本发明涉及一种处理医用废塑料的生产设备,包括消毒灭菌仓,位于消毒灭菌仓的出料口下方设置有分离活化仓,分离活化仓底部出料口连接有通往四轴破碎机的输送带,位于四轴破碎机的出料口下方设置有清洗分离机,清洗分离机的出料端与立式甩干机相连接,立式甩干机出料口经第一输送机与烘干机相连接,烘干机出料端经第二输送机与制粒机相连接。本发明处理医用废塑料的生产设备在对医疗废塑料进行处理过程中无有害的“三废”污染物排放,不给环境带来任何危害,能够彻底杀灭其中的细菌及病毒,同时将处理后的废塑料进行制粒回收利用,有利于实现人类与环境的和谐以及人类社会的可持续发展。
本实用新型涉及一种除油后焦化废水的处理系统,包括依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统;所述预处理系统由调节池、内电解反应器、Fenton氧化池和混凝沉淀池依次连接组成,生化处理系统为序批式膜生物反应器,深度处理系统为活性炭吸附塔。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)将氧化、生化及物理吸附有机结合在一起,对焦化废水中难降解污染物质的去除能力强、效果好,处理后的出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB?13456-2012)的要求,减少了焦化废水超标排放对环境造成的危害;2)工艺流程简单,设备的运行和投资费用经济合理;3)为焦化废水的治理与利用提供了新的方法和途径。
本实用新型涉及井式渗碳炉技术领域,具体涉及一种井式渗碳炉的废气处理装置,包括外壳,所述外壳的外壁设有用于支撑的支撑腿,所述外壳内部设有喷淋腔和燃烧腔,所述喷淋腔和燃烧腔之间设有连接管,且通过连接管相连通,所述外壳上部设有用于排气的排气管,所述喷淋腔底部设有集水箱;连接板,中空的所述连接板设于喷淋腔内壁上,所述连接板底部设有多个喷头,所述连接板的外壁开设有用于气体流通的排气孔,所述连接板顶部设有用于进水的进水管;燃烧机构,所述燃烧机构设于燃烧腔内。该装置可有效的对井式渗碳炉产生的废气进行燃烧处理,避免废气对工人的身体健康造成威胁,降低发生危险的系数,更符合实际的使用需求。
本发明一种高炉处理回收废烟气脱硝催化剂的方法,通过将废烟气脱硝催化剂加入高炉,可以最大限度的实现废烟气脱硝催化剂无害化处理,避免其它复杂处理/处置方式造成的能耗、成本增加、环境污染及危害,同时能够作为护炉料对高炉起到护炉效果,使废烟气脱硝催化剂得以资源化有效利用,实现节能减排和资源回收,并降低了高炉护炉成本。
本发明公开了一种荧光废水中COD的监测方法,采用闭管消解分光光度法监测荧光废水中的COD;上述的荧光废水中COD的监测方法,所述的闭管消解分光光度法的方法如下:1)吸取2.5~3mL均质混合水样于反应管中,加入0.5~1mL氧化剂溶液,加入4~6mL复合催化剂,加入0.3~0.5mL掩蔽剂,摇匀;2)将上述反应管置于160~165℃的消解器中,盖上反应管盖子,消解10~15min取出;3)取出后在空气中冷却,加入2.5mL去离子水,混匀,再水冷却至室温;4)然后倒入比色皿中,用分光光度计测量吸光度,最终得出COD浓度值。闭管消解分光光度法用于荧光废水COD的监测既保证了监测数据的准确性,又使得操作环境更环保安全,避免有害物质挥发出来对人身健康的危害。
本实用新型属于废纸回收技术领域,尤其为一种全自动废纸粉碎再造一体机,包括机壳,机壳的一侧设置有净水器,机壳的顶部一侧设置有进纸口,机壳的内侧顶部设置有碎纸组件,碎纸组件的下方设置有筛网,筛网的下方设置有传送带,传送带的下方设置有搅拌组件,搅拌组件的下方设置有成形组件,成形组件的下方设置有储存箱,机壳的顶部一侧设置有控制面板;该一体机粉碎性能好,可以将废纸粉碎非常细腻,易于搅拌,在搅拌方面几乎可以完全使其成浆,并且沉淀过滤完全,压缩性强,使纸张厚度适中,不易破损,设置了一定的烘干温度,防止其过热而发生危险,有一定的消毒措施,使纸张尽可能干净卫生。
本发明提供了一种微波协同处理废渣制备高效烧结烟气吸附剂及方法。该吸附剂由如下原料按粉煤灰、电石渣和水的混合浆料与精炼废渣1:0.8‑1.2的重量比制备而成。其方法是:利用微波场的作用对工业固体废弃物粉煤灰、电石渣和精炼废渣进行改性处理并制备烧结烟气高效吸附剂。该方法所使用的原料来源广泛,吸附剂制备方法简单,制备过程消耗能源相对较少,与传统工艺相比,极大地缩短了吸附剂制备时间并降低了吸附剂制备成本,同时实现了烧结烟气低温条件下同时高效快速脱硫脱硝的目的,其脱硫率平均可达到98.8%,脱硝率平均可达到91.9%,而且减少了工业固体废弃物和烧结烟气对环境的危害。
本实用新型涉及废水处理的技术领域,特别是涉及一种工业废水处理循环再利用装置,其能够有效过滤废水,减少其对环境和人类健康造成的危害,提高实用性;包括过滤仓和固定架,过滤仓底部的的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接座,四组连接座的底端均设置有连接杆,过滤仓的内部设置有工作腔,工作腔的顶部左侧连通设置有输水管,输水管的输入端与外界的废水输送装置连通,输水管上设置有第一阀门,工作腔的底端连通设置有排水管,排水管上设置有第二阀门,固定架横向安装在过滤仓的工作腔内,固定架的顶端设置有滤料,滤料的顶端设置有导流板,导流板上设置有多组导水孔。
本实用新型属环保机械垃圾处理设备,特别涉及一种对多种工业固定废物和危险废物进行处理的工业固体废物处理机,由主机架(10)、主体外壳(9)、螺旋输送机(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液体药剂秤(14)、药剂储存罐(24)等组成,在主机架(10)的中间层板上固定一个搅拌机(8),搅拌机壳体(8-1)截面为扁圆形,在壳体(8-1)中平行地装两根搅拌轴(8-3),在搅拌轴(8-3)上垂直于搅拌轴(8-3)的圆周上固定装四排,每排有数个搅拌臂(8-4),搅拌臂(8-4)端头固定装有铲片(8-5);工业固体废物处理机能处理多种工业垃圾,节省工业固体废物的堆放占地面积,保护了生态环境。
本发明提供了一种利用冬季刺参育苗池废水促熟刺参亲参的方法,具体技术方法为:收集育苗车间废水,过滤净化杀菌,得到亲参促熟用水;将亲参进行蓄养,初期用自然水温外海海水蓄养,中期逐渐引入亲参促熟用水,蓄养60~90日;蓄养期结束后,确定待产时间,引入经过加热的外海海水,逐步提高水温到18℃,观察亲参的产前活动判断亲参的产卵孵化时间,提前停止饵料的投喂;亲参产卵孵化,实现利用冬季刺参育苗池废水促熟刺参亲参。本发明方法简单高效,废水经过处理不会危害亲参的养殖,减少水质净化及监测成本,有效利用养殖废水的热量能源,提高水资源利用率,降低亲参促熟成本,真正实现了节能降耗减排的高效综合养殖模式。
本实用新型公开了一种核医学废物处理装置,涉及废物处理技术领域。本实用新型包括桶体,桶体外表面固定有支架,支架底部固定有底板,底板下表面固定有万向轮,桶体顶端固定有封盖结构,桶体外表面贯穿有分离结构,分离结构包括贯穿桶体的转动杆,转动杆位于桶体内部一段外表面固定有分离锥形斗,转动杆位于桶体外部一段外表面固定有限位块;桶体内底面等距开设有液体过滤孔,桶体外表面开设有与限位块相配合的十字槽。本实用新型通过分离结构和废物收集结构的使用,解决了现有废物处理装置没有对核废物进行固液分离,后期仍然需要人工手动进行分离,增加了工人劳动强度,且核废物容易对工作人员人身造成一定危险性的问题。
本实用新型公开了一种门窗加工用废气处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部的右侧固定连接有第二箱体,所述第一箱体顶部的左侧固定连接有气泵,所述气泵的进气口通过导管与第二箱体左侧的底部连通,所述气泵的出气口连通有输气管。本实用新型通过第二箱体、气泵、输气管、单向阀、隔板、第一过滤板和第二过滤板的配合,实现了净化效果好的目的,能够有效除去废气中的颗粒物和灰尘,避免导致排放的气体仍会对环境或人体造成危害,提高了使用者对门窗加工用废气处理装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了门窗加工用废气处理装置的实用性和使用性,解决了以往门窗加工用废气处理装置净化效果不佳的问题。
本发明涉及一种利用抛光废渣制备彩色发泡陶瓷板材的方法,主要解决了以抛光砖为主的陶瓷生产企业排放废料对环境的危害问题。该方法主要以抛光废渣为原料,加入一定量的紫砂土、陶瓷颜料、发泡剂等辅助物料,经球磨混合处理、装模成型、1200℃左右高温烧结后制得可以用作内外墙装饰材料的彩色发泡陶瓷板材。该材料颜色稳定可调,其容重在0.3~0.45g/cm3,导热系数在0.06~0.12w/(m·k)。本发明成本低廉、附加值高,具有耐久性好、施工方便、防火性能好等特点。实现了建筑用装饰板材的环境友好型和美观于一体,大大简化其施工工艺。可以广泛应用于建筑内外墙装饰材料领域。
本发明涉及一种快速回收废旧沥青路面材料中旧沥青的装置及方法,用于快速抽提废旧沥青路面材料沥青,有助于准确测定回收沥青性质指标的方法,属于道路材料工程领域。本发明通过研究比较提出了利用真空负压技术,过滤及蒸馏系统基于一个密闭体系,快速过滤及蒸馏,降低蒸馏温度,CO2作为真空负压保护气减少沥青氧化及试验危险系数这一快速回收旧沥青的新方法,有效解决回收后的沥青存在杂质和三氯乙烯溶剂这一技术问题,从而能够准确测定回收沥青性质指标,为后续更加科学合理循环再利用废旧沥青路面材料奠定基础。
本发明涉及建筑领域里一种用废渣生产粉状防水材料及其制造方法。产品的配方是:1.半成品生产:石油精制后活性白土废渣∶硬脂酸=93-97∶7-3;2.上述1的半成品∶市售防水隔热粉=80-95∶20-5。产品的制造方法:按比例称好的废渣和硬脂酸,进行混兑和加热,冷却到室温,筛分,称量好的筛下物再加入称量好的市售防水隔热粉进行搅拌后即为成品。本发明的优点是:生产过程无污染,废物利用,变废为宝,工艺简单,对人无危害,节能减排,使用后防水功能可恢复。
本发明涉及质子交换膜及其树脂领域,特别涉及一种废旧隔膜的全氟磺酸树脂回收方法。以含全氟磺酸树脂的废旧离子交换膜为制备全氟磺酸树脂的核心原料。首先将原料进行物理清洗,然后进行化学处理和生物处理,去除原料表面污垢及各类杂质,烘干、粉碎,利用溶剂进行树脂提取。本发明以废旧质子交换膜为原料,一方面解决原料作为危险固体废弃物,处理难的问题;另一方面解决离子交换膜成本高的问题。本发明制得的产品性能与市售同类产品性能相当,成本远低于同类产品,并且根据目标需要,进行组成和结构设计,对于离子交换膜的更广泛应用具有重要意义。
本申请涉及一种催化装置,其结构主要包括反应釜,所述反应釜内部沿有机废气的流向依次设置有过滤器和吸附催化剂;还涉及一种有机废气处理系统,包括:燃烧室,连接有进气管路,所述进气管路分为第一管路与第二管路两段;催化装置,设置在所述第一管路与第二管路之间;所述第一管路连接所述催化装置的进气端与废气源,所述第二管路连接在所述催化装置的出气端与所述燃烧室之间,所述第二管路上还设置有助燃风入口。本申请技术方案可以防止VOC浓度超过危险极限,预防了废气处理中可能存在爆炸隐患。同时,催化剂具有过滤和催化功能,实现了自清洁功能。
本实用新型涉及化工原料技术领域,且公开了一种化工原料用废气环保回收装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有滑轮,所述过滤箱的一侧固定连接有进气管,所述过滤箱的顶部固定连接有水箱,所述水箱的一侧固定连接有入水管。该化工原料用废气环保回收装置,达到了该化工原料用废气环保回收装置废气处理效果好的目的,从而解决了一般化工原料用废气环保回收装置废气处理效果不好的问题,废气直接排出会对空气及人带来很大的危害,经过处理后的废气,可以很好的过滤掉废气中的有害物质,再次处理或排放,能符合可持续发展的需求,且对环境不会造成伤害。
本发明提供一种以废耐火材料为原料空心电极送料制取铝硅铁合金的方法,以废耐火材料为原料,以铝电解槽废阴极炭块为还原剂,以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量,在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金;采用空心电极输送粉状物料,可以强化整个电弧炉冶炼过程,促进氧化物的还原和氟化物的挥发,尤其是加速有毒物质氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收,提高生产效率,降低生产成本,在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
本发明属于矿山地质环境治理技术,具体涉及一种利用无害废弃矿渣造地的方法。本发明的技术方案如下:一种利用无害废弃矿渣造地的方法,包括如下步骤:首先将无害废弃矿渣就地就近填充于低凹地区,整平压实,施洒生石灰;然后在无害废弃矿渣面上铺垫级配合理的碎石层或圆砾层,整平压实;待沉降稳定后,在碎石层或圆砾层上面铺垫粘土层,其后在粘土层上面铺垫客土层;在客土层上种植物种,物种逐渐更换并定期检测土壤成分含量,提高土壤的生态调节能力,最终选择适宜的物种进行种植。本发明提供的利用无害废弃矿渣造地的方法,将无害废弃矿渣应用于地质环境治理的过程中,消除其地质环境危害并恢复为可供耕种的土地。
本发明提供一种利用烧结法处理废弃含铅玻璃并制备微晶玻璃的方法,包括以下步骤:将粉煤灰、废弃含铅玻璃分别破碎至0.074‑0.5mm;将粉煤灰、废弃含铅玻璃、石灰石和焦炭混合均匀;将混合物料在1300‑1500℃下熔炼1‑3h,熔炼结束后对熔体进行水淬,分离出下层粗铅后得到基础玻璃;将基础玻璃依次烘干、细磨、静压,得到基础玻璃胚体;将基础玻璃胚体烧结,冷却后得到微晶玻璃。本发明消除了粉煤灰和废弃含铅玻璃对环境的危害,变废为宝,可实现金属还原和微晶基础玻璃同步进行,大大降低了能耗并且提高了生产效率,一举多得。
本实用新型公开了一种工业清洗废液模块化处理装置,包括前置处理单元、化学处理单元、物理处理单元和精处理单元,各单元之间通过管路顺次连通;各单元分别与各自的底座固定连接;底座与车辆厢体相配合连接;在各单元之间连接管路上设有金属补偿器。本实用新型结构可设置在车辆有厢体内,由汽车运至清洗现场,至处理现场直接进行处理;本装置由不同模块单元组成,可随意组装,根据不同废液的处理需求处理清洗废液,并选择清洗废液处理所达到标准,可以为企业和施工单位清洗废液处理降低费用。本装置可以实现节约用水,特别是对水质匮乏地区,可以实现清洗废液处理后达标循环利用。本装置的单元连接件耐压性好,减少了泄露危险。
本发明公开了一种仿刺猬蜷缩式高温废气处理装置,属于纺织技术领域,一种仿刺猬蜷缩式高温废气处理装置,本方案通过废气传输管道传输高温纺织废气时,借助废气中含有的热量,促使球形滤芯内的四氧化二氮气体全部转化为二氧化氮,从而迫使条形磁铁块处于非磁屏蔽环境,因此借助两个条形磁铁块之间的相互吸引的作用,使球形滤芯呈现闭合的椭球形,并随着球形滤芯的持续膨胀,可以迫使球形滤芯外端的过滤锥刺充分绽开,通过将球形滤芯和过滤锥刺分别模拟成刺猬和外部的保护刺,在纺织废气通过时,通过模拟刺猬受到危险时收缩并将外侧的保护刺展开的状态,借助球形滤芯收缩后绽开的过滤锥刺对废气中的纤维绒毛进行过滤。
本实用新型公开了一种核废物储运容器,涉及核废物储运装置技术领域。本实用新型包括中空底座;弹簧一端固定连接有活动板;中空底座上表面开设有弧形限位孔;弧形限位孔内部卡接有弧形卡块;弧形卡块一侧面通过连接块固定连接有核废液存储罐;中空底座上表面靠近中心位置分别固定连接有环形铅板和第一环形磁铁;第一环形磁铁上表面磁性相吸有核固废存储罐。本实用新型通过核废液存储罐和核固废存储罐的设计,可同时实现固体和液体两种形态核废物的储运,结构简单,适用范围广;通过环形铅板、铅盖和铅盖的设计,可对核废物产生的核辐射进行高效屏蔽,避免对环境和运输人员造成核辐射危害,大大提升了核废物储运的安全性。
一种多流股催化氧化处理高浓度有机废气系统及工艺流程,属反应工程领域。该系统对有机废气进行催化氧化产生的无害气体进行排放,反应放出的热量用于维持反应的连续进行,膨胀装置利用水蒸气做功带动压缩装置,维持整个系统的所需压力降,富余蒸汽外用,达到节能减排的目的。设置脱硫装置对有机废气进行脱硫处理,防止催化氧化产生硫氧化物对环境造成危害,同时可以防止硫对催化剂破坏。有机废气在进行催化氧化的过程中利用换热介质的温度、缠绕管式换热固定床反应器壳程内催化剂的量以及蒸发器处理水的量对壳程内温度进行控制,避免了飞温现象的发生,进而避免了氮气氧气在高温下反应产生对环境有害的氮氧化物,达到了环保和保护催化剂的目的。
一种微电解生物强化法处理炼油废碱液装置,属于石油化工危废处理技术领域。废碱液储罐的出水口经计量泵连接微电解装置的入水口,微电解装置的出水口、营养液储罐出水口均与电解出水储罐的入水口连接,电解出水储罐的出水口连接VTBR厌氧塔下部的入水口,VTBR厌氧塔上部的出水口连接VTBR好氧塔下部的入水口,VTBR好氧塔上设空气进气口,VTBR好氧塔上部的出水口与好氧出水储罐上部的入水口相连;废碱液储罐、微电解装置、电解出水储罐和好氧出水储罐的上端均设有出气口,均通过引风机与气体吸收塔下端的入气口相连,气体在气体吸收塔无害化处理后排放。该装置紧凑,空间利用率高,占地面积小,运行费用低,运行状态安全高。
本发明属于三次采油后的含聚污水处理领域,具体涉及一种废水中聚丙烯酰胺/甜菜碱的降解方法。该降解方法包括:向废水中加入Fe2+、H2O2,进行反应,得到降解后的废水。废水中聚丙烯酰胺的浓度为200‑300mg/L;废水中甜菜碱的浓度为200‑300mg/L。本发明降解成本低,过程易操作,危险小,去除率高。
一种光催化膜分离一体式耦合处理废水装置,涉及一种处理废水装置,本发明装置包括储液罐、水泵、一体式耦合装置、出水箱、空气压缩机、电磁阀、流量计、压力表和连接管线。本发明基于具有不同膜通量的滤膜,构建一体式光催化‑多级膜耦合分离装置,装置内固设有光源、微滤膜挡板、超滤膜挡板、纳滤膜挡板和隔板。本发明提出的光催化‑膜分离耦合废水处理方法在利用匹配的光催化剂,在紫外光照下将有机污染物及危险病毒等有效降解,同时利用膜分级过滤净化废水,实现水体的深度净化。一体式光催化‑多级膜分离装置造价低、易维护,可根据废水处理量定制相应尺寸。
本发明提供了以废耐火材料为原料电弧炉冶炼制取铝硅铁的方法,以废耐火材料为原料,以铝电解槽废阴极炭块为还原剂,以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量,在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金;在高温还原过程中实现废阴极炭块中氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收,在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种生产利福霉素S‑Na盐产生的废水的治理工艺。对生产利福霉素S‑Na盐产生的酸性废水、洗涤碱水和成盐母液废水分别处理,所述酸性废水经汽提处理,洗涤碱水和/或成盐母液废水经酸化‑萃取处理,上述处理后所产生的处理出水经生化处理后得以达标排放。本发明通过污污分流,针对不同排污节点水质特点分别采取不同的处理工艺,解决了利福霉素S‑Na盐生产废水对环境造成危害的问题,经本工艺处理后酸性废水COD去除率>25%,B/C由0.35升至0.85;洗涤废水、成盐母液经处理后COD去除率>85%,B/C由0.06升至0.76。大大降低了后续生化装置的有机物负荷,同时有效提高废水可生化性,改善生化出水外观,经生化处理后废水可达到相关排放标准。
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