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本发明公开了一种芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法。将芳纶纤维和均苯四甲酸酐混合后置于自制微波设备中进行接枝反应，微波辐射辐射频率为0.5～5GHz，辐射剂量为0.1～2mW/cm2，辐射时间为1～240s。以二甲基甲酰胺和二甲基亚砜为反应溶剂，反应温度为50～70℃，将芳纶纤维接枝均苯四甲酸酐与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物。预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料，该复合材料的横向抗拉性能优异，可应用于航空航天领域。
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阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法，它涉及木塑复合材料及其制备方法。它解决了高木质含量的木塑复合材料易于燃烧且现有阻燃处理技术存在阻燃剂添加量大、阻燃效率不高、成本偏大的问题。材料由木质纤维用阻燃剂、木质纤维材料、热塑性塑料、塑料用阻燃剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂制成。方法：称取原料；制阻燃处理液；制阻燃木质纤维材料；热塑性塑料和塑料用阻燃剂进行熔融造粒，得到阻燃热塑性塑料基体颗粒；阻燃木质纤维材料、阻燃热塑性塑料基体颗粒、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂混合，得预混料；预混料进行熔融复合，得熔体材料；熔体材料成型后即得。本发明中阻燃剂用量少，阻燃效率高，成本低。
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本发明提供的是一种阀门式树脂基复合材料固化光纤传感器。它包括由纤芯和包在纤芯外的包层组成的光纤,其特征是:在光纤上有一段剥离了包层的裸露段,在裸露段外涂覆有树脂。本发明可以实现在树脂基复合材料固化达到一定程度以后,即到达合适的加压点后,实时的给出加压信号,直观方便而且准确,能够起到准确控制加压时机,为自动控制加压提供决策信息,提高复合材料产品的质量。
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一种纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具，涉及模具技术领域，它由若干个模具组件拼装而成，模具组件包括成形变厚度膜盘上表面的上半模和成形变厚度膜盘下表面的下半模，上半模与下半模上下布置，上半模包括上模体、加压六角螺栓、大圆柱销和把手螺栓；下半模包括下模体、小镶块和小定位销；加压六角螺栓穿过上模体拧入下模体的螺纹孔中；大圆柱销垂直穿在上模体和下模体的通孔中；小定位销穿过小镶块中的通孔插入下模体的孔中；把手螺栓拧入上模体侧面的螺纹孔中；上模体与下模体之间形成空腔。本纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具只需要一次加压即可成形变厚度纤维增强树脂基复合材料膜盘，操作简单，成形用时短，成形效率高。
一种轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料的制备方法，本发明涉及一种新型金属材料制备领域，具体涉及一种轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料的制备方法。本发明的目的是解决现有难熔高熵合金密度大、塑性差、不能大尺寸制备的问题。方法：一、按照比例进行原料称取，将原料混合熔炼成金属锭，再通过高能量密度等离子旋转电极雾化技术制成粉末，得到基体粉末；二、称量外加增强体粉末；三、将基体粉末和外加增强体粉末混合后在高纯氩气气氛中进行低能球磨，得到混合粉末；四、将混合粉末进行真空热压烧结，得到致密块体材料，即为轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料。本发明用于高温结构构件。
一种利用热塑性预浸带制备复合材料杆的成型装置及成型方法，属于土木工程复合材料杆制备技术领域。本发明解决了现有的对热塑性树脂复合材料杆制备工艺中存在成本高、能耗大及生产效率低的问题。中间支座与底座之间通过若干固定螺栓固接，中间支座的中部沿其长度方向开设有长条状的限位通孔，顶盖的底端一体加工有长条状的凸块结构，且所述凸块结构配合插装在所述限位通孔内，底座上端面沿其长度方向开设有第一凹槽，凸块结构的下端面沿其长度方向开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽长度相同且对接呈圆孔状。
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本发明提供了一种基于天然冰与冰雪复合材料建造冰壳建筑物的方法，包括：获取冰壳建筑物数据，并根据所述冰壳建筑物数据制作气囊；将所述气囊进行基础固定，并根据所述冰壳建筑物数据对所述气囊进行搭接边缘验证；根据所述冰壳建筑物数据砌筑冰基础；在所述冰基础砌筑完成后，对所述气囊进行充气；在所述气囊充气完成后，向所述气囊外表面喷射冰雪复合材料以形成冰壳；在所述冰壳厚度达到预设值后，对所述冰壳进行施工以形成冰壳建筑物。本发明中，冰壳建筑物上部分为冰雪复合材料形成的冰壳，下部分为天然冰砌筑形成的冰基座，冰壳不直接与地面接触，不易受到破坏，强度更好。
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本发明涉及薄壁罩类零件加工工装技术领域，具体为一种大型复合材料薄壁罩类零件内腔加工工装，包括第一装夹工装和第二装夹工装，第一装夹工装和第二装夹工装均为圆柱形工装，第一装夹工装和第二装夹工装同轴相对设置，第一装夹工装和第二装夹工装相对的两个端面上分别周向等间距加工有四个盲孔，每两个位置的对应的盲孔内均设置有一根支撑杆，支撑杆内部加工有通孔，每组支撑杆内部设置有一组螺纹拉杆，螺纹拉杆将第一装夹工装、第二装夹工装和支撑杆可拆卸固定连接；本发明通过合理设计工装提供大型复合材料回转曲面类零件厚度精密控制工艺方法，从而实现大型复合材料薄壁罩类零件加工尺寸精度及形状精度提升，足以满足工作要求。
本发明涉及一种SiC@SiO2核壳结构纳米填料/环氧树脂基复合材料及其制备方法，属于高压电介质绝缘材料技术领域。为解决非线性绝缘材料击穿强度较低的问题，本发明提供了一种SiC@SiO2核壳结构纳米填料/环氧树脂基复合材料，该材料掺杂有5wt.％的SiC@SiO2核壳结构纳米填料，该纳米填料以纳米SiC颗粒为核层，在核层外包覆有厚度为6nm的SiO2壳层。本发明以低填充量掺杂核壳结构无机纳米填料所获得的环氧树脂复合材料不仅随着温度的升高仍能保证较为优异的非线性电导特性，而且显著提升了环氧树脂的击穿强度，从而保证其在恶劣条件下也能安全工作，在高压电介质绝缘材料技术领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种复合材料桨叶损伤检测系统及方法，具体涉及一种基于动力学边界效应的复合材料桨叶损伤检测系统及方法。本发明的目的弥补常规检测方法的不足，建立一种非接触式的、高精度的、模型无关的、在线无损检测方法。可以实现对直升机复合材料桨叶结构小损伤，如裂纹、分层、内部空洞等的精确定位。
一种石墨烯/氧化锌纳米线阵列/三维泡沫石墨烯复合材料的制备及应用，涉及一种复合材料的制备方法及其应用。本发明是要解决在生物传感器中现有材料检测叶酸灵敏度较低的问题。本发明制备方法如下：一、化学气相沉积法；二、水热合成法。一种石墨烯/氧化锌纳米线阵列/三维泡沫石墨烯具有比表面积大和电导性能优良等特点。本发明主要用于制备一种石墨烯/氧化锌纳米线阵列/三维泡沫石墨烯复合材料。
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复合材料用纸张的表面处理方法，本发明涉及纸张的表面处理方法。本发明是要解决现有的纸张增强的复合材料中纸强增加体易吸湿且与树脂基体的相容性差的技术问题。本方法：将待处理的纸张进行等离子体处理后，再在表面涂覆硅烷偶联剂溶液，干燥后即可。本方法处理后的纸张可作为树脂基复合材料的增强体。
本发明涉及高导热刚性石墨烯/铜纳米复合材料散热片及其制备方法，本发明要解决石墨烯和铜粉复合材料的成型问题。方法：配制铜粉分散液；配制石墨烯分散液；铜粉分散液与石墨烯分散液混合；冷冻干燥制备混合粉末；混合粉末热处理；热压烧结得到高导热刚性石墨烯/铜纳米复合材料散热片；本发明能够制备厚度可以控制的样品。其热导率高且热通量大，有很好的散热效果并且可以实现结构散热一体化。
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本发明提供一种3D打印用PLA木塑复合材料及其制备方法，其特征在于，该复合材料的组分及各组分的质量份数如下：PLA60-100份；UHMWPE8-30份；木粉15-20份；相容剂2-7份；偶联剂2-6份；润滑剂2-6份；增韧剂2-5份。该复合材料低碳环保，可百分百循环回收再利用，具有木材的天然亲近感、打印时会产生天然木质芳香气味、尺寸稳定性好、不堵孔、不翘曲、加工条件要求低，且制品具有较好的物理机械性能以及耐酸碱、防虫蛀、抗紫外性能力强等耐候性。
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本发明属于复合材料技术领域，特别是涉及一种薄复合材料板二次胶接加压方法。本双曲率面薄复合材料板二次胶接加压方法，在二次胶接加压采用图样所用加压方法。然后在固化炉中按材料的固化参数固化，脱模，二次胶接完成。其工艺稳定性高，施加压力装置制备容易，操作简单。同时对其它机型提供了借鉴经验。
本发明涉及一种适用于3D打印胸腹固定带的尼龙基复合材料及其制备方法，由以下组分及质量百分比含量的原料制备得到:尼龙树脂41-84.6，增强纤维10-40、偶联剂0.2-2，无机矿物5-15，抗氧剂0.2-2。上述原料经高速混合机混合后，利用双螺杆挤出机挤出拉丝即可。与现有技术相比，本发明制备得到的复合材料具有良好的柔韧性，同时冲击强度、耐热性和断裂伸长率均得到了极大的提高，可满足胸腹固定带的性能需求，利用该复合材料进行3D打印胸腹固定带，打印顺畅，成品具有表面光洁、外观美观、匀称、尺寸稳定等优点。
一种聚苯胺原位聚合包覆PEDOT修饰纳米碳的热电复合材料的制备方法，本发明属于热电聚合物领域，它为了解决现有聚苯胺热电聚合物材料的热电性能较低的问题。制备方法：一、向PEDOT:PSS溶液中加入有机溶剂和纳米碳材料，加入酸搅拌得到悬浊液；二、将苯胺加入到PEDOT修饰的纳米碳材料悬浊液中，在0～30℃的温度下超声搅拌反应，得到含有苯胺的PEDOT修饰的纳米碳材料悬浊液；三、向悬浊液中滴加含有氧化剂的质子酸溶液，搅拌反应后压制成型，得到热电复合材料。本发明聚苯胺原位聚合包覆PEDOT修饰纳米碳的热电复合材料的制备时间短，PEDOT:PSS含量较低，纳米碳颗粒在基体中的渗流阈值低，热电性能良好。
一种电磁加热固化成型装置及使用其制备纤维缠绕复合材料管体的方法，它涉及一种加热固化装置及使用其制备复合材料管体的方法。本发明的目的是要解决现有用于制备复合材料管体的加热固化装置的内加热固化芯模的热源不易获得、加热效率低、加热精度和加热均匀性均差的问题。装置包括电磁加热线圈、电磁加热电源、温度传感器、热管、导热介质、喷淋器、冷却液防护罩、冷却液槽、水泵、散热器和芯模；芯模的内管外壁与外管内壁之间形成夹层，热管阵列分布在夹层内的导热介质中；电磁加热线圈均匀置于芯模尾端外部。方法：芯模固定在缠绕机的主轴上，先缠绕再加热固化或缠绕的同时进行加热固化，降温。本发明可获得一种电磁加热固化成型装置。
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室温氧化石墨烯/酞菁复合材料氨敏元件及其制备方法，它涉及一种氨敏元件及其制备方法。本发明是为了解决氧化石墨烯氨敏元件可逆性与选择性较差和金属酞菁为氨敏材料的气敏元件电阻值较高的技术问题。本方法如下：一、制备氧化石墨烯/酞菁复合氨敏材料；二、制备氧化石墨烯/酞菁复合材料气敏元件。本发明制备的室温氧化石墨烯/酞菁复合材料氨敏元件，室温下，在12.5ppm-3200ppmNH3浓度范围内具有较好的响应，而在较低浓度NH3范围内NH3浓度与响应间具有良好的线性关系，在不同浓度氨气中都具有良好的灵敏度、可逆性、稳定性。本发明属于气敏元件的制备领域。
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一种金属蒙皮、蜂窝、复合材料结构垂尾前缘成型模具，属于航空航天技术领域，包括模具底座、成型面板、铺叠成型区、锁紧装置、定位压板、固定插柱、定位插柱，其特征在于：所述模具底座上顶端表面固定连接有成型面板，所述成型面板上顶端表面中间处设有铺叠成型区，所述铺叠成型区上顶端表面外侧平均分布固定连接有若干个锁紧装置，每个所述锁紧装置侧表面各固定插装有定位压板，每个所述定位压板内侧顶端表面下方边缘中间处各插装有固定插柱，所述铺叠成型区内部下顶端表面前边缘中间处插装有定位插柱，可以将蒙皮与模具紧密接触并且将蒙皮上边缘固定在模具上，可以防止复合材料与蒙皮出现缝隙，可以使蜂窝材料平整的与复合材料粘贴在一起。
一种利用AlCoCrFeNi高熵合金增强Ti‑Al系层状复合材料的方法，它涉及一种增强Ti‑Al系层状复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有技术制备的Ti‑Al金属间化合物仍然存在强度低，塑性和耐腐蚀性差的问题。方法：按照：Ti箔、Al箔、AlCoCrFeNi高熵合金箔(AlCoCrFeNi高熵合金颗粒)、Al箔和Ti箔的顺序叠放，作为一个单元；将一个单元或多个单元自下而上叠放后放入模具中，再将装有材料的模具放入真空热压炉中进行真空热压烧结，得到AlCoCrFeNi高熵合金增强的Ti‑Al系层状复合材料。本发明制备工艺简单，有望广泛用于航海、航空航天、民用、医疗器械等领域。
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一种硅橡胶及其复合材料紫外防护方法，本发明涉及一种紫外防护方法。本发明要解决现有硅橡胶及其复合材料紫外防护方法工艺复杂、难以实现大面积制备、基体与防护层结合力不强的问题。方法：一、基体材料的预清洁；二、表面处理。本发明用于硅橡胶及其复合材料紫外防护。
本发明提出了一种基于渐近损伤模型的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构高温失效强度预测方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件，并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析。本预测方法快速、高效，能够显著节省试验耗时及成本，摆脱昂贵的试验设备及复杂的试验环节的制约，且该方法对于不同搭接方式、材料属性、不同环境温度及装配参数的接头只需修改材料和结构参数以及环境温度，为高超声速飞行器陶瓷基复合材料机械连接结构的结构设计及强度预测提供重要的技术支持。
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一种轻质保温秸秆复合材料的制备方法，它涉及秸秆复合材料的制备方法。本发明要解决现有秸秆人造板在制板过程会产生有毒的废气，且热压时间长，成本高的问题。制备方法：一、称取；二、制备预混料；三、秸塑复合板的制备；四、粘接。本发明用于轻质保温秸秆复合材料的制备。
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本发明涉及一种警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，现有声波发生器外壳体一般采用铝合金板料、型材铆接而成，主要有零件多，质量大，生产成本高等缺点，针对这些不足，本发明提供警用碳纤维复合材料声波发生器外壳体，整体采用碳纤维复合材料网络交叉铺层胶接成一个铺层厚度相同的整体式中空式型腔框架，主要由上固定边、外围型腔板、底板、外加强筋腔、防振腔、底板凸腔、底板中心型腔、六角型槽口、四角型槽口等组成，通过模具一次胶接固化成型，该发明不易变形，耐腐蚀，耐氧化，质量轻，抗振动，抗冲击，抗疲劳，零件少，工艺装配简单方便，其质量比具有同样功能的铝合金结构质量轻25％左右。
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用于制备纤维增强复合材料褶皱夹芯圆台壳的组合模具，它涉及复合材料成型设计领域。本发明解决了目前尚未有制备褶皱夹芯圆台壳工艺的问题。本发明的组合模具包括芯子模具和面板模具；芯子模具包括阳模主体、阴模主体、第一芯子模具内支撑、第二芯子模具内支撑和两个芯子模具外支撑，阳模主体是由若干个阳模组合而成的空心圆台壳结构，阳模主体内壁面为圆台面，阳模主体外壁面设置多个四边形单元，阴模主体包括N个阴模，阴模主体外壁面为圆台面，阴模内壁面设置多个四边形单元，阴模内壁面上的四边形单元与阳模主体外壁面上与之对应的四边形单元完全咬合。本发明用于制备纤维增强复合材料褶皱夹芯圆台壳。
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本发明主要是一种高韧性PLA复合材料的制备方法，通过熔融挤利用增韧剂出法与PLA/PC共混，形成的高韧性PLA复合材料，材料利用率高，本材料原料按重量份数计为：聚乳酸35份，聚碳酸酯75份，增容剂2-14份。生产方法是利用增容剂与PLA/PC通过熔融挤出法进行共混，将挤出的料条经传送带传输、空气冷切、切粒、包装。本发明可直接挤出高韧性可生物降解的PLA复合材料，生产工艺非常简单，对环境没有污染，可以有效的缓解能源危机和环境问题。
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本发明属于飞机修理技术，涉及一种飞机复合材料襟翼局部损伤的修理方法。其特征在于，修理的步骤如下：确定襟翼的损伤区域是否适于采用本方法修理；确定切割边界；切除切割区域；脱漆处理；制造修补件；固化；清洗；修补件与襟翼胶接；干玻璃布加固。本发明提出了一种飞机复合材料襟翼局部损伤的修理方法，当复合材料襟翼出现两个边缘向内延展的较大面积的损伤时，能够对襟翼进行修理，恢复了襟翼外形，延长了襟翼使用寿命，降低了飞机的维护和使用成本。
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聚苯胺/石墨烯/纳米铜复合材料的制备方法，它涉及电容器电极材料领域。它为了解决现有聚苯胺用作超级电容器电极材料存在比电容值较低、电化学利用率低、容量快速衰减的问题。方法：一、氧化石墨烯加入到硫酸铜溶液中，再加NaOH溶液和水合肼溶液，反应后冷却至室温，将产品抽滤洗涤干净，干燥后得石墨烯/纳米铜复合材料；二、苯胺溶于盐酸溶液中，加石墨烯/纳米铜复合材料，再加过硫酸铵溶液，反应后将产物抽滤并洗涤干净，干燥后即完成。本发明采用的原位聚合法制备出的聚苯胺/石墨烯/纳米铜复合电极材料中，当纳米铜/碳纳米管的掺杂量为苯胺的10wt％时，比电容值高达577.92F/g。
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四面体型纤维增强复合材料点阵夹芯板的制备方法,它涉及一种四面体型点阵夹芯板的制备方法。以解决采用硅橡胶软膜成型制成四面体型纤维增强复合材料点阵夹芯板存在力学性能差的问题。技术要点:制备刚性模具;用丙酮溶液清洗模具表面,用脱模剂处理模具外表面;固定刚性模具;卷制多个纤维柱,并将其塞进热膨胀芯膜套内;制备组合模具,即在刚性模具的每个第一、二圆形通孔内插入包有纤维柱的热膨胀芯膜套,将多个纤维柱的两端外露在刚性模具的外面;在组合模具的上下表面铺放单向纤维预浸料,并将露在刚性模具外面的纤维柱的两端沿纤维柱的轴向劈开预埋在上下表面的预浸料中;固化;脱模。本发明用于制备四面体型纤维增强复合材料点阵夹芯板。
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