辽宁有色金属固/危废处置技术理论与应用

采石场碎石堆边坡修复方法 885     

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本发明提供了一种采石场碎石堆边坡修复方法，包括以下步骤：（1）危岩清理；（2）核算削坡量和测算放坡系数；（3）在边坡破脚下开挖一条沟，挖出的土壤进行配制种植土；（4）将大块岩石和危岩堆积在沟内，然后进行削坡放坡；（5）种植土覆在边坡上，然后根据所选植物进行植被复绿。本发明修复后的边坡坡脚稳定性高，不易滑坡，且解决了危岩、大块岩石的堆存问题，降低其处理成本，且不会造成二次污染，同时将坡脚开挖的土壤用于配制种植土，减少了客土使用量，减少客土源地的次生危害，且配制的种植土养分高，植物生长效果好，减少后期追肥，降低成本。另外，大量消耗了污泥固废，减少环境污染，资源利用率高，具有较好的经济效益和社会效益。

能源共享网络 781     

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一种能源共享网络，垃圾焚烧发电机组、危险废物焚烧发电机组、沼气发电机组、水利发电设备、风能发电设备、光伏发电设备、火力发电设备分别通过垃圾焚烧发电DC/AC逆变模块、危险废物焚烧发电DC/AC逆变模块、沼气发电DC/AC逆变模块、水利发电DC/AC逆变模块、风能发电DC/AC逆变模块、光伏发电DC/AC逆变模块、火力发电DC/AC逆变模块连接到控制系统，控制系统分别连接着温度检测系统、电流检测系统、电压检测系统。本实用新型仍然保留了火力发电设施，其目的是当供电量预计长时间内无法满足当地的用电需求时，可以临时性启用，向电网和电储能系统供电。

垃圾焚烧飞灰处理装置 722     

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本实用新型提供了一种垃圾焚烧飞灰处理装置，涉及等离子体处理危险废物技术应用设备相关的领域，解决了现有技术中存在的垃圾焚烧飞灰处理装置不能从根本上解除飞灰的危害性的技术问题。该装置包括等离子体炉体、电极和升降机构，等离子体炉体上设有原料进口、烟气排放口和熔融飞灰排放口，等离子炉体内设置有用于容纳待处理废物的腔室，等离子体炉体的顶部安装有电极且电极通过斜插方式伸入腔室内，电极与升降机构相连接且升降机构能带动电极抬升或降落至竖直方向上预定的高度位置以调节电极之间的电阻。本实用新型用于处理垃圾焚烧飞灰，实现飞灰的无害化和资源化处理。

石油开采产生的落地油泥分级处理系统 979     

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本实用新型属于石油开采产生的落地油泥处理领域，落地油泥在环保部颁布的危险废弃物名录中列为HW08，所以本实用新型也从属于环保领域中，危险废弃物处理。尤其涉及石油开采产生的落地油泥分级处理系统。所述的石油开采产生的落地油泥分级处理系统，包括筛网清洗车、轨道、射流清洗隧道窑、收集池、收集车、储油罐、吊索、吊索轨道、第一级沉降池和第二级沉降池。本实用新型能够快速高效的实现原油与杂物分离的方法，杂物按照颗粒进行分级，为综合治理油泥提供一种经济快捷的方法。

等离子体炉连续排渣装置 703     

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本实用新型提供了一种等离子体炉连续排渣装置，涉及等离子体处理危险废物技术应用设备相关的领域，解决了现有技术中等离子体炉通常采用间歇式的排渣方式导致工作效率低的技术问题。该装置包括烟气道和排渣通道，其中，所述烟气道和所述排渣通道均与等离子体炉的炉膛相连通，所述烟气道与所述排渣通道之间设置有连通管路，危险废物在所述等离子体炉内产生的部分烟气能通过所述排渣通道进入所述连通管路再汇入所述烟气道排出。本实用新型用于实现等离子体炉的不间断排渣，提高排渣效率。

等离子体炉连续排渣装置及连续排渣方法 722     

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本发明提供了一种等离子体炉连接排渣装置及连续排渣方法，涉及等离子体处理危险废物技术应用设备相关的领域，解决了现有技术中等离子体炉通常采用间歇式的排渣方式导致工作效率低的技术问题。该装置包括烟气道和排渣通道，其中，所述烟气道和所述排渣通道均与等离子体炉的炉膛相连通，所述烟气道与所述排渣通道之间设置有连通管路，危险废物在所述等离子体炉内产生的部分烟气能通过所述排渣通道进入所述连通管路再汇入所述烟气道排出。本发明用于实现等离子体炉的不间断排渣，提高排渣效率。

轧辊气雾节能清洗装置 1043     

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本实用新型涉及一种轧辊气雾节能清洗装置，包括清洗槽、清洗水管、空压管、雾化喷嘴、除盐水管、进水管、进气管、除盐水喷头，清洗槽上部沿内壁环形设置清洗水管，清洗水管一侧环形设置空压管，清洗水管或空压管上均布若干个雾化喷嘴，雾化喷嘴的一端进口通过输液管与清洗水管连接，另一端进口通过输气管与空压管连接，清洗水管连接进水管，空压管连接进气管，清洗槽外侧设有除盐水管，除盐水管通过软管连接除盐水喷头。本实用新型节约用水30％‑40％，大大降低了清洗水的用量，减少危险废液量，节约了危险废液的处置费用。

浓差电池 648     

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一种浓差电池，由阳极室，与离子交换膜相贴合的阳极，交替排列的阴离子交换膜、阳离子交换膜，与离子交换膜相贴合的阴极，阴极室依次从左至右顺序排列组成；交替排列的阴离子交换膜、阳极离子交换膜之间留有间隙，形成独立的1个以上的碱液室和1个以上的酸液室；碱液室和酸液室从左至右依次交替排列。本发明所述浓差电池，兼具废物处理、CO2减排，发电，生产化学品三重作用；H2用量小，无危险，且在整个电池体系内部无净消耗；无运动部件，维护成本低。

2‑辛基‑3(2H)‑异噻唑酮的釜残处理的方法 904     

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本发明涉及危险废物处置预处理技术领域，具体为一种2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残的处理方法。本发明的技术方案如下：(1)蒸出母液总质量45?50％的溶剂；(2)向釜残中通过液碱滴加罐滴加步骤(1)所得母液质量50?60％的液碱，滴加时间为4?5小时，升温至60?70℃后，搅拌10?15个小时，搅拌过程中在处理釜的夹套中通入8?10℃的低温水进行降温至25℃?27℃即可。本发明的方法操作简单，不需要使用打料泵等工具进行人工操作，全部是车间内部配制好的管线，密闭操作。

油田输油管道在线清洗除垢的清洗分散剂及制备方法 677     

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本发明涉及一种油田输油管道在线清洗除垢的清洗分散剂，其组成成分按质量份数为：羟基乙酸15份?25份、氨基磺酸15份?25份、乙二胺四乙酸二钠10份?20份、D?异抗坏血酸钠20份?30份、2?膦酸基丁烷?1, 2, 4?三羧酸5份?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份?5份、水：30份?40份。本发明特别针对油田输油管道在线清洗设计，对沉积垢清洗效果很好，各组分之间具有良好的协同增效性，使得清洗分散剂作用效果优异。同时具有优异的渗透分散和缓蚀性能。本发明的清洗分散剂绿色环保，排放后零污染，清洗废液无需集中处理，能够自行生物降解，不会对环境产生危害。

水泥固化体及其处理有毒铬渣的方法 691     

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本发明一种水泥固化体，原料组成为转炉渣13％～27％，脱硫灰8％～12％，铬渣25％～32％，粉煤灰5％～15％，水泥4％～8％，乳化沥青4.5％～6.5％，纤维1％～2％，其余为水。转炉渣和铬渣混合后磨至40-100目，再将所有原料混合搅拌均匀后放入模具内固化成模，24-36h后拆模。大大降低Cr6+的浸出浓度，并且能够确保浸出液中Cr6+的浓度低于国标GB5085.3危险废物上限的浓度标准。

烟煤制粉系统新工艺 874     

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本发明属于烟煤制粉系统的防火防爆工艺,特别适用于大型高炉喷吹烟煤的制粉系统。在烟煤制粉系统中经常发生着火、爆炸事故。本发明使用热风炉废气和燃烧炉烟气干燥输送煤粉,使整个制粉系统在惰化气氛中运行,还采取了防静电火花装置,在系统关键部位安装氮气清扫管或蒸汽灭火装置,在系统末端安装了测氧仪,在主要危险点安装了测温计。本发明工艺简单,保证了系统的安全性、操作的稳定性和处理故障的灵活性。

琼胶的绿色提取方法 929     

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本发明涉及一种琼胶的绿色提取方法,以江蓠属红藻为原料,0.5～9%氢氧化钠碱处理,0.02～0.5%草酸半漂白,在光照强度为0.5万～15万勒克司条件2～72小时到漂白后,过滤、冷凝后得到高质量琼胶。本发明采用光能漂泊工艺从海洋红藻中提取琼胶,与传统的次氯酸漂白法相比较,减少了漂白过程中含氯废水的排放及对操作人员造成的健康危害;采用光能漂白工艺可降低反应中碱的浓度,降低成本;得到的琼胶质量符合国标要求、琼胶强度高于传统工艺所得琼胶,因此是一种绿色的琼胶生产工艺具有广泛应用前景。

基于生物预处理的生活垃圾综合处理工艺 741     

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一种基于生物预处理的生活垃圾进行综合处理的工艺,属于环保技术领域,其特征在于主要由垃圾人工预分选、生物预处理、垃圾堆肥和垃圾焚烧工艺组成,生活垃圾经人工预分选后,将垃圾分成4类,砖瓦石块组分用于筑路或填坑,可回收组分回收利用;危险废物送危险废物处理厂集中处置;剩余垃圾进行生物预处理后,经机械分选分成可生物降解组分和可燃组分,可生物降解组分堆肥处理后进行土地利用,可燃组分焚烧处理。本发明的效果和益处是:使生活垃圾分类后合理利用,无须处理渗滤液和设置卫生填埋场。本发明实现了生活垃圾的“无害化、减量化、资源化”,降低了投资成本和运行费用,符合中国国情,是可靠、有效的生活垃圾综合处理方法。

垃圾焚烧飞灰处理装置及方法 601     

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本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰处理装置及方法，涉及等离子体处理危险废物技术应用设备相关的领域，解决了现有技术中存在的垃圾焚烧飞灰处理装置不能从根本上解除飞灰的危害性的技术问题。该装置包括等离子体炉体、电极和升降机构，等离子体炉体上设有原料进口、烟气排放口和熔融飞灰排放口，等离子炉体内设置有用于容纳待处理废物的腔室，等离子体炉体的顶部安装有电极且电极通过斜插方式伸入腔室内，电极与升降机构相连接且升降机构能带动电极抬升或降落至竖直方向上预定的高度位置以调节电极之间的电阻。本发明用于处理垃圾焚烧飞灰，实现飞灰的无害化和资源化处理。

多孔炭材料负载零价Fe-Fe₃C的脱硝催化剂及其制备、使用方法 760     

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本发明涉及一种多孔炭材料负载零价Fe‑Fe₃C的脱硝催化剂及其制备、使用方法，所述脱硝催化剂为Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂，其组分按质量百分比计为零价Fe 5～15％，Fe₃C 5～10％，C 75～90％；其中零价Fe和Fe₃C作为活性组分；C是多孔炭，作为载体及还原剂。本发明所述Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂的制备工艺简单、成本低廉；Fe‑Fe₃C/C脱硝催化剂具有较高的低温活性，与焦炉烟道排放废气的温度窗口相匹配，利用低价态的Fe直接催化还原NO，避免了常规脱硝催化剂中因氨逃逸及含有毒钒元素对人体和环境造成的危害，并解决了炭质固体直接脱硝过程中炭损耗的问题。

石油开采产生的落地油泥分级处理方法及其处理系统 1021     

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本发明属于石油开采产生的落地油泥处理领域，落地油泥在环保部颁布的危险废弃物名录中列为HW08，所以本发明也从属于环保领域中，危险废弃物处理。尤其涉及石油开采产生的落地油泥分级处理方法及其处理系统。所述的石油开采产生的落地油泥分级处理系统，包括筛网清洗车、轨道、射流清洗隧道窑、收集池、收集车、储油罐、吊索、吊索轨道、第一级沉降池和第二级沉降池。本发明能够快速高效的实现原油与杂物分离的方法，杂物按照颗粒进行分级，为综合治理油泥提供一种经济快捷的方法。

新型加热熔融处理垃圾焚烧飞灰方法及设备 972     

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新型加热熔融处理垃圾焚烧飞灰方法及设备,采用该方法可以将含重金属和二恶英的垃圾焚烧飞灰进行无害化处理,属于危险废物处理处置技术领域。本方法包括:首先对氯化物含量高的垃圾焚烧飞灰进行萃取除氯;萃取分离后的飞灰水分含量为30-50%,直接进入熔融炉,使飞灰的水分干燥与飞灰熔融在一个设备内完成;通过添加助熔剂使熔融更加易于实现;连续液态排渣采用水冷封闭收集装置收集。其特点是:具有燃烧器侧墙布置,异向流式排渣,即火焰喷射方向与熔渣流向相反。采用本发明可使系统的能耗大为下降。同时,本发明可分解破坏原料中的二恶英类污染物,将重金属固化在熔融产品中。处理成本低于1000元/吨。

液体高效水泥助磨增强剂及其生产方法 901     

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本发明涉及一种液体水泥助磨增强剂及其生产方法,特别涉及一种消泡机制和水泥安定性能的高效液体复合无氯低碱水泥助磨增强剂及生产方法。采用纸浆废液作为主要原料,与三乙醇胺、多元醇络合,添加少量磷石膏、硫酸铝等安定剂消除游离态的CAO的危害,加入十六烷醇等起消泡作用,提高水泥的稳定性和密实性,能进一步提高水泥强度。生产方法将助磨增强成份和助剂成份分别均匀分散后,再一起搅拌混合而成。产品易于储存运输、工艺简单、价格低廉,以占水泥掺入量低,对水泥早后期强度均有显着地提高,非常适合在水泥行业广泛应用。

氰化尾渣脱氰并综合回收铁精矿的方法 684     

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一种氰化尾渣脱氰并综合回收铁精矿的方法本，属于矿物加工技术领域，工艺步骤包括：选取TFe含量在5％以上的氰化尾渣；然后通过预氧化焙烧环节，将氰化尾渣在热风的作用下完成脱水、预氧化及焙烧废气的热回收的过程；通过预氧化焙烧可将物料中的铁全部转化为三氧化二铁，同时脱除其中的氰化物；接着通过还原焙烧，将物料中的铁全部转化为有磁性的四氧化三铁；最后破晶焙烧产品经磨矿‑磁选，二段磨矿‑磁选工艺获得最终的铁精矿。本发明方法处理后，产品中不含氰化物，不属于危险废弃物，降低了企业生产过程中的危废产出量，回收合格的铁精矿，从而实现氰化尾渣的资源综合利用。

无心磨床砂轮灰固液分离装置 843     

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本实用新型公开了一种无心磨床砂轮灰固液分离装置，涉及无心磨床辅助设备技术领域，包括主箱体，所述主箱体的内部一侧设有流通槽，所述主箱体的上端另一侧设有收集槽，所述收集槽的下壁与所述流通槽对应的位置开设有流通口，所述流通槽的内部通过轴承转动连接有磁性辊，所述主箱体的侧壁外表面设有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端且在所述磁性辊的上方设有加热照射灯，所述流通槽的内部设有排出槽，所述排出槽的一端抵在所述磁性辊的外表面上，所述排出槽的另一端伸出到所述箱体的外部，减少废切削液的危废产生，节省危废处理费用，充分回收加工过程中产生的固体废物。

高温质子交换膜燃料电池组的冷却方法及其系统 804     

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本发明涉及燃料电池,具体地说是一种适用于高温质子交换膜燃料电池组的冷却方法及其系统,常压下,将温度为大于90℃小于100℃的水通入质子交换膜燃料电池组的冷却腔,水与电池生成热进行热交换,水汽化带走电池的废热。该系统采用水蒸发冷却方式,以水为冷却介质,利用水相变过程所需的蒸发潜热带走电池的废热,与传统的80℃以下操作的质子交换膜燃料电池比较,水循环的潜热过程比显热传递过程传热效率可以大幅度地提高,通过调整输出功率与冷却水量的自动耦合,达到蒸发传热的目的。与以乙醇等有机物作为蒸发冷却介质的系统相比,对电极、质子交换膜等重要组件不存在潜在的危害性。

多级控制聚自由基生物质气化再生能源系统 668     

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一种多级控制聚自由基生物质气化再生能源系统,能将广泛的生物质、含碳原料,包括能源作物、农林副产品、有机废物、工业和危险废物等转化为高品位能源。该系统连续运行设计,将气化各分步过程:预处理、热解、碳转化、灰熔融、焦油裂解、合成气重整、余热利用逐一精细控制并整合达到优化;物料经预处理后的湿气被导入碳转化单元,实现无氧热解;气化气在聚自由基加速反应单元接触大量活性自由基;经净化,进入下游应用,如发电、制氢和制生物质甲醇乙醇。系统无需辅助燃料,最大化气化效率,彻底裂解焦油和清除污染物,是生物质再生能源应用的上游技术。能源利用满足任何严格的环保标准,也是一项非焚烧无害化处理的节能环保型技术。

重度污染液的固化方法 848     

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本发明提供一种重度污染液的固化方法，包括如下步骤：1)将氢氧化钠固体加入重度污染液中并搅拌均匀，形成混合溶液；2)将粉煤灰与硅酸钠水溶液搅拌均匀后，向其中加入步骤1)中的混合溶液，搅拌，得到类混凝土材料；本发明将重度污染液作为氢氧化钠的母液，应用于以粉煤灰为原料的复合材料制作中，并将此类混凝土材料做危废鉴定，危废物完全固化在类混凝土材料中，达到以废治废目的，另外所得到的类混凝土材料的强度为40‑60Mpa，与不加入重度污染液的相比，强度更大。本发明可将重金属、有机物等污染物整体包裹在混凝土中，原料采用固体废物，造价低，混凝土还可安全使用，亦可应用于有机污染物中，成分越复杂优势越明显。

防风蓄水 744     

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本发明的名称为:防风蓄水,涉及固沙集雨技术领域。所要解决的技术问题是如何阻断风吹沙、沙碰沙的恶性循环飞扬危害等。其技术方案要点是利用废塑带活固于网络覆盖线上,又将网线固连于埋入一定深度的盛满沙的开口袋上。这样可以弱化风对沙及沙对地面硬物的碰撞机率,达到固沙作用,固网沙袋不渗水,又起到蓄水潮气地表作用,所用材料是废弃塑袋,还对城乡污染起到净化和废物利用益处。其原理可用于防渗防冻、软、温地的造渠及水土保持。

碱式硫酸铬的制备方法 1090     

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本发明涉及一种碱式硫酸铬化合物的制备方法,以铬铁矿为原料,经过研磨,加入硫酸、搅拌、升温,温度为90-160℃条件下,加入催化剂,反应温度为110-170℃,反应1-8小时后,过滤,滤渣为二氧化硅;滤液用碱调整到游离酸值为3.1%-0.8%,在搅拌条件下,加入晶种钙盐、镁盐或氧化铬、氧化铁,控制温度为130-190℃,保温30-120分钟后,过滤除去含铁渣质,过滤后母液加入碳酸钠进行中和反应,调和至盐基质为33±1%,将母液干燥获得成品碱式硫酸铬;除铁后的滤渣,经过一般常规工艺处理得到可利用的氧化铁红,本发明的整个工艺流程短,无有毒废水、废渣、废气排放,解决了已有技术存在的对环境造成的危害问题。

冷压球团粘结剂及其制备方法 646     

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本发明提供一种冷压球团粘结剂及其制备方法，其原料组分wt%含量为：含铁油泥9%～26%，膨润土1%～8%，尘泥废料70%～90%。将含铁油泥与膨润土混合均匀后，再与尘泥废料在混碾机内充分混匀，控制含水率在6%～15%；经冷压成型机压制成型，自然放置至完全干透。本发明以含铁油泥和尘泥废料为主要原料，可以回收铁资源，降低冷压球团的生产成本，减少传统粘结剂的用量，提高球团的品位，避免用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。使用本发明粘结剂制备的球团，干球抗压强度可达2700N以上，2米高自由跌落试验可达16次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。

便于叉车转运的容器承载装置 947     

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本实用新型公开了一种便于叉车转运的容器承载装置，包括承载架，所述承载架上端面的四角均设置有支撑杆，前后两侧的每两个所述支撑杆的相邻端面之间均设置有调整梁，所述调整梁的上侧设置有防护垫，所述支撑架上端面的左右两侧均设置有防护板，左右两侧所述防护板的相邻端面之间设置有多个第一承载梁，所述第一承载梁的上侧设置有第二承载梁，本实用新型两侧分别设置不同高度的挡板，可以节约耗材且叠放危废沾染物时，避免遮挡叉车操作人员的视线；通过左右调节高位挡板可对叠放的桶装包危废沾染物进行卡紧固定；本实用新型可对不同尺寸规格的危废沾染物进行运输，更加快捷方便，较少叉车运转次数。

新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐 1109     

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本发明公开了一种新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐，制备该产品的配比是，在配制水泥助磨剂时，废酸、二乙醇单异丙醇胺的质量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)调配。其生产方法步骤是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，再逐渐加入二乙醇单异丙醇胺，加完反应0.5小时后，减压脱水，得到固体产品。本发明的优点一是由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；二是工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；三是产品为固体，便于运输，降低了运输成本。

利用高铬污染土壤烧结制取陶粒的方法 802     

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一种利用高铬污染土壤烧结制取陶粒的方法,向污染土壤中添加粘土或粘土、SiO2和Al2O3混合物加压成型,在高温下烧结成陶粒。本发明不但操作简单,而且不产生二次污染,添加剂为SiO2、Al2O3及粘土,均为无害物质。单独添加时,土壤添加量大于60%的原料加压成型在1180℃下处理90min后产生的陶粒的抗压强度大于15MPa,总铬的溶出率均低于1%,浸出液中的总铬含量小于15mg/L,六价铬的溶出率均低于1.5%,浸出液中六价铬的浓度小于5mg/L,低于GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中规定的成为危险废物浓度极限。