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本发明提供了一种氰化尾渣高强陶粒，主要由以下质量百分数的原料制备而成：氰化尾渣50%~60%、铁尾矿5%~10%、稀土尾矿15%~20%、锯末12%~18%、磷酸二氢铝2%~8%。本发明以氰化尾渣为主要原料，其来源广泛、成本低，既解决了氰化尾渣堆存造成的环境污染问题，同时使氰化尾渣得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少氰化尾渣占地，制成的陶粒强度高，吸附性强，吸水率低，符合《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》GB5085.3—2007规定的毒性浸出要求。
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本发明提供了一种利用微通道反应制备2‑氰基‑4‑硝基苯胺的工艺，它包括以下步骤：S1、将邻氯苯腈溶解在二氯乙烷中，作为微通道反应的第一物料，浓硫酸与浓硝酸混合物作为微通道反应的第二物料，第一物料与第二物料以特定的流量比同时进入微通道反应器中，出料经过水析，过滤等操作，得硝化中间体2‑氯‑5‑硝基苯腈，产物GC检测；S2、将步骤S1制备的中间体溶解在特定溶剂中，转移至高压反应釜中备用；S3、在高压釜中定量通入氨气，进行氨化反应；S4、将步骤S3中的混合物进行过滤，热回流打浆，干燥得成品2‑氰基‑4‑硝基苯胺。本发明大大降低了硝化反应大量放热易物料喷溅爆炸等危险性，且废硫酸产生量很小，能耗低。
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本发明涉及工业固体废弃物利用技术领域，特别是一种利用高硅铁尾矿制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所组成：铁尾矿60～70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、长石0-5%、页岩1-3%、蛭石2-5%、珍珠岩1-5%。制作方法：将配合料置于球磨机中粉碎至粒度小于0.07mm，制成20-80目的颗粒，采用半干压成型法在陶瓷压砖机上压成块状，然后置于窑炉中烧结，或者将磨细的粉末放进耐火模具中烧结，烧结温度为1150℃-1250℃。本发明的有益效果是：减轻尾矿对环境的危害；将高硅铁尾矿用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等，因此还可以降低能耗，从而降低生产成本。
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本发明公开了一种弹体的含能材料清洁装置，包括弹药存储箱，弹药存储箱上下通透，弹药存储箱下方安装有取料板，取料板包括取料区，取料区连接有平面挡料区；取料区成形有若干与子弹配合的弧形凹槽；取料板连接有第一推拉装置；取料板一侧安装有推料板，另一侧安装有夹料机构，夹料机构外安装有弹头外拔机构；所述推料板一侧固定有若干与弧形凹槽配合的空心推杆，另一侧连接有第二推拉装置。本发明实现了子弹的自动去子弹头，以及倾倒火药和清洗子弹壳及子弹头，有效降低了人工去弹头和倒火药的危险，且提高了子弹的报废效率。
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本申请属于能源处理技术领域，具体涉及一种压力波换热器。该换热器包括气源(1)及换热器(3)，气源被配置成通过第一管路向设备(2)供气；换热器(3)具有密闭腔，密闭腔具有空气入口(31)、空气出口(32)、管路入口(33)及管路出口(34)，密闭腔内具有热质流动管路，热质流动管路量自管路入口(33)引入，自管路出口(34)引出，空气入口(31)通过第二管路连接至第一管路，管路出口(34)连接有第三管路，第三管路上设置有升温调节阀(4)。本申请采用压力波换热，无需考虑漏电危险及防火需求，另一方面，本申请可采用废弃脉动压力作为能源，提高能源利用率，减少设备用气时的压力脉动的影响。
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本发明涉及一种集成式可燃气体净化器及脱除可燃气体的工艺，主体部分为多层套筒式或板翅式结构。该气体净化器的主要技术特征为原料气和反应尾气在层间交替逆流流动换热、催化剂可以填充或壁载在多层通道内，实现原料气预热、催化燃烧和尾气热量回收等多个吸放热过程耦合。该可燃气体净化器可以高效脱除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃气体，避免密闭空间（水下以及太空作业）内可燃气体富集与降低室内甲醛等挥发性污染物危害，同时也可以用作核反应过程中的氢氧复合反应器，尤其适用于大风量、低浓度有机废气的治理。
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本发明涉及一种气动制动液加注装置，属于汽车维修技术领域。该装置由空气滤清器、调速阀、压力表、真空负压器、逻辑控制器、磁性感应器、低液位报警器、废油收集瓶、气动泵、过滤器、溢流阀、调压阀、换向阀等零部件组成。它首开国内气动制动液加注之先河，率先实现了利用压缩空气进行制动液的抽排及加注，使该系统能够不需要电源就可以完成加注、抽排、报警等一系列功能，特别是在对于汽车维修车间等充满汽油分子的危险环境下使用极具意义，可以在很大程度上提升维修作业时的安全性，同时兼顾使用者对工作效率的要求。
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本实用新型公开了一种汽车零件生产用立式加工中心，涉及汽车零件生产设备技术领域，包括壳体，还包括：第一驱动件，与壳体滑动连接；切割刀，与第一驱动件输出端连接；固定机构，与壳体连接；升降机构，一端与壳体连接，另一端与第一驱动件连接；洒水机构，一端与壳体连接，另一端与升降机构连接。本实用新型通过固定机构对零件进行固定，启动第一驱动件带动切割刀转动，升降机构带动第一驱动件纵向运动，进而带动切割刀纵向运动，切割刀对零件进行切割，升降机构带动洒水机构工作，洒水机构在切割过程中进行洒水，防止废屑飞溅，解决了现有的立式加工中心加工过程中会产生废屑，影响环境，同时对员工身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种利用焦油渣生产炭黑的装置，包括加热罐，所述加热罐通过螺旋输送机连通反应炉，所述反应室通过水管连接水箱，所述反应室的出气口通过管道连接循环水冷却管，所述循环水冷却管的出口连接主旋风分离器，所述袋滤器通过输送管道连接除渣器，所述除渣器通过管道连接微粒粉碎机，所述微粒粉碎机通过管道连接收集旋风分离器的进料口，所述收集旋风分离器的出气口通过管道连接袋滤器的进料口，所述收集旋风分离器的排渣口连接粉状炭黑贮罐，所述粉状炭黑贮罐通过供料输送器连接包装机。本实用新型通过利用危险废物焦油渣生产炭黑和增碳剂，解决了焦油渣污染环境问题，循环经济，废物利用。
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一种新型下水道防冒器,按国际专利分类表(IPC)划分属于固定建筑物部,建筑分部,给水;排水的大类,干净水或废水的户内卫生管道装置;洗涤盆小类,用于出口的截留杂物的插塞或类似装置组技术领域。其目的是解决下水道里的水上溢,无法控制会发生意外的危险和损失的技术问题,它主要由水池、过滤网、上管、膨胀管、浮球、下管、废水构成。其特征是:上管的下端位置铸造连接在膨胀管的顶部位置,膨胀管的底部位置铸造连接在下管的顶部位置,浮子的整体位置放在膨胀管的内腔位置,并浮于液面上,随液面升降,适于实用的新的技术方案在用于出口的截留杂物的插塞或类似装置组的领域里,具有广泛用途,且制作简单,成本低廉使用方便,易于推广。
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本实用新型公开了一种病理小标本取材设备，包括操作台，操作台上设有吸风管，操作台上设吸风管与吸风通道连接，吸风通道上设有吸风机，操作台上设有主操作区与副操作区，主操作区为滤网，滤网两侧设有弹簧夹，副操作区为硬板，滤网下方为开口，操作台下方设有漏斗，漏斗与废液罐连接，废液罐口设有密封阀，密封阀上设有排气通道，排气通道上设有排气风机，排气风机连接踏板开关，吸风通道与排气通道连接出气口。由于目前的取材设备，大部分是为大标本设计，体积庞大造价昂贵，对取材医生保护不周全，排水被动。因此需要一种为小标本取材的设备。本实用新型就是为解决此类问题，减少对取材医生的危害，并且改进后更为便利，能适应各种环境所需。
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本实用新型公开了一种板材加工用切断设备，包括切割机机身，切割机机身的顶部开设有顶槽，顶槽的内壁活动安装有滚柱，切割机机身的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部侧面固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有加强杆，顶板的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定套装有传动装置，传动装置的输出端固定套装有输出杆，输出杆的一端固定套装有螺杆。上述方案中，通过将板材放置在滚柱的顶面，然后通过转动安装套使得底板压紧板材，再通过电动机带动底板移动，从而带动板材移动，避免了工人的直接操作，降低了工人的危险性；通过排废口将废屑排放至收集盒内部，且通过设置的提拉杆，可以方便操作人员对收集盒进行移动，以便清理收集盒。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用尾渣干燥装置，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有加热夹套，所述加热夹套的内壁固定连接有干燥罐，所述干燥罐的顶部固定连接有出液斗，所述出液斗的顶部固定连接有压框，所述压框的后侧固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述压框右侧的底部连通有出料扁管。本实用具备高效的优点，解决了现有的金属冶炼用尾渣干燥装置在使用的过程中，不便于对尾渣中的水分进行预处理，降低了干燥装置的干燥效率，不便于对干燥过程中产生的废气进行处理，废气中的颗粒物容易污染空气，危害工作人员身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种便于升降调节的反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶端的中部固定安装有步进电机，所述反应釜顶端的一侧固定设有排气管，所述排气管的一端通过连接法兰与净化管的一端固定连通，所述净化管的另一端固定设有排气阀，所述净化管的内壁与卡环的外壁卡合连接，所述卡环内壁的中部固定设有滤网，所述卡环的一端固定设有拉杆，所述卡环的另一端固定设有净化板，所述净化板的一端与活性炭吸附板的一端固定连接。可对反应釜产生的废气进行净化处理，随后再排放，避免了废气污染环境和对人体产生危害的问题，避免了人员受反应釜高度影响而加料麻烦的问题，方便人员的使用。
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本实用新型公开了一种铸造用电炉环保装置，属于环保技术领域。一种铸造用电炉环保装置，包括电炉主体，电炉主体外方设有安装框，安装框底面开设有固定槽，安装框上方设有盖板，安装框右端面开设有进气槽，安装框左端面固设有出气框，出气框左端固设有套筒，套筒内部设有叶轮，叶轮前方设有电机，套筒下部固设有净化框，净化框左部设有插框，插框内部设有净化块，插框外端面开设有安装槽。本实用新型通过设计安装框围住电炉主体，然后通过电机带动叶轮对安装块内的废气进行吸取排出，同时设计净化块对废气进行净化。本实用新型设计简洁合理，烟尘处理效果好，可以以完全避免铸造熔炼过程中烟尘对工作人员的危害。
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本实用新型公开了一种多功能焚烧取暖炉，包括炉体，所述炉体内设置有燃烧室，所述炉体燃烧室内下方设置有炉箅；所述燃烧室包括主燃烧室、副燃烧室，所述炉箅设置于主燃烧室内下方，所述副燃烧室设置于主燃烧室上方，所述主燃烧室与副燃烧室相连通；所述副燃烧室连接有导烟箱，所述导烟箱连接有烟囱，所述烟囱穿过炉体的上盖至外部；所述炉体的侧壁上设置有热风出口、鼓风机。本实用新型解决了玻璃各种废料以及其他燃烧容易产生特别大烟雾的废旧可燃垃圾燃烧危害社会、污染环境的问题；使用本实用新型的多功能焚烧取暖炉，实现了既省钱、又节能，使得可燃物质充分燃烧，达到了无烟、无味的目的，同时还可以为人们取暖所用，美化环境、利国利民。
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本实用新型涉及脱硫脱硝工程技术领域，尤其涉及一种具有分段式结构的烟气除尘的脱硫脱硝工程设备。其技术方案包括：塔体、防护组件和防护箱，塔体内部两侧安装有两组浓度检测器，浓度检测器内侧安装有检测头，塔体内部的底部安装有防护组件，固定板内侧顶部安装有筛网，固定板内侧安装有渗透网，固定板内侧底部安装有活性炭网，塔体内部安装有加工箱。本实用新型通过浓度检测器可对反应完成的废料进行浓度检测，使工作人员观察废料反应后的浓度含量，从而可便于工作人员及时作出排放措施，不需要工作人员后续人工进行检测，防止工作人员与危害气体进行接触，增加了装置的安全性，增加了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种科氏质量流量计U型测量管切管工装，包括框架，所述框架底部设有两对底座，所述框架顶部开设有一对第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，一对所述第一滑块顶部间固定连接有移动板，所述移动板顶部设有吹风机，所述移动板底部固定连接有放置块，所述框架上设有切割装置，框架上设有可滑动的移动板，移动板底部设有放置块，放置块内开设有圆孔，可将需切割的管体放入，滑动移动板可以调节需要切割管体的长度，移动板顶部设有吹风机，可将切割时产生的废渣吹走，防止产生的废渣影响切割盘旋转，第三滑块一侧设有把手，防止工人在操作时离切割盘过近发生危险，给人们带来了方便。
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本实用新型公开了一种柱层析分离全自动部份收集装置，包括底板，底板上方有试管盘，试管盘上方放有试管架，试管架左侧设有废液槽。底板与箱体垂直连接，箱体内部设有X轴滑道，X轴滑道与Y轴悬挂臂垂直连接，Y轴悬挂臂右侧设有Y轴滑道，Y轴滑道上连接电磁定时开关，箱体左后上方设有三通阀，三通阀上设有三通阀输入端、有效液输出管口、废液输出管口。本装置采用方型设计及悬挂式的X–Y移动方式，换管定位精确；收集溶液与电路分离，使用更安全。通过电磁阀控制，防止换管切换过程中的漏液现象。本实用新型可以代替人工对样品的收集，操作简便，提高工作质量和工作效率，同时减少有机溶剂对实验者的危害。
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本实用新型公开了一种活动消毒瓶盖，包括活动盖，外部固定盖，外部固定盖本体的圆心位置有铆钉，铆钉所处的实体部分设置有弧形滑轨，弧形滑轨对侧是半圆形空缺部分，内部活动盖本体，内部活动盖本体上有小立柱，小立柱卡嵌在弧形滑轨且伸出外部固定盖可以用来推拉，内部活动盖本体上有孔径略小于加样吸头尾端最大孔径的小孔及用于投药及遗弃加样吸头的大孔，外部固定盖和内部活动盖通过铆钉连接；所述瓶盖其状态可以通过推拉小立柱实现开启、静置及倾倒状态，开启时用于卸载加样吸头、投放药片，静置时溶解药片，倾倒时用于倾倒消毒液废液而拦截加样吸头不随消毒液流出。本实用新型减少了实验时的危险几率及处理废液时的工作量。
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本实用新型涉及热敏电阻产品生产制造技术领域，具体涉及用于电机保护PTC热敏电阻油槽测试阻温特性的隔油袋，用于电机保护PTC热敏电阻油槽测试阻温特性的隔油袋，包括隔油袋袋体，所述隔油袋袋体以氟塑料薄膜材料通过热压合方式制成，隔油袋袋体为与PTC热敏电阻尺寸相适应长筒型袋状结构。将隔油袋用于电机保护PTC热敏电阻油槽测试阻温特性的过程中，可以省略原生产过程中的清洗工序，简化了生产流程、降低了生产成本，同时避免使用清洗剂或清洗溶剂减少了危险废物的产生、减少了废气或挥发性有机物等污染物的排放，有利于环境保护。
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本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用抛光装置，包括支撑底座、联轴器和固定环，所述支撑底座的顶部两端均焊接有竖向立柱，且竖向立柱的正前方通过滑动连接设置有固定块，所述固定块的内部插接有驱动转轴，且驱动转轴的中部安装有抛光主体，所述联轴器设置于驱动转轴的一端，且联轴器的另一端连接有电机，本实用新型中，通过设置的连接横杆和防护盖板，结合工作人员预先利用滑动调节的方式，将整个防护结构调整到抛光构件的正上方，在连接横杆的连接配合下，该装置借助防护盖板本体为挡板式结构的设置可从抛光主体的正上方对废屑的飞溅起到遮挡、防护的作用，避免因废屑的飞溅，危及工作人员的人身安全。
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一种防爆型UV光解光催化装置，一种防爆型UV光解光催化装置，其特征在于：包括有光解光催化装置和防爆箱两部分；在光解光催化装置一侧设有废气进口，一侧设有废气出口，光解光催化装置由进气口至出气口依次设有防爆灯管组、二氧化钛催化板；所述的防爆灯管组的接线通过防爆箱接线口统一输出，经过防爆箱接线口后，与防爆箱中的镇流器相连接，由此实现所有电路原件的防爆。本实用新型防爆能力强，维修简单方便，解决了现有技术中存在的光解光催化装置使用容易发生危险，电子器件不能完全防爆的技术问题。
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本发明属于危险固体废弃物处理与生态材料领域，涉及一种纳米纤维素晶体复合粉煤灰地聚物材料，用于固化城市生活垃圾焚烧飞灰中的重金属离子。其原材料为：纳米纤维素1‑5份、粉煤灰80‑180份、城市生活垃圾焚烧飞灰20‑120份、水玻璃40‑80份、氢氧化钠：10‑14份、拌合水：40‑120份。本发明采用纳米纤维素晶体与固废材料为原材料，经济适用，操作工艺简单，有效利用纳米纤维素晶体的短路扩散、空间位阻效应促进地聚物反应的进行，在优化固化体的物理、力学性能的基础上，充分发挥纳米纤维素晶体所具有的静电吸附、络合反应和离子交换作用，并与地聚物水化产物特有的类沸石结构协同固化飞灰中的重金属，显著提升固化体对飞灰中重金属离子的固化效率。
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本发明公开了一种基于绿色环保印刷技术的便于快速烘干的印刷装置，包括底座，所述底座的顶部设置有外壳，外壳的底部固定安装有四个垫块，四个垫块呈两两对称设置，四个垫块的底部均与底座的顶部固定连接，底座的顶部固定安装有两个支架，两个支架对称设置在外壳的两侧，两个支架上均转动安装有传动轴，两个传动轴上绕设有同一个输送带。本发明设计合理，实用性好，能够对印刷完成的纸张进行双面烘干，使得纸张的受热均匀，提高了对纸张的烘干质量和烘干效率，而且在纸张上的油墨进行烘干时，能够对产生的废气进行有效的过滤净化，大大的降低了产生的废气飘散在办公室或者生产车间，减少对工作人员身体造成的危害。
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本发明提供一种用于车辆救援的灾后车辆防复燃自动复合装载装置，其结构包括车头、车厢外壳、灾后车辆防复燃自动复合装载装置、后车门、锁头、车轮、车架，车头底端固定安装在车架顶端面远离车厢外壳一侧，车厢外壳底端固定安装在车架顶端面远离车头一侧，防护救援车到达车辆燃烧的现场后，再将车厢内部灾后车辆防复燃自动复合装载装置完全展开后，通过控制车辆进行后对废车进行架起，再通过复合装载组中的底盘装载机构与双轴电机相配合完成对废车进行抬起，由于采用自动装载，避免人在接触过程中发生危险，在装入车厢后，通过抽压气泵对车厢内部进行抽压排气，形成低压低温的状态防止车体复燃。
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本发明公开了一种改性活性炭催化剂的制备及催化剂和应用。本发明包括以焦油渣为原料作为催化湿式过氧化氢氧化技术处理中低浓度有机废水催化剂的制备和应用，属于水处理技术和环境功能材料领域。焦油渣作为危险固体废弃物，国内对其进行资源化利用的研究仍处于初级阶段。本发明利用煤焦油渣中的含碳成分及过渡金属组分，以低温硝酸活化法制备出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化湿式过氧化氢氧化技术中可有效去除有机物，在低温常压体系中运行240h后活性仍可基本保持不变。同时本发明也能消除焦油渣带来的环境污染问题，实现社会、环境、经济多方效益，并对建立相应的示范工程具有重要的科学及应用意义。
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本发明公开一种绿色环保型金属切削液，其特征在于由下列重量份的原料组成：乙二醇8-15份、松香酸钠8-20份、乙酸乙酯5-7份、甘油4-6份、碳酸钠2-4份、聚醚多元醇5-7份、山梨糖醇15-20份、聚异丁烯10-12份、二叔丁对甲酚2-3份、烷基聚氧丙烯羧酸钠0.5-1.5份、脂肪酸甲酯磺酸盐10-20份、二聚酸甲酯5-10份、己六醇六磷酸酯5-10份、水100-150份。本发明所提供的金属切削液生产造价合理，并且未使用任何易污染环境的原材料，未使用任何矿物质原材料，使用过程中不会对人体产生危害，产生的废渣废液只需中和酸碱度无需做额外的处理。
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