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本实用新型公开了一种双金属复合耐磨管，涉及管道领域，包括管体，所述管体为双金属耐磨直管、双金属耐磨弯头或者双金属耐磨三通，所述管体由基管和内衬管组成，所述内衬管的外壁和基管的内壁固定连接，所述内衬管由超强耐磨合金材料制成，其为高铬耐磨合金材料。本实用新型通过外壁采用钢管，内衬采用高铬耐磨合金材料，两者形成较好的冶金结合，既具有高合金材料的耐磨耐腐蚀特性，又具有很高的机械强度和抗冲击性能，由于管内、外层的热膨胀系数相同，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象管道系统阻力小、外形美观。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种加热炉用对齐推钢装置及悬臂辊道，包括底板和支撑板，所述支撑板固定设置于底板的上表面，所述支撑板的前侧右端固定设置有限位板，所述限位板的内部两端均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动设置有推杆，两个所述推杆的右端均固定设置有对齐推板，所述支撑板的左侧中端转动设置有转杆，所述转杆的前端固定套接有齿轮，两个所述推杆的左端内侧均固定设置有齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合连接，两个所述推杆的中端前侧设置有推环，所述推环的上端通过连接块与对应的推杆固定连接，所述支撑板的中部上端固定设置有L型。本实用新型能够减少装置的空行程，提高加工效率，节约能源。
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本实用新型涉及一种钢包炉喂丝机尾线自动清理装置，属于冶金行业冶炼辅助设备技术领域。所述炉盖顶部设有剪切单元，所述喂丝孔上边沿设有触发器，所述触发器与驱动装置信号连接，所述喂丝管下边缘抽离喂丝孔时，触发触发器发出信号，控制驱动装置动作；受驱动装置驱动剪切单元对合金丝尾线自动进行剪切。所述剪切单元包括活动刀和固定刀，固定刀固定于喂丝孔上边沿，活动刀一端铰接于炉盖，活动刀另一端与驱动装置固定连接，驱动装置驱动活动刀向固定刀靠近，两刀面接触时形成剪切力。本申请自动对合金丝尾线指定位置进行剪切，避免了合金丝尾线残存于喂丝孔，使得孔盖关闭喂丝孔，减少了外部气体进入钢包炉，提高了钢水的纯净度。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及烧结余热能量回收系统，其包括烧结余热锅炉、环冷余热锅炉、汽轮机、烧结机主抽风机、同步电动机、换热器及冷却塔，环冷余热锅炉蒸汽出口及烧结余热锅炉蒸汽出口与汽轮机蒸汽入口相连通，汽轮机输出轴与烧结机主抽风机转轴一端通过离合器连接，烧结机主抽风机转轴另一端与同步电动机输出轴连接，汽轮机蒸汽出口与换热器蒸汽入口相连通，换热器冷凝水出口与环冷余热锅炉补水管道相连通，换热器循环冷却水入口与冷却塔出水口相连通，换热器温水出口与辅助设备进水管相连通，辅助设备回水管与冷却塔回水口相连通。本实用新型提供的装置降低能耗且降低同步电机电流，环保无外排。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是一种均匀布料的自动分料器，包括辊筛和分料装置，分料装置位于辊筛的进料端，分料装置包括液压泵若干并列的分料机构，包括缸体，缸体内设有滑动活塞，滑动活塞一端设有用于限位的活塞固定杆，另一端设有连接缸体内端部的弹簧，缸体内活塞固定杆的一侧端部设有油管，油管上具有比例阀，缸体内弹簧的一侧开设有连杆槽，滑动活塞上安装有连杆，该连杆贯穿连杆槽，连杆末端为溜料板，每个分料机构的油管均连接液压泵。本实用新型中结构简单，可以使煤球可以均匀铺设在辊筛，煤球卸料到链篦机后厚度保持一致。
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本实用新型涉及一种用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，属于冶金机械领域。本实用新型所述的用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，包括一个夹持部及试件夹取部；夹持部与试件夹取部为由整体材料加工而成；夹持部安装于Z向拉伸试验机的拉伸机头上，试件夹取部用于夹持试样。本实用新型提供的用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，更改了原螺纹连接的固定方式，经过改进后的衔接套筒加工一组Z向拉伸试样需45分钟，检验一组试样需20分钟；增加了加工和检验的效率。
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本实用新型涉及钢铁冶金/检测设备技术领域，具体涉及一种尾气净化回收载荷试验焦炉，其特征是，所述底座上设有装煤罐翻转机构，所述装煤罐翻转机构位于与炉体相对立轴的对称位置，所述升降支梁的另一端延长并连接有动态捣固装置；所述动态捣固装置包括捣固锤、齿条、齿轮和捣固电机；所述装煤罐翻转机构包括翻转架、套筒和翻转电机，翻转电机固定在翻转架的外壁上。与现有技术相比，本实用新型的优点是：1）动态加载方式，能更准确地模拟工业焦炉实际结焦状态，实现不同载荷状态下模拟工业焦炉碳化室的不同位置焦炭的相关指标，用于准确评价焦炭指导工业生产；2）双工位设计，工作效率提高一倍。3）可实现自动操作，减轻工作人员劳动强度。
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本实用新型涉及一种移动式吸尘装置，包括移动车及固定在移动车上的吸尘组件，所述吸尘组件包括真空泵、永磁电机、吸气筒、储灰筒及吸尘滤芯，所述永磁电机与真空泵连接，所述真空泵通过吸气管与吸气筒内腔连通，所述储灰筒设置在吸气筒下方，储灰筒内腔与吸气筒内腔连通，储灰筒一侧固定有与储灰筒内腔连通的吸气口，所述吸尘滤芯设置在吸气筒与储灰筒的连接处。该用于粉末冶金车间的移动式吸尘装置通过永磁电机带动真空泵工作，使储灰筒中形成压力差，外界的粉尘在压力差的驱动下进入储灰筒，被吸尘滤芯阻隔，从而掉入储灰筒内收集，便于回收利用，大大改善了车间环境。
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本实用新型公开了一种无源锁芯，包括：锁芯壳、设于锁芯壳一端的锁芯帽以及设于锁芯帽内的探针，所述探针通过线路板与马达连接，马达的输出轴上装配有挡块，挡块上设有复位弹簧，所述挡块外圈嵌合有若干钢丸，马达体上设有固定板，固定板上设有向外延伸的限位支脚，所述支脚插设于挡块的限位槽中，复位弹簧一端嵌入挡块内部，另一端抵设于所述支脚上。通过上述方式，本实用新型锁芯壳为一体式结构，通过粉末冶金精密成型，保证了产品的同心度，完全杜绝此种隐患；弹簧采用新固定模式，防止其在工作中由于转角过大造成扭曲；探针采用压缩式，使探针始终处于压缩接通中，进而保证与线路板接触良好，并与绝缘套一体式设计，提升产品防水功能。
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本实用新型公开了多功能排坯装置，其特征在于：包括用于吸取毛坯的吸坯模块（1）、位于所述吸坯模块（1）下方的横移模块（2）、控制模块和用于控制所述横移模块（2）在垂直方向位移的升降模块（3），所述升降模块（3）位于所述横移模块（2）的下方且与所述横移模块（2）相连接，所述控制模块分别与所述横移模块（2）和升降模块（3）通过电线连接。本实用新型提供的多功能排坯装置，设计合理，功能强大，智能化操作，通用性强，能够实现毛坯的各种排列组合方式，可以进行各种粉末冶金产品的排坯工作，大大节约了人力成本且提高了工作效率及产品质量。
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本实用新型公开了齿轮箱油封的保护装置，属于冶金轧钢设备技术领域，包括减速机透盖、第一压盖、第二压盖和联轴器轴套，第一压盖固定在减速机透盖上，第二压盖固定在联轴器轴套上，配合后，第一压盖和第二压盖形成密闭结构。本实用新型的齿轮箱油封的保护装置，通过将第一压盖通过螺栓固定在减速机透盖上，第二压盖通过螺栓固定在联轴器轴套上，形成迷宫结构，比传统的压盖更能延长油封的寿命，降低了维修时间，提高了生产效率，能有效防止灰尘、水等污染物对油封的侵害，从而保证齿轮箱的正常运行，具备很好的实用性。
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本实用新型公开了一种改进的锤式破碎机锤头，包括锤体和锤柄，所述锤体的上半部分呈球面体结构，下半部分呈圆锥台结构；所述锤柄由轴线相互垂直的上部圆柱体和下部空心圆柱体组成；所述锤体以高锰钢为基体，并在球面体和圆锥台过渡处镶铸高铬铸铁环；所述锤柄上部圆柱体镶铸到所述锤体下部圆锥台内。将高铬铸铁环镶铸到锤体高锰钢基体里，镶铸的界面呈冶金结合，前者的硬质相M7C3型碳化物还会部分地漂移和扩散到高锰钢中，使锤体打击面既耐磨又耐冲击，不会产生断裂，充分发挥了两种材料的优势，延长了使用寿命；而锤头的柄部采用中碳钢，具有足够的强度和韧性，达到硬度与韧性良好的配合，克服了单一材料制作锤头的缺点。
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本实用新型涉及冶金炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉炉前出铁钻杆，包括钻杆本体，钻杆本体的前端固定连接有螺纹钢，钻杆本体的后端具有螺纹段，钻杆本体的外径略大于螺纹钢的外径。本实用新型的有益效果是，本实用新型的高炉炉前出铁钻杆，采用螺纹钢焊接式出铁钻杆装置，结构简单，加工制作方便。使用过的钻杆可回收后端的螺纹钻杆部分，修整后可继续重复使用，只要更换钻杆本体前端烧损的螺纹钢部分。由于钻杆前端螺纹直径只有φ32mm左右,还可对现场铁口进行一次较小孔径的开口作业。因焊接螺纹钢式出铁钻杆装置费用低，能大大降低生产成本，还可减轻工人强度，确保高炉炉前出铁开口安全生产。
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本实用新型公开一种球团生产装备余热综合回收利用热风流系统,涉及冶金工业节能技术领域,主要用于链篦机-回转窑-环冷机球团生产工艺。其特点是:热风流系统包括环冷机部分的高温球团余热高效回收热风流子系统,链篦机部分的高温篦床余热高效回收热风流子系统、链篦机部分的预热干燥段热量循环回收利用热风流子系统和回转窑部分的煤粉预热热风流子系统四部分组成。通过将环冷机中高温球团热量和链篦机篦床余热进行高效回收,用于链篦机中球团干燥和预热等,提高余热回收效率和余热利用效率,降低球团生产装备燃煤消耗量,进一步提高球团生产装备节能减排效果。
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本实用新型涉及一种用于原子荧光光谱仪的有害气体净化装置,其包括有害气体净化器、有害气体收集装置以及控制系统,控制系统由51内核单片机以及驱动电路组成,有害气体收集装置由本体以及设置与本体一端的风扇组成,有害气体净化器为U字形,有害气体净化器两端分别设置有有害气体进口以及有害气体出口。有害气体从有害气体进口进入后,在有害气体净化器管道内流过,吸收有害气体中的酸气和气态氢化物,从而起到有害气体净化作用。整个装置结构简单,布局合理;能够最大程度地净化原子荧光光谱仪工作时产生的有害气体,保护实验室环境以及实验人员身体健康;用户操作使用方便。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析中的有害气体的净化之用。
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本实用新型公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上应用的一种非对称双面弧T型波衬板,包括双面弧T型波衬板本体,衬板本体一侧波峰的宽度大于另一侧波峰的宽度。由于衬板的波峰为T型波,在受磨损严重的一侧波峰的宽度加大,降低另一侧波峰的宽度,使衬板在使用过程中,衬板两侧的波峰保持磨损的时间大体一致,这样既有效减轻衬板总体重量负荷,又提高了衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种耐高温耐腐蚀船用电缆,包括软导体(1)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)和护套层(5),其特征在于由镀锡铜线绞制构成的软导体(1)外绕包耐火层(2),耐火层(2)为云母带层。本实用新型电缆具有耐海洋气候、耐高温、耐腐蚀等性能,并且有较好柔软性和抗拉性,能广泛用于石油、冶金、化工、船舶等行业作为电源电缆,尤其适用于海洋作业船舶。
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本实用新型公开了一种新型不漏料篦板，包括底板、侧板、内导风体、外导风体。底板和侧板围成了篦板的整个外形和篦板承载物料的空间，底板上开孔，内、外导风体布置于孔的正上方，底板上的孔与内外导风体组合形成了风的通路。内、外导风体之间的迷宫式通道既提高了风路的阻力又避免了物料的泄露。篦板的外形可以根据需要设计为圆形、方形、扇形、多边形等各种形状，底板上开孔的具体位置根据篦板形状和冷却物料的需要确定，以求达到最佳的物料冷却效果。本实用新型具有结构简单、加工方便、热交换效果好的优点，可用于水泥、焦炭、冶金等众多行业。
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本实用新型涉及气箱式脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋、卸灰装置和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体一侧设有进风口,另一侧设有出风口,所述喷吹装置包括空气压缩机、储气罐和管道,储气罐通过管道与箱体内的喷吹管连接,喷吹管连接喷嘴,喷吹管上设有电磁阀,电磁阀与控制装置电路连接;储气罐设在箱体上表面,卸灰装置包括星型卸灰阀和螺旋输送机。相对于现有技术,本实用新型气箱式脉冲袋式除尘器综合了分室反吹袋式除尘器和喷吹脉冲袋式除尘器两者的优点,具有收尘效率高、能耗较低、滤袋使用寿命长的优点,其应用范围更大,收尘效率可达99.9%,适用于含尘浓度较大的水泥制造、冶金、矿山、化工等行业。
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本实用新型揭示了一种自润滑旋转接头式水冷电缆,与电弧炉变压器二次引线上端的母线束、横臂上的导电铜管及石墨电极一并构成电弧炉、钢包精炼炉热能来源之一的短网结构,其特征在于:水冷电缆在其与横臂导电铜管相接的一端设有基于自润滑轴套的旋转接头;其中该自润滑轴套为内壁离散分布有石墨孔的刚性金属管。本实用新型的水冷电缆在现有技术的基础上,采用自润滑轴套对水冷电缆的连接结构进行润滑设计,使外套管和导电铜绞线不单独承担扭矩,从而使得该水冷电缆在确保良好的密封性的同时,能够进一步地延长电缆使用寿命,提高冶金、炼钢的整体效率。
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本实用新型涉及冶金领域的一种润滑设备,是一种造球机底刮刀集中润滑装置,包括进油分流器、回流集油器和稀油站,稀油站内设有供油泵和油箱,供油泵进口和油箱连接,供油泵出口通过一根主管连接进油分流器进口,进油分流器出口通过四根小口径管路接到造球机底刮刀减速机底部油入口,造球机底刮刀减速机上部油出口通过四根自动溢流管接到回流集油器进口,回流集油器出口通过一根主管接到油箱。本实用新型改变以往自带小油泵供油润滑模式而造成的高故障率状况,提高设备使用寿命,提高造球机作业率,保证了生产的顺利,同时减少了设备维修费用。
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本实用新型涉及冶金领域的出钢机推杆设备，是一种出钢机推杆防扭曲卡死装置，包括推杆和压轮，推杆为横截面为矩形，在压轮上设有与横截面为矩形的推杆相配合的矩形槽，推杆上下分别卡在位于上下位置的压轮的矩形槽内。本实用新型将原出钢机压轮圆弧接触面改为平面接触，将圆柱型推杆改为方型推杆，使得推杆与套筒上下接触面上各点受力均匀，可以完全防止推杆在出钢过程中卡死，延长推杆使用寿命，降低成本，确保生产顺利进行。
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本实用新型涉及冶金领域的一种除尘装置，是一种高炉出铁场除尘风量分配装置，高炉出铁场除尘风量分配装置，包括除尘主风机、出铁口和除尘点，除尘主风机通过设有阀门的主管道连接至出铁口，主管道上分出设有阀门的支管连接至各除尘点。本实用新型将出铁场各个管路通过支管连接，利用阀门进行风量分配，当铁口出现喷溅或开堵铁口时，将其各除尘点风量分配到高炉出铁口部位除尘罩，解决铁口部位的瞬时烟尘。本实用新型在高炉出铁场除尘应用方面具有广阔的使用前景，对于高炉出铁场除尘设计系统风量较大的高炉，能够根治高炉大喷以及开堵铁口造成的大量扬尘，对高炉出铁场除尘节能、高效运行具有明显的效果。
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本实用新型公布了一种铁矿石熔融滴落实验装置，包括石墨坩埚、石墨加压杆装置、石墨加热装置、燃烧器、取样箱、立柱和加压杆升降装置；石墨坩埚放置在石墨加热装置的炉膛内，石墨加压杆装置对坩埚内的铁矿石加压；加压杆升降装置用于带动石墨加压杆装置在石墨坩埚体内上下移动；燃烧器位用于燃烧石墨加热装置中挥发出的废气；取样箱用于承接滴落的熔融铁矿石；石墨加压杆装置上安装有荷重传感器、测压器、测温装置和位移计。本实用新型是冶金实验室专用设备，用来模拟实验室条件下铁矿石熔融滴落参数性能的测定。铁矿石融滴装置能够实现铁矿石性能的快速测定，该装置自动化程度高、实验过程非常操作方便、密封性好、人为因素较小、实验重复性高。
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本实用新型涉及一种在线高温金属倒棱机，属于冶金辅助设备技术领域。它包括机架（2），所述机架（2）前端设置有夹紧装置（1），机架（2）中部设置有升降机构（4），所述机架（2）后端设置有动力装置（5）和平移机构（6），所述动力装置（5）位于平移机构（6）上方，所述机架（2）底部设置有排屑装置（7），所述夹紧装置（1）与升降机构（4）之间设置有水冷隔热装置（3），所述水冷隔热装置（3）固定安装于机架（2）上。本实用新型一种在线高温金属倒棱机，它布置于轧线冷床之后，对定尺锯切后的高温棒材或钢管端部进行倒棱，此种状态下棒材或管材温度较高，对棒材或管材端部进行倒角减少了切削力，提高了倒棱机的效率。
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