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一种约束加压钻卡头焊具及摩擦动压焊植柱方法，它涉及一种CGA器件植柱的焊具及方法，以解决现有无模具植柱方法受界面区钎料软化变形影响、钎料焊球与铜柱之间黏附力和抱紧力偏低、易剥离和形成飞边、界面冶金作用不充分引起的强度受限问题。焊具：包括钻卡头本体和外壳、分体式螺圈、约束加压卡爪，约束加压卡爪包括螺纹传动体、接触闭合体、焊柱夹持体和动压约束轴肩且由上至下设置成一体，与钻床主轴呈θ角的约束加压内圆锥面为加压工作面。方法：一、阵列球冠形钎料焊球的制作；二、确定动压约束轴肩的形状尺寸；三、确定焊柱夹持体圆柱形内腔的半径和长度；四、单个及阵列焊柱的摩擦动压焊植柱。本发明用于CGA器件焊柱的植柱。
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一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法，属于粉末冶金领域。为解决粉末压制数值模型不准确的问题。本发明应用ComsolMultiphysics建立二维轴对称的空间维度，并选择固体力学，建立粉末压制的几何模型，分别设置定义部分、固体力学1部分、固体力学2部分；对金属粉末部分和模具部分的材料属性进行设置，并对所述几何模型进行网格划分；设置研究‑两阶段压制，包括设置修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；设置研究‑单阶段压制，包括建立研究设置、修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；进行求解计算，得到粉末压制的仿真结果，对各个所述仿真结果进行处理。本发明对粉末压制的应用提供了理论指导和技术支持。
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本发明提供了一种TC4余粉再利用制备钛基复合材料的方法，该方法包括：(1)将TC4余粉和二硼化钛粉进行球磨处理，得到混合粉体；(2)将所述混合粉体进行真空热压烧结处理，得到所述钛基复合材料。本发明提供的方法能够再利用3D打印技术和粉末冶金技术无法利用的钛合金余粉，制备得到综合性能优异的钛基复合材料，同时实现了低成本制备钛基复合材料。
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一种异轴增材且同步处理搅拌摩擦增材制造装置及方法，具体涉及一种可实现同步增材和处理的优质、高效、高可靠、大尺寸构件的连续搅拌摩擦增材制造装置及方法。该装置结构主要由第一搅拌头、第二搅拌头、搅拌摩擦增材制造基板、送丝机、增材丝组成。增材制造过程中，送丝机将增材丝材运送至中空搅拌摩擦增材头内部，在增材头旋转摩擦挤压的作用下，增材丝发生热塑性软化沉积在增材基体上，随搅拌摩擦增材制造机构沿行进方向前进一段距离，后置摩擦处理装置对两道次间未处理区进行改性处理，消除两道次弱连接缺陷等缺陷，获得大型构件大尺寸搅拌摩擦增材制造全区域界面冶金结合，实现高性能搅拌摩擦增材制造。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铝基材料的特殊表面处理方法，尤其涉及一种针对铝合金可见光波段的激光低反射、防烧蚀的表面防护方法。本发明所述基于可见光激光吸收进行铝合金表面防护的方法，通过在金属表面处理的手段，在铝合金表面制备以阳极化层为基础的功能性氧化膜，并在防护膜形成的过程中，通过两次电化学沉积的方式向孔内分依次沉积具有导热性能的金属和具有可见光吸收性能的金属氧化物，形成吸收‑导热的热扩散过程，通过沉积的金属将热量迅速扩散到周围环境，有效减少可见光波段的反射，避免单点吸热过多而发生的相变并产生落尘，并减少因为热效应对技术表面的灼烧。
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一种全自动冶炼炉炉门开合装置，属于冶金设备技术领域，本发明为了解决目前开合炉门以及炉门的锁定和解锁，均由人工完成，且时有生产事故发生的问题。包括炉体，炉体的圆周方向上对称设置有多个炉门，炉门通过合页安装在炉体上，炉门上设有炉门锁紧机构，炉门锁紧机构通过锁舌锁紧炉门，炉门锁紧机构的一侧设有炉门开合机构，炉门开合机构通过伸缩元件完成炉门的开合。本发明的一种全自动冶炼炉炉门开合装置可实现炉门开合、锁定和解锁的自动化作业。
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本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种用于铁合金浇铸作业中的脱模系统，是针对现有脱模方式容易使连铸模具损坏所提出，其包括：可升降立柱、喷涂摆臂机构、隔膜泵组件和储料罐，喷涂摆臂机构的一端垂直安装在可升降立柱的顶端，喷涂摆臂机构的另一端为自由端，且喷涂摆臂机构能够以可升降立柱为圆心进行转动，在喷涂摆臂机构沿其轴线向其自由端方向上均匀设有喷嘴，喷嘴的出水端朝向地面，隔膜泵组件将储存脱模剂的储料罐与喷嘴连通，当喷嘴喷出脱模剂后，每相邻两个喷嘴喷出的脱模剂交叉形成脱模剂液幕。本发明具有自动化操作程度高，省时省力，延长了浇铸模具的使用寿命，而且还提高了浇铸过程的生产效率。
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本发明涉及一种大型镁合金浇注防燃方法，采用防燃工艺与新的阻燃材料相结合，通过减少砂型、砂芯的发气量，提高型芯的排气能力，增加型腔阻燃气氛并防止阻燃气氛溢散的方法，合金液充型氧化得到控制，提高了铸件的冶金质量，有效解决大型镁合金浇注过程燃烧问题。
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本实用新型是一种节铸铁铁芯节能消声交流接触器,包括线圈、静、动铁芯和释放弹簧,主要特征是,静、动铁芯是铸铁铁芯,由整流电路供给线圈直流保持微电流,一个调压电路与整流电路串联在交流380v电源上,以供线圈工作在微电流保持状态,节能,本接触器以廉价的铸铁铁芯代替昂贵的硅钢片铁芯,使工艺简单,成本低,且运行安全可靠,无噪声,可供工厂、矿山、采油、冶金、轧钢、起重升降机械等电器设备的接通分断等用。
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本实用新型是一种新型节能消声铸铁铁心交流接触器,包括线圈、静、动铁心和释放弹簧,主要特征是,所述的静、动铁心是铸铁铁心,由整流电路供给线圈直流工作电压,一个调压电路与整流电路串联在交流380V电源上,以供线圈工作在低压直流状态,本接触器以廉价的铸铁铁心代替昂贵的硅钢片铁心,工艺简单,成本低,运行安全可靠,无噪声,节能,适用于交流额定电压380V、额定电流600A电力线路中,可供工厂、矿山、采油、冶金、轧钢、起重机械等电器设备的接通、分断等用。
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本实用新型是一种电动执行器的智能电控装置,由导电塑料电位器、信号变换比较电路、模数转换器、中央处理单元、脉冲调宽电路、伺服电动机和执行器输出轴组成,导电塑料电位器与执行器输出轴相连,中央处理单元及外围电路作为信号采集和处理中心,调节量以脉冲宽度方式体现,本实用新型具有小型化、数字化、智能化的特点,适合于各种类型、各种应用场合的电动执行器,可广泛应用于发电、化工、石油、冶金及轻纺工业部门。
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本实用新型是一种流线形组合式通风天窗,包括天窗架、防风板、挡雨板、导流阀和电动启闭机构,流线形防风板固定在天窗两端的流线形框架上,弧形挡雨板固定在天窗上部三角形框架上,每两块弧形导流阀板并排安装在天窗下部框架上,两块弧形导流阀中部分别由拉绳连接到电动启闭机构的卷筒上,该通风天窗结构合理,简单,单流道,省材,空气流道短,流道圆滑流畅,通风抗风性好,可广泛用于电力、石油化工、冶金、机械制造等各类工业厂房的通风。
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图1是本发明技术结构图，特征在于与球关节3连接的机械手可在360度空间范围内小幅度自由摇摆，当机器人小臂运行不到位时，在给定范围内可通过腕关节的摆动给预补偿使机械手能准确抓住被抓的物体。图2是根据图1机构及特征所描述构成的联轴器结构图。应用十分广泛，凡是机器有传动的地方驱动与被驱动联接的环节都可应用，如采矿机械、冶金机械、工程机械、工程车辆及机械领域中各种机器和设备等等。图3是根据图2机构及特征所描述构成的动力传输软轴结构图，与图2所描述的区别地方是将多个联轴器串联构成的动力传输软轴。特征在于凡是机器有传动的地方驱动与被驱动联接的环节也都可应用，动力传输效率高。应用范围与联轴器应用范围基本相同。
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本发明属环境技术领域，具体涉及一种铅离子菌糠吸附剂的制备方法及应用。吸附剂的制备是将干燥、粉碎、高压蒸汽灭菌的菌糠，用2.5%海藻酸钠包埋成2×5mm柱状颗粒，用于废水中铅离子的治理。菌糠中含有大量菌丝体及纤维素、半纤维素和木质素等成分，另外菌糠具有较大的比表面积和较多的阴离子官能团，易于物理吸附废水中重金属阳离子，用该吸附剂处理含50mg/L铅离子的废水去除率为80%以上；处理10mg/L含铜离子废水去除率70%以上；处理10mg/L含锌废水去除率可达60%以上。本发明优势是将农业废弃物资源化，在减少对环境污染的同时，又将其应用于污水处理，具有成本低、操作简单、适用范围广和吸附效率高等优点，可广泛应用于电镀、印染、制革、冶金等工业废水的治理。
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一种轴承箱落地式高炉煤气透平机组，它涉及一种高炉煤气透平机组。本实用新型是为了解决现有高炉煤气透平机组由于其轴承箱用联接件固定在TRT机组的缸体两端，缸体则由四个猫爪支持到座在基础上的支架上，存在检修不便的问题。本实用新型包括前轴承箱(1)、后轴承箱(14)和缸体，前轴承箱(1)和后轴承箱(14)安装在缸体的两侧，它还包括前基架(24)、后基架(27)和前后支架(25)，前基架(24)和后基架(27)分别浇筑在灌浆浇筑的基础里，前轴承箱(1)设置在前基架(24)上，后轴承箱(14)设置在后基架(27)上，缸体的四角分别通过一个猫爪安装在前后支架(25)上。本实用新型用于冶金及炼焦领域。
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自紧式人孔装置。随着科技的快速发展，高压容器已普遍用于石油、化工、冶金、核电站等领域，而且是这些领域的关键设备，它的应用范围越来越广泛，结构形式和工作条件越来越复杂，这些高压容器一般都具有压力高、危险性大等特点，因此在设计过程中要特别注意材料、结构、密封方案等。一种自紧式人孔装置，其组成包括：盖板（2），所述的盖板与人孔座（1）连接，所述的人孔座焊接在封头（4）上，所述的封头与支撑件（8）焊接，所述的支撑件与耳板（9）连接，所述的耳板与人孔盖（6）连接，所述的人孔盖分别与定位板（5）、垫片（7）螺栓（3）、转轴（10）连接，所述的转轴分别与垫圈（12）、销（11）连接。本实用新型应用于汽包、高压加热器等高压设备。
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本实用新型涉及一种转子支架与转子铁心联接用组合键，放置主键和附属键的主键槽为复合键槽结构，主键与附属键间隙与附属键与转子冲片间隙，可有效隔离径向过盈量和切向过盈量，主键为矩形，低于主键槽的槽口，并且在主键的槽底设有矩形次槽，转子冲片内圆探出矩形凸起，相比主键矩形凸起略宽，保证矩形凸起与附属键径向实现接触采用过盈配合，同时保证在切向方向主键与附属键之间留有间隙；降低转子冲片槽底圆角处应力集中和轭部磁场密度及损耗。从属键为分段式组合对打斜键结构，增加转子铁心轴向方向的接触面积，主键和从属键分别负责径向和切向过盈量。本实用新型适用于大转矩电机，尤其是三代核电站循环水泵电机，可用于核电、冶金、海水淡化等行业。
一种快响应、耐高湿、抗污染、高可靠性的并行复合式可燃性气体报警器属于安全防护领域。它并没有采用经典的活性炭等滤除硫、硅干扰气体，而是利用常规气体传感器对硫、硅等干扰气体的吸附、中毒特性以及对高湿度响应的差别，对数种不同工作机制气体传感器进行专门的并行复合。所述的并行复合气体传感器单元至少包括一种中毒老化信号为正斜率特性的气体传感器和一种中毒老化信号为负斜率特性的气体传感器，并且使用单片计算机软、硬件进行故障自诊断、信号调理、修正和补偿，构成一种高可靠、高性能的气体报警器。可应用在化工、炼油、石油井、煤矿、气体制造、冶金工业、工矿开采、大气污染检测、农业、医疗卫生等领域。
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提速210吨凹底平车。国内原有的D2、D2G、D2A型16E轴210吨凹底平车(均为我公司早期产品)的最高商业运营速度、过桥速度、承载面长度等方面仍然存在着不少的缺点。本实用新型的组成包括：所述的大底架(5)的弯角上端设有挡座和货物捆绑固定板，所述的大底架的承载面两端设有货物固定用孔(12)，所述的大底架的承载面两侧设有绳钩(13)和风控管路(4)，所述的大底架下端设有小底架(6)，所述的小底架下端设有A型转向架(3)和B型转向架(7)。本产品是特种车辆之一，适用于标准轨距铁路上运输电力、冶金、化工、重型机械等行业的长大货物。
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种石墨烯/铜复合粉体及其制备方法、石墨烯/铜复合材料及其制备方法和应用。本发明利用石墨烯在溶液中带负电、铜离子带正电，二者能够相互吸引的特性，得到铜/石墨烯均匀分散的混合溶液，在电沉积过程中，石墨烯在带正电的铜离子带动下粘附在阴极极板上，得到部分还原，使石墨烯中的含氧官能团和缺陷得到修复，提升了制备得到的石墨烯/铜复合粉体导电性。利用本发明制备的石墨烯/铜复合粉体为原料，通过还原热处理和一定成型的方式制备成复合材料，所得复合材料具有优异的力学、电学、导热和高温稳定性能。
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本发明提出了一种钛合金闭式叶轮零件的制作模具及其制作叶轮方法，属于粉末冶金领域。能够解决闭式叶轮类零件用传统铸造加工方法加工时存在的气孔和变形缺陷，在提高材料利用率的前提下缩短生产流程。它包括包套、控形型芯和注粉管，所述包套为上下对称结构，包套的对称面处截面积最大，包套的截面积由中间向上下两侧逐渐变小，所述包套包括上盖和下盖，上盖位于下盖的正上方，所述上盖和下盖呈上下对称设置，控形型芯容置在上盖和下盖围合而成的腔体内并卡合在上盖和下盖的内壁上，注粉管连接在上盖的上端面并与上盖内部保持连通，注粉管上端连通有注粉口。
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一种高炉煤气透平首级导叶的调整机构，它涉及一种调整机构。本发明为了解决现有的高炉煤气透平机组的静叶非调整形式的结构就不能随着高炉冶炼容量的变化而动态改造机组的功率，存在透平的效率低和变相能量损失的问题。本发明的首级导叶穿过套筒并并锁在转柄上，第一调整垫片安装在套筒的上部外侧壁，通过调整第一调整垫片的高度调整转柄的工作位置；上半环和下半环上下设置并通过连接块连接，转动环Q安装在气缸的轴向槽道里；轴竖直穿设在转柄上，位于转柄下端的轴端部通过连接挡圈固定，连接筒套装在位于转柄上部的轴上，关节轴承套装在轴的上部。本发明用于冶金行业的高炉煤气透平机组首级导叶的控制。
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一种管板结构胀焊一体化的固相扩散连接方法，为解决利用胀接、熔焊及其组合的方法实现换热器管子与管板之间连接时出现的高温接头松弛、间隙腐蚀的问题。方法：一、先打磨除去管子和管板待焊区材料表面氧化膜，再采用有机溶剂或清洗剂擦拭管子和管板的表面；二、步骤二、管子与管板装卡时管子外壁与管板内孔之间的间隙为e，管子的上端伸出管板上端面的长度为k；三、高速旋转摩擦头以一定的压入速度扎入管子的内孔中，使管子在摩擦头与管子之间摩擦产热，管子形变产热逐渐达到热塑性状态；当摩擦头的轴肩压入管板上表面深度t时，摩擦头保持高速旋转并停留5s，将摩擦头匀速提起，管板与管子之间原子扩散并形成冶金结合。本发明用于管板焊接。
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本发明提供的是一种基于热输入控制的激光与电弧复合焊接装置及焊接方法。包括激光器、激光头、弧焊电源、主熔化极焊枪、送丝机构，还包括旁路焊枪、变阻器，激光头与激光器连接，激光头置于工件的上方，主熔化极焊枪与旁路焊枪对称放置于激光头所形成的激光束的两侧，主熔化极焊枪与弧焊电源的正极相连，工件的接电端与弧焊电源的负极相连，旁路焊枪通过变阻器与弧焊电源的负极相连。本发明可控制激光-电弧复合热源的焊接热输入、减少热影响区和焊接变形、改善焊缝冶金性能和微观结构。本发明既适用于同种金属的熔焊，也适用于铝/钢、镁/钢等异种金属的钎（熔）焊。
一种陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的碳纳米管辅助钎焊方法，它涉及纤维编织复合材料与金属材料的钎焊方法。本发明要解决现有陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料钎焊过程中，钎料对复合材料表面润湿性差、接头强度低的问题。方法：一、在陶瓷基纤维编织复合材料的表面附着催化剂；二、调控反应温度、H2和CH4流量及压强，制备表面生长有碳纳米管的陶瓷基纤维编织复合材料；三、真空钎焊炉装料，在800～950℃下发生界面冶金反应后冷却，得陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的连接体。本发明方法所得连接体的接头抗剪强度为15～31MPa，比直接连接方法提高了5倍左右。本发明用于陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的连接。
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超声波测量球墨铸铁球化率的装置及获取方法，属于铸造和冶金领域，本发明为解决采用金相法测量球墨铸铁球化率存在无法100%检测、无法达到无损检测的问题。本发明包括直线位移传感器、接收超声波压电晶片、发射超声波压电晶片、任意波形发生器、数字示波器和计算机；待测球墨铸铁零件的相对的两侧分别设置接收超声波压电晶片和发射超声波压电晶片，在待测球墨铸铁零件设置接收超声波压电晶片的一侧夹持设置直线位移传感器；计算机自动监测和显示超声波在球铁中传播的时间和在超声波传播方向上球铁零件的厚度尺寸并计算出超声波在球铁零件内传播速度，进而获取待测球墨铸铁零件的球化率。
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