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本实用新型属冶金设备领域,尤其涉及一种铁水脱硫旋转喷枪,包括:法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的外管(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)为直角梯形体;所述搅拌叶片(4)的顶部耐火材料层平面(8)与水平平面的偏角0°<Β≤45°;在所述外管(2)内配有内管(3);所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度A大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度B。本实用新型结构简单,操作方便,脱硫效果好,使用寿命长,脱硫剂利用率高且无硫渣堆积现象发生。
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一种用于转炉炉底透气护砖的砌筑结构，涉及冶金窑炉技术领域；它包括上护砖、下座砖，所述的上护砖与下座砖采用榫卯嵌入式连接。其中上护砖端部制有圆柱形凸起，下座砖制有与上护砖相匹配的凹槽。本实用新型采用上述结构，上护砖及下座砖制作成嵌入式接触，二者之间无位移，从而保证了透气枪的完好性，基本达到全程复吹。
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本实用新型涉及一种大锥度多棱可调钢锭模，尤其是锭型为28‑37t的锭模，属于冶金行业钢锭生产设备技术领域。技术方案是：包含模身（1）、模底（7）和绝热板（8），模身（1）的锥度为10‑14%，模身（1）的高径比为1.45‑1.7，冒口比例14%‑14.18%，模身（1）的壁厚为350‑275mm，模身（1）的内壁为多棱形，多棱形的棱面为向模身（1）中心凸出的弧面；模底（7）设有模底凹槽（12）和与模底凹槽（12）相连通的模底水口（13）；模身（1）固定在模底（7）上；绝热板（8）固定在模身（1）的上部。本实用新型的有益效果是：能够避免锭身在凝固收缩过程中出现拉裂，而且能够改善钢锭内部质量，方便脱模。
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本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域，尤其涉及一种熔体KR机械搅拌脱硫装置，包括铁水罐（1）及位于铁水罐（1）中心区域的搅拌机构（2）；在所述铁水罐（1）的顶部固定设有集尘罩（3）；在所述搅拌机构（2）的两侧纵向分别对称设有脱硫剂喷枪（4）；所述脱硫剂喷枪（4）距铁水罐（1）内壁的距离50≤a≤100mm；所述脱硫剂喷枪（4）插入铁水罐（1）中铁水液面深度为铁水罐（1）内腔高度的30～45％；脱硫剂喷枪（4）的直径为铁水罐（1）内径的4～8％。本实用新型在脱硫过程中脱硫剂添加效率高，环保效能显著，脱硫剂利用率理想，且可达到更高的铁水机械搅拌脱硫技术经济指标。
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本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域，尤其涉及一种熔体脱硫辅吹搅拌装置，包括铁水罐（1）及位于铁水罐（1）中心区域的搅拌机构（2）；在铁水罐（1）的顶部固定设有集尘罩（3）；在搅拌机构（2）的两侧纵向分别对称设有中心涡流区耐火抑制件（4）；在搅拌轴（202）内固定设有脱硫剂喷管（5）；在脱硫剂喷管（5）外固定套有外套管（6）；在外套管（6）下部区域的外壁横向固定设有辅助喷吹管（7）；在搅拌机构（2）的搅拌叶片（201）内横向固定设有脱硫剂尾喷管（9）。本实用新型在脱硫过程中脱硫剂添加效率高，环保效能显著，脱硫剂利用率理想。
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新型耐磨板，主要解决现有异型件成本高、工艺复杂、陶瓷片脱落及橡胶老化等问题。它是由陶瓷片、聚氨酯弹性体、金属外壳和联接螺栓组成。所述陶瓷片上设有沉头通孔，聚氨酯弹性体通过陶瓷片上的沉头通孔与陶瓷片联接成一体；所述金属外壳通过硫化粘接工艺与聚氨酯弹性体形成一体；所述联接螺栓通过焊接与金属外壳形成一体，联接螺栓与机械设备连接。可以根据具体的要求及受力的具体情况设计成相应的规格及形状。在使用中依据实际情况由多件不同型状、尺寸的新型耐磨板拼制而成。本实用新型结构简单、设计合理、性能可靠，具有耐磨、耐冲击及安装维修方便的特点。可以广泛应用在冶金、矿山、港口等技术领域。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫用机械式搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；在所述搅拌叶片（4）之间固定设有第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）；所述第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）的入口分别与搅拌轴（2）的中空通道相通。本实用新型结构简单，成本低廉，脱硫效率高。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种多叶片铁水脱硫搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）；在所述搅拌叶片（4）的上部固定配有螺旋叶片（5）；在所述搅拌叶片（4）的底部固定设有辅助搅拌叶片（6）；所述搅拌叶片（4）立面纵向偏角10º≤a≤20º。本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，搅拌头可在低转速状态下运行。
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脉冲袋式除尘器脉冲阀工作状态在线远程监测装置,公布的是用于冶金、化工等企业作为环保除尘设备的脉冲袋式除尘器脉冲阀工作状态监测装置。在脉冲喷吹装置上带有压力变送器,装置中带有可编程度控制器和上位监测系统。工作时由压力变送器将测得的信号送至可编程度控制器,经运算显示在上位监测系统。本实用新型结构简单,易于实施。由于带有该装置,可时刻掌握脉冲阀工作状态。提醒操作人员采取相应措施进行处理,保证生产的正常和除尘效果不受影响。
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本发明涉及一种减少锯切过程中钢材表面产生马氏体的方法，属于冶金行业钢材锯切生产设备技术领域。技术方案是：锯罩（3）罩在锯片（2）上，锯罩（3）的下部露出锯片（2），按照锯机的进给方向，在锯片（2）的后方设有多个高压水嘴（1），高压水嘴（1）固定在锯罩（3）上，在锯片（2）的前方设置多块挡水板A（6），在锯片（2）的正上方设置一块挡水板B（9），在锯片（2）的两侧分别设置一个导流槽（7），所述挡水板A（6）、挡水板B（9）和导流槽（7）分别固定在锯罩（3）上，所述挡水板A（6）上设有流水槽（10）。本发明的有益效果是：能够防止冷却水飞溅到钢材表面上，减少锯切过程中钢材表面产生的马氏体，排屑效果好。
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本发明属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种多叶片铁水脱硫搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）；在所述搅拌叶片（4）的上部固定配有螺旋叶片（5）；在所述搅拌叶片（4）的底部固定设有辅助搅拌叶片（6）；所述搅拌叶片（4）立面纵向偏角10º≤a≤20º。本发明结构简单，成本低廉，使用寿命长，搅拌头可在低转速状态下运行。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫搅拌喷枪，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）及与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（3）；所述搅拌叶片（3）与搅拌轴（2）外附有耐火材料层（7）；在所述搅拌轴（2）内固定套有喷管（4）；所述搅拌叶片（3）的侧壁等份设有半圆柱形汽化室（5）；所述半圆柱形汽化室（5）设有喷口（6）；所述喷管（4）内腔与喷口（6）相通；所述半圆柱形汽化室（5）为三个；所述搅拌叶片（3）为圆盘型；所述耐火材料层（7）内设有环形应力调整筋（8）。本实用新型结构简单，工作寿命长，成本低廉，脱硫效率高。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种螺旋叶片铁水脱硫旋转喷枪，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）及与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（3）；在所述搅拌轴（2）内固定套有喷管（4）；所述搅拌叶片（3）与搅拌轴（2）外附有耐火材料层（7）；所述搅拌叶片（3）采用螺旋结构；所述搅拌叶片（3）与搅拌轴（2）的夹角20°≤a≤30°；所述耐火材料层（7）内设有环形应力调整筋（8）；在所述喷管（4）的底部固定设有汽化室（6）。本实用新型结构简单，工作寿命长，成本低廉，脱硫效率高。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火部件领域，尤其涉及一种钢包用炉底砖，包括第一镁碳砖本体（1）及第二镁碳砖本体（2）；第一镁碳砖本体（1）及第二镁碳砖本体（2）为长方体结构；第一镁碳砖本体（1）的一侧面纵向平行设有两个第一凸棱（301）；在第一镁碳砖本体（1）的另一侧面对应所述第一凸棱（301）位置纵向平行设有两个第一凹槽（401）；第二镁碳砖本体（2）的一侧面纵向平行设有两个第二凸棱（302）；在第二镁碳砖本体（2）的另一侧面对应所述第二凸棱（302）位置纵向平行设有两个第二凹槽（402）；第一凸棱（301）与第二凹槽（402）相嵌合。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。
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本实用新型涉及一种多工位离心铸造机，属于冶金行业离心铸造机技术领域。技术方案是：离心铸造筒（5）为一侧开口的中空圆柱形结构，离心铸造筒（5）的中间通过第二轴承座（6）、轴承（7）和转轴（8）转动连接在支撑杆（15）上，支撑杆（15）固定在第二固定板（18）上；连接块（9）固定在离心铸造筒（5）封闭的一侧；离心铸造筒（5）的一侧设有铁水注入装置，离心铸造筒（5）的另一侧设有第一电机（11），离心铸造筒（5）的下方设有第二电机（16）。本实用新型的有益效果是：将立式和卧式结合在一起进行使用，能够控制灌入模筒内的铁水的量，使加工出来的工件误差减小，提高了加工质量。
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本发明公开一种提高低合金高强度钢弯曲度的生产方法，属于冶金技术领域。生产方法包括：转炉冶炼、连铸、轧制、正火、矫直、去应力退火工序；正火工序：升温速度≤100℃/h，保温温度：890‑920℃，矫直工序：正火后通过压力矫直机+多辊矫直机组合矫直。本发明通过化学成分以及生产工艺的合理控制，实现了低合金高强度结构钢性能的同时，保证最终棒材弯曲度≤2.5mm/m，解决了反复矫直去应力退火工艺问题。
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本发明涉及一种20CrNi3MnCuAl方钢锻造方法，属于冶金行业锻造生产工艺技术领域。技术方案是：包含以下步骤：①原料采用钢锭，所述钢锭的热送温度为550℃‑750℃，钢锭加热至1170‑1190℃后保温9‑15小时；②对上述钢锭利用平砧直接拔长，拔长6‑8道次，锻比2.0‑2.6，单次压下量为原始截面高度的0.18～0.2倍，每次拔长之间翻转90°。本发明的有益效果是：比照现有技术，能够减少2‑3次加热，预计节省成本50%左右；大大提高生产效率，预计缩短压机作业时间50%左右，大大节省资源；锻比仅为2.0‑2.6，而且不进行镦粗工序的生产，可以节省镦粗时间，降低生产成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种组合工具箱，尤其是涉及一种适用于电力系统、石油、化工、冶金等行业使用的电力除锈组合工具箱。电力除锈组合工具箱，它包括上盖、外箱体和提手，其中上盖和外箱体后边固定连接，上盖和外箱体的前边通过锁扣活动连接，外箱体内设置有防潮内箱体，防潮内箱体内设置有用于放置各除锈工具的多个凹槽，位于左侧的两个大凹槽内并列放置电磨机和角磨机，位于右侧的各小凹槽由后至前分为五排，放置其它小型除锈工具。本发明可以针对电力设备构架、变压器、开关箱、刀闸机构箱等电力设备进行除锈，各除锈工具布局合理，使其占用空间小，携带方便，延长了各工具的使用寿命，提高了使用者的工作效率。
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本发明属于冶金、有色、玻璃、水泥窑用高级耐火材料及其制备技术领域，具体涉及一种合成镁橄榄石浇注料及其制备方法。合成镁橄榄石浇注料，其特征在于, 包括骨料和粉料，所述的骨料粒度为2.5?16目，其原料组成按重量份数配比如下：合成烧结镁橄榄石砂(MgO≥60%)85?95份；所述的粉料粒度为300?350目，其原料组成按重量份数配比如下：硅微粉（SiO2≥92%）3?6份、金属镁粉3?5份、金属硅粉3?5份、酚醛树脂1?3份、乌洛托品0.5?0.8份、烧结剂?0.3?0.5份、减水剂0.01?0.02?份、结合剂3?7份。该合成镁橄榄石浇注料纯度高、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且无有害气体排放、符合绿色耐材标准。
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本实用新型属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通。本实用新型所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度A大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度B。本实用新型结构简单,工作寿命长,无硫渣堆积现象发生。
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本实用新型属于冶金范畴，尤其涉及一种连铸结晶器喂钢带系统，它包括导向管（2）、电磁振动器（3）、中间罐（4）及结晶器（7）；钢带（1）从导向管（2）进入电磁振动器（3）再进入结晶器（7），在向结晶器（7）送入钢带（1）时,借助电磁铁作用的电磁振动器（3）赋予所述钢带（1）以强制性谐振；所述导向管（2）采用Ì型；在导向管（2）的纵向开口处固定设有封口卡具（8）；卡具（8）的一端可绕转轴转动，其另一端经锁紧槽口（10）与锁紧件（11）相接。本实用新型可快速更换钢带，保证连铸过程中钢带不间断平稳喂送，阻止振动能量向熔体的反方向传递，牵拉稳定，浇铸金属冷却均匀，钢带喂入量适宜。
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本实用新型公开一种直接结合镁碳砖，用于冶金炉窑等领域。包括矩形砖体，在所述矩形砖体顶部的一侧设置第一弧形凸起块，在矩形砖体顶部的另一侧设置第二弧形凸起块，在矩形砖体底部靠近第一弧形凸起块的一侧设置第一弧形槽，在矩形砖体底部远离第一弧形槽的一侧设置第二弧形槽，所述第一弧形凸起块与第一弧形槽卡合，所述第二弧形凸起块与第二弧形槽卡合。本实用新型矩形砖体底部两侧第一弧形槽与第二弧形槽的设置，通过与矩形砖体顶部第一弧形凸起块、第二弧形凸起块相互拼接卡合，能够提高墙体之间横向与纵向的连接稳定性，且通过第一弧形凸起块上卡块的设置与第二弧形凸起块上的卡槽配合使用，能够加强镁碳砖之间纵向的连接稳定性。
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一种用于钢包内衬的砌筑结构，属于冶金窑炉砌筑技术领域。其结构是，位于钢包内衬底部的工作层砖Ⅰ的下表面水平放置，工作层砖Ⅰ的上表面与钢包包壁垂直。本实用新型与以往技术相比，钢包内衬底部的工作层砖Ⅰ下表面水平放置；上表面的长度大于下表面长度，且上下表面一端平齐，使得工作层砖Ⅰ具有一定稍度，并与钢包永久衬自身稍度相匹配。砌筑后，工作层砖Ⅰ的上表面与钢包包壁垂直，工作层砖与钢包永久衬之间属于面面接触，完全消除了砖背部的三角缝，从而解决了由于三角缝的产生带来的砌体松散增加渗钢隐患的问题。使得耐材砌体整体性更强，钢包使用更加安全，包龄大大提高。
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本实用新型涉及一种轧机轧槽挡水装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：包含挂杆（1）、挂钩（2）、角钢（3）、固定板（4）、挡水底板（5）、挡水板（6）和冷却水孔（7），挂杆（1）的一端固定在角钢（3）的一面上，挂杆（1）的另一端设有挂钩（2），固定板（4）固定在角钢（3）的另一面上，挡水底板（5）和挡水板（6）均为与轧槽相配合的半圆形，挡水底板（5）固定在固定板（4）上，挡水饭（6）固定在挡水底板（5）上，挡水板（6）上设有多个冷却水孔（7）。本实用新型的有益效果是：能够彻底的解决由于轧槽冷却水流到轧件上造成的轧件局部温度降低而引发的表面裂纹和轧件翘头等质量事故，提高产品质量。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫搅拌器，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；所述搅拌叶片（4）由四个单元叶片组成，且彼此呈90º角；所述搅拌叶片（4）中的一个单元叶片与其它三个单元叶片的高度差h=40～80cm；所述搅拌叶片（4）的立面纵向偏角10º≤a≤20º；所述搅拌叶片（4）的叶片底部（6）呈弧形冠状结构。本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，脱硫效果理想。
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2025年11月07日 ~ 09日 
