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本实用新型公开了一种电炉的自动加配料系统，属于冶金熔炼技术领域。本实用新型的一种电炉的自动加配料系统，包括用于吸附配料的电磁吸铁行车、主料称量装置、受料框，主料称量台车、带动电磁吸铁行车移动的运转行车、振动加料台车和导轨，所述的运转行车上连接有吊钩秤和吊钩，所述的吊钩秤通过吊钩与电磁吸铁行车连接，所述的运转行车下方设置主料称量装置，所述的主料称量装置设置在导轨上，用于称量主料称量台车、受料框和主料的重量，所述的主料称量台车滑动连接在导轨上，所述的导轨的一端设有振动加料台车，所述的振动加料台车的出口与电炉的进口相连接。本实用新型提高了加料精度，实现了配料无间隔时间的连续输送，结构合理，易操作。
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本实用新型涉及一种纵向前进料式中频炉烟气捕集装置,用于冶金领域的烟气捕集。所述装置包含有集烟罩(1)、加料车(3)、排烟管(4)、排烟总管(5)、支架(6)和旋转接头(10),所述集烟罩(1)的前侧面和后侧面分别设置有前侧挡板(11)和支撑架(12),所述前侧挡板(11)上连接有一对接平台(13),所述对接平台(13)上架设有对接导轨(14),所述支架(6)前方设置有一加料平台(61),所述加料平台(61)上架设有两条平行的加料车导轨(62),所述加料车导轨(62)与对接导轨(14)相匹配,所述加料车(3)架设于加料车导轨(62)上。本实用新型纵向前进料式中频炉烟气捕集装置,加料速度快且生产效率高。
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本实用新型公开了的制备高纯超细镍或钴粉的氢还原专用炉全自动连续推舟粉末冶金还原炉,针对传统四管炉的缺陷,根据高纯超细镍或钴粉的氢还原的特点,采用进料前预热、双重动密封炉门,氢气逆流还原,出炉后水逆流冷却马弗管,充氮气保护,三管炉设计,合理截面积、长度和排列、不仅生产出的粉末质量好,而且比传统炉型节电30%以上、节氢气35%左右,产量提高20%以上。
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本实用新型涉及冶金领域的轧钢设备，是一种钢材精轧机组侧活套装置，包括设置在两精轧机架之间的跑槽和扫描仪，跑槽的一条侧边为直线，另一条侧边由一条斜向上的弧线和一条斜向下的弧线组成，通过两侧边使跑槽形成自入口开始宽度逐渐扩大的前槽和宽度逐渐缩小的后槽，扫描仪设置在支架上，支架设置在跑槽斜向上的弧线侧的外侧。通过本实用新型的弧形跑槽可避免钢的部分堆拉在弯曲处产生，实现线精轧机之间张力的平稳调节；通过扫描仪则可及时将调节余量大及张力反应迟缓数据送到控制装置，及时进行张力调整，解决轧线精轧机之间的无张力轧制的技术问题。?
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本实用新型提供一种渣池用冲水装置,包括循环水槽、加压装置、连接管道和喷水嘴,所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道进行连接,所述循环水槽下端连有主调节阀,所述加压装置安装在主调节阀下侧,所述加压装置下侧连有阀体,所述阀体另一侧与加压装置和主调节阀相连,所述阀体下端连有分配器,分配器上连有喷水嘴。本实用新型的目的是提供一种渣池用冲水装置及其使用方法,利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,厂家对其进行回收利用即可。
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本实用新型涉及冶金领域的操作设备，是一种棒材冷床齐头辊道部位烂头挑选装置，包括气缸，气缸具有活塞杆，在活塞杆的顶部设有气缸接头，在气缸接头的顶部设有导轮，导轮通过销轴与气缸接头连接，导轮与销轴通过轴承连接，轴承两侧设有挡圈。使用本实用新型可以将冷床上棒材烂头挑出，挑Φ30mm以上规格棒材也十分方便，可减少切头率，进而提高成材率（根据烂头长短及所占比例数值不同，有时可达2%），同时可降低操作工人的劳动强度。
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本实用新型属于冶金工业废渣成型工艺中的鼓风带式冷却机技术领域，尤其是涉及一种用于工业废渣成型带式冷却机台车的加强扇形板，其特征在于在带式冷却机台车扇形板的内侧，且沿与台车箅板平行的方向焊接一组角钢。本实用新型在工业废渣成型带冷机的扇形板的结构上采取了新的措施，通过使用加强扇形板抵抗由于扇形板自身刚性较差和热应力作用而带来的扇形板变形，结构简单，取材方便，抗变形能力强。
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本实用新型涉及一种电炉水冷铸钢炉盖,包括基体和冷却水管,其特征在于所述的基体和冷却水管都由铸钢材料制成,冷却水管的中部成圆环状,两个端部弯曲向上;基体为带台阶的圆环状,直径大的部分向上,直径小的部分向下,冷却水管位于基体中,冷却水管的两个端部从直径大的部分的上侧伸出。本实用新型采用铸钢材料代替现有的铸铁材料制作电炉水冷炉盖,可以有效避免电炉水冷炉盖基体和冷却水管间产生气隙,延长炉盖寿命进而延长冶金窑炉的寿命,节约生产成本;使得冷却水管与基体紧密结合,提高钢砖冷却效果,提高电炉水冷炉盖的机械性能。
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本实用新型揭示了一种节能洁净型无水冷滑轨加热炉。该加热炉包括沿烟气产生及流向设有产气装置,加热炉膛,空气预热器,冷却器,浸润式除尘器及蒸汽放散管。实际作业过程中,产气装置产生烟气并送入加热炉膛中用于加热钢坯或钢锭;烟气依次流经高、中、低三个温度区段,并从烟气炉排向空气预热器进行气冷却,将常温空气预热后形成二次风送入加热炉膛内助燃;气冷却后的烟气再经冷却器和浸润式除尘器,分别应用烟气中的热量及固体颗粒物产生蒸汽、制砖原料等回收应用。实施本实用新型的节能洁净型加热炉系统,提高了轧钢用加热炉的热效率,并使燃料在最大限度范围内得到充分利用,同时切实实现了冶金系统的节能减排目的。
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本实用新型涉及一种模块化可通讯智能控制保护开关,属于开关电器技术领域,本实用新型对现有控制保护开关结构的改进,主要特点是在控制保护开关内设置可通讯智能保护器,使本实用新型具有了现场总线通信接口,可进行数据交换和适应网络化管理的要求,本实用新型开关一体化、模块化、配有通信接口、体积小、操作方便、控制简单、性能可靠,本实用新型性能配合合理、接线少,接配简单方便、保护功能完善、使用及维修方便、节银节材,可靠性高,可连续运行,特别在高层建筑、冶金、石化、煤矿、港口、铁路、纺织等领域使用,经济效益显着。
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本实用新型公开一种空气冷凝器,具体说是以环境空气作为冷却介质、并用该冷却介质掠过翅片管束、使翅片管内的工业热流体冷却或冷凝的空气冷凝器,适用于石化、电力、冶金、能源和食品加工等部门。它含有支架,支架上有管束单元。所说管束单元为板状,其一面有风机,其含有边框,边框内有若干翅片管。该若干翅片管呈相互平行状等间距布置,它们的两端均穿过相应边框,它们的同一端边框外侧有气体分配管。所说气体分配管与相应边框相平行,其一端呈封闭状,其另一端呈敞口状,若干翅片管均与其内腔相连通。采用这种空气冷凝器,不仅可减少设备投资、降低生产成本,还可避免水资源的浪费。
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本实用新型为一种波纹管密封的塑料截止阀,该阀包括阀体,阀盖,阀杆,波纹管,滑块,导杆,传动螺母及手轮等,阀体由碳纤维增强的聚丙塑料加工而成,阀杆外有波纹管。波纹管上端沿口嵌入阀体与阀盖间,波纹管下端加工为一阀瓣,三者为一体结构。阀瓣下端面直接加工成密封面,并与阀杆中心线垂直,阀杆和波纹管通过螺母联接。本实用新型耐腐性能强,密封性能好,适用于石油、化工、冶金等行业。
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本实用新型提供一种真空槽升降式单嘴精炼炉装置，属于钢铁冶金设备的技术领域。由钢包系统、真空槽系统、热弯管系统、伸缩接头系统组成。真空槽系统中的真空槽由浸渍管、下部真空槽、上部真空槽自下至上依次连接形成，通过液压顶升机构实现真空槽的垂直升降；热弯管位于真空槽上方，分别与上部真空槽和伸缩接头对接，通过液压顶升机构实现热弯管的垂直升降；伸缩接头与真空抽气管道对接，通过液压机构实现伸缩接头在垂直方向的伸缩，并与热弯管形成闭合。本实用新型可将带有浸渍管的真空槽稳定且可控的插入到盛有钢液的钢包中，并形成密闭的真空抽气通路，真空泵启动后，可建立真空精炼所需的负压条件，具有适用性广、建设成本低、安全性高等有益特征。
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本实用新型公开了一种防止热辐射的挡板装置，涉及冶金设备技术领域，当需要更换风口各套时，拆下弯头和直吹管后，将挡板装置安装于下中节横法兰上，首先将底板推入到下中节横法兰的正下方，使得两侧耳边上的支撑板都位于下中节横法兰的上端，底板可以自然的吊挂于下中节横法兰上，此时底板与下中节横法兰之间存在一定的间隙，将销片分别插入到两侧的插槽中，使得销片与下中节横法兰的下端相抵触，从而保证底板与下中节横法兰之间连接的紧密性，且随着销片插入的程度不同，底板与下中节横法兰之间的连接紧密性也随之改变，从而可以方便的调节底板与下中节横法兰之间连接的松紧程度，有效的避免了作业风险，也提高了作业效率。
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本实用新型公开了一种万向弹性钢包底吹氩自动接头装置，包括钢包，所述钢包顶部的两端对称安装有弹簧万向自动接头，且钢包通过弹簧万向自动接头连接设置有钢包车支座，所述钢包车支座上设置有钢包吊耳，所述钢包包括底吹氩连接管道、万向调节横向销轴及支撑、万向调节纵向销轴及支撑、万向氩气下定位板、万向氩气接头内通气孔、万向氩气接头支撑弹簧。本实用新型涉及一种万向弹性钢包底吹氩自动接头装置，可广泛应用于各种冶金炼钢钢包软搅拌系统。密封联结可靠、可以在原来的钢包基础上进行改造使用，而且制作费用低，密封可靠，密封面为双锥，方便溜下钢渣，确保锥面的配合牢靠。
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本实用新型涉及一种便于安装连铸机扇形段的导轨结构，属于冶金设备安装技术领域。包括两相对布置的轨道，形成导轨本体，所述导轨本体上设有连铸机扇形段，所述连铸机扇形段上设有多个扇形段导轮，所述扇形段导轮与导轨本体相配合，使得所述连铸机扇形段能够沿着导轨本体移动；所述轨道上分别设有向外凸出的凸台，所述轨道上开设凹槽，且所述凹槽延伸至凸台，所述凹槽内分别设有垫板，使得所述扇形段导轮能够在导轨本体内平滑滚动。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且避免了不规律沉降带来的装配误差，使得扇形段能够顺利滑至预定位置，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种带透气功能的中间包盖板，属于冶金生产连铸技术领域。包括盖板本体，所述盖板本体上设有预留孔，所述预留孔内设置透气芯，所述透气芯上设有输气管路，所述输气管路一端贯穿透气芯，使得输气管路与中间包内腔连通；所述输气管路另一端通过快接接头与供气管路连通，所述供气管路内的惰性气体经输气管路流至中间包内腔，使得中间包内的空气经透气芯排出；所述供气管路上设有流量控制阀。本申请不仅结构简单，安装便捷，降低了工作难度，节省安装时间；且能够快速将中间包内的空气排出，降低了开浇炉钢水氧化程度。
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本实用新型涉及冶金轧钢机械设备技术领域，且公开了一种紧凑型横梁式液压推钢机，包括底座、横梁和两个液压推杆，底座的表面右端固定连接有支撑板，两个液压推杆的右端均与支撑板固定连接，两液压推杆的左端均与横梁固定连接，横梁的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的滑块，两个滑块的右端位于滑槽外部的一端均固定连接有夹杆，滑槽的内部设有纵向设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均通过第一滚动轴承与滑槽的两侧转动连接，且双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个滑块螺纹连接。本实用新型能够有效的对钢材进行夹紧限位，避免钢材在推动时震动而发生位移，且能够使多个推头均与钢材相抵，使多个推头受力均匀。
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本实用新型涉及一种连铸保护渣均匀布料装置，属于冶金连铸生产技术领域。包括若干个均匀间隔设置的叶片单元和用于驱动叶片单元翻转的驱动机构，若干个所述叶片单元分别与推杆一端固定连接，所述推杆均匀间隔铰接于驱动机构上，驱动机构推动推杆绕着铰接点旋转，推杆分别带动叶片单元同步旋转，使得相邻叶片单元之间分别出现间隙而实现料箱出料或相邻叶片单元首尾相接而实现料箱关闭。所述叶片单元包括转轴、叶片罩和叶片，所述叶片固定于叶片罩上，所述叶片罩固定于转轴上，所述叶片罩与推杆一端固定连接。本申请不仅实现了保护渣出料的均匀性，而且结构简单，操作便捷。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种基于PLC的脱硫自动喷吹系统，其喷出的气体在铁水中更加均匀，提升脱硫效果，提高实用性；包括进气管、连接管、喷气管、设备箱和动力转换装置，进气管的输入端与外界气源连通，连接管的输入端与进气管的输出端可转动密封连接，喷气管的输入端与连接管的输出端固定连接，进气管、连接管和喷气管的轴线共线，喷气管上设置有若干组喷气头，设备箱固定安装在进气管的圆周外壁上，动力转换装置安装在设备箱上，动力转换装置将铁水的热能转换成动力势能来驱动连接管沿自身轴线旋转。
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本实用新型涉及一种紧凑型板坯旋转台，属于钢铁冶金技术领域。包括机架和回转支承，所述回转支承设于机架上方，所述回转支承底部设有下连接板，所述下连接板与机架固定连接；所述下连接板与回转支承的内圈固定连接，所述回转支承顶部设有上连接板，所述上连接板与回转支承的外圈固定连接，所述回转支承与小齿轮相互啮合，所述小齿轮固定于电机的输出轴上，所述上连接板上设置用于放置板坯的盖板组件，所述盖板组件底部环向设有若干滚轮，所述机架上设有环形导轨，若干所述滚轮设于环向导轨上。本申请不仅结构紧凑，占地小；而且降低了作业人员的劳动强度，提高工作效率，保证了作业人员的人身安全。
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本实用新型公开了一种防划伤的侧导向轮，涉及冶金机械设备技术领域，包括径向轴承、轴承座、支架、固定螺栓以及单向推力球轴承，对导向轮进行安装时，将轴体嵌入至支架的凹槽中，同时使得一端支撑板位于轴承座与导轮之间，另一端支撑板位于轴承座与单向推力球轴承之间，接着通过固定螺栓将两端的轴承座安装于支撑板上，通过单向推力球轴承，承载导向轮主要的轴向力，使得导向轮的径向和轴向承载力更强，延长了使用寿命，也降低了成本消耗；当需要对导向轮进行检修或者更换时，只需要将两端轴承座上的固定螺栓取出后平移吊出即可，实现了快速更换，为生产节约了更多时间。
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