。本装置采用的磁粉具有强度高的高耐磨特征，能够抵抗长期的磨损而不会导致磁粉掉落。
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本发明公开了一种太阳能电池制程追溯方法，包括以下步骤：在硅片外观和电性能检测工序设备后安装打码设备，所述打码设备使得硅片上具备识别码，在所述硅片制程的其它工序设备上安装读码设备，所述读码设备读取每个所述硅片的识别码并与当前工序的工艺参数相对应，最后将所述工序的所有数据连入制造执行系统并进行存储。本发明的一种太阳能电池制程追溯方法，通过激光刻码和读码识别系统，将硅片外观和电性能检验信息、电池制程监控信息进行有效的单一匹配，从而实现电池工艺制程信息的有效追溯。通过追溯的信息，能够掌握每一片电池原材料质量和制程工艺的情况情况。一方面，为技术改善提供方向；一方面，为电池质量打下坚实基础。提升工作效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种具有防空料、叠料功能的检测包装机，所述检测包装机包括检测机架和包装机架，所述检测机架包括上料机构、性能检测机构和CCD检测仪，所述包装机架包括包装机构和搬运器，所述检测机架与包装机架之间通过送料机构相连接，本发明与目前的检测包装机相比设置有若干组检测治具，在使用时避免了经常更换载具和调整参数的麻烦，检测治具由第一检测治具和第二检测治具组成，通过第二检测治具内部设置的第三磁场发生器能起到扶正元器件的目的，防止检测包装机的定位系统出现问题时，元器件的插头与第二检测治具开设的插孔出现错位，同时通过磁板两端的激光发射器和感光板，能使得工作人员及时获知定位系统的偏移量。
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本发明公开了一种带腐蚀监测的导电铝母排，包括导电铝母排本体，在导电铝母排本体表面设置腐蚀性能检测器，检测器与GPRS系统连接，GPRS系统通过互联网与控制中心连接。本发明产品结构合理，能及时监测到导电铝母排表面的腐蚀状况，通过控制中心作出相应的动作，保证正常工作。
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本发明高带宽多模光纤生产方法涉及的是一种高带宽多模光纤生产方法,是在万兆多模光纤的研制基础上,经过特殊工艺设计,使其频响曲线在无线通信的几个主要频段较为平坦,主要在光纤承载无线电波系统中使用,以满足光纤到户的需要。生产步骤包括高带宽多模光纤的芯棒和套管清洗、干燥和组装,拉丝工艺,拉丝炉氦氩气体混用,光纤正弦搓动,高带宽多模光纤半成品复绕筛选,高带宽多模光纤的性能检测,高带宽多模光纤成品包装入库。本发明生产方法生产的高带宽多模光纤各指标符合ISO/IEC11801多模光纤OM3的指标;且在3G、IEEE802.11B/G、IEEE802.11等主要的无线通信频段谱响平坦,能传输这些无线通信信号。
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本发明属于螺旋齿轮制造技术领域，尤其是一种应用于汽车天窗电机用螺旋齿轮的制造方法，针对传统的螺旋齿轮的加工制作多采用车床切割或滚丝的技术进行制作，这种制作方式较为复杂，且硬度差，使用寿命短的问题，现提出如下方案，其包括以下制造方法：S1：准备原料并制备；S2：将原料导入熔炼炉内进行熔炼；S3：熔炼检测、调控；S4：导入模具内成型；S5：退火脱模；S6：性能检测；S7：打磨、抛光。本发明采用多种金属材料混合制作，提高了螺旋齿轮的硬度、韧性，延迟使用寿命；采用熔铸一体成型方式进行加工制作，制作方式简单，操作方便；在熔铸时隔绝氧气，避免氧化，提高了制作的加工质量。
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