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本申请的目的在于提供一种开口机的凿岩机油管运行装置及其工作方法，以解决现有技术中存在的技术问题：解决现有技术中油管运行装置易损坏，可靠性差的技术问题。
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本申请的目的在于提供高炉调节阀的除尘装置，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何避免了长期积灰结垢后对调节阀摇臂进行卡阻使其无法正常开关，如何保证调节阀的正常使用。
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本发明的目的在于提出一种用于喷涂粉末的喷嘴及喷涂装置，能够减少喷口附近粉末的粘附，避免大颗粒的积粉的产生。
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溶石化学定时崩解定量卸压矿石能源开采方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：S1、钻孔卸压：在待卸压区域的煤体中进行钻孔操作，钻若干卸压孔，实现初步卸压；S2、注浆卸压：向钻好的卸压孔中定量注入能够与煤体反应并起到溶解煤体作用的化学试剂，实现进一步卸压。
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铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：包括以下步骤：将铀磷共生铀矿石进行磨矿和调浆后，以碳酸钠作为pH调整剂，六偏磷酸钠和水玻璃作为抑制剂，塔尔油作为捕收剂，进行一次粗选+一次扫选+一次精选流程，得到含铀磷灰石精矿和扫选尾矿；
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碱性铀矿石的选冶联合提取铀的方法，其特征在于：包括以下步骤：将碱性铀矿石进行磨矿和调浆后，以草酸作为pH调整剂、六偏磷酸钠和淀粉作为抑制剂、硫酸铜作为活化剂、丁基黄药和水杨醛肟作为浮选剂以及2号油作为起泡剂，经过一次粗选+一次扫选+多次精选流程，得到含铀黄铁矿精矿和浮选尾矿；
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含铀低品位多金属矿综合回收方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将含铀低品位多金属矿破碎后，通过螺旋溜槽进行重选，得到螺旋溜槽重选粗精矿和螺旋溜槽重选尾矿；
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本发明要解决的技术问题是提供宽厚板轧线自动转钢的控制方法，可以实现自动转钢，并保证转钢过程中钢板不会进入轧机且转钢出现问题时能够及时报警，降低操作人员的劳动负荷。
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本发明属于冶金技术领域，具体地涉及RH精炼炉浸渍管部位，监测RH浸渍管热状态及破损的热状态及破损监测系统及方法。
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由于电炉常处理镀锌板及其他含锌防腐钢材，使电炉灰含锌量较高。而含锌电炉灰属于危险固体废弃物，若填埋处置，占用土地资源，其中含锌等有用资源，也不能回收。而本申请提供一种真空还原高锌粉尘生产锌粉的方法，处理工艺简单，无废弃物排放。
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本发明属于冶金技术领域，具体地涉及钢包在空包运转阶段前往转炉出钢位以及转炉出钢时，监测钢包空包及出钢过程热状态的一种用于钢包空包及出钢过程的热状态监测系统及方法。
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本发明将微注射成形和气流磨这两项技术相结合开发了一种新型场发射微纳钨发射极制备方法，可制备出孔隙特性优良、组织均匀、形状复杂、尺寸精度高以及产品一致性好的场发射微纳钨发射极，制备的发射极晶粒尺寸≤1μm、孔径200～800nm，能完全符合对发射极的要求。
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一种纳米孔隙结构的多孔钨制品的成形方法，其特征在于：以细粒度钨粉为原料，采用流化分散技术与射频等离子球化技术相结合对粉末进行分散球化处理，得到分散的、粒度分布窄的、细粒度的球形钨粉；再通过粉末微注射成形制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品，最后经过脱脂烧结制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品。
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本发明的目的在于针对目前由于细粒度钨粉不规则且易团聚，而导致球化过程球化后颗粒长大、粉末粒度分布宽、收得率低的问题，采取流化分散技术与等离子球化技术相结合来制备球形钨粉。
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“生物堆浸-萃取-电积”流程作为处理低品位矿石的工艺，具有资源利用高效，工艺流程短，生产成本低，污染小等优点，越来越受到人们的重视，尤其在处理低品位次生硫化铜铜矿中得到了广泛应用，目前全球已有20余座次生硫化铜矿矿山采用该项技术。
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一种铀矿开采后防止辐射的处理设备，包括机身以及位于所述机身内开口向上的分离腔，其特征在于：所述分离腔顶壁转动设置有左右对称的封闭门，所述封闭门转轴与所述机身之间弹性连接有扭簧，所述分离腔内可上下移动的设置有开口向上的升降箱，所述分离腔左侧端壁内设有可为所述升降箱内通入硝酸溶液的水泵
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矿山凿岩用防尘式岩石开孔装置，包括两个对称设置的支撑柱（1），其特征在于，两个所述支撑柱（1）的顶端共同焊接有顶座（2），所述顶座（2）的内部开设有动力腔（3），两个所述支撑柱（1）的内部均开设有吸气腔（4）与吸尘腔（6），两个所述支撑柱（1）相对一面均焊接有倾斜筒（5）
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选矿废水初级处理装置，其特征在于，包括进水管和出水管、投药机构、沉淀机构和排泥管，其中：所述进水管、投药机构、沉淀机构和出水管按照选矿废水的流向依次连接在选矿废水管道上；所述排泥管与沉淀机构相连，设置在选矿废水管道的下方；所述投药机构包括投药混合仓和投药口，该投药混合仓与进水管固定连接并连通；
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矿山治理用土壤修复装置，其特征在于：包括底板(1)、皮带输送机以及设置在底板(1)一侧的接料箱(23)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部固定连通有进料斗(4)，所述壳体(3)的内部设置有破碎机构；
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厚大矿体掘进机机械采矿方法，其特征在于，包括步骤：A．垂直方向将矿体在阶段或分段内划分为多个分层，分层高度为单次回采高度；平面上将每一分层的矿体划分为矿块单元；B .在每个矿块单元内布置出矿巷道（8），沿出矿巷道（8）布置回采进路（9）；
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为了解决国内搭建的真空电弧重熔3D模型难以控制实际生产中的合金偏析问题，本申请提供一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法。
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容积型尾矿浆输送泵，其特征在于，包括：具有内腔的泵体(1)，所述泵体(1)内间隔设有环形的法兰板(18)和环形的安装板(19)，所述法兰板(18)和所述安装板(19)把所述泵体(1)依次分隔为出料腔(8)、容积腔(7)和进料腔(11)，所述容积腔(7)的数量有多个，多个所述容积腔(7)环形间隔设置，且一端通过所述法兰板(18)与所述进料腔(11)连通，另一端通过所述安装板(19)与所述出料腔(8)连通，每个所述容积腔(7)内均滑动设有用于推动物料的推动组件，所述进料腔(11)内设有用于驱动所述推动组件做直线往复运动的驱动组件。
本发明能够从钼精矿中选择性脱除铜等杂质元素而不改变辉钼矿的结构，从而实现钼精矿品质提升并回收铜等有价金属的双重目标，对钼矿山或钼冶炼厂具有良好的经济效益。
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本发明实施例的目的在于提供一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，旨在解决背景技术中所提出的问题。本发明实施例是这样实现的，一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，包括炉壁、安装在炉壁上的封头以及包裹在封头和炉壁外部的夹套。
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本发明公开了一种利用复合材料制备的海上浮体结构，该浮体结构采用模块化拼接而成，单个浮体由三层不同组分组成的高分子树脂材料，分别为光滑外表层，挤压变形层以及发泡层。所述光滑外表层由聚乙烯树脂组成，且厚度为6-8mm，挤压变形层由聚酰胺树脂组成，且位于外表层和发泡层之间，所述挤压变形层的厚度为8-12mm，所述发泡层由含有树脂的预备发泡粒子发泡并熔化组成，且上述三层通过热压粘接在一起，该模块化浮体结构之间还通过锁定装置连接在一起。
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树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法，其特征在于，所述方法包括： 步骤S1，对红土镍矿依次进行酸浸、循环浸出、中和除铁铝、以及稀释或部分固液分离，得到待吸附矿浆，所述待吸附矿浆的固含量在30％以下； 步骤S2，采用树脂对所述待吸附矿浆进行树脂吸附处理，得到吸附后树脂和贫矿浆，所述吸附后树脂中含有镍钴离子和杂质金属离子； 步骤S3，采用洗涤液对所述吸附后树脂中的杂质金属离子进行洗涤处理，得到洗涤后树脂和洗涤后液，所述洗涤液为镍离子浓度为0.01～5g/L的含镍溶液；
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