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本实用新型属于固体废物处理技术领域，公开了固体废物焚烧处理装置，包括：焚烧炉,焚烧炉内部设置有燃烧腔，燃烧腔的一侧连通有排气通道，排气通道顶部连通有喇叭状结构的进料口，进料口内部设置有用对固体废物进行粉碎的粉碎组件，燃烧腔的内部转动设置有燃烧网，燃烧网带动置于燃烧腔内部的废物进行旋转焚烧，所述燃烧腔的顶部连通有排气通道，排气通道顶内部设置有空气除尘机构，位于空气除尘机构正下方的排气通道中部设置有一组雾化水汽腔，雾化水汽腔内部设置有雾化机构，所述空气除尘机构与粉碎组件之间设置有一组驱动组件。本实用的优点是：节能环保，焚烧速度快，充分，处理效率高。
本发明公开了一种利用工业边角料、生活污泥、陈腐垃圾等多种固体废物制备替代燃料的方法；通过先对固体废物进行分类、检验、选择后，再加入微生物菌、微生物发酵促进剂进行发酵；最后加入改性剂、浸渍剂混合均匀后，采用破碎机将对废弃物进行破碎、筛选；本发明制备的替代性燃料具有着火时间短、燃烧时间长、残渣率低、热值高等优点，可应用于大多数需要煤燃烧的行业，如水泥、电力、钢铁、制砖、玻璃等；本发明制备的替代性燃料不仅直接减少了这些废弃物对环境的危害，经济效益也很明显，而且还可有效缓解目前能源紧张的问题。
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本发明公开了一种固体废弃物加工工艺品的系统，包括破碎装置，用于将固体废弃物破碎为块状或颗粒状；研磨装置，用于将破碎后的固体废弃物研磨为粉末状；混合装置，用于将研磨后得到的粉末状物料与高岭土、瓷石粉混合制备瓷泥，包括混合室、可转动的设于混合室内的搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌桨及用于将混合室下部的物料输送至混合室上部的均料部件；制胚装置，用于将制备得到的瓷泥制成模胚；上釉装置，用于对模胚进行上釉处理；烧结装置，用于对上釉完成后的模胚进行烧结处理。本发明可将固体废弃物进行回收利用，加工研磨成粉末后，与制造瓷器的原料进行混合以制造瓷器，实现了对资源的再利用。
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本发明公开了一种再利用固体废弃物加工工艺品的装置，用于将固体废弃物经过破碎研磨后得到的粉末状物料与高岭土、瓷石粉混合制备瓷泥，包括混合室、可转动的设于混合室内的搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌桨及用于将混合室下部的物料输送至混合室上部的均料部件。本发明可将固体废弃物进行回收利用，加工研磨成粉末后，与制造瓷器的原料进行混合以制造瓷器，实现了对资源的再利用。
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本发明提出一种固体废弃物焚烧烟气处理设备，包括焚烧室、第一抽气装置、沉淀装置、第二抽气装置、固体过滤装置、第一液体过滤装置和多个第二液体过滤装置，沉淀装置包括沉淀桶、第一进水管、阀门、第二进水管和洒水器，沉淀桶、第一进水管、阀门和第二进水管依次相连并导通，沉淀桶设有沉淀腔，洒水器收容于沉淀腔内，第二进水管部分收容于沉淀腔内并与洒水器固定连接，洒水器与第二进水管导通，第一抽气装置部分收容于沉淀腔内；本固体废弃物焚烧烟气处理设备能够有效地过滤固体废弃物焚烧烟气内的有害气体，降低了固体废弃物在焚烧后对周围空气所造成的污染，为固体废弃物的有效处理增添了途径，提高了固体废弃物的处理效率。
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本发明公开了一种固体废物焚烧废气处理装置,包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述等离子焚烧机构包括二次燃烧室，所述二次燃烧室顶部设有烟气出口，所述烟气出口连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构；除尘机构用于除去废气中含有的粉尘杂质，减少污染物，脱硫机构用于除去废气中的酸性杂质，同时进行淋湿除杂，可以净化排出的废气，避免废气污染环境，除尘机构和脱硫机构的相互配合，可以减少废气的污染性，使排出的气体符合国家排放标准，减少污染性。
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本实用新型属于废气处理设备技术领域，公开了固体废物燃烧用废气处理装置，包括：进气通道、排出通道；进气通道与排出通道之间依次连通有用于对固体燃烧废气进行除硫的除硫箱、净化的多级净化箱、清洗处理的清洗箱，所述排出通道与除硫箱、多级净化箱的进气端分别连通有回流管道，所述清洗箱的出气端设置有用于对处理后待排出的废气进行合格检测气体检测仪，进气通道与除硫箱之间设置有一组用于对待处理的废气进行搅拌混合的混合箱，除硫箱和清洗箱设置为结构相同的环形结构，且二者内底部分别连通有对流经的废气进行除硫的碱性溶液仓和用于对净化后的废气进行清洗。本实用的优点是：处理精度高，速度快，无污染性。
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本实用新型公开了立式有机固废发酵处理设备，它包括竖直设置的发酵舱体(1)，发酵舱体(1)顶端设有进料口(2)，进料口(2)处设置有进料阀(3)；发酵舱体(1)底部的侧面设有出料口(4)，出料口(4)上设置有出料阀(5)。本实用新型通过竖直设置发酵舱体，使有机固体废料能从上往下在发酵舱体内进行立式发酵，减小了占地面积；同时，发酵舱体内有机固体废料的堆放面积较小，发酵产生的热量大部分被固体废料自身吸收，发酵温度较高，使得物料腐熟程度较高；且降低了固体废料对外界热量的需求，降低了能耗；本实用新型不仅能够减小占地面积，还具有物料腐熟程度较高、能耗较低、发酵效率较高和维护方便的优点。
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本发明公开了一种固废处理自动上料系统，旨在解决固体废弃物上料过程操作人员劳动强度大，且会对身体健康造成影响的问题。其技术方案要点是：包括外框架和内工部，内工部包括第一输送工部、第一升降工部和翻转工部，翻转工部与外框架之间连接有长油缸，翻转工部包括连接部、液压夹紧装置以及翻转油缸，翻转油缸的缸筒与连接部固定连接，翻转油缸的输出轴与液压夹紧装置固定连接。本发明实现了固体废弃物的自动上料，降低了操作人员的工作强度，同时也减少了操作了人员与固体废弃物的接触，很大程度上避免了固体废弃物对操作人员的身体健康造成影响。
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本发明涉及固体废料生产建筑材料的方法，尤其涉及一种利用水晶固废页岩煤矸石生产多孔页岩烧结砖的方法。该方法利用水晶固废，页岩，添加若干比例煤矸石矿尾渣，经过粉碎、强力搅拌，并且在搅拌时添加水晶废水进行混合均匀，然后原材料送入存化室进行可塑性处理，可经过抓斗机、输送机送入强力搅拌机，搅拌后送入硬塑挤出机，成型成各种多孔砌块用摆渡车送入专业烘干窑内预热，混合料成型多孔砖，经过烘干后，进入焙烧窑烧结。本发明多孔页岩烧结砖具有强度高，耐久性好，尺寸标准，外形完整，色泽均一，具有古朴自然地外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖极有发展前景的更新换代建材新材料新产品。
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本发明公开了一种建筑施工固废垃圾再利用处理方法，属于建筑固废处理领域，一种建筑施工固废垃圾再利用处理方法，在粉碎装置正常工作时，上扬的粉尘被位于最下方的粉尘捕获单元的捕获纤维所形成的三维空间立体所捕获，使得粉尘捕获单元整体的质量增加，此时在粉尘捕获单元和粉尘的重力的共同作用下沿铁质外壳的内壁向下滑行，直至从铁质外壳脱离，脱落的粉尘捕获单元在自身内部的弹性金属网的所用下，收卷呈球形，球形结构可以有效防止被捕获的粉尘不易因冲击而发生散落，不易造成二次污染，可以实现大幅降低建筑固体垃圾在回收处理过程中，粉碎时产生的大量的粉尘也不易对环境造成严重的污染。
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本实用新型提供一种工业用固废处理设备，涉及固废处理领域。该工业用固废处理设备，包括壳体，所述壳体的顶部连通有进料管，所述壳体的内部固定连接有圆台，所述壳体的左侧并且对应的圆台的位置连通有液体排出管，所述圆台的顶部与离心箱的底部接触，所述离心箱的顶部与壳体内壁的顶部接触，离心箱的顶部呈开口状，离心箱的底部连通有连接管，连接管的底部贯穿圆台且延伸至圆台的底部，圆台的底部右侧镶嵌有第一电机，且第一电机上的转轴通过皮带与位于圆台底部的连接管传动连接。该工业用固废处理设备，既有效的将固体废弃物中的液体排出，还有效的对不同大小的固体废弃物进行粉碎操作，省时省力，处理质量高，方便实用。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于环保设备的废气处理输送装置。技术包括腔体、燃烧室和储水腔，所述储水腔的横向的右腔体内从右至左依次竖直设置有相互独立的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，第一分隔板与第三分隔板的底部开设有用于水流通过的孔，第二分隔板的顶部开设有用于水流通过的孔，形成一条连续的W型通道。采用多种废气处理技术，在储水腔中，先将废气进行降温，在吸收废气中的污染物，增加了废气在水中的停留时间，且保证废水在水中停留的时间基本一致，使废气向空气中排放时，废气中污染物含量保持一定，达到更好的净化效果。
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本实用新型涉及一种筒状过滤膜，包括圆形的上盖板、圆形的下盖板、初效滤膜、亲水滤膜和纳米纤维滤膜，下盖板由内而外依次一体成型有第一滤筒、第二滤筒、第三滤筒和第四滤筒，所述第一滤筒、第二滤筒、第三滤筒和第四滤筒上均设有滤孔，初效滤膜设置在第一滤筒和第二滤筒之间，亲水滤膜设置在第二滤筒和第三滤筒之间，纳米纤维滤膜设置在第三滤筒和第四滤筒之间，上盖板上设有用于第一滤筒、第二滤筒、第三滤筒和第四滤筒顶部嵌入的凹槽。本实用新型的过滤膜采用圆筒结构，废水需要两次通过滤筒以及滤筒之间的滤膜，大大提高了过滤效果，而且，上盖板和下盖板采用嵌入式结构，方便拆洗，也方便更换过期的滤膜，提高使用寿命，降低使用成本。
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本实用新型公开了一种化学实验废液处理装置，涉及废液处理技术领域，包括混料箱，所述混料箱的上表面固定连通有进料管，所述混料箱的上表面固定连通有加料管，且加料管位于进料管的右侧。本实用新型设计结构合理，它能够通过将插销抽出，使定位柱下降带动混料箱右端倾斜，使废液从出料管排出，沉淀随废液逐渐向右移动至不锈钢过滤网上，转动轴带动刮刀和毛刷转动对不锈钢过滤网表面进行刷动，避免不锈钢过滤网堵塞，保证废液正常流通，由工作人员打开密封塞，再由刮刀和毛刷扫动沉淀从排渣口排出进行回收使用，操作简单，针对实验室废水量少的问题，能够及时处理，避免实验废液长期放置发酵散发刺激性气体引起伤害。
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本实用新型公开了一种自动筛水传送式冷冻装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端面的左侧固定安装有托架，所述发动机底端固定连接有连接壳，所述保温板与固定钮相连接的两端预留有定位槽，所述支持杆另一端固定安装有制冷片，所述连接杆下端固定安装有固定块，所述转轴外活动连接有齿轮，所述齿轮上端固定连接有传送带，所述机械保护壳底端一侧固定安装有防溅板，所述伸缩轴的另一端固定安装有储物架，所述储物架外侧两端安装有把手，所述支架下端固定连接有支脚。该自动筛水传送式冷冻装置，制冷片有利于装置的冷冻效果，机械保护壳有利于废水的集中处理，储物架与卡合钮为卡合连接，利于储物架的移动，保证了工作效率，支架保证装置的稳定性。
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本实用新型涉及一种污水过滤装置，更具体的说是一种多级塑胶污水过滤装置，不仅能对废水多级处理，而且能将不溶于污水的杂物在污水净化的过程中从过滤装置中清理出来，入水口在过滤装置Ⅰ外壳上，过滤网Ⅰ在入水口下端过滤网Ⅰ通过铰接座与连接杆相连，回转装置在支撑板上端，并且回转装置与支撑板均在过滤装置Ⅰ与过滤装置Ⅱ之间，支撑板、过滤装置Ⅰ和过滤装置Ⅱ均设有孔，并且支撑板、过滤装置Ⅰ和过滤装置Ⅱ上的孔与中和管相配合，锥齿轮Ⅱ与电机Ⅰ相连，电机Ⅰ设置在电机支撑板Ⅰ上，连接杆与电机Ⅱ通过转轴相连，拨动杆与电机Ⅲ相连，电机支撑板Ⅰ设置过滤装置Ⅱ上，电机支撑板Ⅱ和电机支撑板Ⅲ均设置在过滤装置Ⅰ上。
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本实用新型涉及一种废渣沉淀装置，包括储水装置和抽水泵，储水装置通过一个或若干个分隔板或过滤网隔离成至少一个废渣沉淀池和一个储水池，抽水泵安装在储水池中；所述分隔板低于储水装置的侧壁。本实用新型所述的废渣沉淀装置，通过分隔板或分隔网将储水装置分隔成废渣沉淀池和储水池，带有废渣的废水先进入废渣沉淀池，将废渣沉淀在底部，水通过分隔板的上部或者透过过滤网进入储水池，再由抽水泵输送到机床再次进行冷却，这种方式不仅将水循环利用，节约了水资源，也将废渣集中回收，便于废渣的合理处理，消除或减少废渣对环境的破坏。
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本实用新型公开了一种污水处理装置，属于污水处理领域，所述装置主体的顶部一侧设置有过滤仓，所述过滤仓的顶部安装有伺服电机，该装置通过伺服电机转动使得丝杆转动，丝杆转动于螺纹套啮合运动，进而使得螺纹套移动，螺纹套移动使得清洁刷移动，在清洁刷移动的过程中对第一滤网的外表面进行清洁，防止杂质将第一滤网堵塞，报了废水处理的效率，同时当时间一段时间后，第二滤网容易达到饱和状态，工作人员转动卡件，通过转轴使得卡件与固定板脱离，这样则可通过拉环将第二滤网抽出，在更换新的第二滤网时，将第二滤网插入安装口内，接着转动卡件，使得卡件从新与固定板接触，从而达到了对第二滤网固定的作用，操作简单方便。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种污泥处理设备；包括外壳体、反应箱和污泥槽，所述的污泥槽设置在反应箱的下方，所述的污泥槽与反应箱之间通过漏斗连接，所述的外壳体套设在反应箱、漏斗和污泥槽的外部，所述的污泥槽底部设有加热板，所述的漏斗下方设有滑杆，所述的滑杆两侧与污泥槽固定连接，滑杆上设有刮泥机构，刮泥机构包括滑块，连接杆和刮刀，滑块套设在滑杆上，所述的连接杆与滑块固定连接，所述的刮刀包括刀片与刀柄，所述的刀柄与连接杆转动连接，外壳体外部设有气缸，所述的气缸上设有连接管，连接管穿过外壳体至污泥槽的内部，连接管在污泥槽位置部分设有刮片。本实用新型代替了人工的操作，结构简单，提高了工作效率。
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本发明公开了一种清洁生产污水处理工艺，具体处理工艺步骤如下：（1）除杂；（2）水解酸化、好氧处理；（3）压滤处理；（4）深度处理。所述的步骤（2）将集水池中的污水通过泵抽入一沉池，一沉淀后的污水通过水解池内加药菌落厌氧处理，处理后的废水再通入好氧生化池进行好氧处理与生物膜接触处理，再次得到的污水通入二沉淀，通过加药菌落再次处理一遍。本发明的有益条件在于：处理污水效果好、污泥回收利用、处理后的水回收再利用、降低新鲜水使用量、节省成本。
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本发明涉及一种石油酸渣的处理方法，属于石油化工领域一种危险废物的综合利用和处理。本发明采取先用适当质量比例的自来水洗的方法除去石油酸渣中的大部分酸性物质和水溶性物质，以便使处理过程中不发生乳化，再将水洗后的酸渣用碱溶液中和，水洗液可以用廉价的碱或者废碱中和，以降低处理成本，制得的沥青和中和产物均可以进行综合利用，实现废物利用资源化，经过中和的废水使用生化处理的方法达到要求后可以进行排放。
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本发明公开了一种适用于水泥回转窑炉的水煤浆及其制备方法，在水煤浆的制备中，采用煤制烯烃过程得到灰水作为制浆水，并且针对该废水的性质，开发了合适的添加剂，有利于煤粉颗粒的表面性质，使煤粉颗粒在水中具有更好的分散性能，从而改善浆体的流动性和稳定性，该方法制备得到的水煤浆应用于水泥回转窑中，能满足水泥回转窑对温度和灰分的要求。
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本发明提供了利用高酸价劣质油脂制备甲酯的方法，该方法包括以下步骤：(1)在催化剂的存在下，劣质油脂中的游离脂肪酸与甘油在真空条件下反应；(2)步骤(1)反应后的体系过滤，除去胶质和固体杂质；(3)经步骤(2)除去固体杂质后的体系进一步除杂质获得中性油脂；(4)步骤(3)获得的中性油脂在碱催化作用下进行酯交换，生产精甲酯。按本发明利用高酸价劣质油脂制备甲酯的方法不仅可以获得产品含量达到99％以上的精制甲酯，优化了产品质量，提升了市场竞争力，还可以回收利用90％以上的甘油，使得制备过程中废水里COD大幅下降，且回收利用的甘油可循环利用，直接用于制备精制甲酯，工艺成本大幅度降低，经济环保。
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本发明所要解决的技术问题是提供一种MD昆虫小分子生物活性肽中间体生产方法,进一步优化MD昆虫活性蛋白中间体,得到质量更高更容易吸收的MD昆虫小分子生物活性肽中间体,同时又要降低生产的成本,使得MD昆虫小分子生物活性肽中间体能得以推广。通过将经过(1)步骤的MD昆虫活性蛋白中间体加入去离子水中充分振荡,沸水浴,离心作业;上清液抽滤;冻干成粉,废水处理等步骤。使得工艺简化,最终产品析出量多,产量得以增加,生产成本降低。
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