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本实用新型涉及铸造工艺技术领域，公开了一种应用于潮模砂水平造型机上的弹性浇注系统，包括浇注机构，所述浇注机构的上侧设置有压铸机构，所述浇注机构包括型板，所述型板的上侧设置有浇注架，所述浇注架的上侧设置有弹簧杆，所述型板的上侧填充有潮模砂本体，所述弹簧杆包括顶杆和弹簧套。本实用新型当压实板下压同时给潮模砂本体和弹簧杆向下的压力，由于第一弹簧的弹性伸缩功能会推动顶杆，可以将潮模砂本体留出与大气相通的气道，根据流动原理，金属液在潮模砂内腔流动过程中的气会从此处排出，减少气孔危害，并且金属液流动时会先将危害最严重的第一道金属液顺着气道滞留在此处，大大减少了铸件内腔渣眼废品的比例。
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本实用新型提供了一种蒸氨塔循环清洗装置，包括蒸氨塔、分缩器、放焦油管及废水泵，还增设有容积为2m3的盐酸循环槽、浓盐酸槽、浓酸吸入管、酸循环管及支管。盐酸循环槽顶部与蒸氨塔下部放焦油管连接，下部引出的酸循环管与废水泵入口连接，通过废水泵、混合器和支管与分缩器出口氨气管相连。本实用新型将盐酸直接打入蒸氨塔顶，对每层塔盘进行反复多次清洗，避免了进料管与塔盘堵塞的现象，保证了脱硫塔碱源的供应，确保蒸氨生产的顺利进行。与拆塔人工清扫相比，每次可缩短时间5天，降低用酸费用5万元以上，节省人工37个，而且减少了对环境和人身的污染与危害。
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本实用新型提供一种具有环保功能的机械零件热处理装置，涉及热处理技术领域，包括热处理箱，热处理箱的一侧安装有水箱，水箱的底部与热处理箱的顶部之间连接有排气管，水箱的一侧安装有处理罐，处理罐的内部盛放有处理液，处理罐的底部与水箱的顶端之间连接有收气管，且收气管与排气管的内部均安装有单向阀，水箱的另一侧安装有回收箱，回收箱的顶部与水箱的顶部之间连接有回水管，水箱的底侧与回收箱的顶侧之间连接有排水管，且排水管与回水管的一侧均连接有泵机。该实用新型能够对热处理产生的废气进行处理，减少废气对处理员的危害，同时降低废气对环境的影响。
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本实用新型针对电制冷技术耗电量大、运行成本高和制冷过程产生的噪音、废水、废气及高耗电间接造成大量温室气体排放的危害等不足,提供了自然冷能冰制备装置,主要包括自然冷能冰制备工程部分(1)、冰水临界潜热制备部分结构(2)、冰制备机械传动部分(3)和冰水临界潜热制备供暖温控部分(4)。与电制冷技术相比具有节能、绿色、环保和低成本优势突出;不依靠空气压缩机等制冷机组设备、冷却塔等循环水配套设施和不使用制冷剂;可减少30%以上固定资产投资成本;节省90%以上电、水和制冷剂消耗成本;节省90%以上设备维护和折旧成本;降低300%以上商品冰生产成本;制冷过程无电耗;无噪音;无废水等特点。
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一种低温无害化湿法处理铝灰的方法，按以下步骤进行：(1)将二次铝灰研磨，然后筛分出粒度为16目以下的部分，制成粉料与浸出剂混合，加热搅拌反应，制成反应浆料；(2)反应浆料经过滤，出滤滤渣水洗烘干制成干料；(3)向干料中加入硫酸溶液，加热搅拌反应，制成二次反应浆料；(4)二次反应浆料过滤出滤液为硫酸铝溶液。本发明的方法避免了大面积处理铝灰粉尘时容易发生易燃易爆等危险，提高了操作的安全性，且操作简单；在低温下进行，避免了高温实验带来的危险，减少能源的消耗；可以实现二次铝灰的资源化利用，变废为宝。
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本发明公开了一种重整生成油加氢脱烯烃的系统及方法，该系统中再接触罐、脱氯罐、稳定塔进料换热装置(1)、加氢反应器(2)、稳定塔进料换热器(3)、稳定塔(4)、稳定塔顶空冷器(5)、稳定塔顶后冷器(6)、稳定塔顶回流罐(7)通过管路顺次相连；本发明将从重整产物分离罐中分离得到的重整生成油直接进行液相加氢处理，既充分利用了重整生成油中的溶解氢，又能够脱除重整生成油中的烯烃，同时还消除了对于循环氢及其循环设备的需求。应用该方法显著减少了白土消耗、减少白土更换及危废处理费用，杜绝装置内更换白土等危险性作业，保证装置本质化安全生产，具有明显的环保效益。
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本实用新型涉及核去污领域的清洗设备领域,具体涉及一种可移动去污小车。通过将需要清洗的部件放入可移动去污小车进行拆卸和清洗,使用操作手套可进行手动拆卸和清洗,负压仓位于小车上部,其内设有载物车、空气净化装置,载物车用于承载需要清洗的部件,空气净化装置可对负压仓内的废气进行处理,保证排放后不会对周围的环境造成污染。负压仓底部设有废液收集槽,可将清洗过程中产生的污染废液集中储存,不会对周围的环境造成污染。小车底部设有车轮,可移动到作业现场,减少了去污时的作业时间、减少了去污人员的受照剂量从而使维护任务的危险性降低,减少了部分核电站相关设备的移动次数,从而降低了损坏风险。
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本实用新型公开了一种水漆生产装置，包括底座、设备主体和第二过滤箱，设备主体顶部的一侧设有废气处理箱，设备主体顶部的一侧通过圆管与抽水泵的输入端相通，抽水泵的输出端通过第二连接管与螺纹接头的一侧螺纹连接，螺纹接头的另一侧通过第一连接管与第一过滤箱顶部的一侧相通，第一过滤箱的内壁与第一螺旋过滤网的边侧接触连接，本方案，该装置的一侧设有两道过滤设施，且第二到过滤设施的顶部设有震动网筛，使装置内部的杂质处理的更加彻底，且可以进一步提升该装置的过滤速度；该装置的一侧设有废气处理箱，对装置内部的废气进行处理，防止装置产生的粉尘和化学气体危害工作人员的身体健康。
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本发明涉及水稻育苗，具体的说是一种以分解后的玉米秸秆、建筑废弃物、增效剂为原料的生物水稻育苗基质及其制备方法。基质由微生物分解的玉米秸秆、建筑废弃物、增效剂混配而成；按重量份数计，分解后的玉米秸秆:建筑废物：增效剂分别为7‑9份：1‑3份：0.1‑0.4份。本发明可以消除秸秆的生物污染，同时充分利用了秸秆的营养物质生产基质，减少水稻育苗对泥炭资源的依赖，减少因开采泥炭导致对环境的危害，实现了资源的再利用。
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本发明涉及一种消音装置，特别是涉及一种气动马达消音集污装置。它包括空心壳体、导流集油筒、空气导流口、排气口、虑心、旋风板、外接气动马达连接管及下端盖，空心壳体内设置导流集油筒并与空心壳体采用密封连接，空心壳体底部与导流集油筒底部中间处设置排气口,导流集油筒顶部设置空气导流口，空心壳体顶部与外接气动马达连接管通过螺纹连接；导流集油筒内设置旋风板、旋风板套在滤芯上通过螺纹将旋风板、滤芯及外接气动马达连接管进行连接。由于本发明采用一种带气液分离滤芯及废油、废渣回收装置，因此它能有效地降低了噪声，减少了废弃润滑油及磨损产生的粉尘排放到空气中对周围环境的污染及对人身健康所造成的危害。
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本发明公开了一种用于工业污水集输系统的分散式净风装置，其包括有呈分散式安装在工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置的处理箱体，在处理箱体内部从下往上依序设置有预处理单元，膜处理单元，吸附处理单元，处理箱体的顶部密封、固定有一排风盖。废气通过各检查井、污水井和/或敞口位置输出，进入处理箱体后经由预处理单元，再由膜处理单元对进入的废气进行脱水处理，最后经由吸附处理单元进行脱硫、氧化、吸附处理后从排风盖排入大气。能够在石油化工行业污水集输系统检查井、污水井或其他敞口位置有效地去除VOCs和H2S等危害性气体，防止所述位置废气无组织排放至大气中，有效的对环境进行了保护。
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一种氧化浸出处理汞尾矿的方法，按以下步骤进行：(1)将TCCA和盐酸溶于水中，制成浸出溶液；(2)将汞尾矿置于浸出溶液中，在搅拌条件下进行浸出；(3)将浸出物料过滤，分离出浸出渣和浸出液；向浸出液中加入沉淀剂硫化亚铁，然后在搅拌条件下进行沉淀反应，沉淀反应后的物料经过静置和过滤，分离出沉淀和滤液。本发明的方法不需对物料进行磨矿、加热处理，有效降低汞尾矿这一危险废物的处置成本，降低对环境的潜在危害；同时操作条件温和，对汞的浸出速度快、效率高，具有能耗低、试剂消耗量小、操作成本低的优点。
本发明涉及一种含油污泥‑生物质联合挤压获得油和成型颗粒燃料的系统及方法，针对危险废物含油污泥无害化和资源化二次污染大、成本高等问题，本发明的具体过程是：含油污泥和生物质混合后，成为机械挤压的原料，经一定压力挤压后，实现液相和固相的分离；液相是水/油混合物，经水/油分离单元后实现水和油的分离，获得原油，实现原油的回收；水经循环回到含水率调节单元，或经废水处理单元后回到含水率调节单元；固相是成型颗粒，经一定的温度烘焙后成为成型颗粒燃料；烘焙过程中，颗粒内剩余的水分和部分油从颗粒中挥发出来，经废气处理单元处理排放。该工艺实现了含油污泥无害化和资源化的目的，同时避免过程中产生二次污染。
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本发明针对电制冷技术耗电量大、运行成本高和制冷过程产生的噪音、废水、废气及高耗电间接造成大量温室气体排放的危害等不足,提供了自然冷能冰制备系统,主要包括自然冷能冰制备工程(1)、冰水临界潜热制备装置结构(2)、冰制备机械传动装置与生产线(3)和冰水临界潜热制备供暖温控装置(4)四个部分。与电制冷技术相比具有节能、绿色、环保和低成本优势突出;不依靠空气压缩机等制冷机组设备、冷却塔等循环水配套设施和不使用制冷剂;可减少30%以上固定资产投资成本;节省90%以上电、水和制冷剂消耗成本;节省90%以上设备维护和折旧成本;降低300%以上商品冰生产成本;制冷过程无电耗;无噪音;无废水等特点。
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本发明公开一种ZnMnO3纳米粒子的制备方法及应用，属于纳米粒子制备及光催化降解领域。ZnMnO3纳米粒子以废弃碱性锌锰干电池为原料合成，先将废弃碱性锌锰干电池拆分，保留锌壳和锰粉，再通过沉淀法将锌壳与锰粉混合、反应、过滤、干燥，得到ZnMnO3纳米材料。ZnMnO3纳米材料在降解对苯二酚时，最佳反应pH为7，最佳投加量为8mg，最佳氙灯照射强度为500W，在最佳条件下，对苯二酚降解效率达到85.7％。本发明制备的ZnMnO3纳米材料性能稳定，催化活性良好，价格低廉，同时减少了废旧锌锰干电池对环境的危害。
一种基于稻壳灰‑赤泥复合胶凝材料的城市生活垃圾焚烧飞灰固化方法，属于低碳胶凝材料和固废环保领域。本发明首先采用稻壳灰、氢氧化钠和适量拌和水混合均匀，并置于高温浴锅中强化激发反应，待冷却至室温，将其倒入搅拌锅中，加入赤泥直至浆体搅拌均匀，再加入城市生活垃圾焚烧飞灰，继续搅拌2‑5min后，所得均匀浆体即为城市生活垃圾焚烧飞灰的固化体。本发明提供的城市生活垃圾焚烧飞灰的固化技术，利用赤泥的高碱特性、稻壳灰和赤泥优良的物理化学吸附性能和阳离子交换能力等性能特征，大幅降低城市生活垃圾焚烧飞灰对生态环境和人体健康的危害，同时本发明生产工艺简单，以废治废，成本低廉，高效环保，具有显著的经济环保意义和广阔的市场前景。
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本发明公开了一种新型珠光漆及其制作方法，该珠光漆由以下原料按重量份组成：水250‑280份、触变增稠剂3‑6份、分散剂2‑5份、润滑剂1‑3份、消泡剂1‑3份、珠光浆340‑360份、成膜剂15‑20份、丙烯酸乳液340‑360份、杀菌剂1‑5份；通过使用碱以及双氧水，在常温下制取纸浆废液的方法，制取的纸浆废液直接运用在新型珠光漆生产中，减少了密度极小的珠光粉的吸入人体的危害，通过纸浆废液的对珠光粉的预处理，对生产过程有着极大的改善作用；并且由于纸浆废液的加入生产，使得制作出来的珠光漆颜色以及层次感有着极大情况的提升，改善了传统意义上的珠光漆平面化的缺点。
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本发明提供了以铝灰为原料空心电极送料制取硅铁合金的方法，以二次铝灰为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；采用空心电极输送粉状物料，可以强化整个电弧炉冶炼过程，促进氧化物的还原和氟化物的挥发，尤其是加速有毒物质氮化铝和氰化物的分解，提高生产效率，降低生产成本。在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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本发明公开了一种柱层析分离全自动部份收集装置及方法，包括底板，底板上方有试管盘，试管盘上方放有试管架，试管架左侧设有废液槽。底板与箱体垂直连接，箱体内部设有X轴滑道，X轴滑道与Y轴悬挂臂垂直连接，Y轴悬挂臂右侧设有Y轴滑道，Y轴滑道上连接电磁定时开关，箱体左后上方设有三通阀，三通阀上设有三通阀输入端、有效液输出管口、废液输出管口。本发明采用方型设计及悬挂式的X–Y移动方式，换管定位精确；收集溶液与电路分离，使用更安全。通过三通阀和控制程序，将废液自动流入废液槽。通过电磁阀控制，防止换管切换过程中的漏液现象。本发明可以代替人工对样品的收集，操作简便，提高工作质量和效率，且减少有机溶剂对实验者的危害。
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本发明公开了一种医用导丝及导管内芯自动碎解机，包括进料口、自动剪切破碎机构、碎料废弃物收纳自动打包装置，所述的进料口与自动剪切破碎机构相连，所述的自动剪切破碎机构与碎料废弃物收纳自动打包装置相连，所述的进料口呈漏斗状。本发明能够完成对破碎后的碎料废物进行回收至一次性密闭医用废弃物收纳盒中，整个的破碎以及回收过程完全是以绿色环保的方式进行处理，对环境不会产生任何污染；最主要的是，本发明实现了对医用导丝及导管的有效回收处理，在回收处理的环节中，实现了完全无需医护人员参与，降低了医务人员职业暴露的危险，为一种绿色环保的机械设备。
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本实用新型公开了一种三乙二醇回收装置，属于石油化工领域。本实用新型包括工作组件和接口组件；所述工作组件包括预热器、闪蒸罐、真空泵、冷凝器、齿轮泵a、齿轮泵b和刮膜蒸发器；所述接口组件包括进料口、废气出口、废水出口、三乙二醇出口和聚乙二醇出口。所述进料口、所述预热器、所述闪蒸罐、所述冷凝器、所述齿轮泵a和所述三乙二醇出口顺次连接。所述闪蒸罐还与所述刮膜蒸发器、所述齿轮泵b和聚乙二醇出口顺次连接。所述冷凝器的一侧与所述真空泵的一侧相连，所述真空泵的另一侧分别与所述废气出口和所述废水出口相连。本实用新型免去将聚乙二醇进行危废液处理，聚乙二醇和三乙二醇均可重新回收利用，经济性良好。
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本实用新型属于重金属砷技术领域，尤其是重金属砷形态的分离富集装置，针对现有的废液槽更换的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有废液槽，废液槽的两侧底部均固定安装有两个档杆，两个档杆与凹槽相适配，所述凹槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至固定槽内，限位块的另一端延伸至两个档杆之间，限位块延伸至固定槽内的一端固定安装有套杆。本实用新型在废液槽的两侧底部固定安装档杆，可以快速的进行更换，避免了废液流出造成危险和污染。
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本发明提供了以铝灰为原料等离子体射流送料制取硅铁合金的方法，以二次铝灰为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；采用等离子体焰流输送粉状物料，可以通过加热物料而提高反应温度，加速氧化物的还原和氟化物的挥发，尤其在高温还原过程中实现铝灰中氮化铝的分解和废阴极炭块中氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收，强化整个电弧炉冶炼的高温反应过程，提高生产效率。在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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本发明具体提供了一种低碱环保型抗裂防水剂，由下述质量比的物质组成:煅烧煤矸石:氧化钙熟料:水玻璃的废渣:聚乙烯醇:脱硫石膏:硬脂酸为40~50:25~35:10~15:1.5~4.5:10~15:0.5~1.0。一种低碱抗裂防水剂的制备工艺，包括烘干、粉碎、研磨、分装、密封、质检、入库。本发明使用废料煤矸石与水玻璃废渣以及钙质矿物粉，经过配比研磨合成一种低碱抗裂防水剂。本发明将危害性极强且不易处理的煤矸石和水玻璃废渣综合利用，变废为宝，兼具环境保护以及矿物资源再利用等多种特点，取得了良好的经济和社会效益。
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本发明公开了一种改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，该产品的配比是，废酸、二乙醇胺、环氧丙烷的质量百分比按(70～1.0)∶(1～1.5)∶(0.5～1.0)调配。其生产方法是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，逐步加入二乙醇胺，加完后用氮气置换2至3次后，然后逐步加入环氧丙烷进行加成反应，熟化0.5小时后，减压脱水得到固体产品。本发明由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；产品为固体，便于运输，降低了运输成本。
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本实用新型涉及铸造件打磨技术领域，且公开了一种铸造件打磨装置，包括废料箱，所述废料箱顶部的一侧固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述废料箱底部的一侧固定安装有下支撑板，所述下支撑板的顶部固定安装有液压电机，所述液压电机的顶端固定套接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接在上支撑板的下表面。本实用新型通过在废料箱的内腔底部设置磁铁吸附可吸附的金属粉末，同时在废料箱的一侧设置吸尘装置将废料箱的内腔抽成负压状态，使得金属粉末吸入废料箱的内腔，避免了金属粉末散发到空气中，对环境造成污染，同时若被人体吸入将会危害人体健康。
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再生柔性感光树脂版，当前，柔性感光树脂版广泛用于纸箱、软包装承印物的印刷。通常，柔性感光树脂版是将具有图案或文字的阴图软片放置在含有感光树脂层的未曝光的柔性版上，用紫外线曝光。通过紫外光照射，阴图软片透明和不透明的部分，出现它们溶剂中溶解度的差异，通过洗，刷得到含有文字图形的浮雕影像。洗，刷去掉部分的树脂就混合在溶剂中，经过高温回收溶剂，树脂和部分溶剂作为废物抛弃。这些废树脂埋入地下，百年不烂，部分溶剂还会污染地下水和空气。每年废树脂达到购买量的30％-50％。随着使用量增加，对环境危害极大。现在环保部门只是收取环保费加以限制。本发明的目的是为了保护环境，杜绝本行业废树脂污染，废物利用，有较好经济效益。发明一种利用废，旧料生产的柔性固体感光树脂版及其制备方法。
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本实用新型公开了一种石油炼化设备，包括增压仓、水渣过滤网、废液处理槽、多块废气过滤板、抽气泵、净化反应剂、反应剂分配槽、多个喷淋连接头、废气导出管、脱硫仓、循环净化管、循环净化排液泵及多个分散转子；水渣过滤网设在增压仓底部，废液处理槽连在增压仓下端，多块废气过滤板设在增压仓内，抽气泵连在增压仓上；反应剂分配槽连喷淋连接头及净化反应剂，废气导出管连增压仓及脱硫仓；循环净化管一端连脱硫仓，另一端通过循环净化排液泵连接在脱硫仓的上端；多个分散转子分别设置在脱硫仓内。本实用新型能同时处理石油炼化产生的废气、废液和废渣，避免有害物质污染自然环境和危害人体健康，处理效率高，成本低。
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本发明提供了铝灰预处理碳热还原制取铝硅铁合金的方法，将二次铝灰、废阴极炭块和纸浆干粉均匀混合并制成粉末，然后将混合料压制成球团并进行高温真空蒸馏，使得铝灰中的氟化物、氯化物和废阴极炭块中的氟化物和金属钠挥发，进而与铝灰和废阴极炭块分离，同时废阴极炭块中的氰化物被分解；再将蒸馏渣粉碎并与粉煤灰进行配料及混合，在电弧炉内以废阴极炭块中的固定碳为还原剂高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分的铝硅铁合金；同时在高温还原过程中完成铝灰中氮化铝的分解和废阴极炭块中氰化物的全部分解，在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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