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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铁水车地面基站防护方法，包括以下步骤：根据260T铁水车地面基站的外形尺寸，焊制地面基站防护罩，将地面基站镶嵌到防护罩内，然后将防护罩及地面基站安装到高炉外侧的支架上；将地面基站的连接线拉到罐盖的开闭处，在高炉炉口定点开关盖的位置焊制航空插头防护箱，铁水车地面基站与车载插头的连接在航空插头防护箱内完成。根据260T铁水车地面基站的外形尺寸，焊制地面基站防护罩，将地面基站的连接线拉到罐盖的开闭处，焊制航空插头防护箱，防护罩和航空插头防护箱的顶部均前低后高，避免因雨水造成短路。缩短了铁水车地面基站与车载插头的连接时间，提高了地面基站的安全性，降低了故障率。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碳高砷金矿的处理工艺，包括如下步骤，破碎氧化、生物催化以及氰化反应。通过上述处理工艺可以有效地脱除碳化物和砷化物，抑制了碳砷元素对金元素的覆盖，使得金的浸出率大大提高，并且环保无污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种改进型马铃薯收获机,包括机架和传动机构,机架的上面头端设有与手扶拖拉机变速箱连接的变速箱;变速箱内设有滑动齿轮和离合牙嵌套,滑动齿轮通过粉末冶金滑套套装在花键轴上,离合牙嵌套通过弹簧和钢球套装在花键轴上,设置在变速箱上的离合手柄与离合牙嵌套配合;机架的下面设有固定底架,固定底架上设有钢条筛,固定底架的前端设有犁铲,固定底架的后端设有震动筛条;安装在固定底架后部的拨轮轴的两端分别设有凸轮和与传动机构相应的伞齿轮,传动机构通过主轴与变速箱连接,拨轮轴上设有与用来传动钢条筛的板式链条相应的拨轮。本发明与121系列手扶拖拉机变速箱相配套连接,即可实现马铃薯的收获。
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本实用新型公开了一种三段式除二噁英装置，其属于化工及冶金等领域的一种换热装置。它主要包括换热器本体，换热器本体两侧分别设有烟气进口和烟气出口；所述换热器本体为依次串联的三段式结构，第一段换热器内设有水冷却器，第二段换热器内设有软水冷却器，第三段换热器内设有空气冷却器；所述第三段换热器内设有一个以上的挡板；所述第一段换热器的长度大于第二段换热器。本实用新型结构简单，使用方便，采用三段不同的冷却方式，在节省燃料、回收热量的同时达到2秒内急冷的效果。本实用新型主要用于化工及冶金等领域的烟气冷却。
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本发明公开了一种两次连续成球的造粒装置，其属于化工及冶金领域中的一种造粒装置。它主要包括圆盘造粒机或滚筒造粒机，还包括滚筒造粒干燥一体机、冷却机和筛分机，所述圆盘造粒机或滚筒造粒机、滚筒造粒干燥一体机、冷却机和筛分机分别依次通过皮带输送机连接；所述滚筒造粒干燥一体机包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有蒸汽管和助剂管，蒸汽管和助剂管上均设有小孔。本发明结构简单，使用方便，物料成球更稳定，不易破碎，大大提高了物料的产量，且减少返料量的同时，降低了生产成本。本发明主要用于化工及冶金领域的物料造粒。
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光伏电池晶体硅加工废砂浆综合处理新方法:针对光伏电池晶体硅加工废砂浆四大组分的不同理化性质,在保证其中的Si微粉不发生化学反应的条件下,分离、回收PEG和铁,对SiC、Si二元砂通过多种处理方法,得到相应的SiC及Si系列产品:利用二元砂中SiC、Si微粉的粒度、密度差,进行水力分选或气流分选,得SiC微粉和Si微粉;Si微粉用纯净水和试剂级无机酸洗涤提纯,得高纯Si微粉;分选的Si微粉加入电炉熔融重铸,得硅铸锭材料;二元砂入炉熔融重铸,得冶金硅铸锭材料和Si、SiC混合铸锭材料;向二元砂中添加适量碳素,反应生成SiC;SiC、Si、Fe三元砂入电炉中熔融重铸,得冶金用硅铁材料。
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本发明公开了一种用于消失模铸造铸铁的涂料及其制作工艺属于金属材料加工和冶金类技术领域。其按规定配比取石英粉、石墨粉(铅粉)、鳞片石墨粉、锂基膨润土、酚醛树脂、羧甲基纤维素、乳白胶、正辛醇,经加规定比例热水和规定顺序下料搅拌获得可用涂料。其具有很好的触变性、搅拌和使用过程中无泡沫或者泡沫消失很快、涂料层干燥后不开裂的优点。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种难选金矿的脱碳脱硫菌剂，该菌剂由，脂环酸芽孢杆菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、伯克霍尔德氏菌混合而成。本发明还公开了利用上述菌剂处理难选金矿的方法。本发明的菌剂可处理含硫量15％以上，含碳8％以上的的高碳高硫金矿，同时氰化提金所需要的氰化钠得以大幅降低，降低了工业成本。
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一种金属管道连接用环形热压焊节的制造工艺，通过粉末冶金工艺制作环形热压焊节以用于在不同种类金属管材的焊接连接中充当嫁接部，将不同种类金属管材的焊接转化为同种类金属的焊接，采用简单的环形热压套模，利用事先准备好的金属环形材夹持在环形热压套模中间，即作为加压部压头，又是被连接对象，按照成分渐变的原则在金属环形材之间逐层铺设成分渐变的成分配比层，在加热加压过程中使成分渐变的成分配比层烧结成为成分渐变部的同时使金属环形材与成分渐变部冶金结合，烧结完成后再进行机加工，加工出焊节端半坡口，以与要焊接的金属管道上的管件半坡口配合形成整坡口，整个工艺同时满足了焊接工艺性和质量要求以及施工工况条件要求。
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本发明公开了一种两次连续成球的造粒方法，其属于化工及冶金领域中的一种造粒方法。它主要包括以下步骤：1)一次造粒：将物料通过圆盘造粒机或滚筒造粒机进行一次造粒；2)二次造粒：将步骤(1)得到的物料通过成粒干燥一体机进行再次造粒；3)冷却：将步骤(2)得到的物料通过冷却机进行冷却；4)筛分：将步骤(3)得到的物料通过筛分机进行筛分，得到颗粒度为1.1—5.5cm的物料。本发明大大提高了物料的产量，使物料成球更稳定，不易破碎，且减少返料量的同时，降低了生产成本。本发明主要用于化工、冶金及矿山领域的物料造粒。
一种无污水和固体废物排放的晶体硅加工废砂浆综合处理技术，在回收废砂浆切割液PEG之前，首先磁选回收废砂浆中的Fe粉，干燥后作为粉末冶金的原料；除铁后的三元废砂浆压滤，得到含SiC、Si的为主的滤饼和含切割液PEG为主的滤液；滤液经过精制处理得到合格的切割液PEG；滤饼在干燥脱水后，利用其中残余的3～～5的PEG压制成陶瓷毛坯，在氮化炉中氮化烧结成氮化硅结合碳化硅陶瓷材料；滤饼干燥后的含SiC、Si的二元砂通过碳化或氮化处理，使其中的Si粉转化成纳米SiC或纳米Si3N4；洗涤分离SiC、Si的二元砂反应产物，分别得到微米级SiC和纳米SiC或纳米Si3N4；整个生产过程无工艺废水和固体废弃物排放。
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本发明涉及工业有害废弃物回收利用技术领域，且公开了一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法，包括以下步骤：1)区分处理；2)混合处理；3)一级沉淀；4)得到重金属污泥；5)二级沉淀；6)得到钙盐污泥。该不锈钢冷轧污泥回收处理的方法，通过两段处理分段回收，便于分别得到重金属污泥泥饼和钙盐污泥泥饼，重金属污泥泥饼以Fe、Cr、Ni等重金属的氢氧化物为主，经干化后可作为炼钢造渣剂、烧结矿或球团矿等原料返回冶金工序利用，钙盐污泥泥饼可用作水泥矿化剂、建材原料或冶金辅料，因其重金属含量低，也可作为一般工业废物填埋或堆置，实践表明，不锈钢冷轧酸洗废水分段处理后，不仅实现了混合污泥源头减量，两段污泥更易于综合利用。
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本实用新型提供了一种用于玉米剥皮机的轴承座保护结构，该技术方案为轴承座设计了全新的承载结构。具体来看，本实用新型在轴承座上设置了螺栓固定孔，在螺栓上套接一段粉末冶金耐磨套，采用粉末冶金耐磨套与螺栓固定孔直接贴合，基于粉末冶金耐磨套良好的耐磨性，可缓解因轴承座摆动而造成的支点磨损现象；在此基础上，利用螺母及多组垫圈将粉末冶金耐磨套及轴承座夹紧，并垫置弹簧垫圈起到放松作用。本实用新型安装方便，结实耐用，不仅有效缓解了剥皮机轴承座在摆动过程中易于磨损的问题，而且便于安装、更换，具有良好的使用效果。
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本实用新型公开了一种冶金性能熔滴设备自动防止石墨压杆粘连的装置，包括底板，所述底板的顶部两侧设有支撑板，两个所述支撑板之间设有导向隔热板，所述导向隔热板上设有顶起气囊，所述顶起气囊的顶部连接有提升架，所述提升架的顶部滑动设置有载荷圆盘，所述载荷圆盘的底部固定连接有石墨压杆，所述载荷圆盘的顶部沿其周向阵列设有多个热电偶，所述热电偶的顶部固定连接有荷重平台，所述荷重平台的上方设有气缸。本实用新型采用自动提升的方式，滴落时自动启动，停止气缸运行，自动提升石墨压杆一系列操作，达到石墨压杆与压块充分分离，石墨压杆可重复使用，降低使用成本，降低单次使用成本800元，真正实现熔滴设备可无人值守。
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本实用新型公开了一种炼钢厂地面冶金车辆维修挪车装置，包括车体，所述车体的顶部设有两个第一导轨，两个所述第一导轨之间设有导轮，所述导轮上设有液压千斤顶，所述车体的底部固定连接有驱动组件，所述驱动组件上连接有两个万向联轴器，所述万向联轴器远离驱动组件的一端连接有车轮组，所述车轮组包括多个车轮，所述车轮的下方设有第二导轨。本实用新型承载力强、能在空间狭窄处工作，而且结构简单，便于维护，方便工作人员操作，省时省力。
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本实用新型公开了一种冶金眼镜阀门密封垫保护结构，包括防护板，所述防护板的两侧内壁设有保护环，所述保护环的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部设有两个第一导向组件，两个所述固定板相互远离的一侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管，且螺纹管与防护板的外壁转动连接，所述螺纹管的外部固定套设有齿轮，所述齿轮的一侧设有齿条，且齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧设有第二导向组件。本实用新型对盲板软密封垫严密保护，防止盲板密封垫长期日晒雨淋老化所导致的阀门密封不严，大量的煤气泄露造成的人身伤害事故。
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本实用新型公开了一种冶金高炉冲渣闸板阀防止行程超限的安全装置，包括冲渣通道，所述冲渣通道的顶部一侧设有转动架，所述转动架的外部活动套设有闸板，所述闸板的顶部固定连接有转动板，所述转动板的内部活动套设有推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的一端固定连接有电液推杆，且电液推杆固定设置在冲渣通道上，所述冲渣通道的顶部固定连接有固定板，所述固定板上设有开到位行程接近开关和关到位行程接近开关，且转动板位于开到位行程接近开关和关到位行程接近开关之间。本实用新型方便自动控制电液推杆的行程，防止出现行程超限，避免因操作人员不能及时手动停止而导致设备的损坏，有效保护设备的安全性。
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本发明提供一种冶金氧气切割装置，包括盒体上下端分别固接有一氧气管，调节螺杆与所述盒体螺纹连接，所述调节螺杆末端设有一伸入所述盒体内部的锥形体，所述锥形体与调节件上端的上锥形头配合，所述调节件下端设有一与弹性件锥形面配合的下锥形头，氧熔棒由下至上穿过所述调节件中心孔经紧固螺钉固定在所述氧气管下端的出气口处，所述调节件中间位置设有一凹槽，所述凹槽处套装有一弹簧，本发明将氧熔棒直接插入到通入高压氧气的氧气管内腔，经氧气管高速流出的氧气气流可以集中作用到燃烧点，并隔绝空气的进入，避免气流对燃烧产生不利影响，达到快速地助燃强化高温燃烧效果的目的。
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本实用新型属于模具领域，具体的说是一种可限位的高稳定型冶金铸造模具，包括固定机构，所述固定机构的一侧固定连接有稳定机构，所述稳定机构包含有安装块、长板、顶板和固定螺丝，所述安装块的一侧活动连接有长板；通过承受机构进行设备的位置放置安装固定使用，操作时将稳定机构与固定机构进行焊接固定使用，操作者将稳定机构与外部的设备进行连接固定，使设备能够进行合模使用，然后拿持内部的固定螺丝穿入顶板内部进行旋转，与外部设备进行连接安装固定，在设备进行运行使用，通过安装块与长板进行卡合连接滑动，使两侧进行对接，使内部模具合模更加稳定，能够长时间使用，避免合模偏移，使连接处密封性更高。
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本实用新型公开了一种用于SMC产品的粉末冶金模具及压制成型机，属于SMC成型领域，所述粉末冶金模具包括上冲和模腔，所述模腔内设有可上下移动的芯棒，所述模腔内在所述芯棒的外部滑动套设有用于成型所述SMC产品的薄壁区域的第一下冲和用于成型所述SMC产品的薄壁以外区域的第二下冲，所述第一下冲和第二下冲中的一个为固定冲，另一个为浮动冲。本实用新型将下冲设计为分体形式(包括固定冲和浮动冲两部分)，通过采用浮动冲的方式，能够提高SMC产品薄壁处密度，保证压制后的SMC产品各处密度分布均匀，进而保证SMC产品薄壁处的强度和电磁性能。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种冶金中间包火焰检测装置，包括固定板，所述固定板的顶部中心位置固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有安装腔，所述安装腔的底部内部上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在螺纹杆的底端，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有升降杆，所述升降杆的顶部中心处设置有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定连接有第二电机。本实用新型中，通过第一电机实现对火焰检测器高度的调整，通过第二电机改变火焰检测器的检测方向，通过第三电机对火焰检测器的检测角度进行调整，使得火焰检测器处于一个最佳的检测高度、角度和方向，有利于提升火焰检测器的检测效果。
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本实用新型公开了一种铁矿石冶金性能熔滴试验减少石墨件消耗的装置，包括金属底座，所述金属底座的顶部阵列开设有多个出气孔，所述金属底座的顶部固定设有刚玉管，所述刚玉管的内部套设有与金属底座固定连接的石墨坩埚，所述石墨坩埚的内部设有石墨压杆。本实用新型采用氮气通入的方法排出刚玉管内部空气，防止因石墨氧化导致石墨件脆裂，导致刚玉管损坏，影响实验结果，最终实现冶金性能熔滴设备降低成本目标，而且采取底座式氮气通入，防止密封不严情况导致试验不当，氮气通入可排出因石墨密封不严漏出CO，直接排出室内，有利于试验设备和人员的安全性。
本实用新型公开了一种用于带有偏心通孔的SMC产品的粉末冶金模具及压制成型机，属于SMC成形领域，所述粉末冶金模具包括模腔、上模冲和位于所述模腔内可上下移动的下模冲，所述下模冲的底部设置有下模冲底座；所述模腔的外部固设有模套，所述模套的下部滑动套设在所述下模冲底座上；所述下模冲底座上设置有横向贯穿开口，所述横向贯穿开口内盖设有芯杆底座，所述芯杆底座的中部设置有芯杆，所述芯杆依次穿过所述下模冲底座的上端面和所述下模冲并伸出至所述模腔的内腔中，所述芯杆底座的两端固定在所述模套的下端面上。本实用新型能够一次性成形得到带有偏心通孔的SMC产品，无需进行二次加工钻孔，降低了加工成本，保证了产品的磁性能。
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