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本实用新型公开一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置，包括编织袋破碎焚烧装置和有机物焚烧装置，两个焚烧装置共用部分装置并最终落入水泥窑窑尾烟室中进行焚烧，通过各自的切换阀门可实现同一时间端只能燃烧一种类别的废弃物，保证了安全。此外本实用新型尽可能利用现有的场地、设备进行编织袋、有机物的分类处理，利用窑尾烟室的近1000℃高温焚烧固体废弃物，减少了能源消耗；通过水泥窑的烟囱释放燃烧产生废气，节省了设备投入。
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本实用新型公开一种水泥窑窑头加料装置及一种水泥窑协同处置固体废弃物系统，加料装置为整体可移动式结构，包括用于送料的输送装置，该输送装置进料端设有投料料斗，输出端设有下料口，该下料口内安装有配重翻板阀；所述下料口与水泥窑窑头投料口形状一致，并形成防止窑头漏风的密封对接。水泥窑协同处置固体废弃物系统包括水泥窑和水泥窑窑头加料装置。本实用新型保证固体废物在窑头投加时人工操作环境的安全性，减小高温、正风压、漏风、漏料等风险带来的危险性，同时可有效保证物料沿输送轨道进入窑头，避免链板跑偏带来的漏料问题，减少安装难度，可移动式的设计亦为装置的布置、使用和检修带来便利。
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本实用新型涉及废弃固体物处理技术领域，尤其涉及一种处理废弃固体物的设备，包括有粉碎装置，涡流分选区,粉碎装置顶部设置有进料装置，底部设置有运输装置，涡流分选区设置在运输装置的后侧，进料装置包括有粉碎腔，粉碎腔顶部开有进料口，底部开有出料口，粉碎腔底部倾斜设置有一块过滤板，过滤板穿过出料口延伸至运输装置上方，过滤板外侧还安装有一个集水槽，粉碎腔内部且位于进料口的下方可转动地水平安装有一对粉碎辊，粉碎腔的两侧内壁上各安装有一个冷却水枪，该处理废弃固体物的设备解决了当前固体废弃物处理设备都是人工进行运料的，工作效率低，且不进行选料处理直接进行填埋造成土壤污染的问题。
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本发明公开了一种固体废弃物的处理工艺，包括以下步骤：（1）预处理；（2）热解气化；（3）裂解重整；（4）后处理。本发明提供一种固体废弃物的处理工艺，将有机固体废物中有机污染因子消除，达到环境保护的目的。
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本发明公开了一种固体废料再利用的环保破碎细化装置，涉及环保破碎机械技术领域，包括支撑架，齿条I底部枢接有旋转轴，旋转轴上固定有用于对固体废料破碎的冲击机构，所述支撑架上竖直固定有齿条II，齿条II上传动连接有用于驱动旋转轴旋转的旋转机构；本发明通过设置的竖直往复机构对齿条I进行竖直驱动，齿条I带动冲击机构实现破碎盘对破碎槽内部固体废料的冲击破碎细化，破碎盘在竖直冲击的过程中在旋转机构的驱动下能实现旋转，实现冲击、揉搓式的固体废料充分破碎细化效果，设置的破碎槽能在往复平移机构的带动下横向往复运动的同时实现旋转，促进破碎槽内不同位置区域的固体废料均得到破碎细化。
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本实用新型公开一种用于静脉产业的固体废物中金属回收装置，所述底板上通过支撑块设有二级破碎装置，所述二级破碎装置上方设有一级破碎装置，所述一级破碎装置包括一级破碎箱、第一破碎板和第二破碎板，所述二级破碎装置包括二级破碎箱和破碎轮组件，所述第二掉落口下方设有中转运输带，所述中转运输带一端横向设有磁选输送带，所述安装板下方设有磁选装置，且磁选装置位于磁选输送带上方；该金属回收装置通过利用第一破碎板、第二破碎板第一破碎轮和第二破碎轮，可以充分对固定废物进行破碎，多级破碎可以将固体废物中夹杂的待回收金属从固体废物中分散出来，能够有效提高磁选装置回收金属的回收效率。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理系统，包括分解装置、搅拌装置、第一输送管道、第二输送管道和水泥回转窑；所述分解装置位于搅拌装置的上方，所述第一输送管道的进料口与分解装置的底部连接，所述第一输送管道的出料口与分解装置的侧壁上端连接；所述水泥回转窑位于搅拌装置的下方，所述第二输送管道的进料口与搅拌装置底部连接，所述第二输送管道的出料口与水泥回转窑连接。本实用新型提供一种用于固体废物处理系统，该装置通过分解装置将固体废物分解为体积较小的废物，该装置中的搅拌装置能够将分解后的固体废物与生产石灰的原料充分搅拌，固体废物可以作为回转窑煅烧过程中的辅助燃料，不仅节省了水泥所需要的能源，而且还保护了环境。
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本实用新型涉及一种养殖场固体废物连续热解炭化处理装置，包括固体废物破碎处理单元、燃烧室、前置处理单元、炭化处理单元、气体处理单元和气体利用单元，所述固体废物破碎处理单元，将固体废物送入破碎装置进行破碎，燃烧室设置一燃烧器，前置处理单元为外热式干燥机，该干燥机设置有干燥机夹套，炭化处理单元为外热式炭化炉，该炭化炉设置有炭化炉夹套，气体处理单元包括烟气收集管路、处理塔，干燥机和炭化炉的气体出口通过烟气收集管路与处理塔相连接，气体利用单元包括不凝气导管，处理塔的出气口通过不凝气导管与燃烧室相连通。本实用新型具有工艺简化、设备结构简单、运行稳定可靠、炭化时间短、能量利用率高等优点。
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本实用新型公开了一种回收的废粉自动固体化装置，包括箱体，箱体正面顶端中心位置活动连接有粉末进料口，粉末进料口正面底端活动连接有过滤板，过滤板正面底端活动连接有粉末固体化装置，粉末固体化装置正面内侧活动安装有超声波加温装置，粉末固体化装置正面底端活动安装有粉末压缩装置，粉末压缩装置正面内侧两端固定安装有弹性弹簧，弹性弹簧正面内侧一端活动连接有压缩板，箱体背面中心位置活动安装有驱动电机。该回收的废粉自动固体化装置，通过废粉从粉末进料口进入后，先经过粉末进料口正面底端活动连接的过滤板将大颗粒的废粉进行筛选，防止大型颗粒废粉进入该装置，出现卡壳的现象，减少对该装置的维修和维护，降低成本。
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本实用新型涉及固体废弃物回收设备技术领域，且公开了一种固体废弃物甩干装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一底座，所述外壳的内壁固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁活动连接有减震垫，所述旋转轴的一端固定连接有甩干腔，所述甩干腔的一侧开设有出液口。该固体废弃物甩干装置，能够达到甩干效果好的目的，解决了人力甩干或者晾干的甩干效果差的问题，使得该甩干装置能够迅速的甩干固体废弃物，从而提升了固体废弃物的甩干效率，从而提升了该甩干装置的实用性。
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本实用新型公开了复合型固体废料分离回收系统。该复合型固体废料分离回收系统包括依次设置的剪切单元、破碎单元、分离单元和打包单元；剪切单元用于将复合型固体废料剪切成条状；破碎单元用于将条状复合型固体废料进行破碎，得到固体碎片；破碎单元包括依次相连的第一破碎机、第二破碎机和第三破碎机；分离单元用于将固体碎片进行分离；分离单元包括依次相连的第一风选机、第二风选机和第三风选机；打包单元包括第一打包装置和第二打包装置；第一打包装置包括第一物料收集机构和液压打包机；第二打包装置包括第二物料收集机构和自动定量包装称。本实用新型可以更加方便、有效地对固体废料中的不同材料进行回收利用，减少环境污染。
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本发明涉及一种养殖场固体废物连续热解炭化处理方法及装置，固体废物破碎处理部分：将固体废物进行破碎处理；供热部分：设置一燃烧器，将燃烧器的喷火口通入一燃烧室内获得高温烟气；前置处理部分：将破碎后的固体废物置入前置处理室内，引入供热部分的高温烟气进行加热；炭化处理部分：将前置处理后的固体废物送入炭化处理室，引入供热部分的高温烟气进行加热；气体处理部分：分别收集前置处理和炭化处理中产生的气相产物进行冷凝，得到冷凝液体和不凝气体；气体利用部分：将不凝气体引入供热部分的燃烧室内进行燃烧；本发明还提供了一种实现该方法的装置。本发明具有工艺简化、设备结构简单、运行稳定可靠、炭化时间短、能量利用率高等优点。
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本发明公开了一种固体废物的塑化方法，其包括如下步骤：用破碎机将固体废物破碎成尺寸为5‑10mm的固体废物颗粒或碎片；使用聚乙烯醇、水和异氰酸酯配制塑化剂；将固体废物颗粒或碎片与塑化剂按100：10‑200的重量比充分混合后，在100‑260℃下加热3‑120分钟形成塑化颗粒；粉碎成0.05‑0.5mm粒径的塑化粉体材料。本发明制备得到的塑化粉体材料可以作为材料增强成分用于塑胶跑道、道路防滑层、改性沥青、建材、家具、地板、汽车用工程塑料的生产制造，达到废弃物再利用的环保效果，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种环保固体废料再利用的破碎装置，涉及固体废料破碎技术领域，包括支撑架，电机II的输出轴驱动连接有位于破碎箱内的破碎机构，所述固定箱上设有由换向机构驱动旋转的、竖直设置的螺纹杆，螺纹套块上固定安装有收集机构，所述破碎箱上侧壁与固定箱连通安装有回料口，破碎箱下侧壁与固定箱连通安装有循环口；本发明通过设置的破碎机构对破碎箱内部的环保固体废料进行破碎处理，设置的从动破碎辊在围绕转动板周转的同时实现自转，实现对破碎箱内废料的充分挤压破碎细化作用，设置的收集机构能实现将破碎箱内的废料进行提升并循环至破碎箱内部，从而实现废料的反复破碎处理，大大提升了固体废料的充分细化效果。
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本发明公开了一种便于使用的固体废物处理用压实装置，涉及固体废物处理技术领域。该便于使用的固体废物处理用压实装置，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接有压实箱，所述压实箱的顶部外表面焊接有破碎箱，所述破碎箱的顶部外表面固定安装有进料斗，所述进料斗与破碎箱的内部相通，所述进料斗的顶部放置有安装板，所述安装板的顶部外表面固定安装有第一驱动电机，所述安装板的底部转动安装有主轴，所述安装板的底部外表面焊接有两组固定杆。该便于使用的固体废物处理用压实装置，提高了固体废物的压实效率，滑动块、盖板和滑动槽的设置，便于对压实框取出和放置，方便将压实后的固体废物取出。
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碳酸酯生产中固体废弃物的回收利用方法,属于工业废弃物回收技术领域。其包括以下工艺步骤:对固体废弃物中吡啶盐含量进行测定,在固体废弃物中加入氢氧化钠溶液,吡啶盐与氢氧化钠的重量比为1∶1-3∶1,进行反应,再进行充分蒸馏;根据馏出液的含水量,在上述馏出液中加入固体氢氧化钠,充分脱水后分层,然后将下层浓液碱打入储备槽中,用于对下批固体废弃物的处理,上层吡啶液直接注入精馏塔进行精馏;收集115℃以前的馏分随下批反应蒸馏液一起再次脱水,收集115℃后馏分,即得工业吡啶产品。本发明设计合理,工艺简单,可操作性强,工作环境毒害性小,吡啶回收率高,成本低,回收的吡啶含量在99%以上,达到了工业应用标准。
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本发明公开了复合型固体废料分离回收系统及方法。该复合型固体废料分离回收系统包括依次设置的剪切单元、破碎单元、分离单元和打包单元；剪切单元用于将复合型固体废料剪切成条状；破碎单元用于将条状复合型固体废料进行破碎，得到固体碎片；破碎单元包括依次相连的第一破碎机、第二破碎机和第三破碎机；分离单元用于将固体碎片进行分离；分离单元包括依次相连的第一风选机、第二风选机和第三风选机；打包单元包括第一打包装置和第二打包装置；第一打包装置包括第一物料收集机构和液压打包机；第二打包装置包括第二物料收集机构和自动定量包装称。本发明可以更加方便、有效地对固体废料中的不同材料进行回收利用，减少环境污染。
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本发明公开了一种环保型固体废物处理用多层分选装置，涉及固体废物处理技术领域。该环保型固体废物处理用多层分选装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部外表面焊接有两组安装板，所述安装板的顶部焊接有U形板，所述U形板的内部设置有清洗箱，所述U形板的一侧内壁转动安装有第一转动轴，所述U形板的另一侧内壁转动安装有第二转动轴，所述U形板的一侧外壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上固定安装有固定电机板，所述固定电机板的一端与U形板的一侧外壁固定连接。该环保型固体废物处理用多层分选装置，对清洗箱内的固体废物进一步地冲刷，加快工作效率，增加固体废物的清洁度和回收利用率。
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本发明公开了一种固体废物处理装置，包括支撑底座和废物处理设备，支撑底座的顶部固定连接有气垫减震器，气垫减震器的数量为四个，四个气垫减震器的顶部固定连接有托底盘。该固体废物处理装置，通过气垫减震器的设置，能够对环筒体等以上结构起到缓冲减震的作用，使得该装置进行运转使用时产生的震动情况，能够通过四个气垫减震器得到有效的缓解，从而有效提高了该装置在运转使用期间的平稳使用性，通过水液箱、吸泵设备和喷雾头的设置，喷雾头对废物处理设备内部空间实现喷雾降尘的效果，使得固体垃圾倒入废物处理设备时产生的粉尘情况，能够得到有效降解及环保的作用，从而间接提高了工作人员所处工作环境的健康防护效果。
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本发明公开了一种固体废物焚烧烟气净化设备，包括净化箱，所述净化箱内开设有净化室，所述净化室内顶壁固定连接有固定块，所述固定块内竖直开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转盘，且转盘上、下端面均与圆柱槽的槽壁密封滑动连接，所述转盘上同轴竖直贯穿开设有环形孔，所述环形孔内固定安装有环形滤板，所述圆柱槽内设有与环形滤板对应的清洁机构。本发明中，通过设置环形滤板，通过环形滤板对固废焚烧烟气进行过滤，从而可以对烟气中的粉尘进行过滤拦截，相对于通过清水直接吸收烟气中的粉尘，降低了清水对烟气的吸收处理负荷，也便于粉尘的收集分离，且可以连续式工作，无需停机。
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本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统,包括反射炉、精炼炉、烟道、除尘房,精炼炉连接在反射炉后端,反射炉和精炼炉的出烟口与烟道的前端相通,除尘房与烟道的后端相通,还包括煤气发生炉,煤气发生炉与反射炉和精炼炉连接。本发明对反射炉和精炼炉的加热均采用煤气发生炉进行气燃烧加热,采用多个煤气管口能够提供充足的火力,使含铅物熔解充分;前面的火不断向后走动,后面的含铅物也能同时熔解充分,节省了能源;安装热交换器,进行二次燃烧,使火力更大,熔解时间更短,含铅物熔解更加充分;在除尘房布袋除尘后再采用水膜除尘,除尘更彻底,排出的气体对大气无污染。本发明对含铅固体废物的燃烧更充分,废气除尘更彻底。
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本发明公开了一种用于农村固体废物处理的秸秆制肥装置,包括用于破碎秸秆的破碎筒、用于支撑该装置移动的固定底座及用于输送破碎后的秸秆的送料箱，所述破碎筒内设有用于破碎秸秆的破碎刀组和用于对秸秆喷射清水的喷水装置，所述送料箱上设有用于将破碎后的秸秆打散的散料装置；通过上述结构的设置，使得秸秆在制肥之前可以通过破碎筒直接进行输送和破碎，避免了人工搬运的麻烦，提高了对秸秆的破碎效率，且可以在破碎之后直接与水混合进行输送，并在输送的过程中加入发酵液和营养元素，减少了秸秆混合所需的时间，提高了对秸秆的混合效率，同时可以松散状排出，有效的提高了撒肥料的效率。
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本发明提供一种新型溶剂废液固体化处理方法，属于涂料废水处理技术领域，包括以下步骤：（1）取溶剂废液测量光密度；（2）配置固化光油，按照重量分计将20‑70份光固化丙烯酸齐聚物、20‑40份光固化丙烯酸单体、3‑10份引发剂、0.02‑1份助剂混合得到固化光油；（3）将固化光油、溶剂废液按照质量比为0.3‑10：1的比例混合；（4）将步骤（3）中的混合液在光照的条件下固化。本发明通过光固化将溶剂废液固化。树脂在聚合过程中，会形成交联网状结构，而溶剂废液分子进入到网状结构中，在固化过程中就会被锁住，从而将溶剂废液固定在树脂中，形成整体。固化过程简单、固化时间短，方便运输，易于处理溶剂废液。
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一种利用钛白粉固废生产铁红、铁黄、铁黑的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用生产钛白颜料厂家或者钢铁厂产出的副产品固体硫酸亚铁为主要原料，通过制备澄清的硫酸亚铁溶液备用；(2)将硫酸亚铁溶液放入反应罐中，并用水稀释至0.4‑1.0g/L，加入1%‑2%的助剂，并快速加入纯碱，同时通入空气，使空气最大化，控制料液pH值为7.0‑10.0，并在常温下进行氧化反应直至颜色为棕褐色（铁红晶种），控制料液PH值≤4.0，在常温下氧化反应直至土黄色（铁黄晶种），PH值控制7.5‑8.5直接升温90℃反应，可形成铁黑产品。并且在常温下制得静置获得不易沉落的氧化铁半成品铁红或铁黄晶体，后续再经过设定的温度、PH值、硫酸亚铁和纯碱液的连续添加，形成具有颜色色相、指标与常规氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑相类似，符合国家要求，制造出来的产物既环保又便宜，制作方法简单等多种优点。
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本发明公开了建筑工程技术领域的一种建筑固废资源化处理再利用系统，包括支撑底座，支撑底座的顶部通过螺栓横向安装有搅拌混合箱，搅拌混合箱的内腔设置有搅拌混合机构，搅拌混合箱的顶部通过螺栓对称固定有支撑顶块，本发明通过将固体的建筑垃圾投放到粉碎箱体的内腔中，通过控制驱动电机的转动带动同步轮一和同步轮二的转动，经过一系列机械传动，使粉碎压块做上下的往复运动以及带动混合绞龙的转动，从而实现对投入到粉碎箱体内腔中的固体建筑垃圾进行粉碎，且进入搅拌混合箱内腔中的建筑垃圾粉末与投入的砂石混合均匀后，通过排料口排出到承接模具中制成砖体，实现对固体建筑垃圾的再利用。
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本实用新型公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器，所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构，所述固定底座的一侧固定连接有离心机，且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器，所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本实用新型通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃，对苯二甲酸析出为微小颗粒，采用碳化硅膜进行过滤浓缩，分离析出的对苯二甲酸固体，通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，吸附后碳化硅膜的浓浆液进入离心机，通过交换树脂吸附分离锰钴离子能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环。
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本发明公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器，所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构，所述固定底座的一侧固定连接有离心机，且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器，所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本发明通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃，对苯二甲酸析出为微小颗粒，采用碳化硅膜进行过滤浓缩，分离析出的对苯二甲酸固体，通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，碳化硅膜的浓浆液进入离心机，出水进入离子交换器，通过交换树脂分离锰钴离子；离子交换后产水进入两级反渗透，经过反渗透膜分离得到除盐水。
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本实用新型公开了一种固废粉碎高效处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体内壁的底部固定连接有储料盒，所述壳体内壁的下部并且位于储料盒的上方固定连接有筛分网，所述壳体的内部对称设置有两个传输装置，所示壳体的右侧固定连接有粉碎电机外壳，所述粉碎电机外壳的内部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴。通过设置传输装置，将未能符合筛分网粒径大小的固体废料传输至粉碎绞龙上进行再次粉碎，实现了粉碎效果好的效果，能够保证将固体废料粉碎至符合要求的粒径，粉碎效果更加理想，不会对之后的压实和运输操作带来影响，减少了空间的浪费，工作效率得到提高。
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本实用新型属于环境保护技术领域,特别涉及一种用于固废处理的管理系统。该系统包括固废收集装置,它用于收集固体废物;信息处理终端,它用于发送指令和接受信息;条形码生成装置,它根据信息处理终端的指令生成条形码;条形码输出装置,它根据条形码生成装置生成的条形码输出条形码贴纸,条形码贴纸用于粘贴在固废收集装置上以标识固废的信息;条形码识别装置,它用于扫描条形码贴纸并将所得信息反馈至信息处理终端。环境保护部门利用该系统即能简单方便地实现对固体废物的产生、贮存、运输和处理处置全过程的有效的监控,可以大大提高环境保护部门的工作效率。
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