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一种常温湿法紫外‑臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法，涉及金属提取方法。包括酸溶解和曝气氧化紫外光照步骤。本发明可以促进产生更多的羟基自由基（•OH），可氧化去除油泥中难降解有机物，提高了有机物去除效率，不会对空气造成二次污染，有利于提高后续采用湿法冶金工艺回收稀土元素的纯度。
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仿生制动摩擦材料及其制备方法属制动摩擦材料技术领域，本发明的制动摩擦材料各组分含量为：碳纤维束3-20%，基体材料80-97%；其中基体材料各组分含量为：Cu5%-70%、Sn0.5-21%、酚醛树脂0-60%、鳞片状石墨3-15%、Fe0-5%、Ni0-5%、Cr0-5%、Mo0-5%；依据竹纤维的螺旋结构，设计了用于摩擦材料增强的碳纤维束、多级扭转缠绕及结构固化工艺，以实现碳纤维束的仿竹纤维结构；还设计了仿竹纤维结构的碳纤维束在制动摩擦材料中的排列方式、带有导向槽的压制模具和逐层填装原料的方法，以实现碳纤维束在制动摩擦材料中的仿竹纤维排列方式；采用粉末冶金方法设计实现仿生制动摩擦材料的制备。本发明为高速列车、重载列车和重载汽车等交通工具提供了一种可靠、耐磨的制动摩擦材料。
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本实用新型的一种椭圆滚道活齿传动机构，包括置于机架、滚子保持架、滚子，内齿滚道轮和椭圆轮。采用椭圆轮和内齿滚道轮代替了已有的双圆弧轮与内齿轮。通过全部为刚性的部件同轴组装及少齿差传动形式，以旋转的椭圆轮作为输入部件，推压滚子在内齿滚道轮上的曲面啮合，使滚子沿固定的轨迹行进，同时推动滚子保持架转动。此结构的曲线契合度高，冲击小，克服了双圆弧轮与内齿轮轮廓在复合运动下不匹配的问题。在大传动比的情况下，可减半使用滚子数量，保证了滚子保持架的刚度。传动比单级为3－48，双级达9－2304。输出有自锁性，回程间隙小，传动精度高、运动平稳且容易制造和维修。用于机器人、冶金、矿山、轻工、纺织、起重运输领域。
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一种列管式静态混合器,涉及一种在化工、冶金及环境工程中以流体为载体的混合设备的改进。其结构是:在混合器外壳内沿液流方向设有列管,各列管呈并排平行排列,在混合器内的并排列管可以是一组或数组,各列管组间断排列在混合器内。其优点是:均匀各向同性湍流衰减过程中形成的湍流频谱集中在高频段,频率高,波长短。在液流中形成较强的局部速度梯度,大大增加了不同反应物质的相对移动速度,提高了混合速度和效率;由于充分利用了湍流衰减动能,本实用新型较常规混合设备可节约50%能耗;撞击流的优良混合作用,使混合过程在数秒内完成,缩短了混合时间和减小了设备体积。
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本实用新型属地质勘探行业专用加工机床,由可调夹具、铣削头、主轴、丝杆、进退刀机构及其动力等组成,其特征在于被加工件由可调夹具固定,不做旋转运动,主轴的轴心与铣刀头的铣刀回转中心有一偏心距,螺纹的形成全部由铣刀的合成运动来完成。本实用新型机床重量仅为普通车床的五分之一,易于搬迁和运输,适用于地质、冶金、煤田地质野外钻探管材的螺纹加工。
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本实用新型涉及一种新型耐磨排渣闸阀,属于机械阀门类。新型耐磨排渣阀,由阀体、阀座,闸板,阀杆等组成,在其排渣阀的阀座右侧密封端面上设置有一个环形台阶,并在其内镶嵌有耐磨陶瓷环,陶瓷环的外端面作为一个密封面。在闸板左侧密封面处设置有圆柱凹台,并在其内镶嵌有陶瓷盘,陶瓷盘的外端面作为另一个密封面。这样就使排渣阀内形成了由一对耐磨陶瓷材料构成的,即陶瓷环和陶瓷盘构成排渣阀的启闭密封面。为了减小腔内压力,在阀体上的非压力腔上部开有数个出液孔与上腔相通。本实用新型提供了一种改进的新型排渣闸阀,增强耐磨性并大幅度提高使用寿命。广泛应用于电力、冶金、矿山行业。
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具有条形柔性收尘极板的电除尘器，由电除尘器主体构成，在电除尘器主体中设有上下对应的上、下极板架，在上、下极板架之间设有若干条由具有弹性的薄钢板制成的条形收尘极板，由条形收尘极板组成收尘极，并在每个条形收尘极板的下端分别设有极板拉紧装置。可以根据不同技术要求，选用不同结构和形状的上、下极板架，并在上、下极板架上安装布置不同规格的条形柔性收尘极板，容易实施。具有结构简单、清灰效果好、安装以及更换收尘极板简便灵活所需空间小、维修费用低、除尘效率高等优点，可广泛应用在矿山、水泥、采石场、建材、肥料、电力、冶金、粮食等各种需要治理和回收粉尘、烟尘等污染物的场合，具有实用和推广价值。
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本实用新型提供了一种涡流循环式铝合金熔炼炉，属于冶金技术领域。该涡流循环式铝合金熔炼炉包括底座和熔炼机构。所述熔炼机构包括支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖，所述传动件包括转杆、固定环、转轴和电机，所述转杆转动设置于所述支撑板一侧，所述转轴转动贯穿所述支撑板，所述固定环设置于所述转杆和所述转轴之间，所述电机设置于所述支撑板一侧，所述电机输出端传动连接于所述转轴一端，所述炉体包括外壳、内壳和涡流加热件，所述外壳固定连接于所述固定环内，通过支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖的配合使用，有效地将热量进行充分利用，减少了能耗，同时方便了液体的倾倒。
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本实用新型涉及一种用于石油、石化、冶金、电力等行业的换热装置,具体的说是一种管壳式双螺旋折流板换热器。该换热器包括固定管板、筒体、换热管、折流板组,所述的多个平行设置的换热管组成的换热管束穿过折流板组设置在两固定管板之间,折流板组是由四块四分之一扇形折流板搭接后构成的带有两个独立螺旋通道的螺旋形式。本实用新型增加了壳程流体的流速,提高了壳程的传热膜系数,从而提高了管壳式换热器总传热系数,对缓解换热管的受力状况和防止流体流动诱发振动有一定的作用。
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本实用新型涉及一种用于介质输送管路的位移补偿的直埋自压式密封套筒补偿器,它可广泛应用于供热、冶金、石化、建筑等行业的管路系统。该补偿器是由外套、内套、内外挡环、内外柔性盘根、内外压力环、注料嘴、密封填料构成的密封主体和直埋护套、直埋密封环、直埋柔性盘根构成直埋密封主体两个部分构成,其密封主体内的柔性盘根、压力环、密封填料在管道内介质的压力作用下相互挤压,形成一个自压式密封体,使管道内介质不泄漏;密封主体内的材料均为耐磨润滑材料,有利于内套滑动,直埋密封环与内套焊成一体,随内套一同在直埋护套内运动,保证用来补偿位移的内套表面无划伤。
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本实用新型澳斯麦特炉炉渣放出口炉门，属于冶金设备技术领域，包括炉门门框、炉门主板装置、固定螺栓、炉门上调心轴、炉门下调心轴、开槽钢板、加强筋板、转轴座、楔铁。本实用新型的炉门上调心轴与炉门下调心轴连接在一起并配合连接，左右调节炉门主板装置时，调节炉门上调心轴，上下调节炉门主板装置时，调节炉门下调心轴，能够使炉门与澳斯麦特炉内的石墨衬套保持高度的同心度；本实用新型采用楔铁加固方式，与传统式的炉门关闭的更紧，不容易产生炉渣泄漏的情况；本实用新型采用耐热铸铁制成，抗高温、变形量小，同时加强筋板的使用加大了炉门的抗压能力，抗变形能力更显著。本实用新型不易损坏，节约了生产成本，适合广泛推广使用。
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本实用新型涉及一种复合砌筑隧道窑台车，属于粉末冶金行业。台车轮组与沙封板固定连接，耐热钢骨架与沙封板固定连接，耐高温保温材料位于耐热钢骨架内，耐高温钢板上下两面各固定一层耐高温保温岩棉层，下层耐高温保温岩棉层与耐高温保温材料固定连接，驱封耐火砖固定于上层的耐高温保温岩棉层上方，台车耐火砖固定于驱封耐火砖上方，铁粉还原罐固定于台车耐火砖上方。本实用新型的优点是：结构新颖，经多次试验，复合成的高温耐火保温材料，并增加了耐高温保温岩棉层，有效防止了缝隙进渣，钢骨架选用了耐热钢，延长了台车使用寿命，减少了台车维修量，节省了原材料。
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本实用新型是涉及一种带有加强筋的螺旋线型 除垢装置，适用于冶金、化工、动力等工业中的管壳式 换热器以及凝汽器管内表面的除垢和强化换热。可 以实现管壳式换热器或凝汽器在不减负荷、不停机的 情况下自动清洗污垢。解决了污垢严重的地方胶球 清洗不了的问题。同管壳式换热器或凝汽器的光管 相比，在冷却水流量、换热量、压力损失相同的情况 下，可使换热系数提高1.5～3.0倍，节省56％的换热 面积。
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本实用新型涉及一种煤粉还原剂净化除杂装置，属于粉末冶金行业。强力磁选机与驱动电动机连接，吸料管半包围环绕在强力磁选机外侧，吸料软管一端与吸料管固定连接，吸料软管另一端与反应罐上方连接，反应罐位于台车上方，吸料管下端与废料漏斗固定连接，废料漏斗与接废料箱固定连接，废料漏斗与接废料箱之间有蝶阀，出料管与吸料管固定连接，出料管与吸料管之间的内管壁上有挡板，出料管与储料仓固定连接，布袋除尘器与储料仓的上方固定连接，吸风管与布袋除尘器固定连接，吸风管上有控制阀，真空泵与吸风管固定连接。
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本实用新型公开了一种汽车ABS钢板齿圈冲压成型模具，用于冲压钢板齿圈，包括凸模和凹模，还包括与所述凸模共同持续挤压待冲压板材的可移动的压板件和与所述凹模共同持续挤压待冲压的板材的可移动的压边件。本实用新型提供的汽车ABS钢板齿圈冲压成型模具生产的汽车ABS传感器钢板齿圈的零件精度高，并且生产效率是普通机械加工几十倍，相对粉末冶金齿圈，既减轻了重量又增加了强度，而且外形美观，同时具有重量轻、转动惯量小、生产效率高，整体制造工艺性好的优点。应用在整车上时，可提高动力性能，降低油耗，减少排放。
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本实用新型涉及一种物料输送转运站密封抑尘系统,属于散料输送系统,尤其是指应用于电力、矿山、水泥、煤炭、冶金等行业。头部护罩1,该头部护罩内有清扫器2,其下部固定连接料槽缓冲气箱4,在料槽与皮带连接处固定连接可调压紧装置5,在托辊6之间安装缓冲密封托板7,在密封料槽本体10上固定连接轴流式除尘器8。优点及有益效果是:通过完善的防尘结构,使转运站系统更具合理性,达到环保的目的,无粉尘泄露,改善了工作环境。
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本实用新型涉及冶金行业线、棒材生产线设备领域，即线、棒材生产线活套起套机构。它包括起套臂，起套臂两端带有密封轴承座，俩密封轴承座之间连接有中心轴，中心轴上固定连接有活套架。具有结构合理，维护方便，运行稳定，使用寿命长的特点。
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本实用新型涉及一种隔离式调温窑，是砌筑在低温窑体与高温窑体之间；隔离挡火墙砌筑于隔离式调温窑中间，将隔离式调温窑分为第一调温室和第二调温室；隔离挡火墙上部设有一个以上调温通道，高温烟气通过调温通道引入低温窑内；调温烟道开口于隔离式调温窑顶部，下料坡砌筑在隔离式调温窑内，低温窑体流出的物料通过下料坡输入高温窑体内。本实用新型通克服了现有有色冶金焙烧设备所存在的物料易结圈、结球、生产工艺不流畅等缺陷。与现有的回转窑焙烧比较，防止了产品软化后的粘结，具有安全可靠的温度控制方式，易操作，不结圈，可操控性强，控温灵活，故障率低，产量调节余地大，有利于控制产出物料状态等优点，能保障长期稳定的生产。
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本实用新型公开了一种箱体，用于尾气处理器，包括箱体本体和隔板，所述隔板上设置有翻边，所述翻边与所述箱体本体的内表面贴合，所述隔板与所述箱体本体通过电阻环缝焊固定连接。隔板与箱体本体采用电阻环缝焊有多个优点：例如熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低等等。同时在隔板上设置翻边加大了与箱体本体的接触面积，提高了连接强度，然后通过电阻环缝焊进行焊接固定，焊接效果更好，实现了隔板与箱体的稳固连接。
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本实用新型涉及一种真空环境下的高温微纳米压痕测试装置，属于机电一体化精密仪器领域。装置可用于真空环境，防止高温环境造成对压头和试样的氧化，削弱空气流动对试样加热的影响，保障试样加热温度稳定，进而开展对试样微观力学性能的测试分析，获取材料的硬度、弹性模量、蠕变特性以及力热耦合作用的特性参数等，以研究变温和高温环境对材料微观力学行为、变形损伤机制和微观组织结构演化的影响规律，指导材料及其制品设计制造、寿命预测和可靠性评估。装置结构紧凑，测量精度高，应用范围广，在材料科学、装备制造、钢铁冶金、国防军事和航空航天等领域具备广阔应用前景，本实用新型将丰富材料微观力学性能测试的理论与技术体系。
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本实用新型的汽车高能干式点火线圈属于汽车发动机部件的技术领域,也可用于干式变压器、传感器等。结构包括点火模块(5),粉末冶金软磁铁芯(1),缠绕在铁芯(1)上的初级线圈(2)和次级线圈(3);初级线圈(2)的线端与点火模块(5)的功率输出端电连接;次级线圈(3)的线端是高压输出端(8、9、10、11);每组骨架线圈组(12)外面分别装有导磁屏蔽罩(4),骨架线圈组(12)和导磁屏蔽罩(4)装在塑料壳体(7)内并用环氧树脂(6)填充。本实用新型发热量低;磁转换率高;点火能量高;输出波形稳定;点火次序稳定逆向截止不乱缸,可提高发动机动力;降低尾气排放量。
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本实用新型公开了一种气动钢带分离式捆扎机封口装置，是由气缸体、活塞、活塞杆、气缸体端面上的底座、套设于活塞杆的锥形弹簧、在底座上的两个侧板、在活塞杆另一端部两侧的各两个连杆、在两个侧板下部正中的砧隔板及两个砧座、一端设置在两个连杆之间而另一端设置在两个砧座之间的夹钳爪、贯穿活塞杆和四个连杆及两个侧板的中心销、贯穿两个连杆和夹钳爪的连杆销、贯穿夹钳爪和两个砧座及两个侧板的夹钳爪销、气缸体垂直小孔里的阀套及阀套内的钢球、阀芯、套设于阀芯的圆柱弹簧、气缸体上的阀柄座及阀柄、旋紧到气缸体水平内孔里的接头体及快速接头所构成。该装置在捆扎包装卷板、型钢、线材等冶金产品时能够独立完成封口动作。
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